Методика поверки «гси.СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННО­ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ «ИС-24»» (МП-ИС-24)

Методика поверки

Тип документа

гси.СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННО­ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ «ИС-24»

Наименование

МП-ИС-24

Обозначение документа

фгуп циам им. П.И Баранова

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора

- директор исследовательского

А.В. Александров

И.о. зам. генерального

коне                  иям -

Наче

ПАС

2019 г.

ИНСТРУКЦИЯ

СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ «ИС-24»

Методика поверки

МП-ИС-24

2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

АИИС        -    система автоматизированная информационно-измерительная

ИВК         -    измерительно-вычислительный комплекс

ВП           -     верхний предел диапазона измерений или нормированного

значения измеряемого параметра

ГТД          -     газотурбинный двигатель

ДИ           -     диапазон измерений ИК, в пределах которого устанавлива

ются контрольные точки (меры), для которых определяются значения метрологических характеристик, и в которых выполняется их оценка на соответствие нормированным пределам допускаемой погрешности измерений

ИЗ           -     измеренное значение физической величины параметра или

его носителя

ИК           -     измерительный канал (каналы)

КТ           -     контрольная точка диапазона измерений (ДИ), в которой уста

навливается (задается) номинальное действительное значение измеряемой величины, принимаемое за истинное, при проведении экспериментальных исследований поверяемого ИК

МП

-

методика поверки

MX

-

метрологические характеристики

из

-

нормирующее значение измеряемого параметра

нп

-

нижний предел диапазона измерений

ОС

-

операционная система

ПК

-

персональный компьютер

по

-

программное обеспечение

пп

-

первичный преобразователь (датчик)

СИ

-

средства измерений

СП

-

средства поверки (эталон) СИ или средства проверки техни-

ческих характеристик СИ

ТП

-

термопара

ТС

-

термометр сопротивления

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящая методика поверки (МП) разработана в соответствии с требованиями РМГ 51-2002, приказом Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г., и устанавливает порядок, методы и средства проведения первичной и периодических поверок измерительных каналов (ИК) системы автоматизированной информационно-измерительной стенда № 24 «ИС-24» (далее по тексту - система, АИИС), предназначенной для измерений параметров технологических процессов стендовых испытаний газогенераторов (ГГ) на стенде № 24 в ПАО «ОДК-Сатурн», г. Рыбинск..

АИИС является многоканальной измерительной системой, отнесенной в установленном порядке к средствам измерений, и подлежит государственному регулированию обеспечения единства измерений на всех этапах цикла, включая эксплуатацию.

Функционально АИИС включает в себя измерительные каналы (ИК) разделенные на две группы:

Первая группа - ИК физических величин, состоящие из ПП, преобразующие измеряемые физические величины в электрические сигналы и вторичной аппаратуры для последующего измерения этих электрических сигналов и пересчета их в значения физических величин. К ней относятся:

  • - ИК массового расхода;

  • - ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред;

  • - ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ТХА (К), ТХК (L);

  • - ИК температуры атмосферного воздуха;

  • - ИК относительной влажности;

  • - ИК напряжения и силы постоянного тока.

Вторая группа - ИК физических величин, состоящие только из вторичной аппаратуры измерений электрических параметров, соответствующих значениям физических параметров, рассчитываемых по известным градуировочным характеристикам ПП, не входящих в состав АИИС. К этим ИК относятся:

  • - ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов;

  • - ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К) и ТХК (L).

Допускается возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средств измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

Интервал между поверками - 1 год.

СПОСОБЫ ПОВЕРКИ И НОРМИРОВАНИЕ MX

Способы поверки

Настоящая МП устанавливает комплектные и поэлементный способы поверки ИК.

Нормирование MX

  • 1.1 Номенклатура MX ИК, определяемых по данной МП, установлена в соответствии с ГОСТ 8.009-84.

  • 1.2 Оценка и форма представления погрешностей - по МИ 1317-2004.

  • 1.3 Методы определения MX ИК при поверке комплектным способом - для ИК по ГОСТ 8.736-2011 и ОСТ 1 00487-83.

Нормирование поверки:

- количество КТ на ДИ ИК по МИ 2440-97.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

2.1 Перечень операций поверки

2.1.1 Перечень операций, которые должны проводиться при поверке АИИС, приведен в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень операций

Наименование операции

Номер пункта документа по поверке

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1

2

3

4

1 Внешний осмотр

8.1

+

+

2.1 Настройка ПО Метрология

8.2

+

+

2.2 Опробование

8.3

+

+

2.3 Проверка контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора) ПО

8.4

+

+

3 Определение метрологических характеристик ИК

3.1 Определение погрешностей ИК массового расхода

8.5

+

+

3.2 Определение погрешностей ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред

8.6

+

+

3.3 Определение погрешностей ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ТХА (К),ТХК (L)

8.7

+

+

3.4 Определение погрешностей ИК температуры атмосферного воздуха

8.8

+

+

3.5 Определение погрешностей ИК относительной влажности

8.9

+

+

3.6 Определение погрешностей ИК напряжения и силы постоянного тока

8.10

+

+

3.7 Определение погрешностей ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов

8.11

+

+

3.8 Определение погрешностей ИК напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К) и ТХК (L)

8.12

+

+

4 Обработка результатов измерений

9

+

+

5 Оформление результатов поверки

10

+

+

Операции и последовательность выполнения работ для ИК, поверяемых комплектным способом 1

  • 2.1.2 Поверку ИК, поверяемого комплектным способом 1, в целом выполнять в следующей последовательности:

  • -   внешний осмотр ИК;

  • -   подготовка системы и ПО к поверке;

  • -   проверка работоспособности (опробование) ИК;

  • -   экспериментальные исследования (сбор данных) ИК;

  • -   определение MX ИК.

Операции и последовательность выполнения работ для ИК, поверяемых комплектным способом 2

  • 2.1.3 Поверку ИК, поверяемого комплектным способом 2, в целом выполнять в следующей последовательности:

  • -   внешний осмотр ИК;

  • -   демонтаж и определение метрологических характеристик ПП;

  • -   подготовка системы и ПО к определению MX электрической части ИК;

  • -    проверка работоспособности (опробование) электрической части ИК (без ПП);

  • -    экспериментальные исследования (сбор данных) электрической части ИК;

  • -   определение MX электрической части ИК;

  • -   определение метрологических характеристик всего ИК.

Операции и последовательность выполнения работ для ИК, поверяемых поэлементным способом

  • 2.1.4 Поверку ИК, поверяемого поэлементным способом (включая и ИК с преобразователями, имеющими цифровой выход), выполнять в следующей последовательности:

  • -   внешний осмотр ИК;

  • -   демонтаж измерительных компонентов в составе ИК, автономная поверка (определение и оценка MX) каждого измерительного компонента. Работы по поверке (подготовка, проверка работоспособности, экспериментальные исследования) электрической части поверяемого ИК выполнять как для электрической части ИК при поверке ИК комплектным способом 2;

  • -   оценка максимальной погрешности ИК по MX измерительных компонентов;

  • -   монтаж измерительных компонентов и проверка работоспособности ИК.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

3.1 При проведении поверки использовать средства измерений и вспомогательное оборудование, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства измерений и вспомогательное оборудование

Ссылка на номер раздела МП

Наименование и тип (условное обозначение) основных или вспомогательных СП, обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, основные и (или) метрологические и характеристики СП

1

2

8.5

Калибратор-измеритель унифицированных сигналов прецизионный «ЭЛЕМЕР-

ИКСУ-2012» (ИКСУ-2012): диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА; пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизведения силы постоянного тока±(10"4 4 + 1) мкА

продолжение таблицы 2

8.6

Калибратор давления DPI615 (с внешними модулями давления IDOS UPM Р), фирмы «Druck» (Великобритания) диапазон от 0 до 2 МПа, с внешними преобразователями избыточного давления: IDOS UPM Р от минус 100 до 100 кПа,

IDOS UPM Р от 0 до 7 МПа, IDOS UPM Р от минус 7 до 7 кПа,IDOS UPM Р от 0 до 13,5 МПа).

Рабочий эталон единицы давления 1-го разряда по ГОСТ 8.802-2012 в диапазоне значений от 20 до 1600 Па.

ИКСУ-2012: диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА; пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизведения силы постоянного тока ±(10’4 Т + 1) мкА

8.7

ИКСУ-2012: диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 10 до 100 мВ; пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока±(710’5 -|U| + 3) мкВ.

8.8

Поверяется автономно по МП-242-1343-2012.

8.9

Поверяется автономно по МП-242-1343-2012.

8.10

ИКСУ-2012: диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 10 до 100 мВ; пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока ±(7 10‘5 |U| + 3) мкВ; диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 12 В, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока ± 3 мВ; диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА; пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизведения силы постоянного тока ±(10’4 I + 1) мкА.

8.11

Генератор сигналов низкочастотный ГЗ-136, диапазон измерений от 0,01 Гц до 10 МГц, погрешность ±5 • 10’8 Гц.

8.12

ИКСУ-2012: диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 10 до 100 мВ; пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока ±(7 -10‘> |U| + 3) мкВ.

При проведении поверки допускается применение других эталонных средств измерений, удовлетворяющие по точности и диапазону воспроизведения или измерений требованиям настоящей методики.

Используемые средства поверки должны иметь действующее свидетельство об аттестации эталона и/или действующее свидетельство о поверке (с учетом требований поверочных схем).

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на систему и входящие в её состав аппаратные и программные средства, знающие принцип действия используемых средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке.

К поверке допускаются лица, освоившие работу с используемыми средствами поверки, изучившие настоящую методику и имеющие достаточную квалификацию.

Лица, участвующие в поверке системы, должны проходить обучение и аттестацию по технике безопасности и производственной санитарии при работе в условиях её размещения.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевыми Правилами по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ Р 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.091-2002 и требования безопасности, указанные в технической документации на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование. Любые подключения приборов проводить только при отключенном напряжении питания системы.

Кроме того, необходимо соблюдать следующие требования:

  • -   к работе по выполнению поверки (калибровки) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие аттестацию по технике безопасности и промышленной санитарии, ознакомленные с эксплуатационной документацией на систему, с инструкцией по эксплуатации электрооборудования стенда и с настоящей методикой;

  • -   электрооборудование стенда, а также электроизмерительные приборы, используемые в качестве средств поверки, должны быть заземлены, блоки питания должны иметь предохранители номинальной величины;

  • -   работы по выполнению поверки АИИС должны проводиться по согласованию с лицами, ответственными за эксплуатацию испытательного стенда.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1  Условия окружающей среды в испытательном боксе:

-температура воздуха, °C (К) ........................................................ от 10 до 30 (от 283 до 303);

  • - относительная влажность воздуха, % .................................................................. не более 90;

  • - атмосферное давление, кПа.................................................................................от 96 до 104.

  • 6.2  Условия окружающей среды в помещении пультовой:

  • - температура воздуха, °C (К)....................................................... от 15 до 25 (от 288 до 298);

  • - относительная влажность воздуха , % ........................................................................ 65 ± 15;

  • - атмосферное давление, кПа.................................................................................от 96 до 104.

  • 6.3  Питание АИИС:

  • - напряжение питающей сети переменного тока, В ....................................................230 ± 23;

  • - частота питающей сети, Гц...............................................................................................50 ± 1.

Примечание - При выполнении поверок ИК АИИС условия окружающей среды для СП должны соответствовать требованиям, указанным в руководствах на их эксплуатацию.

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • 7.1 Подготовить АИИС к работе. Порядок подготовки ПК описан в Руководстве по эксплуатации 007-0512-24-2019 РЭ.

  • 7.2 Проверить соответствие условий поверки требованиям п.З

  • 7.3 При подготовке к поверке:

  • - проверить наличие поверочных клейм, а также свидетельства о поверке на основные и вспомогательные СИ;

  • - проверить целостность электрических цепей ИК;

  • - обеспечить оперативную связь оператора у монитора с оператором, задающим контрольные значения;

  • - включить вентиляцию и освещение;

  • - подготовить к работе все приборы и аппаратуры АИИС согласно руководству по эксплуатации;

  • - включить питание аппаратуры АИИС;

  • - ожидать прогрева аппаратуры 20 минут;

  • 7.4 Перед началом поверки измерить и занести в протокол поверки условия окружающей среды (температура, влажность воздуха и атмосферное давление).

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

8.1 Внешний осмотр

  • 8.1.1 При выполнении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого ИК АИИС следующим требованиям:

  • -   комплектность ИК АИИС должна соответствовать 007-0512-24-2019 РЭ;

  • -   маркировка ИК АИИС должна соответствовать требованиям проектной и эксплуатационной документации;

  • -   измерительные, вспомогательные и соединительные компоненты (кабельные разъемы, клеммные колодки и т. д.) ИК системы не должны иметь визуально определяемых внешних повреждений и должны быть надежно соединены и закреплены;

соединительные линии (кабели, провода) не должны иметь повреждений изоляции и экранирования и должны быть надежно соединены с разъемами и клеммами;

экранирование кабелей и проводов должно быть соединено между собой и с заземляющим контуром в соответствии с электрическими схемами.

  • 8.1.2 Результаты внешнего осмотра считать удовлетворительными, если выполняются условия, изложенные в пункте 8.1.1. В противном случае поверка не проводится до устранения выявленных недостатков.

8.2 Настройка ПО Метрология

  • 8.1.3 Выбрать ИК для поверки.

  • 8.1.4 Запустить программную утилиту «Метрология» (рисунок 1) двойным щелчком левой кнопки мыши по пиктограмме «Метрология» на рабочем столе персонального компьютера 1 автоматизированного рабочего места операторов (АРМ1).

  • 8.1.5 Указать файл конфигурации. Для этого в меню «Файл/Конфигурация» ввести полный сетевой путь к файлу конфигурации АИИС. При нажатии кнопки «Применить» программа загружает данные из указанного файла. При последующих запусках программы имя и путь к файлу конфигурации повторно вводить не требуется.

  • 8.1.6 Настроить программу «Метрология» для проведения поверки

    Рисунок 1 - ПО поверки

  • 8.2.4.1 Открыть окно «Выбор каналов» (рисунок 2) нажав на значок «Каналы» и добавить выбранный ИК в таблицу «Выбранные каналы» нажав кнопку «Ф».

    Имя

    Экранное имя

    Пин

    сед

    *

    1Т152

    _1Т152

    17157

    1

    1Т153

    _1Т153

    1Т153

    1

    1Т154

    _1Т1Ы

    17156

    1

    ' 1Т155

    _17156

    17156

    1

    17156

    17156

    17156

    1

    1Т1Б7

    .1Т157

    1Т167

    1

    1Т156

    .1Т158

    17156

    1

    1Т159

    _1Т159

    17159

    1

    17160

    _17160

    17166

    1

    1Т161

    17161

    1Т161

    1

    JT162

    .1Т162

    17162

    1

    1Т163

    .1Т163

    17163

    1

    .1Т164

    .17164

    17164

    1

    -

    Поиск

    Поле

    -2Р00

    I Имя

    Фильтр

    I

    выбранные каналы

    Имя

    Экранное имя

    Пин

    сед

    _2₽001

    .2Р001

    7РО01

    2

    ф

    ||

    Применить

    - J

    Отмена

    , Помощь

Рисунок 2 - Окно выбора каналов

  • 8.2.4.2 В меню «Настройки/Общие» открыть окно «Общие параметры» (рисунок 3) и выполнить следующие действия:

- выбрать операцию «Поверка» из выпадающего списка «Операция»;

  • - выбрать «Канал» из выпадающего списка «Объект»;

  • - установить значение частоты выборки в поле «Частота выборки, Гц», равное «100»;

-задать число наблюдений значения сигнала в контрольной точке в поле «Размер выборки», равное «50».

Рисунок 3 - Окно ввода общих параметров

  • 8.2.4.3 Настроить параметры измерений в окне «Параметры измерений» (рисунок 4) выбрав в меню «Настройки/Измерения»:

  • - указать необходимое количество циклов в ячейке «Циклы»;

  • - ввести значения контрольных точек сигнала с рабочего эталона, подаваемого на вход поверяемого ИК. Ввод возможен как вручную (при нажатии кнопки «Добавить»), так и автоматически с равными интервалами в заданном диапазоне. Во втором случае вводится значения начальной и конечной точки диапазона измерений данного ИК и задается число контрольных точек. После чего нажимается кнопка «Рассчитать».

    Параметры намерений

    Контрольные точки, мА

    м»

    (Значение

    Г Циклы

    1

    4

    то циклив

    2

    ь

    3

    12

    4

    16

    5

    20

    Начальная точка диапазона, ыА

    j 4.00000

    Конечная точка диапазона. мА

    120.00000

    Число точек

    I5

    П

    | . Ti           1

    [У73

    1—

    _] Добавить

    1        Очистить

    Ж-J     1

    Рассчитать

    r'w

    Применить г У С Отмена

    Поио*ь

    Рисунок 4 - Окно параметров измерений

  • 8.2.4.4 Занести параметры рабочего эталона в меню «Настройки/Эталоны». В поле «Выбранные эталоны» отображается перечень файлов с описаниями рабочих эталонов, применяемых в зависимости от выполняемых работ. Для добавления нового СИ нажимается кнопка «Добавить» и выбирается соответствующий файл. Для удаления из списка нажать кнопку «Удалить». Для создания файла описания нового эталонного средства или редактирования имеющегося нажать кнопку «Редактор эталонов». Где вводятся следующие параметры:

  • - «Название» - название рабочего эталона в произвольной форме;

  • - «Заводской №» - заводской номер эталонного СИ;

  • - «Поверен до (дата)» - дата очередной поверки рабочего эталона;

  • - «Физическая величина» - наименование физической величины, которую воспроизводит рабочий эталон (напряжение, ток, сопротивление и т. д.);

  • - «Единица измерения» - единица измерения воспроизводимой физической величины;

  • - «Постоянная составляющая погрешности» - неизменяемая часть погрешности рабочего эталона;

  • - «Погрешность ИЗ» - погрешность от измеренной величины (в процентах);

  • - «Шаг установки» - величина минимального дискретного изменения устанавливаемого значения на эталонном средстве;

-«Минимальное значение», «Максимальное значение» - пределы установки сигнала на рабочем эталоне.

Нажать кнопку «Сохранить», после чего введённые параметры эталона сохраняются в соответствующем файле.

Примечание - Значения погрешности эталона берется из паспорта СИ, которое используется как рабочий эталон при поверке ИК. В случае если у рабочего эталона нормируется только одна из погрешностей, в оставшемся поле задать «О».

  • 8.2.4.5 В меню «Настройки/Расчеты» открыть окно «Параметры расчетов» (рисунок 5) и для каждой контрольной точки указать метод определения погрешности ИК.

Пзремс’р» рзсметсе

Ал1О(Л<1М

Смш у «ярки! рЛЗЛОЖ1Н«ИГ

Контрольна» тоже

4

Форма лреаст погртчости |

Ml

12

N1

16

ВЛ

20

ВЛ

Rd | ЯП ИЗ | ИЗ | Айс Г

N3 ■ Котмоиат

Рисунок 5 - Окно параметров расчетов

  • 8.2.4.6 Задать пределы допускаемой погрешности ИК в колонке «Допускаемая погрешность» в окне «Параметры расчетов».

  • 8.2.5 Включить рабочий эталон в режиме воспроизведения диапазона измеряемого ИК.

  • 8.2.6 Запустить испытания, нажав кнопку «Пуск». В этом случае отображается окно со значением первой контрольной точки (рисунок 6).

Установив контрольной точки

Рисунок 6 - Окно с указанием устанавливаемой контрольной точки

  • 8.2.7 Установить соответствующее значение эталонного сигнала на входах ИК. Текущее измеренное значение в этом случае отображается в колонке «Значение вх.» в таблице основного окна программы.

  • 8.2.8 Записать значение. Для этого нажать кнопку «Записать». В этом случае текущие значения ИК регистрируются в памяти и будут использованы для дальнейших расчетов. Далее отображается окно с очередной контрольной точкой, которая отрабатывается аналогичным образом. Процедура измерений и записи повторяется до тех пор, пока не будут пройдены все контрольные точки.

  • 8.2.9 Нажать кнопку «Готово» и просмотреть результаты измерений. По окончании измерений зарегистрированные данные подвергаются обработке и расчету составляющих погрешностей. Результаты вычислений выводятся в таблице основного окна программы.

  • 8.2.10 Для формирования протоколов поверки после ее проведения на главном окне нажать кнопку «Протоколы». После этого в папке, заданной в поле «Папка для сохранения протоколов», автоматически создаются по 2 файла на каждый испытываемый ИК. Первый файл формата «XLS» содержит сведения об ИК, эталонах, условиях поверки, результатов вычислений погрешностей. Второй файл формата «ТХТ» содержит в себе исходные измеренные данные без обработки.

8.3 Опробование (проверка работоспособности) ИК

Опробование производится в целях проверки работоспособности и правильности функционирования ИК.

Работы по данному пункту выполнять для всех ИК.

  • 8.3.1 Выбрать ИК для опробования.

  • 8.3.2 Запустить программную утилиту «Метрология» двойным щелчком левой кнопки мыши по пиктограмме «Метрология» на рабочем столе АРМ1.

  • 8.3.3 Настроить программу «Метрология» для проведения контроля согласно руководству оператора.

  • 8.3.4 В меню «Настройки/Общие»:

  • - выбрать операцию «Контроль» из выпадающего списка «Операция»;

  • - выбрать требуемый объект контроля из выпадающего списка «Объект»;

  • - установить значение частоты выборки в поле «Частота выборки, Гц», равное «100»;

  • - задать число наблюдений значения сигнала в контрольной точке в поле «Размер выборки», равное «50».

  • 8.3.5 Убедиться в отсутствии выбора в ячейке «Циклы» в меню «Настройки/Изме-рения».

  • 8.3.6 Ввести значения начальной и конечной точки диапазона измерений проверяемого ИК и установить значение «2» в поле «Число точек» в меню «Настройки/Измере-ния».

  • 8.3.7 Повторить действия по подпунктам 8.2.4.4 - 8.2.4.6.

  • 8.3.8 Подать на вход ИК с помощью рабочих эталонов минимальное и максимальное контрольное значение диапазона эталонного сигнала.

  • 8.3.9 Выполнить измерения согласно пунктам 8.2.6 - 8.2.9 и убедиться в правильности функционирования ИК.

  • 8.3.10 Проверку работоспособности считать положительной, если полученные значения измеряемых параметров ИК соответствуют значениям, характерным для этих режимов работы.

8.4 Проверка контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора) ПО

  • 8.4.1 Идентификацию ПО АИИС осуществлять путем проверки идентификационных данных (признаков) программных компонентов ПО АИИС, отнесенных к метрологически значимым.

  • 8.4.2 Для проверки контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора) ПО необходимо:

-запустить ПО «Панель управления». Вычисление контрольных сумм запускается автоматически при старте ПО «Панель управления»;

  • - подвести курсор манипулятора, в зону верхнего меню;

  • - нажать виртуальную кнопку «Сервис»;

  • - нажать виртуальную кнопку «Контр, суммы». Должен появится видеокадр «Вычисление контрольных сумм файлов», с таблицей файлов, отнесенных к метрологически значимым;

  • - в таблице перечислены пути к файлам ПО, версия ПО, и рассчитанная контрольная сумма;

  • - сверить рассчитанные контрольные суммы с контрольными суммами, указанными в описании типа на Систему.

  • 8.4.3 Результаты проверки считать положительными, если при проверке контрольной суммы исполняемого кода, значения рассчитанной контрольной суммы совпадают со значениями, приведенными в описании типа на Систему.

8.5 Определение погрешностей ИК массового расхода (массовый расход топлива, расход воздуха)

  • 8.5.1 Поверку каждого ИК выполнить в 3 этапа:

  • -    1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;

  • -   2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);

  • -   3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

Для контроля (оценки) ПП отсоединить его от электрической части ИК. Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование согласно сборочному чертежу, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.

Проверить свидетельства о поверке (первичной или периодической). Свидетельство о поверке должно быть действующим, значение погрешности ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах.

Поверка ПП (счетчики-расходомеры массовые Micro Motion CMF) осуществляется в соответствии с МП 45115-16 «ГСП. Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion. Методика поверки» с изменением № 1, утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 22 декабря 2016 г. Возможно также проведение поверки на месте эксплуатации по документам: МИ 3272-2010 «Счетчики-расходомеры массовые. Методика поверки на месте эксплуатации компакт-прувером в комплекте с турбинным преобразователем расхода и проточным преобразователем плотности»; МИ 3151-2008 «Преобразователи массового расхода. Методика поверки на месте эксплуатации трубопоршневой поверочной установкой в комплекте с поточным преобразователем плотности». Интервал между поверками - 4 года.

Поверку электрической части ИК выполнить в следующей последовательности: Подготовка к поверке ИК.

  • - Провести внешний осмотр АИИС согласно пункту 8.1;

  • - Выбрать ИК;

  • - Открыть дверцу шкафа кроссового 1;

  • - Выполнить демонтаж первичного преобразователя для дальнейшей автономной (по собственной МП) поверки;

  • - Подготовить к работе эталонное средство (ИКСУ-2012) согласно документации на него. Собрать схему определения MX ИК в соответствии с рисунком 7, для чего подключить эталонное средство к клеммам расходомеров.

  • 1  -ИКСУ-2012;

  • 2 - Клемма преобразователей давления;

  • 3 - Терминальный блок SCXI-1308;

  • 4 - Измерительный усилитель SCXI-1102В;

  • 5 - Плата АЦП РХ1-6289;

  • 6 - Шасси PXI-1052;

  • 7 -ПЭВМ

Рисунок 7 - Функциональная схема поверки электрической части ИК

- Провести опробование (проверку работоспособности) ИК согласно пункту 8.3. Проведение поверки ИК.

Выполнить действия согласно пункту 8.2. В программе «Метрология» задать следующие параметры:

- установить не менее 5 контрольных точек, линейно распределенных на диапазон измерения в поле «Число точек».

Включить калибратор ИКСУ-2012 в режиме воспроизведения силы постоянного тока и на вход ИК подавать сигналы следующих значений: сила постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА, задаваемые значения выбирать исходя из формулы : •      ^тах ~ Л + 4

S(*)               6^ т

max

где /тах = 20 мА - максимальный ток с выхода ПП, соответствующий максимальному расходу расходомера Gmax (таблица 3);

/() =4 мА - минимальный ток с выхода ПП, соответствующий нулевому расходу;

gk- эталонный расход на к-й ступени нагружения, значения gk (где к=0,1,2...) следует выбирать равномерно распределенными по диапазону.

Таблица 3 - MX ИК расходов массового и объемного

Физические параметры (обозначение)

Измеряемые

величины

Значение входного сигнала

Пределы допускаемой погрешности

Кол-во каналов

1

2

3

4

5

ИК массового расхода

Массовый расход топлива

Расход массо-

от 28 до 450 кг/ч

у: ±0,3 % от ВП

1

от 450 до 1000 кг/ч

8: ±0,3 % от ИЗ

Расход воздуха, отбираемый из

ГТД на нужды ЛА

вый

от 0,002 до 0,15 кг/с

8:±1 %отИЗ

2

  • 8.5.2 После завершения сбора данных определить погрешность измерений у (для точек в пределах измерения до 450 кг/ч), приведенную в % к 450 кг/ч по формуле (12) - для канала массового расхода топлива. Затем, для оставшихся точек диапазона ИК массового расхода топлива и для всех точек остальных ИК, определить значение относительной погрешности по формуле (13).

  • 8.5.3 Суммарная погрешность ИК определяется арифметической суммой погрешности ПП (в соответствии с ОТ) и погрешности электрической части канала.

  • 8.5.4 Результаты поверки ИК считать положительными если:

  • -   ПП поверены, имеют действующее свидетельство о поверке, фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с ОТ;

  • -   максимальные значения погрешностей измерений расхода - 5 и у в %, находится в пределах допускаемой погрешности (см. таблицу 3).

В противном случае ИК бракуется и направляется на ремонт. После ремонта ИК подлежит внеочередной поверке в соответствии с данной МП.

8.6 Определение погрешностей ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред

Поверку ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред можно выполнять комплектным способом 1 и 2.

Поверка барометра рабочего сетевого БРС-1М осуществляется по документу МИ 2699-2005 «Барометры вибрационно-частотные. Методика поверки». Интервал между поверками - 3 года.

  • 8.6.1 Поверку ИК комплектным способом 2 выполнить в 3 этапа:

  • -    1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;

  • -   2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);

  • -   3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

Для контроля (оценки) ПП отсоединить его от электрической части ИК. Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование согласно сборочному чертежу, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.

Проверить свидетельства о поверке (первичной или периодической). Свидетельство о поверке должно быть действующим, значение погрешности ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах.

Поверка ПП давления типа АРС-2000 и APR-2000 осуществляется в соответствии с документом МП 207.2-010-2016 «Преобразователи давления измерительные АРС, APR, PC, PR. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 09.12.2016 г. Интервал между поверками - 5 лет.

Поверку электрической части ИК выполнить в следующей последовательности: Подготовка к поверке ИК.

  • - Провести внешний осмотр АИИС согласно пункту 8.1.

  • - Выбрать ИК.

  • - Открыть дверцу шкафа кроссового 1.

  • - Выполнить демонтаж первичного преобразователя (преобразователь давления) для дальнейшей автономной (по собственной МП) поверки.

  • - Подготовить к работе эталонное средство (ИКСУ-2012) согласно документации на него. Собрать схему определения MX ИК в соответствии с рисунком 8, для чего подключить эталонное средство к клеммам преобразователей давления.

  • 1 - Калибратор многофункциональный ИКСУ-2012 (рабочий эталон);

  • 2 - Клемма преобразователей давления;

  • 3 - Терминальный блок SCXI-1308;

  • 4 - Измерительный усилитель SCXI-1102В;

  • 5 - Плата АЦП PXI-6289;

  • 6- Шасси PXI-1052;

  • 7- ПЭВМ.

Рисунок 8 - Функциональная схема поверки электрической части ИК

Провести опробование (проверку работоспособности) ИК согласно пункту 8.3. Проведение поверки ИК.

Выполнить действия согласно пункту 8.2. В программе «Метрология» задать следующие параметры:

- установить не менее 5 контрольных точек, линейно распределенных на диапазон измерения в поле «Число точек».

Включить калибратор ИКСУ-2012 в режиме воспроизведения силы постоянного тока и на вход ИК подавать сигналы следующих значений: сила постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА, задаваемые значения выбирать исходя из формулы .Чэ,г/с1 = 'тах 1°' Рк 4, где /тах =20 мА - максимальный ток с выхода ПП, соответствующий максимальному давлению Ртах (таблица 4);

/0 =4 мА - минимальный ток с выхода ПП, соответствующий нулевому расходу; рк- эталонное давление на k-й ступени нагружения, значения рк (где к=0,1,2...) следует выбирать равномерно распределенными по диапазону.

После завершения сбора данных определить погрешности измерений у по формуле (12) и 8 по формуле (13).

Таблица 4 - MX ИК давлений

ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред

Физические параметры (обозначение)

Измеряемые величины

Значение входного сигнала

Пределы допускаемой погрешности

Кол-во каналов

Давление воздуха (газов) по тракту ГТД

Давление из-быточное

от 0 до 1 МПа

у: ±0,3 % от ВП

8

от 1 до 1,5 МПа

5: ±0,3 % от ИЗ

от 90 до 1175 кПа

у: ±0,3 % от ВП

1

от 1175 до 2350 кПа

5: ±0,3 % от ИЗ

от 0,2 до 0,5 МПа

у: ±0,3 % от ВП

6

от 0,5 до 1,6 МПа

8: ±0,3 % от ИЗ

от 90 до 1125 кПа

у: ±0,3 % от ВП

2

от 1125 до 2350

кПа

6: ±0,3 % от ИЗ

Перепад между полным и статическим давлением в мерном сечении РМК

Разность дав-лений

от 0 до 10 кПа

у: ±0,3 % от ВП

12

от 10 до 20 кПа

5: ±0,3 % от ИЗ

Перепад между атмосферным давлением и полным давлением на входе в РМК (в камере на входе в ГТД), кПа

от 0 до 16 кПа

у: ±0,9 % от ВП

2

от 16 до 100 кПа

5: ±0,9 % от ИЗ

Давление жидкостей(масла, топлива, гидросмесей)

Давление из-быточное

от 0 до 6 МПа

у: ±1 % от ВП

4

от 0 до 0,6 МПа

1

Атмосферное давление

Давление абсолютное

от 90,7 до 106,7 кПа

(от 680 до 800 мм рт. ст.)

А: ±33 Па (0,25 мм рт. ст.)

1

Полное давление на срезе сопла

Давление избыточное

от 0 до 196 кПа

у: ±0,5 % от ВП

9

от 196 до 294 кПа

5: ±0,5 % от ИЗ

Статическое давление на срезе сопла

от 0 до 0,8 кПа

у: ±0,5 % от ВП

3

от 0,8 до 1,5 кПа

8: ±0,5 % от ИЗ

Статическое давление в разгрузочной полости, (или в полости ПЗ для У1)

от 100 до бООкПа

у: ±0,4 % от ВП

2

от 600 до 1500 кПа

5: ±0,4 % от ИЗ

Полное давление охлаждающего воздуха на входе в опору компрессора и турбины

от 0 до 500 кПа

у: ±0,4 % от ВП

2

Давление в штоковой, бесштоко-вой полости пневмоагрегата

от 0 до 2,5 МПа

у: ±1 % от ВП

2

СВК: перепад давлений между атмосферным и давлением окружающей среды (в боксе, в районе среза сопла)

Разность давлений

от 0 до 3 кПа

у: ±0,5 % от ВП

1

от 3 до 5 кПа

8: ±0,5 % от ИЗ

Давление воздуха, подводимого к воспламенителю

Давление избыточное

от 0 до 4 МПа

3:±1 % от ИЗ

1

  • 8.6.2 Суммарная погрешность ИК определяется арифметической суммой погрешности Г1П (в соответствии с ОТ) и погрешности электрической части канала.

  • -   Результаты поверки ИК считать положительными если:

  • -   ПП поверены, имеют действующее свидетельство о поверке, фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с ОТ;

  • -   максимальное значение погрешности измерений - 3 и у в %, находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с таблицей 4 (для ИК, не разбитых на поддиапазоны и с нормированием погрешности от ИЗ для точек в пределах измерения до 0,5-Ртах определяют приведенную в % к 0,5 Ртах по формуле (12), для оставшихся точек диапазона ИК, определяют значение относительной погрешности по формуле (13));

  • -  В противном случае ИК бракуется и направляется на ремонт. После ремонта ИК подлежит внеочередной поверке в соответствии с данной МП.

  • 8.6.3 Поверку ИК комплектным способом 1 выполнить следующим образом:

  • -   На входы датчиков абсолютных давлений подать ряд значений эталонного

р

давления: Рк = (к -1), где k=l,2,...,N- номер ступени нагружения: N > 5 - число сту-N-1

пеней нагружения; Ртах =ВП измерения данного ИК в соответствии с таблице 4.

  • -   Выполнить три цикла нагружения (количество циклов, в дальнейшем может быть скорректировано по результатам первичной и периодической поверок АИИС)

  • -    При этом в каждом цикле давление необходимо повысить от нижнего до верхнего предела измерений (прямой ход) и понизить от верхнего предела до нижнего (обратный ход) с выдержкой по времени на верхнем пределе нагружения в течение 1 минуты. На каждой ступени нагружения зарегистрировать и занести в протокол измеренные значения давления рк.

  • -   Определение погрешности ИК:

Предел абсолютной систематической погрешности ИК:

Р + Р ~

ЬРсист = шах |                 рк | , где Рк(прям) - среднее давление по всем циклам на к-ой

ступени нагружения прямого хода; Рк(обр) - то же самое для обратного хода нагружения.

Предел абсолютная погрешности ИК от вариации: ДРвар = тах|Рк(прям) - Рк(обр)

Случайные погрешности ИК не учитываются ввиду их малости.

Предел абсолютной погрешности ИК: ДР

- Определить приведенную погрешность измерений у по формуле (12) для ИК с нормированием погрешности от ВП или относительную погрешность 3 (для ИК, не разбитых на поддиапазоны и с нормированием погрешности от ИЗ для точек в пределах измерения до 0,5-Ртах определяют приведенную в % к 0,5 Ртах по формуле (12), для оставшихся точек диапазона ИК, определяют значение относительной погрешности по формуле (13)).

- Результаты поверки ИК считать положительными если максимальное значение погрешности измерений - 8 и у в %, находится в допускаемых пределах (в соответствии с таблицей 4).

В противном случае ИК бракуется и направляется на ремонт. После ремонта ИК подлежит внеочередной поверке в соответствии с данной МП.

8.7 Определение погрешности ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ТХА (К), ТХК (L)

  • 8.7.1 Поверку ИК выполнить в 3 этапа:

  • -    1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;

  • -   2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);

  • -   3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

Для контроля (оценки) ПП отсоединить его от электрической части ИК. Проверить внешний вид и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.

Проверить свидетельства о поверке (первичной или периодической) и (или) сертификат калибровки. Свидетельство должно быть действующим, значение погрешности ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах.

  • 8.7.2 Поверку электрической части ИК выполнить в следующей последовательности:

  • -     Провести внешний осмотр АИИС согласно пункту 8.1.

  • -     Выбрать ИК.

