Методика поверки «Система измерительная стенда СВ-8МТ» (МП-206-2309.1-2015)

УТВЕРЖДАЮ

Система измерительная стенда С В-8 МТ

Методика поверки МП-206-2309.1-2015

ронин А.Н.

2015 г.

г. Санкт-Петербург 2015 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 ВВЕДЕНИЕ

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

• 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Приложение А (обязательное)

Приложение Б (информационное)

Приложение В (рекомендуемое)

• 1.1 Настоящая методика поверки (далее - МП) устанавливает порядок проведения и оформления результатов поверки системы измерительной стенда СВ-8МТ (далее - СИС) и устанавливает методику ее первичной и периодической поверок.

• 1.2 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов (далее - ИК) из состава СИС в соответствии с заявлением владельца СИС, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 1.3 Интервал между поверками - 2 года.

При проведении первичной и периодической поверок должны выполнятся операции

указанные в таблице 1. Таблица 1

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

3.1 При проведении поверки должны применяться средства измерений, вспомогательные устройства и оборудование, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 3.2 При проведении поверки допускается применять средства измерений других типов, удовлетворяющие по точности и диапазону измерений требованиям настоящей МП.

• 3.3 При поверке должны использоваться средства измерений утвержденных типов.

• 3.4 Используемые при поверке рабочие эталоны должны быть поверены в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о поверке (знак поверки).

• 3.5 Рабочие эталоны должны быть внесены в рабочее помещение не менее чем за 6 часов до начала поверки.

• 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд.З), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.3.019-80, ГОСТ 12.2.091-94 и требования безопасности, указанные в технической документации на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

• 4.2 Любые подключения приборов проводить только при отключенном напряжении питания СИС.

• 4.3 К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации на СИС и настоящую МП, знающие принцип действия используемых средств измерений, освоившие работу с приборами и используемыми эталонами, имеющие достаточную квалификацию и прошедшие инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке.

ВНИМАНИЕ! На открытых контактах клеммных колодок СИС напряжение опасное для человеческой жизни - 220 В.

• 5.1 Условия поверки стенда должны соответствовать условиям его эксплуатации, нормированным в технической документации, но не выходить за нормированные условия применения средств поверки.

Операции по всем пунктам настоящей методики проводят при соблюдении следующих нормальных условий:

температура окружающего воздуха, °C .................................................................... от 10 до 30;

относительная влажность воздуха, %........................................................................ от 30 до 80;

атмосферное давление, кПа.................................................................................от 84,0 до 106,7.

• 6.1 Подготавливаемая к поверке СИС должна быть технически исправна. На ней должны быть выполнены все предусмотренные регламентные работы, установлен объект испытаний (далее - стабилизатор), проведена градуировка ИК крутящего момента силы (в соответствии с приложением А к МП) и сделаны соответствующие отметки в эксплуатационных документах.

• 6.2 Перед проведением поверки, выполняемой непосредственно на месте технического обслуживания, убедиться в наличии возможности размещения необходимых средств поверки, удобстве и безопасности работы с ними.

• 6.3 Проверить наличие свидетельств (знаков поверки) о поверке рабочих эталонов.

• 6.4 Средства поверки выдержать в условиях и в течение времени, установленных в НТД на эти средства.

• 6.5 Подготовить к работе средств поверки (рабочие эталоны), перечисленные в таблице 2 МП, в соответствии с инструкциями и руководствами по их эксплуатации (паспортами).

• 6.6 Проверить целостность электрических цепей ИК.

• 6.7 Перед началом поверки измерить и занести в протокол поверки значения параметров условий окружающей среды (температура, относительная влажность воздуха и атмосферное давление).

• 7.1 Внешний осмотр

  • 7.1.1 Проверить целостность корпусов и отсутствие видимых повреждений компонентов СИС, наличие наклеек.

  • 7.1.2 Проверить исправность органов управления (четкость фиксации положения переключателей и кнопок).

  • 7.1.3  Проверить размещение измерительных компонентов, правильность схем подключения используемых в ИК датчиков.

  • 7.1.4 Проверить соответствие типов и заводских номеров фактически использованных компонентов СИС типам и заводским номерам, указанным в паспорте на стенд.

  • 7.1.5 Проверить отсутствие следов коррозии и нагрева в местах подключения проводных линий; отсутствие нарушений экранировки линий связи; отсутствие обугливания изоляции на внешних токоведущих частях СИС; отсутствие неудовлетворительного крепления разъемов; целостность заземления электронных блоков СИС.

