Методика поверки «Газоанализатор DELTA65-S» (Код не указан!)

УТВЕРЖДАЮ

"ВНИИМС"

В.Н. Яншин

2015 г.

Газоанализатор DELTA65-S

Методика поверки

г. Москва 2015 г.

Настоящая инструкция распространяется на газоанализаторы DELTA65-S фирмы "MRU GmbH", Германия, (далее - газоанализаторы) и устанавливает методику его первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

тат, поверка прекращается.

2.1 При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 2. Таблица 2

2.2 Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C                           20 ± 5

• - относительная влажность, %                                  до 80

• - атмосферное давление, кПа                                 от 84 до 106

• - внешнее магнитное поле                                полное отсутствие

• 5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• - поверяемый газоанализатор "MRU” подготавливают к работе в соответствии с Руководством по их эксплуатации;

• - ПГС в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч;

• - пригодность газовых смесей в баллонах под давлением подтверждают паспортами на них.

• 5.2 Перед проведением периодической поверки выполняют регламентные работы, предусмотренные руководством по эксплуатации газоанализатора.

• 5.3 Схема подачи ПГС из баллона под давлением приведена на рис. 1.

  

Рис. 1.

1-баллон с ПГС с запорным вентилем; 2-вентиль тонкой регулировки; 3-тройник;

4,5-ротаметр.

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность газоанализаторов, а также отсутствие внешних повреждений на блоке газоанализатора и газозаборном зонде.

  • 6.1.2 Для газоанализатора устанавливают:

• - исправность устройств управления;

• - четкость надписей на лицевой панели.

Газоанализаторы "MRU" считаются выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют перечисленным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании выполняют следующие операции.

Проверяют общее функционирование газоанализатора в соответствие с руководством по эксплуатации.

Проверяют побудитель расхода газоанализатора, для чего:

• - подсоединяют ротаметр А4 (см. рис.1), при этом вентиль А2 должен быть закрыт, чтобы окружающий воздух свободно поступал в газоанализатор;

• - включают газоанализатор и измеряют расход по ротаметру.

Проверяют автоматическую установку нулевых показаний газоанализаторов с использованием окружающего воздуха в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 6.2.2 Газоанализаторы считаются выдержавшими опробование, если после проверки датчиков на дисплее прибора устанавливаются следующие значения объемной доли:

базовые каналы:

-по каналу СО                                                   0-10 млн"'(ppm)

• - по каналу О₂                                                        20,8 - 21,1 об. доля, %

опциональный канал NO (может быть установлен как 3-й сенсор):

• - по каналу NO                                                  0-10 млн’¹ (ppm)

опциональный канал СО Н₂ компенсация может быть установлен вместо канала СО - в РФ поставляется только по запросу:

• - по каналу СО Н₂ компенсация                                    0-10 млн’¹ (ppm)

• 6.3 Определение метрологических характеристик

  • 6.3.1 Определение абсолютной погрешности газоанализатора по каналу О₂

Определение абсолютной погрешности газоанализатора по каналу О₂ проводится при поочередном пропускании ПГС в следующей последовательности 1-2-3-2-1-3. Номинальные значения содержания О₂ в ПГС приведены в таблице 1.1 Приложения 1.

Значения абсолютной погрешности (А) рассчитываются для каждой ПГС по формуле (1)

д = 4-Л (1)

где А, - показания газоанализатора, объемная доля, ppm (млн’¹) или %;

А_о - значение объемной доли измеряемого компонента, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, млн’¹ или %.

Полученные значения погрешности не должны превышать норму, приведенную в таблице 2 настоящей инструкции.

• 6.3.2 Определение погрешности по каналам СО, СО Н₂ компенсация. NO.

Определение абсолютной и относительной погрешности анализатора по каналам СО, СО Н₂ компенсация, NO проводят при поочередном пропускании соответствующих ПГС в следующей последовательности 1-2-3-2-1-3. Номинальные значения содержания анализируемых компонентов ГСО-ПГС приведены в таблице 1.

Значения абсолютной погрешности газоанализатора в каждой точке проверки рассчитывают по формуле (1).

Значение относительной погрешности (5) рассчитывают по формуле (2)

3=^А,~^А° .юо

Полученные значения абсолютной и относительной погрешности по каналам СО, СО Н2 компенсация, NO не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

* при температуре окружающей среды (20 ± 5) °C.

• 7.1 Результаты поверки газоанализаторов заносят в протокол.

• 7.2 Положительные результаты поверки газоанализаторов оформляют выдачей свидетельства в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.).

• 7.3 Газоанализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящих рекомендаций, к эксплуатации не допускаются. Газоанализаторы изымаются из обращения. Свидетельство о поверке изымают и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.).

• 7.4 После ремонта газоанализаторы подвергают поверке.

  Начальник сектора ФГУП "ВНИИМС", к.х.н.

  Инженер 1 категории ФГУП "ВНИИМС"

  
  

  О.Л. Рутенберг

  Д.А. Пчелин

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Перечень поверочных газовых смесей, используемых при поверке газоанализаторов DELTA65-S

Таблица 1.1