Методика поверки «Преобразователь термоэлектрический ДТ 27» (МП СДАИ.405219.010)

УТВЕРЖДАЮ

АО «НИИФИ»

Преобразователь термоэлектрический ДТ27

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

СДАИ.405219.010МП

Содержание

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователь термоэлектрический ДТ 27 (ПТ), предназначенный для измерения температуры агрессивных и неагрессивных жидкостей и газов.

Межповерочный интервал - 2 года.

• 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 При получении отрицательного результата при проведении любой операции поверка прекращается.

• 2.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2 Допускается замена средств поверки, указанных в таблице 2, другими средствами поверки с равным или более высоким классом точности.

• 3.1 При проведении поверки необходимо соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80 и требования на конкретное поверочное оборудование.

• 4.1 Все операции при проведении поверки, если нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях:

• - температура воздуха от 15 до 35 °C;

• - относительная влажность воздуха от 45 до 75 %;

• - атмосферное давление от 86 до 106 кПа (от 645 до 795 мм рт. ст.).

• 5.1 Перед проведением поверки испытательные установки, стенды, аппаратура и электроизмерительные приборы должны иметь формуляры (паспорта) и соответствовать стандартам или техническим условиям на них.

• 5.2 Не допускается применять средства поверки, срок обязательных поверок которых истек.

• 5.3 Предварительный прогрев контрольно-измерительных приборов должен соответствовать требованиям технических описаний и инструкций по эксплуатации на них.

• 5.4 Контрольно-измерительные приборы должны быть надежно заземлены с целью исключения влияния электрических полей на результаты измерений.

• 5.5 В процессе поверки ПТ менять средства измерений не рекомендуется.

• 5.6 Порядок проведения испытаний должен соответствовать порядку изложения видов испытаний в таблице 1.

• 6 Проведение поверки

• 6.1.1 Контроль внешнего вида и маркировки ПТ проводить визуальным осмотром.

При проверке внешнего вида руководствоваться следующими требованиями.

На поверхности корпуса ПТ не допускаются:

а) царапины и вмятины глубиной более 0,2 мм;

б) цвета побежалости до темно-синего включительно и потемнения некоррозионного характера;

в) волнистый, чешуйчатый характер сварных швов с высотой неровностей до 0,5 мм;

г) окисления от сварки согласно ОСТ 92-1114 на сварных швах;

д) царапины и вмятины от ключа глубиной более 0,4 мм;

е) наличие твердого смазочного покрытия суспензией ВНИИНП-213А.

На поверхности втулки соединителя ПТ не допускаются царапины и вмятины глубиной более 0,2 мм.

Гайка накидная СДАН.753124.019:

а) на гранях не должна иметь царапины и вмятины от ключа глубиной не более 0,2 мм;

б) на резьбовую поверхность должно быть нанесено твердое смазочное покрытие суспензией ВНИИНП-213А.

На накидной гайке ПТ должно быть отчетливо выгравировано:

• - индекс ПТ;

• - порядковый номер исполнения;

• - заводской номер.

• 6.1.2 Проверку габаритных размеров проводить по СДАИ.405219.010 СБ измерительными средствами с точностью, обеспечивающей измерение размеров L , Li, L2, (500 ±10) мм, 06,5 мм, 16М2 по СДАИ.405219.010 СБ.

Габаритные и установочные размеры ПТ должны соответствовать СДАИ.405219.010ГЧ. Результаты испытаний занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А. 1.

• 6.2.1 Измерить электрическое сопротивление измерительной цепи между контактами 1 и 2 вилки XI СДАИ.405219.010ЭЗ, подключив высокопотенциальный вход мультиметра цифрового FLuKE 289 (мультиметр) к контакту «1», а низкопотенциальный вход - к контакту «2 » вилки XI.

• 6.2.2 Измерить электрическое сопротивление измерительной цепи между контактами 1 и 2 вилки XI СДАИ.405219.010 ЭЗ при обратном подключении к измерительной цепи ПТ.

• 6.2.3 Рассчитать среднее значение электрического сопротивления измерительной цепи ПТ как среднеарифметическое измерений по пп. 6.2.1 и 6.2.2.

Электрическое сопротивление измерительной цепи ПТ должно быть не более 21 Ом.

Результаты испытаний занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.2.

• 6.3.1 Измерить с помощью мультиметра цифрового FLuKE 289 электрическое сопротивление между корпусом соединителя XI и плетенкой.

Электрическое сопротивление между электрически соединенными цепями, а также цепями заземления должно быть не более 0,1 Ом.

Результаты испытаний занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.З.

• 6.4.1 Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком Б.1, используя ниже перечисленное оборудование:

• - калибратор температуры АТС - 650 В;

• - два термометра сопротивления эталонныхЭТС-100;

• - измеритель - регулятор температуры многоканальный прецизионный МИТ 8;

• - мультиметр Agilent 34401 А ;

• - коробка из пенопласта с крышкой.

• 6.4.2 Поместить ПТ и термометр в калибратор температуры. Вход в установочное гнездо закрыть пробкой из огнеупорного материала.

Поместить в коробку из пенопласта вилку 2РМТ14КПН4Ш1А1В (XI) и присоединенный к ней термометр.

Примечание. У термометров рабочей зоной является участок в 10 см от торца. ПТ и XI закреплять к термометрам в рабочих зонах.

• 6.4.3 Подготовить МИТ 8 к работе с чувствительными элементами из кабеля термопарного, учитывая, что:

• - номинальная статическая характеристика преобразования ПТ в диапазоне от минус 196 до 600 °C должна соответствовать требованиям, установленным ГОСТ Р 8.585. Условное обозначение - XK(L) или ХА(К), класс допуска 2, 3;

• - необходима операция по компенсации холодного спая для чувствительного элемента из термопарного кабеля.

Примечание. Работу с МИТ 8 вести руководствуясь указаниями описания на измеритель -регулятор температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.

• 6.4.4 Установить в калибраторе температуру (600±5) °C.

• 6.4.5 Выдержать ПТ при установившейся температуре 3 мин.

• 6.4.6 Измерить:

• 1) температуру (Tj) эталонным термометром (1) - 7 канал МИТ 8;

• 2) ТЭДС ПТ (Uj ) мультиметром Agilent 34401 А (мультметр);

• 3) температуру свободных концов, вилка XI (Tj _с._к), эталонным термометром (2) - 7 канал МИТ 8.

• 6.4.7 Цикл измерений осуществлять непрерывным отсчетом показаний: в прямой последовательности (от отсчета показаний термометров до отсчета показаний мультиметра), затем в обратной последовательности (от отсчета показаний мультиметра до отсчета показаний термометров) и т. д. до получения четырех отсчетов показаний термометров и мультиметра.

Интервалы времени между отсчетами показаний средств измерений во всем измерительном цикле должны быть примерно одинаковыми.

Отсчеты ТЭДС ТП (по мультиметру) проводить с точностью до второго знака после запятой.

• 6.4.8 Рассчитать средние значения:

-ТЭДС ПТ и_ср.,

и_ср. =Е(Ц)/4

• - фактической температуры образцового термометра Тф _ср

Тф.ср. =S(Ti)/4

• - температуры свободных концов Тф._ср._с._к...

Тф.ср. С.К. ^— S (Ti С.К )/4

Результаты испытаний занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.4.

• 6.4.9 Среднеарифметические значения ТЭДС ПТ привести к значениям ТЭДС при температуре свободных концов, равной 0°С, для чего внести поправку на температуру свободных концов ПТ - Тф.ср. с.к. :

а) привести значение температуры свободных концов Тф._ср. _с._к. к соответствующему ей ТЭДС (Ucp.c.K.), т.е. найти в таблице ГОСТ Р 8.585 для термопары типа L или К (зависит от исполнения согласно таблицы 1) значение ТЭДС (U_cp.c._K.), соответствующее Тф._ср. _{с к}. , определенного по формуле 4;

б) рассчитать среднеарифметические значения ТЭДС ПТ (U ф._ср.о°с ), приведенное к значениям ТЭДС при температуре свободных концов, равной 0°С, по формуле (4). Значение (U_cp._c._K.) имеет знак «плюс».

U ф.ср.0°С ^— и_ср.+ Ucp.c.K.                                       (4)

Результаты испытаний занести в таблицу, выполненную по форме таблиц А.З.

• 6.4.10 Определить по таблицам ГОСТ Р 8.585 для термопары типа L или К (зависит от исполнения согласно таблицы 1 ) значения температуры Тгост для среднеарифметического значения ТЭДС ПТ (U ф._Ср.о°с)> определенной по п.6.4.9.

Результаты испытаний занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.4.

• 6.4.11 Найти предел допускаемого отклонения ТЭДС от НСХ преобразования, выраженные в температурном эквиваленте - ДТ.

ДТ = Трост - Тф.ср.                                       (5)

Результаты испытаний занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.4.

Значение предела допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования , выраженные в температурном эквиваленте не должно превышать предела допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования по таблице 3.

Таблица 3 - Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования по ГОСТ Р 8.585, выраженные в температурном эквиваленте

Примечание. | /1 - абсолютное значение температуры, °C, без учета знака.

• 6.4.12 Повторить операции пп.6.4.5 - 6.4.11 для температур (200±5), (400±5) °C, устанавливаемых в калибраторе температуры.

Разобрать схему испытаний.

• 6.4.13 ПТ выдержал проверку по определению предела допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования по ГОСТ Р 8.585, если значение ДТ для (600±5), (400±5), (200±5) °C не превысило предела допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования по ГОСТ Р 8.585, выраженных в температурном эквиваленте для термопары типа К (L).

• 6.4.14 Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком Б.2, используя ниже перечисленное оборудование:

• - два термометра сопротивления эталонныхЭТС-100;

• - измеритель - регулятор температуры многоканальный прецизионный МИТ 8 (МИТ 8);

• - мультиметр Agilent 34401 А;

• - две коробки из пенопласта с крышкой.

• 6.4.15 Поместить вилку 2РМТ14КПН4Ш1А1В (XI) и привязанный к ней термометр в коробку из пенопласта с крышкой.

Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком Б.З, установив ПТ и эталонный термометр в коробку из пенопласта.

• 6.4.16 Налить в коробку, с термометром и размещенным на нем ПТ, жидкий азот. Коробку закрыть крышкой.

• 6.4.17 Выдержать ПТ в коробке из пенопласта с жидким азотом в течение времени, необходимом для того, чтобы показания на дисплее МИТ 8 приблизились к значению температуры жидкого азота - минус (196± 1) °C. Показания изменялись только в третьем знаке после запятой.

• 6.4.18 Повторить операции пп.6.4.5 - 6.4.11, 6.4.13.

• 6.4.19 Извлечь термометр с ПТ из коробки с жидким азотом. Выдержать в нормальных условиях 2 ч.

• 6.4.20 Повторить операции пп. 6.4.17 - 6.4.19 еще три раза.

• 6.4.21 ПТ выдержал проверку по определению предела допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования по ГОСТ Р 8.585, если значение ДТ для минус (196±1) °C не превысило предела допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования по ГОСТ Р 8.585, выраженных в температурном эквиваленте для термопары типа К (L).

• 6.4.22 Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком Б.З, используя ниже перечисленное оборудование:

• - камера тепла и холода 100Т;

• - два термометра сопротивления эталонныхЭТС-100;

• - измеритель - регулятор температуры многоканальный прецизионный МИТ 8;

• - мультиметр Agilent 34401 А;

• - две коробки из пенопласта с крышкой.

• 6.4.23 Установить ПТ и термометра сопротивления эталонныхЭТС-100 в камеру тепла и холода 100Т. В коробку из пенопласта поместить вилку 2РМТ14КПН4Ш1А1В (XI) и привязанный к ней термометр сопротивления эталонныхЭТС-100.

Установить в камере температуру минус (50±1) °C.

• 6.4.24 Выдержать ПТ в камере в течение времени, необходимом для того, чтобы показания на дисплее МИТ 8 приблизились к значению минус (50±1) °C, температура изменялась в третьем знаке после запятой.

• 6.4.25 Повторить операции пп. 6.4.5 - 6.4.11, 6.4.13.

Результаты испытаний занести в таблицу, выполненную по форме таблицы А.4.

• 6.4.26 ПТ выдержал проверку по определению предела допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования по ГОСТ Р 8.585, если значение ДТ для минус (50±1) °C не превысило предела допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования по ГОСТ Р 8.585, выраженных в температурном эквиваленте для термопары типа К (L).

7.1 Результаты поверки оформить в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

Формы таблиц для регистрации результатов поверки

Таблица А.1 - Результаты проверки внешнего вида, маркировки, габаритных размеров.

Таблица А.2 - Результаты проверки электрической сопротивления измерительной цепи

Таблица А.З - Результаты проверки электрического сопротивления между электрически соединенными цепями

Таблица А.4 - Проверка предела допустимого отклонения от номинальной статической ха-рактеристики ПТ по ГОСТ Р 8.585

Схемы испытаний

II*

Рисунок Б.1 - Схема испытаний по проверке допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования по ГОСТ Р 8.585

II'

Рисунок Б.2 - Схема испытаний по проверке допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования по ГОСТ Р 8.585

’J

Рисунок Б.З - Схема испытаний по проверке допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования по ГОСТ Р 8.585

10