  • 7.1.6   Результаты осмотра считать положительными, если выполняются вышеперечисленные требования. В противном случае поверка не проводится до устранения выявленных недостатков.

• 7.2 Опробование

  • 7.2.1 Подготовить СИС к работе в соответствии с РЭ.

  • 7.2.2 Включить питание шкафа приборного СИС.

  • 7.2.3 Запустить программу управления работой стенда, нажав с помощью манипулятора типа «мышь» (далее - мышь) на пиктограмму с названием «stabilizator_MI8» (ее адрес C:/stabilizator_MI8/stabilizator_MI8.exe) на мониторе СИС.

  • 7.2.4 В открывшемся окне слева вверху нажать значок « С^».

  • 7.2.5 Выбрать окно «Измерения», вкладку «Значения».

  • 7.2.6 Результаты опробования считать положительными, если во всех восьми окошках ИК крутящего момента силы отображаются любые не нулевые значения и на мониторе СИС не выдано сообщений об ошибке.

• 7.3 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК крутящего момента силы в вертикальной плоскости

Определение метрологических характеристик ИК крутящего момента силы в вертикальной плоскости осуществляется комплектно.

• 7.3.1 Подготовить стенд к процессу поверки ИК крутящего момента силы в вертикальной плоскости.

  • 7.3.1.1 Разгрузить установленный на стенде стабилизатор с помощью специального талрепа - поз. 15, рисунка Б.1, приложения Б к МП (далее - рисунок Б.1).

  • 7.3.1.2 Открутить гайки хомутов (поз. 23 рисунка Б.1), отсоединить дюритовый рукав (поз. 22 рисунка Б.1), соединяющий приводной вал электродвигателя с валом вибратора. Разъединить приводной вал электродвигателя и вал вибратора (поз. 13 рисунка Б.1).

  • 7.3.1.3 Отсоединить с правой стороны стабилизатора тросовый зажим (поз. 42 рисунка Б.1), сняв его с ролика нижней качалки (поз. 19 рисунка Б.1) и с ролика крепления к стабилизатору (поз. 20 рисунка Б.1), предварительно открутив гайки с болтов-осей (поз. 31 рисунка Б.1).

  • 7.3.1.4 Заменить тросовый зажим правого пера стабилизатора - на тросовый зажим, состоящий из динамометра электронного универсального ДЭПЗ-1Д-0,5У-1 - поз. 34 рисунка Б.2, приложение Б к МП (далее - рисунок Б.2), переходников для динамометра (поз. 35 рисунка Б.2) и специальных болтов-рымов (поз. 36 рисунка Б.2) для крепления тросового зажима.

специальных болтов-рымов (поз. 36 рисунка Б.2) для крепления тросов.

• 7.3.1.5 Установить на каждый из четырёх узлов крепления амортшнура (поз. 6 и 14 рисунка Б.2) уголок (поз. 8, сечение I-I рисунка Б.2) для жёсткого крепления подвески стабилизатора.

• 7.3.2 Включить питание СИС.

• 7.3.3 Запустить программу управления работой стенда, нажав с помощью манипулятора мышь на пиктограмму с названием «stabilizator_MI8» (ее адрес С:/ stabilizator_MI8\ stabilizator_MI8.exe).

• 7.3.4 В открывшемся окне слева вверху нажать значок « Е^>>.

• 7.3.5 Выбрать окно «Измерения», вкладку «Значения».

• 7.3.6 Выдержать аппаратуру во включенном состоянии не менее 30 мин.

• 7.3.7 Линейкой измерить длину плеча приложения силы отдельно для правого и левого плеча (рисунок 1) и занести полученные значения в столбцы 3 таблиц В.1 -е- В.4 приложения В МП (далее - таблицы В.1 В.4).

• 7.3.8 Нагрузить правое перо стабилизатора с помощью специального талрепа (поз. 15 рисунка Б.1) силой 490,33 Н (строка 1, столбец 1 таблицы В.1), контролируя значение приложенной силы по динамометру (поз. 34 рисунка Б.2).

• 7.3.9 Записать в строку 1 столбца 5 таблицы В.1 значение крутящего момента силы по показаниям ИК крутящего момента силы, отображаемым в окошке «1 Правое крыло в верт. пл.» вкладки «Значения» окна «Измерения».

• 7.3.10 Повторить п.п. 7.3.8   7.3.9 МП для остальных значений силы, указанных в

столбце 1 таблицы В.1.

• 7.3.11 Повторить п.п. 7.3.8 -г- 7.3.10 МП для заполнения столбцов 6 и 7 таблицы В.1.

• 7.3.12 По данным столбца 1 таблицы В.1, по формуле (1) рассчитать и занести в столбец 2 указанной таблицы значения силы в кгс.

По данным столбцов 2 и 3 таблицы В.1, по формуле (2) рассчитать и занести в столбец 4 указанной таблицы значения крутящего момента силы.

• 7.3.13 По формулам (3)   (9) МП последовательно произвести расчеты и заполнить

столбцы 8^-13 таблицы 1.В.

• 7.3.14 Повторить п.п. 7.3.1.3, 7.3.1.4 и 7.3.8 + 7.3.13 МП для левого пера стабилизатора (результаты измерений считывать в окошке «2 Левое крыло в верт. пл.» вкладки «Значения» окна «Измерения»; результаты измерений и расчетов заносить в таблицу В.2).

  

4-4

Рисунок 1 - Схема приложения нагрузок и установки стабилизатора на стенд испытаний

• 7.3.15 Результаты проверки ИК крутящего момента силы в вертикальной плоскости считать положительными, если полученные значения приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы (значения в столбцах 13 таблиц В.1 и В.2), не превышают ± 1,0%.

• 7.4 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК крутящего момента силы в горизонтальной плоскости

Определение метрологических характеристик ИК крутящего момента силы в горизонтальной плоскости осуществляется комплектно.

• 7.4.1 Подготовить стенд к процессу поверки ИК крутящего момента силы в горизонтальной плоскости.

  • 7.4.1.1 Разгрузить установленный на стенде стабилизатор с помощью специального талрепа (поз. 15 рисунка Б.1).

  • 7.4.1.2 Открутить гайки хомутов (поз. 23 рисунка Б.1), отсоединить дюритовый рукав (поз. 22 рисунка Б.1), соединяющий приводной вал электродвигателя с валом вибратора. Разъединить приводной вал электродвигателя и вал вибратора (поз. 13 рисунка Б.1).

  • 7.4.1.3 Снять с правой и левой сторон стабилизатора тросовые зажимы (поз. 42 рисунка В.1) вместе с тросами и верхними роликами (поз. 20 рисунка Б.1), открутив гайки с болтов-осей роликов (поз. 31 рисунка Б.1).

  • 7.4.1.4 Установить на каждый из четырёх узлов крепления амортшнура - поз. 8 рисунка Б.З, приложение Б к МП (далее - рисунок Б.З ) уголок (поз. 7, сечение L-L рисунка Б.З) для жёсткого крепления подвески стабилизатора.

  • 7.4.1.5 Закрепить тросовое приспособление (поз. 8, 17, 28, 37 рисунка Б.З) к стабилизатору через верхний и нижний ролик крепления (поз. 13 рисунка Б.З), открутив гайки с болтов-осей (поз. 26 рисунка Б.З) роликов.

  • 7.4.1.6 Установить коуш (поз. 37 рисунка Б.З) вертикально пропустив трос через задние колеса (поз. 17 рисунка Б.З), установленные на креплении (поз. 16 рисунка Б.З).

  • 7.4.1.7 Закрепить узел крепления динамометра (поз. 43 рисунка Б.З) с переходниками (поз. 44, 45 рисунка Б.З), установив крепление (поз. 20 рисунка Б.З) к стабилизатору.

  • 7.4.1.8 Закрепить колесо (поз. 19 рисунка Б.З) к поперечной трубе стенда (поз. 18 рисунка Б.З).

  • 7.4.1.9 Закрепить талреп (поз. 36 рисунка Б.З) через специальное крепление к нижней балке стенда.

  • 7.4.1.10 Пропустить трос через колесо (поз. 19 рисунка Б.З), создав тросовый зажим, состоящий из динамометра (поз. 43 рисунка Б.З), переходников для динамометра (поз. 44 рисунка Б.З) и специальных рымов (поз. 45 рисунка Б.З) для закрепления тросового зажима.

• 7.4.2 Включить питание СИС.

• 7.4.3 Запустить программу управления работой стенда, нажав с помощью манипулятора мышь на пиктограмму с названием «stabilizator_MI8» (ее адрес С:/ stabilizator_MI8\ stabilizator_MI8.exe).

• 7.4.4 В открывшемся окне слева вверху нажать значок « X

• 7.4.5 Выбрать окно «Измерения», вкладку «Значения».

• 7.4.6 Выдержать аппаратуру во включенном состоянии не менее 30 мин.

• 7.4.7 Нагрузить правое и левое перо стабилизатора одновременно с помощью специального талрепа (поз. 36 рисунка Б.З) силой 147,1 Н (строка 1, столбец 1 таблицы В.З), контролируя значение приложенной силы по динамометру (поз. 43 рисунка Б.З).

• 7.4.8 Записать в строку 1 столбца 6 таблицы В.З значение крутящего момента силы по показаниям ИК крутящего момента силы, отображаемым в окошке «3 Правое крыло в гориз. пл.» вкладки «Значения» окна «Измерения».

• 7.4.9 Повторить п.п. 7.4.7 + 7.4.8 МП для остальных значений силы, указанных в столбце

• 1 таблицы В.З.

• 7.4.10 Повторить п.п. 7.4.7 + 7.4.9 МП для заполнения столбцов 6 и 7 таблицы В.З.

• 7.4.11 По данным столбца 1 таблицы В.З, по формуле (1) рассчитать и занести в столбец

• 2 указанной таблицы значения силы в кгс.

По данным столбцов 2 и 3 таблицы В.З, по формуле (2) рассчитать и занести в столбец 4 указанной таблицы значения крутящего момента силы.

• 7.4.12 По формулам (3)   (9) МП последовательно произвести расчеты и заполнить

столбцы 8^-13 таблицы З.В.

• 7.4.13 Повторить п.п. 7.4.7 -ь 7.4.12 МП для левого пера стабилизатора (результаты измерений считывать в окошке «4 Левое крыло в гориз. пл.» вкладки «Значения» окна «Измерения»; результаты измерений и расчетов заносить в таблицу В.4).

• 7.4.14 Результаты проверки ИК крутящего момента силы в горизонтальной плоскости считать положительными, если полученные значения приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы (значения в столбцах 13 таблиц В.З и В.4), не превышают ± 2,0 %.

7.5 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты приложения крутящего момента силы

• 7.5.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты приложения крутящего момента силы производится на подготовленном в соответствии с п. 2.2.2 РЭ (Стенд испытаний на выносливость стабилизаторов (черт.8АТ-3100.000-05) вертолета Ми-8 и его модификаций. Руководство по эксплуатации. 765-00-00-00 РЭ) к проведению испытаний стенде, с установленным на нем стабилизатором.

• 7.5.2 На вал электродвигателя наклеить светоотражающий маркер, как показано на рисунке 3, для последующего измерения частоты вращения вала двигателя, задающего частоту приложения крутящего момента силы к стабилизатору.

  

Рисунок 3 - Место наклейки светоотражающего маркера на вал электродвигателя

• 7.5.3 Включить питание СИС.

• 7.5.4 Запустить программу управления работой стенда, нажав с помощью манипулятора мышь на пиктограмму с названием «stabilizator_MI8» (ее адрес С:/ stabilizator_MI8\ stabilizator_MI8.exe).

• 7.5.5 В открывшемся окне слева вверху нажать значок « сф».

• 7.5.6 Выбрать окно «Измерения», вкладку «Значения».

• 7.5.7 Выдержать аппаратуру во включенном состоянии не менее 30 мин.

• 7.5.8 В нижней части экрана монитора переключатель «Скорость» установить в положение «Медленно».

• 7.5.9 С помощью клавиш «Увеличение и уменьшение» добиться показания ИК частоты в окошке «Частота» в верхней части экрана монитора близкого к значению, указанному в строке 1, столбца 1 таблицы В.5 приложения В МП (далее - таблица В.5).

• 7.5.10 Записать показания ИК частоты (из окошка «Частота») в строку 1, столбца 2 таблицы В.5.

• 7.5.11 Тахометром измерить частоту вращения вала электродвигателя и полученный результат записать в строку 1, столбца 3 таблицы В.5.

• 7.5.12 Повторить п.п. 7.6.9   7.6.11 для остальных значений частоты из столбца 1

таблицы В.5.

• 7.5.13 По формуле (10) МП для каждого значения частоты, измеренного ИК частоты, рассчитать и занести в столбец 4 таблицы В.5 значение абсолютной погрешности измерений.

• 7.5.14 По формуле (11) МП рассчитать и занести в столбец 5 таблицы В.5 значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты.

• 7.5.15 Результаты проверки считать положительными, полученное значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты в столбце 5 таблицы В.5 МП не превышает ± 2 %.

7.6 Проверка соответствия программного обеспечения СИС

Соответствие ПО СИС проверяется путем вычисления цифровых идентификаторов (контрольных сумм) файлов metrolog.vi и Measure-kalibr.vi и сравнением указанных данных с данными, приведенными в разделе 2.1 Паспорта СИС СВ-8МТ (ПС СИС).

• 7.6.1 Запустить программу управления работой стенда, нажав с помощью манипулятора мышь на пиктограмму с названием «stabilizator_MI8» (ее адрес C:\stabilizator_MI8\ stabilizator_MI8.exe).

• 7.6.2 В открывшемся окне слева вверху нажать значок « О ».

• 7.7.3 Выбрать окно «Состояние программы». Отображаемые во вкладке «Контрольная сумма файлов по протоколу MD5» для файлов metrolog.vi и Measure-kalibr.vi цифровые идентификаторы сравнить с соответствующими данными, приведенными в разделе 2.1 ПС СИС.

• 7.6.4 Результаты проверки считать положительными, если отображаемые в окне «Состояние программы» цифровые идентификаторы файлов metrolog.vi и Measure-kalibr.vi совпадают с соответствующими данными, приведенными в разделе 2.1 ПС СИС.

Значение силы, выраженной в килограмм-силы (кгс) рассчитывают по значению силы, выраженному в ньютонах (Н), по формуле (1):

F_Krc =          ■

^кгс 9,80665

Значение крутящего момента силы рассчитывают по формуле (2):

М_К ⁼ ^кгс ‘ Ьцд.,

где £_пл. - величина плеча приложения силы, м.

По результатам измерений ИК крутящего момента силы, рассчитывают средние арифметические значения показаний ИК, для прямого Х_к и обратного Х'_к хода отдельно, по формулам:

п

1=1

где X_Ki - показания ИК крутящего момента силы, полученные при прямом ходе (при нарастании крутящего момента силы); X'_Ki - показания ИК крутящего момента силы, полученные при обратном ходе (при убывании крутящего момента силы), кгс-м.

Абсолютное значение оценки систематической составляющей рассчитывают по формуле (5):

Х_к + Х'_к

^ск~ 2 Мк

Абсолютное значение вариации показаний рассчитывают по формуле (6):

h_K = \X_K-X'_K\ ■

Абсолютное значение среднеквадратического отклонения случайной погрешности с учетом вариации показаний, рассчитывают по формуле (7):

2п — 1

Границы суммарной абсолютной погрешности в проверяемых точках рассчитывают по формуле (8):

Ак=2 S„²+-^  ■

N ⁶

Приведенную к верхнему пределу измерений погрешность (в процентах) рассчитывают

где М_Е - верхний предел измерений ИК крутящего момента силы, кгс-м.

Абсолютную погрешность результатов измерений ИК частоты в проверяемых точках рассчитывают по формуле (10):

^■f⁼Fhk-Ft ,                        (10)

где FffK и Ft- показания ИК частоты и показания тахометра, соответственно, Гц.

Приведенную к верхнему пределу измерений погрешность (в процентах) рассчитывают по формуле (11):

max(A_F) • 100

^прГ ~

где M_F - верхний предел измерений ИК частоты, Гц.

• 1.1 Результаты поверки заносятся в протокол поверки (Приложение В).

• 1.2 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке.

• 1.3 При отрицательных результатах поверки применение СИС запрещается, оформляется извещение о непригодности к применению.

• 1.4 При поверке отдельных ИК из состава СИС в свидетельство о поверке заносится информация о конкретных ИК, прошедших поверку.

• 1.5 В раздел 8.3 ПС СИС заносится соответствующая запись.

Методика градуировки ИК крутящего момента силы

• 1 Подготовить СИС к работе в соответствии с РЭ.

  • 1.2 Включить питание шкафа приборного СИС.

  • 1.3 Запустить программу управления работой стенда, нажав с помощью манипулятора типа «мышь» (далее - мышь) на пиктограмму с названием «stabilizator_MI8» (ее адрес C:/stabilizator_MI8/stabilizator_MI8.exe) на мониторе СИС.

  • 1.4 В открывшемся окне слева вверху нажать значок « О ».

  • 1.5 Выбрать окно «Измерения», вкладку «Значения».

  • 1.6 Выдержать аппаратуру во включенном состоянии не менее 30 мин.

  • 1.7 Приступить к дальнейшей процедуре градуировки, если во всех восьми окошках ИК крутящего момента силы отображаются любые не нулевые значения и на мониторе СИС не выдано сообщений об ошибке.

  • 1.8 Выбрать окно «Состояние программы», во вкладке «Включить моментную калибровку» ввести пароль в окошко «Пароль на моментную калибровку», затем нажать кнопку «Включить» (т.к. окно «Моментная калибровка» заблокировано паролем).

• 2.1 Разгрузить установленный на стенде стабилизатор с помощью специального талрепа -поз. 15, рисунка Б.1, приложения Б к МП (далее - рисунок Б.1).

• 2.2 Открутить гайки хомутов (поз. 23 рисунка Б.1), отсоединить дюритовый рукав (поз. 22 рисунка Б.1), соединяющий приводной вал электродвигателя с валом вибратора. Разъединить приводной вал электродвигателя и вал вибратора (поз. 13 рисунка Б.1).

• 2.3 Отсоединить с правой стороны стабилизатора тросовый зажим (поз. 42 рисунка Б.1), сняв его с ролика нижней качалки (поз. 19 рисунка Б.1) и с ролика крепления к стабилизатору (поз. 20 рисунка Б.1), предварительно открутив гайки с болтов-осей (поз. 31 рисунка Б.1).

• 2.4 Заменить тросовый зажим правого пера стабилизатора - на тросовый зажим, состоящий из динамометра электронного универсального ДЭПЗ-1Д-0,5У-1 - поз. 34 рисунка Б.2, приложение Б к МП (далее - рисунок Б.2), переходников для динамометра (поз. 35 рисунка Б.2) и специальных болтов-рымов (поз. 36 рисунка Б.2) для крепления тросового зажима.

• 2.5 Установить на каждый из четырёх узлов крепления амортшнура (поз. 6 и 14 рисунка Б.2) уголок (поз. 8, сечение I-I рисунка Б.2) для жёсткого крепления подвески стабилизатора.

• 2.6 На мониторе СИС выбрать окно «Моментная калибровка» (далее - на мониторе СИС остаётся окно «Моментная калибровка»).

• 2.7 В окошке «Номер канала» выбрать «1».

• 2.8 Линейкой измерить длину плеча приложения силы для правого плеча (рисунок 1, МП) и занести полученные значения в окошко «Длина плеча (мм)». Длина плеча приложения нагрузки должна быть (935±10) мм (от шарнирной опоры крепления стабилизатора (района нервюры № 1)).

• 2.9 Нагрузить правое перо стабилизатора с помощью специального талрепа (поз. 15 рисунка Б.1) силой 490,33 Н (строка 1, столбец 1 таблицы В.1), контролируя значение приложенной силы по динамометру (поз. 34 рисунка Б.2).

• 2.10 В окошке «Приложенная сила (кгс)» записать значение «50», что соответствует приложенной силе 50 кгс (490,33 Н).

• 2.11 Нажать кнопку «Измерение». В окошке «Рассчитанный момент (кгс*м)» появится значение прилагаемого крутящего момента силы. Убедиться, что результат измерения записался в таблицу «Результаты замеров моментной калибровки» в первой строке «1 Прав, крыло в верт. пл.» первого столбца «замер 1».

• 2.12 Повторить п.п. 2.1.9 -ь 2.1.11 методики градуировки для остальных значений силы:

• a)  100 кгс (980,67 Н) - «замер 2»;

• b) 150 кгс (1471,0 Н) - «замер 3»;

• c) 200 кгс (1961,33 Н) - «замер 4»;

• d) 266 кгс (2608,57 Н) - «замер 5».

• 2.13 Повторить п.п. 2.9 -е- 2.12 методики градуировки для всех значений силы не менее 6 раз.

• 2.14 Рядом с окошком «Номер канала» с выбранным каналом «1» нажать кнопку «Расчёт». Визуально убедиться в линейной зависимости «Заданное значение» и «Измеренное значение» по графику посередине экрана монитора. В таблице «Результаты расчёта» заполнится первая строка: «Канал» - «1», «Коэфф» и «Смещение» - появятся результаты расчёта.

• 2.15 Выполнить п.п. 2.1  2.6 методики градуировки для левого пера стабилизатора.

• 2.16 В окошке «Номер канала» выбрать «2».

• 2.17 Выполнить п.п. 2.8 ^2.13 методики градуировки для левого пера стабилизатора и убедиться, что результаты измерения записались в таблицу «Результаты замеров моментной калибровки» во второй строке «2 Левое крыло в верт. пл.».

• 2.18 Рядом с окошком «Номер канала» с выбранным каналом «2» нажать кнопку «Расчёт». Визуально убедиться в линейной зависимости «Заданное значение» и «Измеренное значение» по графику посередине экрана монитора. В таблице «Результаты расчёта» заполнится вторая строка: «Канал» - «2», «Коэфф» и «Смещение» - появятся результаты расчёта.

• 3.1 Разгрузить установленный на стенде стабилизатор с помощью специального талрепа (поз. 15 рисунка Б.1).

• 3.2 Открутить гайки хомутов (поз. 23 рисунка Б.1), отсоединить дюритовый рукав (поз. 22 рисунка Б.1), соединяющий приводной вал электродвигателя с валом вибратора. Разъединить приводной вал электродвигателя и вал вибратора (поз. 13 рисунка Б.1).

• 3.3 Снять с правой и левой сторон стабилизатора тросовые зажимы (поз. 42 рисунка В.1) вместе с тросами и верхними роликами (поз. 20 рисунка Б.1), открутив гайки с болтов-осей роликов (поз. 31 рисунка Б.1).

• 3.4 Установить на каждый из четырёх узлов крепления амортшнура - поз. 8 рисунка Б.З, приложение Б к МП (далее - рисунок Б.З ) уголок (поз. 7, сечение L-L рисунка Б.З) для жёсткого крепления подвески стабилизатора.

• 3.5 Закрепить тросовое приспособление (поз. 8, 17, 28, 37 рисунка Б.З) к стабилизатору через верхний и нижний ролик крепления (поз. 13 рисунка Б.З), открутив гайки с болтов-осей (поз. 26 рисунка Б.З) роликов.

• 3.6 Установить коуш (поз. 37 рисунка Б.З) вертикально пропустив трос через задние колеса (поз. 17 рисунка Б.З), установленные на креплении (поз. 16 рисунка Б.З).

• 3.7 Закрепить узел крепления динамометра (поз. 43 рисунка Б.З) с переходниками (поз. 44,45 рисунка Б.З), установив крепление (поз. 20 рисунка Б.З) к стабилизатору.

• 3.8 Закрепить колесо (поз. 19 рисунка Б.З) к поперечной трубе стенда (поз. 18 рисунка Б.З).

• 3.9 Закрепить талреп (поз. 36 рисунка Б.З) через специальное крепление к нижней балке стенда.

• 3.10 Пропустить трос через колесо (поз. 19 рисунка Б.З), создав тросовый зажим, состоящий из динамометра (поз. 43 рисунка Б.З), переходников для динамометра (поз. 44 рисунка Б.З) и специальных рымов (поз. 45 рисунка Б.З) для закрепления тросового зажима.

• 3.11 На мониторе СИС выбрать окно «Моментная калибровка» (далее - на мониторе СИС остаётся окно «Моментная калибровка»).

• 3.12 В окошке «Номер канала» выбрать «3».

• 3.13 Линейкой измерить длину плеча приложения силы для правого плеча (рисунок 1) и занести полученные значения в окошко «Длина плеча (мм)». Длина плеча приложения нагрузки должна быть (935 ± 10) мм (от шарнирной опоры крепления стабилизатора (района нервюры № D).

• 3.14 Нагрузить правое и левое перо стабилизатора одновременно с помощью специального талрепа (поз. 36 рисунка Б.З) силой 147,1 Н (строка 1, столбец 1 таблицы В.З), контролируя значение приложенной силы по динамометру (поз. 43 рисунка Б.З).

• 3.15 В окошке «Приложенная сила (кгс)» записать значение «15», что соответствует приложенной силе 15 кгс (147,1 Н).

• 3.16 Нажать кнопку «Измерение». В окошке «Рассчитанный момент (кгс*м)» появится значение прилагаемого крутящего момента силы. Убедиться, что результат измерения записался в таблицу «Результаты замеров моментной калибровки» в третьей строке «3 Правое крыло в гориз. пл.» первого столбца «замер 1».

• 3.17 Повторить п.п. 3.14 3.16 методики градуировки для остальных значений силы:

• e) 30 кгс (249,2 Н) - «замер 2»;

• f)  45 кгс (441,3 Н) - «замер 3»;

• g) 60 кгс (588,4 Н) - «замер 4».

• 3.18 Повторить п.п. 3.14 * 2.17 методики градуировки для всех значений силы не менее 6 раз.

• 3.19 Рядом с окошком «Номер канала» с выбранным каналом «3» нажать кнопку «Расчёт». Визуально убедиться в линейной зависимости «Заданное значение» и «Измеренное значение» по графику посередине экрана монитора. В таблице «Результаты расчёта» заполнится третья строка: «Канал» - «3», «Коэфф» и «Смещение» - появятся результаты расчёта.

• 3.20 Для левого пера стабилизатора нагружение силой проводить не надо, т.к. конструкция приспособления позволяет нагружать правое и левое перо стабилизатора одновременно. Убедиться, что результат измерения записался в таблицу «Результаты замеров моментной калибровки» в четвёртой строке «4 Левое крыло в гориз. пл.» во всех столбцах «замер...».

• 3.21 В окошке «Номер канала» выбрать «4».

• 3.22 Рядом с окошком «Номер канала» с выбранным каналом «4» нажать кнопку «Расчёт». Визуально убедиться в линейной зависимости «Заданное значение» и «Измеренное значение» по графику посередине экрана монитора. В таблице «Результаты расчёта» заполнится четвёртая строка: «Канал» - «4», «Коэфф» и «Смещение» - появятся результаты расчёта.

Примечание - При возникновении ошибок при записи результатов измерений в процессе градуировки необходимо нажать кнопку «обнуление замеров» для удаления значений в таблице «Результаты замеров моментной калибровки» и повторить измерения. При этом расчеты градуировки не сбрасываются.

Рисунки

Рисунок Б. 1

кБ.2

00

Рисунок Б.З

20

ПРОТОКОЛ№__

поверки системы измерительной стенда СВ-8МТ

• 1 Вид поверки:..............................

• 2 Дата поверки: «___»_______20__г.

• 3 Средства поверки

  Наименование, тип	Заводской номер	Погрешность	№ и дата свидетельства о поверке, кем выдано

• 4 Вспомогательные средства: в соответствии с методикой поверки 206-2309.1-2015 МП.

• 5 Условия поверки

  5.1 Температура окружающего воздуха, °C
  5.2 Относительная влажность воздуха, %
  5.3 Атмосферное давление, кПа

6 Результаты экспериментальных исследований

• 6.1 Внешний осмотр:..............................

• 6.2 Результаты опробования:..............................

• 6.3 Результаты исследований метрологических характеристик.

Результаты метрологических исследований и рабочие материалы, содержащие данные по погрешности ИК, приведены в таблицах B.l - В.9.

Расчет погрешности ИК проводится в соответствии с методикой поверки 206-2309.1-2015 МП.

Таблица В.1 Результаты определения приведенной к ВП погрешности измерений ИК крутящего

момента силы в вертикальной плоскости (правое перо стабилизатора)

21

Таблица В.2 Результаты определения приведенной к ВП погрешности измерений ИК крутящего момента силы в вертикальной плоскости (левое перо стабилизатора)

Таблица В.З Результаты определения приведенной к ВП погрешности измерений ИК крутящего момента силы в горизонтальной плоскости (правое перо стабилизатора)

Таблица В.4 Результаты определения приведенной к ВП погрешности измерений ИК крутящего момента силы в горизонтальной плоскости (левое перо стабилизатора)

22

Таблица В.5 Результаты определения приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты приложения крутящего момента силы

• 6.4 Результаты проверки соответствия программного обеспечения СИ:.....................

7 Вывод

• 7.1 Значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК крутящего момента силы (в

вертикальной плоскости) ............... %, не превышает\(превышает) предел допускаемой

приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы.

• 7.2 Значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК крутящего момента силы (в

горизонтальной плоскости) ............... %, не превышает\(превышает) предел допускаемой

приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы.

• 7.3 Значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК крутящего момента силы (в

плоскости кручения первого и второго сечения) ............... %, не превышает\(превышает)

предел допускаемой приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы.

• 7.4 Значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты (приложения

крутящего момента силы) ............... %, не превышает\(превышает) предел допускаемой

приведенной к ВП погрешности измерений частоты.

Дата очередной поверки.......................................