Методика поверки «Толщиномеры ультразвуковые А1208, А1209, А1210» (АПЯС.412231.017 МП)

Методика поверки

Тип документа

Толщиномеры ультразвуковые А1208, А1209, А1210

Наименование

АПЯС.412231.017 МП

Обозначение документа

ООО "Акустические контрольные системы"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ООО «АКУСТИЧЕСКИЕ КОНТРОЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ»

ОКП 42 7612

ТОЛЩИНОМЕРЫ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ А1208, А1209, А1210

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

АПЯС.412231.017 МП

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель

ГЦИ СИ ФГУП «ВНИ

            к

В.Н. Яншин

2011 г.

Москва

2011

СОДЕРЖАНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая методика распространяется на толщиномеры ультразвуковые А1208, А1209, А1210 (далее по тексту - толщиномеры или приборы), выпускаемые по техническим условиям АПЯС.412231.017 ТУ, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Межповерочный интервал - 1 год.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящей методике использованы ссылки на следующие нормативные документы:

  • -  ГОСТ 8.395-80 ГСИ. Нормальные условия измерения при поверке. Общие требования.

  • -  ГОСТ 12.3.019-80 Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности.

  • -  ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений.

3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики

Обязательность проведения операции при поверке

первичной

периодической

1 Внешний осмотр

8.1

+

+

2 Опробование

8.2

+

+

3 Проверка параметров зондирующего импульса

8.3

+

+

4 Проверка диапазона измерений толщины и пределов допускаемой абсолютной погрешности

8.4

+

+

5 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

8.5

+

+

4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Перечень применяемых средств измерения, контроля и вспомогательного оборудования приведен в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

8.3

Осциллограф цифровой запоминающий TDS 2024, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов ± (0,004Кр + 10-4Т + 0,6 нс) с, диапазон установки коэффициентов отклонения от 2*10-3 до 5 В/дел, пределы допускаемой относительной погрешности установки коэффициентов отклонения ±3 %

Эквивалентная нагрузка 50 Ом, Pomona 4119-50, BNC Feed-Thru Terminator, 50 Ом, 2 Вт, 0 - 250 МГц, ±2 %

8.4

Комплект ультразвуковых стандартных образцов толщины КУСОТ-180, (набор № 3 ХФПИ 5.170.037, набор № 4 ХФПИ 5.170.038), диапазон толщин образцов по стали от 0,2 до 300,0 мм, погрешность от 0,3 до 0,7% по эквивалентной ультразвуковой толщине.

Примечание - Допускается применять другие средства поверки, имеющие свидетельства о поверке и обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

5   ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

Поверку должны проводить лица, аттестованные в качестве поверителей, освоившие работу с прибором и используемыми средствами поверки, изучившие настоящую методику и эксплуатационные документы на средства поверки и прибор.

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки прибора должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80, а также требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемый прибор и используемые средства поверки.

7 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия согласно ГОСТ 8.395-80:

  • - температура окружающего воздуха (20+5) °С;

  • - относительная влажность от 30 до 80 %;

  • - атмосферное давление от 84 до 106 кПа.

Внешние электрические и магнитные поля должны отсутствовать, либо находиться в пределах, не влияющих на работу прибора.

Поверяемый прибор и средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационными документами на них.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • -  соответствие комплектности и маркировки поверяемого прибора эксплуатационной документации на него;

  • -  соответствие прибора требованиям безопасности, изложенным в эксплуатационной документации на него;

  • -  отсутствие механических повреждений комплекта поверяемого прибора, влияющих на его метрологические характеристики.

8.2 Опробование

Выполнить все операции по подготовке прибора к работе согласно руководству по эксплуатации. Включить прибор. При этом на дисплее прибора должно появиться изображение. Проверить действие всех клавиш прибора согласно руководству по эксплуатации.

  • 8.3 П р о в е р к а п а р а м е т р о в з о н д и р ую щ е г о и м п ул ь с а

Измерение амплитуды напряжения импульса V50, длительности переднего фронта tr и длительности импульса td (рисунок 1) проводить с помощью осциллографа.

Рисунок 1 -Определение параметров зондирующего импульса

8.3.1 Для определения параметров в раздельном режиме подключить к электронному блоку толщиномера раздельно-совмещенный ультразвуковой преобразователь (тип D) из комплекта толщиномера и провести настройку и адаптацию прибора к индивидуальным параметрам используемого преобразователя.

8.3.2

8.3.3

Отключить преобразователь.

Проверку параметров зондирующего импульса для раздельного режима

проводить в соответствии со структурной схемой, приведенной на рисунке 2. В качестве эквивалентной нагрузки R50 использовать безреактивный резистор 50 Ом.

Электронный блок толщиномера

Осциллограф

Qr-<

Out

Вход

>-о

OUT - выход генератора зондирующих импульсов раздельного режима

Рисунок 2 - Схема определения параметров генератора зондирующих импульсов в раздельном режиме

  • 8.3.4    Для определения параметров в совмещенном режиме подключить к электронному блоку толщиномера совмещенный ультразвуковой преобразователь (тип S) из комплекта толщиномера и провести настройку и адаптацию прибора к индивидуальным параметрам используемого преобразователя.

  • 8.3.5    Отключить преобразователь.

  • 8.3.6    Проверку параметров зондирующего импульса для совмещенного режима проводить в соответствии со структурной схемой, приведенной на рисунке 3. В качестве эквивалентной нагрузки R50 использовать безреактивный резистор 50 Ом.

    Осциллограф

Электронный блок толщиномера

Вход

R50

IN - выход генератора зондирующих импульсов совмещенного режима

Рисунок 3 - Схема определения параметров генератора зондирующих импульсов в совмещенном режиме

Результаты поверки считаются положительными, если параметры генератора зондирующих импульсов на безреактивной нагрузке 50 Ом составляют:

в раздельном режиме:

амплитуда напряжения импульса, В 83±8; длительность переднего фронта импульса, нс, не более

длительность импульса, нс:

с преобразователем D2763 10.0A0D6CL

с преобразователем D1771 4.0A0D12CL

в совмещенном режиме:

амплитуда напряжения импульса, В

длительность переднего фронта импульса, нс, не более

длительность импульса, нс:

с преобразователем S3567 2.5A0D10CL 105±10.

8.4 Проверка диапазона измерений толщины и пределов допускаемой абсолютной погрешности

Проверку диапазона измерений толщины и пределов допускаемой абсолютной погрешности проводить следующим образом.

  • 8.4.1 Взять из комплекта КУСОТ-180 стандартный образец из стали, толщина которого соответствует нижней границе диапазона измерений.

  • 8.4.2 Установить на образец преобразователь через слой контактной смазки.

  • 8.4.3 Выполнить пять измерений и результат определить как среднее арифметическое полученных результатов измерений.

  • 8.4.4      Абсолютную погрешность А, мм, вычисляют по формуле

А = Хср - X,                              (1)

где Хср - среднее арифметическое пяти результатов измерения в проверяемой точке, мм;

X - значение толщины образца, указанное в свидетельстве об его аттестации, мм.

  • 8.4.5       Провести испытания по пунктам 8.4.2-8.4.4 на трех стандартных образцах из стали из комплекта КУСОТ-180 с толщинами, значения которых равномерно распределены в диапазоне измерения, а также на образце, толщина которого соответствует верхней границе диапазона измерений.

  • 8.4.6      Результаты поверки считаются положительными, если для образцов абсолютная погрешность не превышает следующих значений, мм, где X-измеряемая толщина:

  • -   при толщинах от 0,7 до 3,0 мм                                     ±(0,01 X+0,1);

  • -   при толщинах от 3,01 до 99,99 мм                                 ±(0,01X+0,05);

  • -   при толщинах от 100,0 до 300,0 мм                                 ±(0,01X+0,1).

8.5     Проверка идентифи кационных данных пр ограммного

обеспечения

Проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) проводить следующим образом:

  • 8.5.1       Включить толщиномер, после короткого сигнала на экране прибора на

2 секунды появится название прибора с номером версии ПО. Проверить соответствие номера версии ПО.

  • 8.5.2 Проверить наличие пломбировки корпуса толщиномера, как показано на рисунке 4.

Место пломбировки

Рисунок 4 - Место пломбировки корпуса толщиномера

8.5.3      Прибор считается выдержавшим испытания, если полученные результаты

соответствуют заявленным требованиям.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Результаты поверки прибора заносят в протокол, форма которого приведена в приложении А.

При положительных результатах поверки на прибор выдается свидетельство о поверке в соответствии с требованиями ПР 50.2.006-94.

В случае отрицательных результатов поверки на прибор выдается извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с требованиями ПР 50.2.006-94.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ

поверки толщиномера

Тип

Заводской номер №

Предприятие-изготовитель

Прибор принадлежит

Поверка проводилась приборами и эталонными средствами

Поверку проводил

« .»

20 г.

Результаты поверки:

1 Внешний осмотр

1.1 Результаты осмотра

  • 1.2 Заключение о пригодности к дальнейшей поверке

2 Опробование

2.1 Результаты опробования

  • 2.2 Заключение о пригодности к дальнейшей поверке

3 Результаты поверки

Поверяемые параметры

Допускаемые значения

Действительные значения

Вывод

Заключение о пригодности к эксплуатации

Подпись поверителя

10

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель