Методика поверки «гси.СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННО ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ «ИС-24»» (МП-ИС-24)
Заместитель генерального директора
- директор исследовательского
А.В. Александров
И.о. зам. генерального
коне иям -
Наче
ПАС
2019 г.
ИНСТРУКЦИЯ
СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ «ИС-24»
Методика поверки
МП-ИС-24
2019 г.
СОДЕРЖАНИЕ
ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
АИИС - система автоматизированная информационно-измерительная
ИВК - измерительно-вычислительный комплекс
ВП - верхний предел диапазона измерений или нормированного
значения измеряемого параметра
ГТД - газотурбинный двигатель
ДИ - диапазон измерений ИК, в пределах которого устанавлива
ются контрольные точки (меры), для которых определяются значения метрологических характеристик, и в которых выполняется их оценка на соответствие нормированным пределам допускаемой погрешности измерений
ИЗ - измеренное значение физической величины параметра или
его носителя
ИК - измерительный канал (каналы)
КТ - контрольная точка диапазона измерений (ДИ), в которой уста
навливается (задается) номинальное действительное значение измеряемой величины, принимаемое за истинное, при проведении экспериментальных исследований поверяемого ИК
МП |
- |
методика поверки |
MX |
- |
метрологические характеристики |
из |
- |
нормирующее значение измеряемого параметра |
нп |
- |
нижний предел диапазона измерений |
ОС |
- |
операционная система |
ПК |
- |
персональный компьютер |
по |
- |
программное обеспечение |
пп |
- |
первичный преобразователь (датчик) |
СИ |
- |
средства измерений |
СП |
- |
средства поверки (эталон) СИ или средства проверки техни- |
ческих характеристик СИ
ТП |
- |
термопара |
ТС |
- |
термометр сопротивления |
Настоящая методика поверки (МП) разработана в соответствии с требованиями РМГ 51-2002, приказом Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г., и устанавливает порядок, методы и средства проведения первичной и периодических поверок измерительных каналов (ИК) системы автоматизированной информационно-измерительной стенда № 24 «ИС-24» (далее по тексту - система, АИИС), предназначенной для измерений параметров технологических процессов стендовых испытаний газогенераторов (ГГ) на стенде № 24 в ПАО «ОДК-Сатурн», г. Рыбинск..
АИИС является многоканальной измерительной системой, отнесенной в установленном порядке к средствам измерений, и подлежит государственному регулированию обеспечения единства измерений на всех этапах цикла, включая эксплуатацию.
Функционально АИИС включает в себя измерительные каналы (ИК) разделенные на две группы:
Первая группа - ИК физических величин, состоящие из ПП, преобразующие измеряемые физические величины в электрические сигналы и вторичной аппаратуры для последующего измерения этих электрических сигналов и пересчета их в значения физических величин. К ней относятся:
-
- ИК массового расхода;
-
- ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред;
-
- ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ТХА (К), ТХК (L);
-
- ИК температуры атмосферного воздуха;
-
- ИК относительной влажности;
-
- ИК напряжения и силы постоянного тока.
Вторая группа - ИК физических величин, состоящие только из вторичной аппаратуры измерений электрических параметров, соответствующих значениям физических параметров, рассчитываемых по известным градуировочным характеристикам ПП, не входящих в состав АИИС. К этим ИК относятся:
-
- ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов;
-
- ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К) и ТХК (L).
Допускается возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средств измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.
Интервал между поверками - 1 год.
СПОСОБЫ ПОВЕРКИ И НОРМИРОВАНИЕ MXСпособы поверки
Настоящая МП устанавливает комплектные и поэлементный способы поверки ИК.
Нормирование MX
-
1.1 Номенклатура MX ИК, определяемых по данной МП, установлена в соответствии с ГОСТ 8.009-84.
-
1.2 Оценка и форма представления погрешностей - по МИ 1317-2004.
-
1.3 Методы определения MX ИК при поверке комплектным способом - для ИК по ГОСТ 8.736-2011 и ОСТ 1 00487-83.
Нормирование поверки:
- количество КТ на ДИ ИК по МИ 2440-97.
2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ2.1 Перечень операций поверки
2.1.1 Перечень операций, которые должны проводиться при поверке АИИС, приведен в таблице 1.
Таблица 1 - Перечень операций
Наименование операции |
Номер пункта документа по поверке |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
1 Внешний осмотр |
8.1 |
+ |
+ |
2.1 Настройка ПО Метрология |
8.2 |
+ |
+ |
2.2 Опробование |
8.3 |
+ |
+ |
2.3 Проверка контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора) ПО |
8.4 |
+ |
+ |
3 Определение метрологических характеристик ИК | |||
3.1 Определение погрешностей ИК массового расхода |
8.5 |
+ |
+ |
3.2 Определение погрешностей ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред |
8.6 |
+ |
+ |
3.3 Определение погрешностей ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ТХА (К),ТХК (L) |
8.7 |
+ |
+ |
3.4 Определение погрешностей ИК температуры атмосферного воздуха |
8.8 |
+ |
+ |
3.5 Определение погрешностей ИК относительной влажности |
8.9 |
+ |
+ |
3.6 Определение погрешностей ИК напряжения и силы постоянного тока |
8.10 |
+ |
+ |
3.7 Определение погрешностей ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов |
8.11 |
+ |
+ |
3.8 Определение погрешностей ИК напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К) и ТХК (L) |
8.12 |
+ |
+ |
4 Обработка результатов измерений |
9 |
+ |
+ |
5 Оформление результатов поверки |
10 |
+ |
+ |
Операции и последовательность выполнения работ для ИК, поверяемых комплектным способом 1
-
2.1.2 Поверку ИК, поверяемого комплектным способом 1, в целом выполнять в следующей последовательности:
-
- внешний осмотр ИК;
-
- подготовка системы и ПО к поверке;
-
- проверка работоспособности (опробование) ИК;
-
- экспериментальные исследования (сбор данных) ИК;
-
- определение MX ИК.
Операции и последовательность выполнения работ для ИК, поверяемых комплектным способом 2
-
2.1.3 Поверку ИК, поверяемого комплектным способом 2, в целом выполнять в следующей последовательности:
-
- внешний осмотр ИК;
-
- демонтаж и определение метрологических характеристик ПП;
-
- подготовка системы и ПО к определению MX электрической части ИК;
-
- проверка работоспособности (опробование) электрической части ИК (без ПП);
-
- экспериментальные исследования (сбор данных) электрической части ИК;
-
- определение MX электрической части ИК;
-
- определение метрологических характеристик всего ИК.
Операции и последовательность выполнения работ для ИК, поверяемых поэлементным способом
-
2.1.4 Поверку ИК, поверяемого поэлементным способом (включая и ИК с преобразователями, имеющими цифровой выход), выполнять в следующей последовательности:
-
- внешний осмотр ИК;
-
- демонтаж измерительных компонентов в составе ИК, автономная поверка (определение и оценка MX) каждого измерительного компонента. Работы по поверке (подготовка, проверка работоспособности, экспериментальные исследования) электрической части поверяемого ИК выполнять как для электрической части ИК при поверке ИК комплектным способом 2;
-
- оценка максимальной погрешности ИК по MX измерительных компонентов;
-
- монтаж измерительных компонентов и проверка работоспособности ИК.
3.1 При проведении поверки использовать средства измерений и вспомогательное оборудование, приведенные в таблице 2.
Таблица 2 - Средства измерений и вспомогательное оборудование
Ссылка на номер раздела МП |
Наименование и тип (условное обозначение) основных или вспомогательных СП, обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, основные и (или) метрологические и характеристики СП |
1 |
2 |
8.5 |
Калибратор-измеритель унифицированных сигналов прецизионный «ЭЛЕМЕР- ИКСУ-2012» (ИКСУ-2012): диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА; пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизведения силы постоянного тока±(10"4 4 + 1) мкА |
продолжение таблицы 2
8.6 |
Калибратор давления DPI615 (с внешними модулями давления IDOS UPM Р), фирмы «Druck» (Великобритания) диапазон от 0 до 2 МПа, с внешними преобразователями избыточного давления: IDOS UPM Р от минус 100 до 100 кПа, IDOS UPM Р от 0 до 7 МПа, IDOS UPM Р от минус 7 до 7 кПа,IDOS UPM Р от 0 до 13,5 МПа). Рабочий эталон единицы давления 1-го разряда по ГОСТ 8.802-2012 в диапазоне значений от 20 до 1600 Па. ИКСУ-2012: диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА; пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизведения силы постоянного тока ±(10’4 Т + 1) мкА |
8.7 |
ИКСУ-2012: диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 10 до 100 мВ; пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока±(710’5 -|U| + 3) мкВ. |
8.8 |
Поверяется автономно по МП-242-1343-2012. |
8.9 |
Поверяется автономно по МП-242-1343-2012. |
8.10 |
ИКСУ-2012: диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 10 до 100 мВ; пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока ±(7 10‘5 |U| + 3) мкВ; диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 12 В, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока ± 3 мВ; диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА; пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизведения силы постоянного тока ±(10’4 I + 1) мкА. |
8.11 |
Генератор сигналов низкочастотный ГЗ-136, диапазон измерений от 0,01 Гц до 10 МГц, погрешность ±5 • 10’8 Гц. |
8.12 |
ИКСУ-2012: диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 10 до 100 мВ; пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока ±(7 -10‘> |U| + 3) мкВ. |
При проведении поверки допускается применение других эталонных средств измерений, удовлетворяющие по точности и диапазону воспроизведения или измерений требованиям настоящей методики.
Используемые средства поверки должны иметь действующее свидетельство об аттестации эталона и/или действующее свидетельство о поверке (с учетом требований поверочных схем).
4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙК поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на систему и входящие в её состав аппаратные и программные средства, знающие принцип действия используемых средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке.
К поверке допускаются лица, освоившие работу с используемыми средствами поверки, изучившие настоящую методику и имеющие достаточную квалификацию.
Лица, участвующие в поверке системы, должны проходить обучение и аттестацию по технике безопасности и производственной санитарии при работе в условиях её размещения.
5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИПри проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевыми Правилами по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ Р 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.091-2002 и требования безопасности, указанные в технической документации на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование. Любые подключения приборов проводить только при отключенном напряжении питания системы.
Кроме того, необходимо соблюдать следующие требования:
-
- к работе по выполнению поверки (калибровки) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие аттестацию по технике безопасности и промышленной санитарии, ознакомленные с эксплуатационной документацией на систему, с инструкцией по эксплуатации электрооборудования стенда и с настоящей методикой;
-
- электрооборудование стенда, а также электроизмерительные приборы, используемые в качестве средств поверки, должны быть заземлены, блоки питания должны иметь предохранители номинальной величины;
-
- работы по выполнению поверки АИИС должны проводиться по согласованию с лицами, ответственными за эксплуатацию испытательного стенда.
-
6.1 Условия окружающей среды в испытательном боксе:
-температура воздуха, °C (К) ........................................................ от 10 до 30 (от 283 до 303);
-
- относительная влажность воздуха, % .................................................................. не более 90;
-
- атмосферное давление, кПа.................................................................................от 96 до 104.
-
6.2 Условия окружающей среды в помещении пультовой:
-
- температура воздуха, °C (К)....................................................... от 15 до 25 (от 288 до 298);
-
- относительная влажность воздуха , % ........................................................................ 65 ± 15;
-
- атмосферное давление, кПа.................................................................................от 96 до 104.
-
6.3 Питание АИИС:
-
- напряжение питающей сети переменного тока, В ....................................................230 ± 23;
-
- частота питающей сети, Гц...............................................................................................50 ± 1.
Примечание - При выполнении поверок ИК АИИС условия окружающей среды для СП должны соответствовать требованиям, указанным в руководствах на их эксплуатацию.
7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕПри проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
7.1 Подготовить АИИС к работе. Порядок подготовки ПК описан в Руководстве по эксплуатации 007-0512-24-2019 РЭ.
-
7.2 Проверить соответствие условий поверки требованиям п.З
-
7.3 При подготовке к поверке:
-
- проверить наличие поверочных клейм, а также свидетельства о поверке на основные и вспомогательные СИ;
-
- проверить целостность электрических цепей ИК;
-
- обеспечить оперативную связь оператора у монитора с оператором, задающим контрольные значения;
-
- включить вентиляцию и освещение;
-
- подготовить к работе все приборы и аппаратуры АИИС согласно руководству по эксплуатации;
-
- включить питание аппаратуры АИИС;
-
- ожидать прогрева аппаратуры 20 минут;
-
7.4 Перед началом поверки измерить и занести в протокол поверки условия окружающей среды (температура, влажность воздуха и атмосферное давление).
8.1 Внешний осмотр
-
8.1.1 При выполнении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого ИК АИИС следующим требованиям:
-
- комплектность ИК АИИС должна соответствовать 007-0512-24-2019 РЭ;
-
- маркировка ИК АИИС должна соответствовать требованиям проектной и эксплуатационной документации;
-
- измерительные, вспомогательные и соединительные компоненты (кабельные разъемы, клеммные колодки и т. д.) ИК системы не должны иметь визуально определяемых внешних повреждений и должны быть надежно соединены и закреплены;
соединительные линии (кабели, провода) не должны иметь повреждений изоляции и экранирования и должны быть надежно соединены с разъемами и клеммами;
экранирование кабелей и проводов должно быть соединено между собой и с заземляющим контуром в соответствии с электрическими схемами.
-
8.1.2 Результаты внешнего осмотра считать удовлетворительными, если выполняются условия, изложенные в пункте 8.1.1. В противном случае поверка не проводится до устранения выявленных недостатков.
8.2 Настройка ПО Метрология
-
8.1.3 Выбрать ИК для поверки.
-
8.1.4 Запустить программную утилиту «Метрология» (рисунок 1) двойным щелчком левой кнопки мыши по пиктограмме «Метрология» на рабочем столе персонального компьютера 1 автоматизированного рабочего места операторов (АРМ1).
-
8.1.5 Указать файл конфигурации. Для этого в меню «Файл/Конфигурация» ввести полный сетевой путь к файлу конфигурации АИИС. При нажатии кнопки «Применить» программа загружает данные из указанного файла. При последующих запусках программы имя и путь к файлу конфигурации повторно вводить не требуется.
-
8.1.6 Настроить программу «Метрология» для проведения поверки
Рисунок 1 - ПО поверки
-
8.2.4.1 Открыть окно «Выбор каналов» (рисунок 2) нажав на значок «Каналы» и добавить выбранный ИК в таблицу «Выбранные каналы» нажав кнопку «Ф».
Имя
Экранное имя
Пин
сед
*
1Т152
_1Т152
17157
1
1Т153
_1Т153
1Т153
1
1Т154
_1Т1Ы
17156
1
' 1Т155
_17156
17156
1
17156
17156
17156
1
1Т1Б7
.1Т157
1Т167
1
1Т156
.1Т158
17156
1
1Т159
_1Т159
17159
1
17160
_17160
17166
1
1Т161
17161
1Т161
1
JT162
.1Т162
17162
1
1Т163
.1Т163
17163
1
.1Т164
.17164
17164
1
-
Поиск
Поле
-2Р00
I Имя
Фильтр
I
выбранные каналы
Имя
Экранное имя
Пин
сед
_2₽001
.2Р001
7РО01
2
ф
||
Применить
- J
Отмена
, Помощь
Рисунок 2 - Окно выбора каналов
-
8.2.4.2 В меню «Настройки/Общие» открыть окно «Общие параметры» (рисунок 3) и выполнить следующие действия:
- выбрать операцию «Поверка» из выпадающего списка «Операция»;
-
- выбрать «Канал» из выпадающего списка «Объект»;
-
- установить значение частоты выборки в поле «Частота выборки, Гц», равное «100»;
-задать число наблюдений значения сигнала в контрольной точке в поле «Размер выборки», равное «50».
Рисунок 3 - Окно ввода общих параметров
-
8.2.4.3 Настроить параметры измерений в окне «Параметры измерений» (рисунок 4) выбрав в меню «Настройки/Измерения»:
-
- указать необходимое количество циклов в ячейке «Циклы»;
-
- ввести значения контрольных точек сигнала с рабочего эталона, подаваемого на вход поверяемого ИК. Ввод возможен как вручную (при нажатии кнопки «Добавить»), так и автоматически с равными интервалами в заданном диапазоне. Во втором случае вводится значения начальной и конечной точки диапазона измерений данного ИК и задается число контрольных точек. После чего нажимается кнопка «Рассчитать».
Параметры намерений
Контрольные точки, мА
м»
(Значение
Г Циклы
1
4
то циклив
2
•
ь
3
12
4
16
5
20
Начальная точка диапазона, ыА
j 4.00000
Конечная точка диапазона. мА
120.00000
Число точек
I5
П
| . Ti 1
[У73
1—
_] Добавить
1 Очистить
Ж-J 1
Рассчитать
r'w
Применить г У С Отмена
Поио*ь
Рисунок 4 - Окно параметров измерений
-
8.2.4.4 Занести параметры рабочего эталона в меню «Настройки/Эталоны». В поле «Выбранные эталоны» отображается перечень файлов с описаниями рабочих эталонов, применяемых в зависимости от выполняемых работ. Для добавления нового СИ нажимается кнопка «Добавить» и выбирается соответствующий файл. Для удаления из списка нажать кнопку «Удалить». Для создания файла описания нового эталонного средства или редактирования имеющегося нажать кнопку «Редактор эталонов». Где вводятся следующие параметры:
-
- «Название» - название рабочего эталона в произвольной форме;
-
- «Заводской №» - заводской номер эталонного СИ;
-
- «Поверен до (дата)» - дата очередной поверки рабочего эталона;
-
- «Физическая величина» - наименование физической величины, которую воспроизводит рабочий эталон (напряжение, ток, сопротивление и т. д.);
-
- «Единица измерения» - единица измерения воспроизводимой физической величины;
-
- «Постоянная составляющая погрешности» - неизменяемая часть погрешности рабочего эталона;
-
- «Погрешность ИЗ» - погрешность от измеренной величины (в процентах);
-
- «Шаг установки» - величина минимального дискретного изменения устанавливаемого значения на эталонном средстве;
-«Минимальное значение», «Максимальное значение» - пределы установки сигнала на рабочем эталоне.
Нажать кнопку «Сохранить», после чего введённые параметры эталона сохраняются в соответствующем файле.
Примечание - Значения погрешности эталона берется из паспорта СИ, которое используется как рабочий эталон при поверке ИК. В случае если у рабочего эталона нормируется только одна из погрешностей, в оставшемся поле задать «О».
-
8.2.4.5 В меню «Настройки/Расчеты» открыть окно «Параметры расчетов» (рисунок 5) и для каждой контрольной точки указать метод определения погрешности ИК.
Пзремс’р» рзсметсе
Ал1О(Л<1М
Смш у «ярки! рЛЗЛОЖ1Н«ИГ
Контрольна» тоже 4 |
Форма лреаст погртчости | |
• |
Ml |
12 |
N1 |
16 |
ВЛ |
20 |
ВЛ |
Rd | ЯП ИЗ | ИЗ | Айс Г
N3 ■ Котмоиат
Рисунок 5 - Окно параметров расчетов
-
8.2.4.6 Задать пределы допускаемой погрешности ИК в колонке «Допускаемая погрешность» в окне «Параметры расчетов».
-
8.2.5 Включить рабочий эталон в режиме воспроизведения диапазона измеряемого ИК.
-
8.2.6 Запустить испытания, нажав кнопку «Пуск». В этом случае отображается окно со значением первой контрольной точки (рисунок 6).
Установив контрольной точки
Рисунок 6 - Окно с указанием устанавливаемой контрольной точки
-
8.2.7 Установить соответствующее значение эталонного сигнала на входах ИК. Текущее измеренное значение в этом случае отображается в колонке «Значение вх.» в таблице основного окна программы.
-
8.2.8 Записать значение. Для этого нажать кнопку «Записать». В этом случае текущие значения ИК регистрируются в памяти и будут использованы для дальнейших расчетов. Далее отображается окно с очередной контрольной точкой, которая отрабатывается аналогичным образом. Процедура измерений и записи повторяется до тех пор, пока не будут пройдены все контрольные точки.
-
8.2.9 Нажать кнопку «Готово» и просмотреть результаты измерений. По окончании измерений зарегистрированные данные подвергаются обработке и расчету составляющих погрешностей. Результаты вычислений выводятся в таблице основного окна программы.
-
8.2.10 Для формирования протоколов поверки после ее проведения на главном окне нажать кнопку «Протоколы». После этого в папке, заданной в поле «Папка для сохранения протоколов», автоматически создаются по 2 файла на каждый испытываемый ИК. Первый файл формата «XLS» содержит сведения об ИК, эталонах, условиях поверки, результатов вычислений погрешностей. Второй файл формата «ТХТ» содержит в себе исходные измеренные данные без обработки.
8.3 Опробование (проверка работоспособности) ИК
Опробование производится в целях проверки работоспособности и правильности функционирования ИК.
Работы по данному пункту выполнять для всех ИК.
-
8.3.1 Выбрать ИК для опробования.
-
8.3.2 Запустить программную утилиту «Метрология» двойным щелчком левой кнопки мыши по пиктограмме «Метрология» на рабочем столе АРМ1.
-
8.3.3 Настроить программу «Метрология» для проведения контроля согласно руководству оператора.
-
8.3.4 В меню «Настройки/Общие»:
-
- выбрать операцию «Контроль» из выпадающего списка «Операция»;
-
- выбрать требуемый объект контроля из выпадающего списка «Объект»;
-
- установить значение частоты выборки в поле «Частота выборки, Гц», равное «100»;
-
- задать число наблюдений значения сигнала в контрольной точке в поле «Размер выборки», равное «50».
-
8.3.5 Убедиться в отсутствии выбора в ячейке «Циклы» в меню «Настройки/Изме-рения».
-
8.3.6 Ввести значения начальной и конечной точки диапазона измерений проверяемого ИК и установить значение «2» в поле «Число точек» в меню «Настройки/Измере-ния».
-
8.3.7 Повторить действия по подпунктам 8.2.4.4 - 8.2.4.6.
-
8.3.8 Подать на вход ИК с помощью рабочих эталонов минимальное и максимальное контрольное значение диапазона эталонного сигнала.
-
8.3.9 Выполнить измерения согласно пунктам 8.2.6 - 8.2.9 и убедиться в правильности функционирования ИК.
-
8.3.10 Проверку работоспособности считать положительной, если полученные значения измеряемых параметров ИК соответствуют значениям, характерным для этих режимов работы.
8.4 Проверка контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора) ПО
-
8.4.1 Идентификацию ПО АИИС осуществлять путем проверки идентификационных данных (признаков) программных компонентов ПО АИИС, отнесенных к метрологически значимым.
-
8.4.2 Для проверки контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора) ПО необходимо:
-запустить ПО «Панель управления». Вычисление контрольных сумм запускается автоматически при старте ПО «Панель управления»;
-
- подвести курсор манипулятора, в зону верхнего меню;
-
- нажать виртуальную кнопку «Сервис»;
-
- нажать виртуальную кнопку «Контр, суммы». Должен появится видеокадр «Вычисление контрольных сумм файлов», с таблицей файлов, отнесенных к метрологически значимым;
-
- в таблице перечислены пути к файлам ПО, версия ПО, и рассчитанная контрольная сумма;
-
- сверить рассчитанные контрольные суммы с контрольными суммами, указанными в описании типа на Систему.
-
8.4.3 Результаты проверки считать положительными, если при проверке контрольной суммы исполняемого кода, значения рассчитанной контрольной суммы совпадают со значениями, приведенными в описании типа на Систему.
8.5 Определение погрешностей ИК массового расхода (массовый расход топлива, расход воздуха)
-
8.5.1 Поверку каждого ИК выполнить в 3 этапа:
-
- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
-
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
-
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
Для контроля (оценки) ПП отсоединить его от электрической части ИК. Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование согласно сборочному чертежу, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.
Проверить свидетельства о поверке (первичной или периодической). Свидетельство о поверке должно быть действующим, значение погрешности ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах.
Поверка ПП (счетчики-расходомеры массовые Micro Motion CMF) осуществляется в соответствии с МП 45115-16 «ГСП. Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion. Методика поверки» с изменением № 1, утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 22 декабря 2016 г. Возможно также проведение поверки на месте эксплуатации по документам: МИ 3272-2010 «Счетчики-расходомеры массовые. Методика поверки на месте эксплуатации компакт-прувером в комплекте с турбинным преобразователем расхода и проточным преобразователем плотности»; МИ 3151-2008 «Преобразователи массового расхода. Методика поверки на месте эксплуатации трубопоршневой поверочной установкой в комплекте с поточным преобразователем плотности». Интервал между поверками - 4 года.
Поверку электрической части ИК выполнить в следующей последовательности: Подготовка к поверке ИК.
-
- Провести внешний осмотр АИИС согласно пункту 8.1;
-
- Выбрать ИК;
-
- Открыть дверцу шкафа кроссового 1;
-
- Выполнить демонтаж первичного преобразователя для дальнейшей автономной (по собственной МП) поверки;
-
- Подготовить к работе эталонное средство (ИКСУ-2012) согласно документации на него. Собрать схему определения MX ИК в соответствии с рисунком 7, для чего подключить эталонное средство к клеммам расходомеров.
-
1 -ИКСУ-2012;
-
2 - Клемма преобразователей давления;
-
3 - Терминальный блок SCXI-1308;
-
4 - Измерительный усилитель SCXI-1102В;
-
5 - Плата АЦП РХ1-6289;
-
6 - Шасси PXI-1052;
-
7 -ПЭВМ
Рисунок 7 - Функциональная схема поверки электрической части ИК
- Провести опробование (проверку работоспособности) ИК согласно пункту 8.3. Проведение поверки ИК.
Выполнить действия согласно пункту 8.2. В программе «Метрология» задать следующие параметры:
- установить не менее 5 контрольных точек, линейно распределенных на диапазон измерения в поле «Число точек».
Включить калибратор ИКСУ-2012 в режиме воспроизведения силы постоянного тока и на вход ИК подавать сигналы следующих значений: сила постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА, задаваемые значения выбирать исходя из формулы : • ^тах ~ Л + 4
S(*) 6^ т ’
max
где /тах = 20 мА - максимальный ток с выхода ПП, соответствующий максимальному расходу расходомера Gmax (таблица 3);
/() =4 мА - минимальный ток с выхода ПП, соответствующий нулевому расходу;
gk- эталонный расход на к-й ступени нагружения, значения gk (где к=0,1,2...) следует выбирать равномерно распределенными по диапазону.
Таблица 3 - MX ИК расходов массового и объемного
Физические параметры (обозначение) |
Измеряемые величины |
Значение входного сигнала |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во каналов |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ИК массового расхода | ||||
Массовый расход топлива |
Расход массо- |
от 28 до 450 кг/ч |
у: ±0,3 % от ВП |
1 |
от 450 до 1000 кг/ч |
8: ±0,3 % от ИЗ | |||
Расход воздуха, отбираемый из ГТД на нужды ЛА |
вый |
от 0,002 до 0,15 кг/с |
8:±1 %отИЗ |
2 |
-
8.5.2 После завершения сбора данных определить погрешность измерений у (для точек в пределах измерения до 450 кг/ч), приведенную в % к 450 кг/ч по формуле (12) - для канала массового расхода топлива. Затем, для оставшихся точек диапазона ИК массового расхода топлива и для всех точек остальных ИК, определить значение относительной погрешности по формуле (13).
-
8.5.3 Суммарная погрешность ИК определяется арифметической суммой погрешности ПП (в соответствии с ОТ) и погрешности электрической части канала.
-
8.5.4 Результаты поверки ИК считать положительными если:
-
- ПП поверены, имеют действующее свидетельство о поверке, фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с ОТ;
-
- максимальные значения погрешностей измерений расхода - 5 и у в %, находится в пределах допускаемой погрешности (см. таблицу 3).
В противном случае ИК бракуется и направляется на ремонт. После ремонта ИК подлежит внеочередной поверке в соответствии с данной МП.
8.6 Определение погрешностей ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред
Поверку ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред можно выполнять комплектным способом 1 и 2.
Поверка барометра рабочего сетевого БРС-1М осуществляется по документу МИ 2699-2005 «Барометры вибрационно-частотные. Методика поверки». Интервал между поверками - 3 года.
-
8.6.1 Поверку ИК комплектным способом 2 выполнить в 3 этапа:
-
- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
-
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
-
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
Для контроля (оценки) ПП отсоединить его от электрической части ИК. Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование согласно сборочному чертежу, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.
Проверить свидетельства о поверке (первичной или периодической). Свидетельство о поверке должно быть действующим, значение погрешности ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах.
Поверка ПП давления типа АРС-2000 и APR-2000 осуществляется в соответствии с документом МП 207.2-010-2016 «Преобразователи давления измерительные АРС, APR, PC, PR. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 09.12.2016 г. Интервал между поверками - 5 лет.
Поверку электрической части ИК выполнить в следующей последовательности: Подготовка к поверке ИК.
-
- Провести внешний осмотр АИИС согласно пункту 8.1.
-
- Выбрать ИК.
-
- Открыть дверцу шкафа кроссового 1.
-
- Выполнить демонтаж первичного преобразователя (преобразователь давления) для дальнейшей автономной (по собственной МП) поверки.
-
- Подготовить к работе эталонное средство (ИКСУ-2012) согласно документации на него. Собрать схему определения MX ИК в соответствии с рисунком 8, для чего подключить эталонное средство к клеммам преобразователей давления.
-
1 - Калибратор многофункциональный ИКСУ-2012 (рабочий эталон);
-
2 - Клемма преобразователей давления;
-
3 - Терминальный блок SCXI-1308;
-
4 - Измерительный усилитель SCXI-1102В;
-
5 - Плата АЦП PXI-6289;
-
6- Шасси PXI-1052;
-
7- ПЭВМ.
Рисунок 8 - Функциональная схема поверки электрической части ИК
Провести опробование (проверку работоспособности) ИК согласно пункту 8.3. Проведение поверки ИК.
Выполнить действия согласно пункту 8.2. В программе «Метрология» задать следующие параметры:
- установить не менее 5 контрольных точек, линейно распределенных на диапазон измерения в поле «Число точек».
Включить калибратор ИКСУ-2012 в режиме воспроизведения силы постоянного тока и на вход ИК подавать сигналы следующих значений: сила постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА, задаваемые значения выбирать исходя из формулы .Чэ,г/с1 = 'тах 1°' Рк + 4, где /тах =20 мА - максимальный ток с выхода ПП, соответствующий максимальному давлению Ртах (таблица 4);
/0 =4 мА - минимальный ток с выхода ПП, соответствующий нулевому расходу; рк- эталонное давление на k-й ступени нагружения, значения рк (где к=0,1,2...) следует выбирать равномерно распределенными по диапазону.
После завершения сбора данных определить погрешности измерений у по формуле (12) и 8 по формуле (13).
Таблица 4 - MX ИК давлений
ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред | ||||
Физические параметры (обозначение) |
Измеряемые величины |
Значение входного сигнала |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во каналов |
Давление воздуха (газов) по тракту ГТД |
Давление из-быточное |
от 0 до 1 МПа |
у: ±0,3 % от ВП |
8 |
от 1 до 1,5 МПа |
5: ±0,3 % от ИЗ | |||
от 90 до 1175 кПа |
у: ±0,3 % от ВП |
1 | ||
от 1175 до 2350 кПа |
5: ±0,3 % от ИЗ | |||
от 0,2 до 0,5 МПа |
у: ±0,3 % от ВП |
6 | ||
от 0,5 до 1,6 МПа |
8: ±0,3 % от ИЗ | |||
от 90 до 1125 кПа |
у: ±0,3 % от ВП |
2 | ||
от 1125 до 2350 кПа |
6: ±0,3 % от ИЗ | |||
Перепад между полным и статическим давлением в мерном сечении РМК |
Разность дав-лений |
от 0 до 10 кПа |
у: ±0,3 % от ВП |
12 |
от 10 до 20 кПа |
5: ±0,3 % от ИЗ | |||
Перепад между атмосферным давлением и полным давлением на входе в РМК (в камере на входе в ГТД), кПа |
от 0 до 16 кПа |
у: ±0,9 % от ВП |
2 | |
от 16 до 100 кПа |
5: ±0,9 % от ИЗ | |||
Давление жидкостей(масла, топлива, гидросмесей) |
Давление из-быточное |
от 0 до 6 МПа |
у: ±1 % от ВП |
4 |
от 0 до 0,6 МПа |
1 | |||
Атмосферное давление |
Давление абсолютное |
от 90,7 до 106,7 кПа (от 680 до 800 мм рт. ст.) |
А: ±33 Па (0,25 мм рт. ст.) |
1 |
Полное давление на срезе сопла |
Давление избыточное |
от 0 до 196 кПа |
у: ±0,5 % от ВП |
9 |
от 196 до 294 кПа |
5: ±0,5 % от ИЗ | |||
Статическое давление на срезе сопла |
от 0 до 0,8 кПа |
у: ±0,5 % от ВП |
3 | |
от 0,8 до 1,5 кПа |
8: ±0,5 % от ИЗ | |||
Статическое давление в разгрузочной полости, (или в полости ПЗ для У1) |
от 100 до бООкПа |
у: ±0,4 % от ВП |
2 | |
от 600 до 1500 кПа |
5: ±0,4 % от ИЗ | |||
Полное давление охлаждающего воздуха на входе в опору компрессора и турбины |
от 0 до 500 кПа |
у: ±0,4 % от ВП |
2 | |
Давление в штоковой, бесштоко-вой полости пневмоагрегата |
от 0 до 2,5 МПа |
у: ±1 % от ВП |
2 | |
СВК: перепад давлений между атмосферным и давлением окружающей среды (в боксе, в районе среза сопла) |
Разность давлений |
от 0 до 3 кПа |
у: ±0,5 % от ВП |
1 |
от 3 до 5 кПа |
8: ±0,5 % от ИЗ | |||
Давление воздуха, подводимого к воспламенителю |
Давление избыточное |
от 0 до 4 МПа |
3:±1 % от ИЗ |
1 |
-
8.6.2 Суммарная погрешность ИК определяется арифметической суммой погрешности Г1П (в соответствии с ОТ) и погрешности электрической части канала.
-
- Результаты поверки ИК считать положительными если:
-
- ПП поверены, имеют действующее свидетельство о поверке, фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с ОТ;
-
- максимальное значение погрешности измерений - 3 и у в %, находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с таблицей 4 (для ИК, не разбитых на поддиапазоны и с нормированием погрешности от ИЗ для точек в пределах измерения до 0,5-Ртах определяют приведенную в % к 0,5 Ртах по формуле (12), для оставшихся точек диапазона ИК, определяют значение относительной погрешности по формуле (13));
-
- В противном случае ИК бракуется и направляется на ремонт. После ремонта ИК подлежит внеочередной поверке в соответствии с данной МП.
-
8.6.3 Поверку ИК комплектным способом 1 выполнить следующим образом:
-
- На входы датчиков абсолютных давлений подать ряд значений эталонного
р
давления: Рк = (к -1), где k=l,2,...,N- номер ступени нагружения: N > 5 - число сту-N-1
пеней нагружения; Ртах =ВП измерения данного ИК в соответствии с таблице 4.
-
- Выполнить три цикла нагружения (количество циклов, в дальнейшем может быть скорректировано по результатам первичной и периодической поверок АИИС)
-
- При этом в каждом цикле давление необходимо повысить от нижнего до верхнего предела измерений (прямой ход) и понизить от верхнего предела до нижнего (обратный ход) с выдержкой по времени на верхнем пределе нагружения в течение 1 минуты. На каждой ступени нагружения зарегистрировать и занести в протокол измеренные значения давления рк.
-
- Определение погрешности ИК:
Предел абсолютной систематической погрешности ИК:
Р + Р ~
ЬРсист = шах | рк | , где Рк(прям) - среднее давление по всем циклам на к-ой
ступени нагружения прямого хода; Рк(обр) - то же самое для обратного хода нагружения.
Предел абсолютная погрешности ИК от вариации: ДРвар = тах|Рк(прям) - Рк(обр)
Случайные погрешности ИК не учитываются ввиду их малости.
Предел абсолютной погрешности ИК: ДР
- Определить приведенную погрешность измерений у по формуле (12) для ИК с нормированием погрешности от ВП или относительную погрешность 3 (для ИК, не разбитых на поддиапазоны и с нормированием погрешности от ИЗ для точек в пределах измерения до 0,5-Ртах определяют приведенную в % к 0,5 Ртах по формуле (12), для оставшихся точек диапазона ИК, определяют значение относительной погрешности по формуле (13)).
- Результаты поверки ИК считать положительными если максимальное значение погрешности измерений - 8 и у в %, находится в допускаемых пределах (в соответствии с таблицей 4).
В противном случае ИК бракуется и направляется на ремонт. После ремонта ИК подлежит внеочередной поверке в соответствии с данной МП.
8.7 Определение погрешности ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ТХА (К), ТХК (L)
-
8.7.1 Поверку ИК выполнить в 3 этапа:
-
- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
-
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
-
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
Для контроля (оценки) ПП отсоединить его от электрической части ИК. Проверить внешний вид и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.
Проверить свидетельства о поверке (первичной или периодической) и (или) сертификат калибровки. Свидетельство должно быть действующим, значение погрешности ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах.
-
8.7.2 Поверку электрической части ИК выполнить в следующей последовательности:
-
- Провести внешний осмотр АИИС согласно пункту 8.1.
-
- Выбрать ИК.
-
- Открыть дверцу шкафа термостанционного.
-
- Выполнить демонтаж первичного преобразователя (преобразователя термоэлектрического) для дальнейшей автономной (по собственной МП) поверки.
-
- Подготовить к работе эталонное средство (ИКСУ-2012) согласно документации на него. Собрать схему определения MX ИК в соответствии с рисунком 9, для чего подключить эталонное средство к контактам термопарной станции EX- 1000А.
I I I I I I I
г I
-
1 - Калибратор многофункциональный ИКСУ-2012 (рабочий эталон);
-
2 - Термостанция ЕХ1000А;
-
3 -ПЭВМ.
Рисунок 9 - Функциональная схема поверки ИК напряжения постоянного тока
- Перед запуском утилиты «Метрология» следует отключить сенсор компенсации холодного спая модулей термопарных измерений. Для это необходимо проделать следующие действия:
Запустить программную утилиту «Конфигуратор» двойным щелчком левой кнопки мыши (пиктограмма «Конфигуратор» на рабочем столе АРМ1) и установить с помощью нее в файле конфигурации АИИС «cfg_24.xml», расположенном в папке общего доступа сервера, для ИК подвергающихся поверки, значение параметра «Сенсор ХС» перевести в состояние «Выкл.». Выйти из программной утилиты «Конфигуратор» с сохранением файла конфигурации.
-
- Провести опробование (проверку работоспособности) ИК согласно пункту 8.3.
-
8.7.3 Проведение поверки ИК.
-
- Выполнить действия согласно пункту 8.2. В программе «Метрология» задать следующие параметры: установить не менее 5 контрольных точек, линейно распределенных по диапазону измерения (таблица 5) в поле «Число точек», для ПП с индивидуальной градуировкой контрольные точки следует брать из протокола поверки (калибровки).
-
8.7.4 Включить калибратор ИКСУ-2012 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока в милливольтовом диапазоне и на вход ИК подавать сигналы следующих значений: напряжение постоянного тока.
Таблица 5 - MX ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа
Физические параметры (обозначение) |
Измеряемые величины |
Значение входного сигнала |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во каналов |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ТХА (К), ТХК (L) | ||||
Температура атмосферного воздуха (заторможенного потока воздуха) на входе в ГТД |
Температура |
от 263 до 300 К (от -0,63 до +1,75 мВ) |
у: ±0,3 % от ВП |
12 |
от 300 до 400 К (от +1,75 до 8,87 мВ) |
3: ±0,3 % от ИЗ | |||
Температура охлаждающего воздуха на входе в опору компрессора и турбины |
Температура |
от 273 до 393 К (от 0 до 4,92 мВ) |
у: ±1,5 % от ВП |
2 |
-
8.7.5 Суммарная погрешность ИК определяется арифметической суммой погрешности ПП (в соответствии с ОТ или протоколом определения MX (калибровки)) и погрешности электрической части канала.
-
- Результаты поверки ИК считать положительными если:
-
- ПП имеют действующее свидетельство о поверке (и (или) сертификат калибровки), фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с паспортом (или ОТ);
-
- Максимальное значение погрешности измерений - 8 и у в %, находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с таблицей 5.
В противном случае ИК бракуется и направляется на ремонт. После ремонта ИК подлежит внеочередной поверке в соответствии с данной МП.
8.8 Определение погрешности ИК температуры атмосферного воздуха
ИК температуры атмосферного воздуха состоит из прибора ИВТМ-7, подключённого к ИВК по цифровому каналу и поэтому суммарная погрешность равна погрешности ИВТМ.
-
8.8.1 ИВТМ-7 поверяется автономно по документу МП-242-1343-2012 «Измерители влажности и температуры ИВТМ-7. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" «31» августа 2012 г.
-
8.8.2 Результаты поверки ИК температуры атмосферного воздуха считать положительными, если имеется действующее свидетельство о поверке и фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с паспортом (или ОТ).
8.9 Определение погрешности ИК относительной влажности
ИК относительной влажности состоит из прибора ИВТМ-7, подключённого к ИВК по цифровому каналу и поэтому суммарная погрешность равна погрешности ИВТМ.
-
8.9.1 ИВТМ-7 поверяется автономно по документу МП-242-1343-2012 «Измерители влажности и температуры ИВТМ-7. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" «31» августа 2012 г.
-
8.9.2 Результаты поверки ИК относительной влажности считать положительными, если имеются действующее свидетельства о поверке и фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с паспортом (или ОТ).
8.10 Определение погрешности ИК напряжения и силы постоянного тока
Измерительные каналы напряжения и силы постоянного тока представлены соответствующими измерительными каналами комплекса измерительно-вычислительного «ИВК-24».
-
8.10.1 ИВК-24 поверяется автономно по документу «Комплекс измерительно-вычислительный ИВК-24. Методика поверки» ИНСИ.425833.000.00 МП.
-
8.10.2 Результаты поверки ИК напряжения и силы постоянного тока считать положительными, если имеется действующее свидетельство о поверке и фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с паспортом (или ОТ).
8.11 Определение погрешности ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов
-
8.11.1 Провести внешний осмотр ИВК согласно пункту 8.1.
-
8.11.2 Выбрать ИК.
-
8.11.3 Открыть дверцу шкафа приборного 1.
-
8.11.4 Выполнить демонтаж первичного преобразователя (датчик оборотов или датчик расхода) для дальнейшей автономной (по собственной МП) поверки.
-
8.11.5 Подготовить к работе эталонное средство (генератор ГЗ-136) согласно документации на него. Собрать схему определения MX ИК в соответствии с рисунком 10, для чего подключить эталонное средство к модулю нормализации сигнала частоты FL157A.
т г
I
I
I
I
I I
I I I j
Шкаф приборный 1
+IN
2
OUT#2
-IN
сом
Шкаф приборный 1 2
-
1 - Генератор ГЗ-136;
-
2 - Нормализатор сигнала FL157A;
-
3 - Коннекторный блок ТВ-2715;
-
4 - Модуль счетчика-таймера с цифровыми линиями ввода/вывода PXI-6608;
-
5 - Шасси PXI-1042/Шасси PXI-1052;
-
6 -ПЭВМ.
Рисунок 10 - Функциональная схема поверки ИК частоты переменного тока
-
8.11.6 Провести опробование (проверку работоспособности) ИК согласно пункту
8.3.
-
8.11.7 Проведение поверки ИК.
-
8.11.7.1 Выполнить действия согласно пункту 8.2. В программе «Метрология» задать следующие параметры:
- установить не менее 5 контрольных точек, линейно распределенных на диапазон измерения в поле «Число точек».
-
8.11.7.2 Включить генератор ГЗ-136 в режим генерирования синусоидальных сигналов и на вход ИК подавать частоту переменного тока в требуемом диапазоне (таблица 6) амплитудой - 100 мВ.
Таблица 6 - MX ИК частоты переменного тока
Физические параметры (обозначение) |
Измеряемые величины |
Значение входного сигнала |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во каналов |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения ротора изделия | ||||
Частота вращения ротора изде- |
Частота пере- |
от 0 до 2000 Гц |
у: ±0,1 % от ВП |
3 |
ЛИЯ |
менного тока |
от 2000 до 4000 Гц |
6: ±0,1 % от ИЗ |
-
8.12.8 Результаты поверки считать положительными, если значение погрешности измерений частоты переменного тока находятся в допускаемых пределах (см. таблицу 6). В противном случае ИК бракуется и направляется на ремонт. После ремонта ИК подлежит внеочередной поверке в соответствии с данной МП.
-
8.12 Определение погрешности ИК напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К) и ТХК (L)
-
Измерительные каналы напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К) и ТХК (L), представлены соответствующими измерительными каналами комплекса измерительно-вычислительного «ИВК-24».
-
8.12.1 ИВК-24 поверяется автономно по документу «Комплекс измерительно-вычислительный ИВК-24. Методика поверки» ИНСИ.425833.000.00 МП.
-
8.12.2 Результаты поверки ИК напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К) и ТХК (L) считать положительными, если имеется действующее свидетельство о поверке и фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности в соответствии с паспортом (или ОТ).
-
9.1 Измеренные массивы значений zik обрабатываются с помощью встроенных в программное обеспечение алгоритмов следующим образом:
-
9.1.1 Вычисляется среднее значение результатов измерений измеренной величины на каждой /-той ступени:
7. — А___
Zi —
т
9
где т - количество точек в выборке (w=50).
-
9.1.2 Определяется индивидуальная преобразования в виде степенного полинома:
х, =а0 + ахг{ + ... + anz"
9
(1)
(2)
где ао^а\’"ап - коэффициенты аппроксимирующей функции преобразования.
9.1.3 Вычисляется среднее значение результатов измерений измеренной величины с учетом функции преобразования на каждой /-той ступени:
У,=^т
(3)
где У,k = aQ+a}z,+... + anz'-
9.1.4 Для каждой /-той ступени вычисляется оценка систематической составляю-Д
щей погрешности с':
= У1~*1
9
(4)
0
9.1.5. Определяются границы систематических погрешностей ' измеренной ве
личины:
0, =1,1 -д/д^о + Д2 С1
9
(5)
где - пределы допускаемой абсолютной погрешности рабочего эталона.
9.1.6 Вычисляется оценка среднего квадратического отклонения измеренной вели-
5 (Д ) - • -
чины ,v 7 на каждой /-той ступени:
W) = )l
(6)
9.1.7 Оцениваются границы суммарной абсолютной погрешности измеренной величины на каждой z-той ступени следующим образом:
9.1.7.1 Определяется
0
К =--—
W)
(7)
9.1.7.2 Если К > 8, то
А, =®,
9
(8)
Если К < 0.8. то: Д' 1
(9)
(Ю)
где / - коэффициент Стьюдента. который определяется при доверительной вероятности Р=0.95 для числа степеней свободы т-\ в соответствии с ГОСТ Р 8.736-2011.
-
8.1.8 Определяется погрешность ИК А как максимальное значение суммарной абсолютной погрешности:
Д = тах|А,| , (И)
-
8.1.9 Вычисляется приведенная (/) или относительная ( 6 ) погрешность ИК
^°°%
(12)
где хп нормирующее значение, которое зависит от выбранного метода определе-
ния погрешности. |
5 = Д‘100% , (13) Хи |
где Хи - измеренное значение.
10 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИРезультаты поверки заносятся в протокол поверки (Приложение А).
При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке, на верхний левый угол дверцы стойки приборной наносится знак поверки в виде наклейки.
Примечание - в свидетельстве о поверке указывать, что оно действительно при наличии действующих свидетельств о поверке на ПН. входящих в ИК. поверяемых поэлементным способом.
При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности к применению с указанием причин.
Б.И. Минеев
Главный метролог
ФГУП «ЦИАМ им. П.И. Баранова»
Приложение А
(рекомендованное)
ПРОТОКОЛ поверки измерительного канала.......... «ИС-24»
(Методика поверки МП-ИС-24)
-
1 Вид поверки:
-
2 Дата поверки:
-
3 Средства поверки
-
3.1 Рабочий эталон:
Наименование
Пределы р (в единицах изме
1змерений рений параметра)
Шаг установки
Погрешность
нижний
верхний
-
3.2 Вспомогательные средства:
4 Условия поверки:
Температура окружающего воздуха, °C | |
Относительная влажность воздуха, % | |
Атмосферное давление, мм рт. ст. |
5 Результаты экспериментальных исследований
-
5.1 Внешний осмотр:
5.2 Результаты опробования:
6. Результаты метрологических исследований
6.1 Условия исследования:
Число ступеней измерений (контрольных точек) | |
Число измерений в контрольной точке | |
Число циклов измерений |
6.2 Составляющие погрешности:
Номер ступени |
Задаваемые эталонные сигналы на входе ИК. в |
Средние значения измеренных сигналов, в |
Системати-чес кая погрешность, в ед. изм. |
Оценка среднего квадратического отклонения, в ед. |
Сумма неис-ключенной систематической погрешности, в |
Абсолютная погрешность, в ед. изм. |
6.3 Погрешность ИК:
Абсолютная погрешность измерений, в ед. изм. | |
Приведенная (относительная) погрешность измерений, % | |
Пределы допускаемой погрешности измерений, % (или в ед. изм.) |
-
7 Вывод:
Приведенная (относительная/абсолютная) погрешность ИК , находится в допускаемых пределах.
Дата очередной поверки:
Поверитель
(подпись)
(дата)
(Ф.И.О.)
27