  • -     Открыть дверцу шкафа термостанционного.

  • -      Выполнить демонтаж первичного преобразователя (преобразователя термоэлектрического) для дальнейшей автономной (по собственной МП) поверки.

  • -     Подготовить к работе эталонное средство (ИКСУ-2012) согласно документации на него. Собрать схему определения MX ИК в соответствии с рисунком 9, для чего подключить эталонное средство к контактам термопарной станции EX- 1000А.

    I I I I I I I

    г I

  • 1 - Калибратор многофункциональный ИКСУ-2012 (рабочий эталон);

  • 2 - Термостанция ЕХ1000А;

  • 3 -ПЭВМ.

Рисунок 9 - Функциональная схема поверки ИК напряжения постоянного тока

- Перед запуском утилиты «Метрология» следует отключить сенсор компенсации холодного спая модулей термопарных измерений. Для это необходимо проделать следующие действия:

Запустить программную утилиту «Конфигуратор» двойным щелчком левой кнопки мыши (пиктограмма «Конфигуратор» на рабочем столе АРМ1) и установить с помощью нее в файле конфигурации АИИС «cfg_24.xml», расположенном в папке общего доступа сервера, для ИК подвергающихся поверки, значение параметра «Сенсор ХС» перевести в состояние «Выкл.». Выйти из программной утилиты «Конфигуратор» с сохранением файла конфигурации.

  • -     Провести опробование (проверку работоспособности) ИК согласно пункту 8.3.

  • 8.7.3 Проведение поверки ИК.

  • -     Выполнить действия согласно пункту 8.2. В программе «Метрология» задать следующие параметры: установить не менее 5 контрольных точек, линейно распределенных по диапазону измерения (таблица 5) в поле «Число точек», для ПП с индивидуальной градуировкой контрольные точки следует брать из протокола поверки (калибровки).

  • 8.7.4 Включить калибратор ИКСУ-2012 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока в милливольтовом диапазоне и на вход ИК подавать сигналы следующих значений: напряжение постоянного тока.

Таблица 5 - MX ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа

Физические параметры (обозначение)

Измеряемые

величины

Значение входного сигнала

Пределы допускаемой погрешности

Кол-во каналов

1

2

3

4

5

ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ТХА (К), ТХК (L)

Температура атмосферного воздуха (заторможенного потока воздуха) на входе в ГТД

Температура

от 263 до 300 К

(от -0,63 до +1,75 мВ)

у: ±0,3 % от

ВП

12

от 300 до 400 К (от +1,75 до 8,87 мВ)

3: ±0,3 % от

ИЗ

Температура охлаждающего воздуха на входе в опору компрессора и турбины

Температура

от 273 до 393 К (от 0 до 4,92 мВ)

у: ±1,5 % от

ВП

2

  • 8.7.5 Суммарная погрешность ИК определяется арифметической суммой погрешности ПП (в соответствии с ОТ или протоколом определения MX (калибровки)) и погрешности электрической части канала.

  • -   Результаты поверки ИК считать положительными если:

  • -   ПП имеют действующее свидетельство о поверке (и (или) сертификат калибровки), фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с паспортом (или ОТ);

  • -   Максимальное значение погрешности измерений - 8 и у в %, находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с таблицей 5.

В противном случае ИК бракуется и направляется на ремонт. После ремонта ИК подлежит внеочередной поверке в соответствии с данной МП.

8.8 Определение погрешности ИК температуры атмосферного воздуха

ИК температуры атмосферного воздуха состоит из прибора ИВТМ-7, подключённого к ИВК по цифровому каналу и поэтому суммарная погрешность равна погрешности ИВТМ.

  • 8.8.1 ИВТМ-7 поверяется автономно по документу МП-242-1343-2012 «Измерители влажности и температуры ИВТМ-7. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" «31» августа 2012 г.

  • 8.8.2 Результаты поверки ИК температуры атмосферного воздуха считать положительными, если имеется действующее свидетельство о поверке и фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с паспортом (или ОТ).

8.9  Определение погрешности ИК относительной влажности

ИК относительной влажности состоит из прибора ИВТМ-7, подключённого к ИВК по цифровому каналу и поэтому суммарная погрешность равна погрешности ИВТМ.

  • 8.9.1 ИВТМ-7 поверяется автономно по документу МП-242-1343-2012 «Измерители влажности и температуры ИВТМ-7. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" «31» августа 2012 г.

  • 8.9.2 Результаты поверки ИК относительной влажности считать положительными, если имеются действующее свидетельства о поверке и фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с паспортом (или ОТ).

8.10 Определение погрешности ИК напряжения и силы постоянного тока

Измерительные каналы напряжения и силы постоянного тока представлены соответствующими измерительными каналами комплекса измерительно-вычислительного «ИВК-24».

  • 8.10.1 ИВК-24 поверяется автономно по документу «Комплекс измерительно-вычислительный ИВК-24. Методика поверки» ИНСИ.425833.000.00 МП.

  • 8.10.2 Результаты поверки ИК напряжения и силы постоянного тока считать положительными, если имеется действующее свидетельство о поверке и фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с паспортом (или ОТ).

8.11 Определение погрешности ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов

  • 8.11.1 Провести внешний осмотр ИВК согласно пункту 8.1.

  • 8.11.2 Выбрать ИК.

  • 8.11.3 Открыть дверцу шкафа приборного 1.

  • 8.11.4 Выполнить демонтаж первичного преобразователя (датчик оборотов или датчик расхода) для дальнейшей автономной (по собственной МП) поверки.

  • 8.11.5 Подготовить к работе эталонное средство (генератор ГЗ-136) согласно документации на него. Собрать схему определения MX ИК в соответствии с рисунком 10, для чего подключить эталонное средство к модулю нормализации сигнала частоты FL157A.

    т г

    I

    I

    I

    I

    I I

    I I I j

    Шкаф приборный 1

    +IN

    2

    OUT#2

    -IN

    сом

    Шкаф приборный 1 2

  • 1  - Генератор ГЗ-136;

  • 2 - Нормализатор сигнала FL157A;

  • 3 - Коннекторный блок ТВ-2715;

  • 4 - Модуль счетчика-таймера с цифровыми линиями ввода/вывода PXI-6608;

  • 5 - Шасси PXI-1042/Шасси PXI-1052;

  • 6 -ПЭВМ.

Рисунок 10 - Функциональная схема поверки ИК частоты переменного тока

  • 8.11.6 Провести опробование (проверку работоспособности) ИК согласно пункту

8.3.

  • 8.11.7 Проведение поверки ИК.

  • 8.11.7.1 Выполнить действия согласно пункту 8.2. В программе «Метрология» задать следующие параметры:

- установить не менее 5 контрольных точек, линейно распределенных на диапазон измерения в поле «Число точек».

  • 8.11.7.2 Включить генератор ГЗ-136 в режим генерирования синусоидальных сигналов и на вход ИК подавать частоту переменного тока в требуемом диапазоне (таблица 6) амплитудой - 100 мВ.

Таблица 6 - MX ИК частоты переменного тока

Физические параметры (обозначение)

Измеряемые

величины

Значение входного сигнала

Пределы допускаемой погрешности

Кол-во каналов

1

2

3

4

5

ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения ротора изделия

Частота вращения ротора изде-

Частота пере-

от 0 до 2000 Гц

у: ±0,1 % от ВП

3

ЛИЯ

менного тока

от 2000 до 4000 Гц

6: ±0,1 % от ИЗ

  • 8.12.8 Результаты поверки считать положительными, если значение погрешности измерений частоты переменного тока находятся в допускаемых пределах (см. таблицу 6). В противном случае ИК бракуется и направляется на ремонт. После ремонта ИК подлежит внеочередной поверке в соответствии с данной МП.

    • 8.12 Определение погрешности ИК напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К) и ТХК (L)

Измерительные каналы напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К) и ТХК (L), представлены соответствующими измерительными каналами комплекса измерительно-вычислительного «ИВК-24».

  • 8.12.1 ИВК-24 поверяется автономно по документу «Комплекс измерительно-вычислительный ИВК-24. Методика поверки» ИНСИ.425833.000.00 МП.

  • 8.12.2 Результаты поверки ИК напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К) и ТХК (L) считать положительными, если имеется действующее свидетельство о поверке и фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с паспортом (или ОТ).

9 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
  • 9.1 Измеренные массивы значений zik обрабатываются с помощью встроенных в программное обеспечение алгоритмов следующим образом:

  • 9.1.1 Вычисляется среднее значение результатов измерений измеренной величины на каждой /-той ступени:

Zz,t

7. — А___

Zi —

т

9

где т - количество точек в выборке (w=50).

  • 9.1.2 Определяется индивидуальная преобразования в виде степенного полинома:

х, 0 + ахг{ + ... + anz"

9

(1)

(2)

где ао^а\’"ап - коэффициенты аппроксимирующей функции преобразования.

9.1.3 Вычисляется среднее значение результатов измерений измеренной величины с учетом функции преобразования на каждой /-той ступени:

У,=^

т

(3)

где У,k = aQ+a}z,+... + anz'-

9.1.4 Для каждой /-той ступени вычисляется оценка систематической составляю-Д

щей погрешности с':

= У1~*1

9

(4)

0

9.1.5. Определяются границы систематических погрешностей ' измеренной ве

личины:

0, =1,1 -д/д^о + Д2 С1

9

(5)

где - пределы допускаемой абсолютной погрешности рабочего эталона.

9.1.6 Вычисляется оценка среднего квадратического отклонения измеренной вели-

5 (Д )            - •   -

чины ,v 7 на каждой /-той ступени:

W) = )l

(6)

9.1.7 Оцениваются границы суммарной абсолютной погрешности измеренной величины на каждой z-той ступени следующим образом:

9.1.7.1 Определяется

0

К =--—

W)

(7)

9.1.7.2 Если К > 8, то

А, =®,

9

(8)

Если К < 0.8. то: Д' 1

(9)

(Ю)

где / - коэффициент Стьюдента. который определяется при доверительной вероятности Р=0.95 для числа степеней свободы т-\ в соответствии с ГОСТ Р 8.736-2011.

  • 8.1.8 Определяется погрешность ИК А как максимальное значение суммарной абсолютной погрешности:

Д = тах|А,| ,                     (И)

  • 8.1.9 Вычисляется приведенная (/) или относительная ( 6 ) погрешность ИК

^°°%

(12)

где хп нормирующее значение, которое зависит от выбранного метода определе-

ния погрешности.

5 = Д100%  ,                     (13)

Хи

где Хи - измеренное значение.

10 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Результаты поверки заносятся в протокол поверки (Приложение А).

При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке, на верхний левый угол дверцы стойки приборной наносится знак поверки в виде наклейки.

Примечание - в свидетельстве о поверке указывать, что оно действительно при наличии действующих свидетельств о поверке на ПН. входящих в ИК. поверяемых поэлементным способом.

При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности к применению с указанием причин.

Б.И. Минеев

Главный метролог

ФГУП «ЦИАМ им. П.И. Баранова»

Приложение А

(рекомендованное)

ПРОТОКОЛ поверки измерительного канала.......... «ИС-24»

(Методика поверки МП-ИС-24)

  • 1 Вид поверки:

  • 2 Дата поверки:

  • 3 Средства поверки

    • 3.1 Рабочий эталон:

      Наименование

      Пределы р (в единицах изме

      1змерений рений параметра)

      Шаг установки

      Погрешность

      нижний

      верхний

3.2 Вспомогательные средства:

4 Условия поверки:

Температура окружающего воздуха, °C

Относительная влажность воздуха, %

Атмосферное давление, мм рт. ст.

5 Результаты экспериментальных исследований

  • 5.1 Внешний осмотр:

5.2 Результаты опробования:

6. Результаты метрологических исследований

6.1 Условия исследования:

Число ступеней измерений (контрольных точек)

Число измерений в контрольной точке

Число циклов измерений

6.2 Составляющие погрешности:

Номер ступени

Задаваемые эталонные сигналы на входе ИК. в

Средние значения измеренных сигналов, в

Системати-чес кая погрешность, в ед. изм.

Оценка среднего квадратического отклонения, в ед.

Сумма неис-ключенной систематической погрешности, в

Абсолютная погрешность, в ед. изм.

6.3 Погрешность ИК:

Абсолютная погрешность измерений, в ед. изм.

Приведенная (относительная) погрешность измерений, %

Пределы допускаемой погрешности измерений, % (или в ед. изм.)

  • 7 Вывод:

Приведенная (относительная/абсолютная) погрешность ИК , находится в допускаемых пределах.

Дата очередной поверки:

Поверитель

(подпись)

(дата)

(Ф.И.О.)

27

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель