Методика поверки «ГСОЕИ. Газоанализаторы ПЭМ-2М» (МП-242-1080-2010)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Газоанализаторы ПЭМ-2М

Наименование

МП-242-1080-2010

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФГУП

Ханов

1

г.

Государственная система обеспечения единства измерений Газоанализаторы ПЭМ-2М

Методика поверки

МП-242-1080-2010

. /534/-//

Руководитель научно-исследовательского отдела государственных эталонов в области физико-химических измерений ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. .И. Менделеева»

Л.А. Конопелько

Разработал

Инженер

А.Л. Матвеев

Санкт-Петербург 2010 г.

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы ПЭМ-2М (далее - газоанализаторы) и устанавливает методику их первичной поверки при выпуске из производства, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при поверке

первичной

периодической

1 Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2 Опробование

6.2

1

- проверка работоспособности

6.2.1

Да

Да

- проверка герметичности

6.2.2

Да

Да

3 Определение метрологических характеристик

6.3

- определение основной погрешности газоанализатора по измерительным каналам

6.3.1

Да

Да

- определение вариации показаний газоанализатора

6.3.2

Да

Нет

- определение времени установления показаний газоанализатора

6.3.3

Да

Да

  • 1.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

6

Барометр-анероид контрольный М-67, ТУ 2504-1797-75, диапазон измерения атмосферного давления от 610 до 790 мм рт. ст, погрешность ±0,8 мм рт. ст.

6

Психрометр аспирационный М-34-М, ГРПИ 405132.001 -92 ТУ, диапазон измерения относительной влажности от 10 до 100 %

6

Термометр лабораторный ТЛ4, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от 0 до 50 °C, цена деления 0,1 °C

6

Секундомер механический типа СОПпр, ТУ 25-1894.003-90, класс точности 2

6

Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ 64-2-286-79

6.2.3

Редуктор баллонный БКО-25-1, ТУ 3645-032-00220531-97, максимальное входное давление 150 кгс/см2, максимальное выходное давление 3,5 кгс/см2

6.2.3

Вакуумный насос МВНК 0,Зх2М, производительность 0,6 м3/час

6.2.3

Манометр образцовый МО-11202 ТУ25-05-1664-74, верхний предел измерения

250 кПа., класс точности 0,4

6.2.3

Вакуумметр образцовый 1227, ТУ 25-07-206-67, нижний предел измерениям -1 кг/см2, кл.0,25

6.2, 6.3

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм

6.2, 6.3

Ротаметр РМ-А-0,16 Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,16 м3/ч, кл. точности 4

6.2, 6.3

Тройник

+

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

6.2, 6.3

Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм

6.2, 6.3

ГСО-ПГС в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92 (с изм. № 5) (характеристики приведены в Приложении А)

Примечания:

  • 1) все средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке;

  • 2) допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

3 Требования безопасности
  • 3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

  • 3.2 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

  • 3.3 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 3.4 Требования техники безопасности при эксплуатации ПГС в баллонах под давлением должны соответствовать “Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (ПБ 03-576-03), утвержденным постановлением № 91 Госгортехнадзора России от 11.06.2003 г.

  • 3.5 К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации газоанализаторов ПГРА 010.00.000 РЭ и прошедшие необходимый инструктаж.

  • 3.6 Не допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.

4 Условия поверки
  • - температура окружающей среды, °C                                            20 ± 5

  • - относительная влажность окружающей среды, %                           от 50 до 80

  • - атмосферное давление, кПа                                            от 98,0 до 1^4,6

мм рт.ст.                                          от 635 до 785

  • - расход ПГС (если не указано иное), дм3/мин                                    2,50±0,5

  • - механические воздействия, наличие пыли, агрессивные примеси, внешние электрические и магнитные поля должны быть исключены.

5 Подготовка к поверке
  • 5.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

  • 5.2 Проверить наличие паспортов и сроки годности ГСО-ПГС в баллонах под давлением.

  • 5.3 Баллоны с ГСО-ПГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

  • 5.4 Выдержать газоанализатор при температуре поверки в течение не менее 24 ч.

  • 5.5 Подготовить газоанализатор к работе в соответствии с требованиями раздела 2.1 Руководства по эксплуатации ПГРА 010.00.000 РЭ.

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

    • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализатора следующим требованиям:

  • - соответствие комплектности (при первичной поверке) газоанализатора требованиям раздела 1.3 Руководства по эксплуатации ПГРА 010.00.000 РЭ;

  • - соответствие маркировки газоанализатора требованиям раздела 1.6 Руководства по эксплуатации ПГРА 010.00.000 РЭ;

  • - исправность органов управления;

  • - отсутствие механических повреждений, влияющих на работоспособность газоанализатора.

  • 6.1.2 Газоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

  • 6.2 Опробование

    • 6.2.1 Проверка работоспособности

      • 6.2.1.1 Проверку работоспособности газоанализатора проводить согласно разделу 2 Руководства по эксплуатации ПГРА 010.00.000 РЭ.

      • 6.2.1.2 Результаты проверки работоспособности считают положительными, если:

  • - в режиме измерения на дисплее газоанализатора отображается измерительная информация;                                                                                                       i

  • - органы управления газоанализатора функционируют.

  • 6.2.2 Проверка герметичности газового тракта

    • 6.2.2.1 Проверку герметичности газового тракта газоанализатора проводить в следующем порядке:

  • - собрать схему, приведенную на рисунке Б.1 Приложения Б.

  • - в газовом тракте газоанализатора создать избыточное давление (110 ± 1) кПа;

  • - включить секундомер, зафиксировать по манометру первое показание;

  • - через 30 мин зафиксировать второе показание манометра;

  • - для испытаний на разряжение вместо баллона с редуктором подключить вакуумный насос, а вместо образцового манометра образцовый вакуумметр;

  • - в газовом тракте газоанализатора создать разряжение. (92 ±1) кПа;

  • - включить секундомер, зафиксировать по вакуумметру первое показание;

  • - через 30 мин зафиксировать второе показание вакуумметра.

Примечание - за период проверки температура окружающей среды не должна изменяться более чем на 1 °C.                                                                                i

  • 6.2.2.2 Испытания считаются положительными, если в течение 30 минут изменение давления не превысило 1,5 кПа.

6.3 Определение метрологических характеристик

  • 6.3.1 Определение основной погрешности газоанализатора

Определение основной погрешности газоанализатора проводить по схеме, приведенной на рисунке В.1 Приложения В, при подаче ГСО-ПГС (таблица А.1 Приложения А) в последовательности:

  • 1) при первичной поверке

  • - №№ 1-2-3-4-3-2-1-4 для каналов измерения О2, СО, NO, NO2, SO2, СН4,

  • - №№ 1-2-3-2-1-3 для канала измерения СО2;

  • 2) при периодической поверке

  • - №№ 1-2-3-4для каналов измерения О2, СО, NO, NO2, SO2, СН4,

  • - №№ 1-2-Здля канала измерения СО2;

в следующем порядке:

  • 1) собрать газовую схему, представленную на рисунке В.1;                            1

  • 2) подать через тройник на вход газоанализатора ГСО-ПГС № 1 при этом расход ГСО-ПГС установить таким образом, чтобы показания ротаметра были в диапазоне от 50 до 150 см3-мин_|

  • 3) произвести отсчёт установившихся показаний газоанализатора;

  • 4) повторить операции по пп.2) - 3) для всех ГСО-ПГС (таблица А.1 Приложения А) при первичной поверке с соблюдением последовательности:

  • - №№ 1-2-3-4-3-2-1-4 для каналов измерения О2, СО, NO, NO2, SO2, СН4,

  • - №№ 1-2-3-2-1-3 для канала измерения СО2;

при периодической поверке в последовательности:

  • - №№ 1-2-3-4 для каналов измерения О2, СО, NO, NO2, SO2, СН4,

  • - №№ 1 -2-3для канала измерения СО2.

Оценку значения основной приведенной погрешности газоанализатора в /-ой точке поверки у,, % для диапазонов измерения в которых нормированы пределы допускаемой основной приведенной погрешности, находят по формуле:

■100,

(1)

где С, - результат измерений объемной доли или массовой концентрации определяемрго компонента в i-ой точке поверки (по показаниям дисплея газоанализатора), % или мг/м3;

Св, Сн - значения объемной доли или массовой концентрации определяемого компонента, соответствующие верхней и нижней границе диапазона измерений, в котором нормированы пределы допускаемой основной приведенной погрешности, % или мг/м3;

С/ - действительное значение объемной доли или массовой концентрации определяемого компонента, указанное в паспорте ПГС, % или мг/м3.

Оценку значения основной относительной погрешности газоанализатора в z-ой точке поверки 5, % для диапазонов измерения в которых нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности, находят по формуле:

С -С"

(2)

Результат испытания считается положительным, если основная погрешность газоанализатора в каждой точке поверки не превышает значений, указанных в таблице Г. 1 Приложения Г. (

  • 6.3.2 Определение вариации показаний газоанализатора

  • 6.3.2.1 Определение вариации показаний газоанализатора допускается проводить одновременно с определением основной погрешности газоанализатора по п. 6.3.1 при подаче ГСО-ПГС №3 для измерительных каналов О2, СО, NO, NO2, SO2, СНъ По измерительному каналу СОг вариацию показаний определяют при подаче ГСО-ПГС № 2

  • 6.3.2.2 Оценку относительной вариации выходного сигнала газоанализатора, в долях от пределов допускаемой основной относительной погрешности, рассчитывают по формуле:

    •100,

(3)

где С3Л,С“ - результат измерений объемной доли или массовой концентрации определяемого компонента при подаче ПГС №3, при подходе к точке поверки со стороны больших и меньших значений, % или мг/м3;

80 - пределы допускаемой основной относительной погрешности, %.                  1

  • 6.3.2.3 Оценку приведенной вариации показаний газоанализатора v в долях от пределов допускаемой основной приведенной погрешности, рассчитывают по формуле:

    100,

(4)

где   С2 ,СУ - результат измерений объемной доли диоксида углерода при подаче ПГС №2, при

подходе к точке поверки со стороны больших и меньших значений, %;

;/0     - пределы допускаемой основной приведенной погрешности газоанализатора, %.

  • 6.3.2.3 Результат испытаний считают положительным, если вариация показаний газоанализатора не превышает 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

  • 6.3.3 Определение времени установления показаний газоанализатора

  • 6.3.3.1 Определение времени установления показаний проводится при подаче ГСО-Г1ГС №1 и ГСО-ПГС № 4 (для каналов измерения О2, СО, NO, NO2, SO2, СН4) или ГСО-ПГС №3 (для канала измерения СО2) (таблица А.1 Приложения А) в следующем порядке:

  • 1) подать на вход газоанализатора ГСО-ПГС № 4 (для каналов измерения О2, СО, NO, NQ2, SO2, СН4) или ГСО-ПГС №3 (для канала измерения СО2), зафиксировать установившееся значение выходного сигнала газоанализатора;

  • 2) рассчитать значение, равное 0,9 от показаний газоанализатора, полученных в п. 1);

  • 3) подать на вход газоанализатора ГСО-ПГС №1, дождаться установления выходного сигнала газоанализатора;

  • 4) не подавая ПГС на вход газоанализатора, продуть газовую линию ГСО-ПГС № 4 (для каналов измерения О2, СО, NO, NO2, SO2, СН4) или ГСО-ПГС №3 (для канала измерения СО2) в течение 5 мин.;

  • 5) подать на вход газоанализатора ГСО-ПГС № 4 (для каналов измерения О2, СО, NO, NO2, SO2, СН4) или ГСО-ПГС №3 (для канала измерения СО2), произвести отсчёт показаний времени по секундомеру. Зафиксировать время достижения выходным сигналом газоанализатора значения, рассчитанного в п 2).

Результат испытания считают положительным, если время установления показаний не превышает 180 с.

7 Оформление результатов поверки                                         ,
  • 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

  • 7.2 Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно ПР 50.2.006-94.

  • 7.3 При отрицательных результатах газоанализаторы не допускают к применению и направляют в ремонт. В технической документации газоанализатора делают отметку о непригодности, выдают извещение установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 и аннулируют свидетельство о поверке.

Приложение А

(обязательное)

Перечень газовых смесей, используемых при поверке

Таблица А.1 - Технические характеристики ПГС для определения метрологических характеристик газоанализатора

Определяемый компонент (измерительный канал)

Диапазон измерений содержания опреде-ляемого компонента

Номинальной значение объемной доли определяемого компонента в ГС и пределы допускаемого отклонения

Пределы допускаемой основной погрешности

Номер по реестру     ГСО,

ГОСТ, ТУ

ГС № 1

ГС №2

ГС № 3

ГС №4

Кислород (О2)

От 0 до 21 % об.д.

азот

О.ч., сорт 2 по

ГОСТ 9293-74

4,76 % ± 5 % отн.

10,5 % ± 5 % отн.

10,5 % ± 5 % отн.

±  (-0Д46Х  +

1,523)% отн.

ГСО 10253-2013

Диоксид углерода (СО2)

От 0 до 30 % об.д.

азот

О.ч., сорт 2 по

ГОСТ 9293-74

15 % ± 5 % отн.

28,5 % ± 5 % отн.

± (-0,046Х+1,523) % отн.

ГСО 10241-2013 (диоксид углерода - азот)

Оксид углерода (СО)

От 0 до 3000 мг/м3

азот

О.ч., сорт 2 по

ГОСТ 9293-74

0,0215 % ± 20 % отн.

± (-15Д5Х+4.015) % отн.

ГСО 10240-2013 (оксид углерода -азот)

0,129 % ±

10 % отн.

0,234 % ±

10 % отн.

± (-2,5Х+2,75) % отн.

ГСО 10240-2013 (оксид углерода -азот)

Оксид азота (NO)

От 0 до 2000 мг/м3

азот

О.ч., сорт 2 по

ГОСТ 9293-74

0,02 % ± 20 %

отн.

0,08 % ± 20 % отн.

± (-15,15Х+4,015) % отн.

ГСО 10323-2013 (оксид азота -азот)

Определяемый компонент (измерительный канал)

Диапазон измерений содержания опреде-ляемого компонента

Номинальной значение объемной доли определяемого компонента в ГС и пределы допускаемого отклонения

Пределы допускаемой основной погрешности

Номер по реестру ГСО, ГОСТ, ТУ

ГС№1

ГС №2

ГС№3

ГС №4

0,145 % ±

10 % отн.

± (-2,5Х+2,75) % отн.

ГСО 10323-2013 (оксид азота -азот)

Диоксид азота (NO2)

От 0 до 2000 мг/м3

азот

О.ч., сорт 2 по

ГОСТ 9293-74

0,0215 % ± 20 % отн.

0,052 % ±

20 % отн.

0,088 % ±

20 % отн.

(-15.15Х+4.015) % отн.

ГСО 10331-2013 (диоксид азота -азот)

Диоксид серы (SO2)

От 0 до 5000 мг/м3

азот

О.ч., сорт 2 по

ГОСТ 9293-74

0,0157 % ± 20 % отн.

0,094 % ±

20 % отн.

± (-15Д5Х+4.015) % отн.

ГСО 10342-2013 (диоксид серы -азот)

0,17 %± 10 % отн.

± (-2,5X4-2,75) % отн.

ГСО 10342-2013 (диоксид серы -азот)

Метан (СН4)

От 0 до 2000 мг/м3

азот

О.ч., сорт 2 по

ГОСТ 9293-74

0,025 % ± 20 % отн.

± (-15,15X4-4.015) % отн.

ГСО 10256-2013 (метан - азот)

0,15 %±20 % отн.

0,27 %± 10 % отн.

± (-2,5X4-2,75) % отн.

ГСО 10256-2013 (метан - азот)

Примечания:

  • 1) Азот газообразный особой чистоты 2-й сорт по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением.

  • 2) "X" в формуле расчета пределов допускаемой основной погрешности - значение объемной доли определяемого компонента, указан

ное в паспорте ГС.

3) Изготовители и поставщики ГС - предприятия-производители стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к го-сударственному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2011.__________

Таблица А.1 (Измененная редакция, Изм. №1)

  • 1 - баллон с ПНГ - азот;

  • 2 - редуктор баллонный;

  • 3 - манометр образцовый;

    • 4 - газоанализатор;

    • 5 - зажим.

Рисунок Б1 - схема проверки герметичности газового тракта газоанализатора.

  • 1 - баллон с ГСО-ПГС;

  • 2 - баллон с ПНГ - азот;

3,4- вентиль точной регулировки;

5,6- тройник;

7, 8 - индикатор расхода (ротаметр РМ-А-0,16 Г УЗ);

9 - газоанализатор.

Рисунок В1 - Схема подачи ГСО-ПГС из баллонов под давлением на газоанализатор

Таблица И - Метрологические характеристики газоанализатора

Определяемый компонент

Диапазон измерений

Пределы допускаемой основной погрешности, %

объемной доли определяемого компонента, %

массовой концентрации определяемого компонента, мг/м3

приведенной

относительной

Кислород (02)

от 0 до 5

-

±5

-

св. 5 до 21

-

-

±5        i

Диоксид углерода (СОг)

от 0 до 30

-

± 10

-

Оксид углерода (СО)

от 0 до 300

± 10

-

св. 300 до 3000

-

±10

Оксид азота (N0)

от 0 до 300

± 10

-

св. 300 до 2000

-

± 10

Диоксид азота (NO2)

от 0 до 500

± 15

-

св. 500 до 2000

-

± 15

Диоксид серы (S02)

от 0 до 500

± 10

-

св. 500 до 5000

-

±10

Метан (СН4)

от 0 до 200

± 10

-

св. 200 до 2000

-

±10

I

11

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель