Методика поверки «Датчики температуры цифровые М100 TEMP-D» (МП 207-015-2019)

Методика поверки

Тип документа

Датчики температуры цифровые М100 TEMP-D

Наименование

МП 207-015-2019

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора метрологии »

по

20 И г.

Датчики температуры цифровые М100 TEMP-D

МП 207-015-2019

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г. Москва

1 Введение

Настоящая методика распространяется на Датчики температуры цифровые Ml00 TEMP-D (далее по тексту - датчики), изготавливаемые ООО «Савкор Арт Рус», и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

2 Операции поверки

При проведении первичной и периодической поверки приборов должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта МП

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2 Опробование

6.2

Да

Да

3 Проверка электрического сопротивления изоляции

6.3

Да

Да

4 Определение абсолютной погрешности

6.4

Да

Да

3 Средства поверки

При проведении поверки применяют следующие средства измерений и вспомогательное оборудование, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование и тип средств измерений и оборудования

Метрологические характеристики или регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений

Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 -термометр сопротивления эталонный ЭТС-100/1

Регистрационный № 19916-10

Измеритель   температуры   многоканальный

прецизионный МИТ 8

Регистрационный № 19736-11

Термостаты переливные прецизионные ТПП-1

Регистрационный № 33744-07

Измеритель сопротивления изоляции АРРА 607

Регистрационный № 56407-14

Преобразователь цифровых сигналов (например, «Гигротермон»)

Входные сигналы типа 1-Wire, диапазон входных сигналов от FF92h до OOFAh Hex, разрядность не менее 9 бит

Источник питания постоянного тока импульсный

АКИП-1103

Регистрационный № 37469-08

Примечание - Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

4 Требования безопасности

При проведении поверки необходимо соблюдать:

  • - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» (ПОТЭУ (2014));

  • -  указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

  • - указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации датчиков.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

5 Условия поверки и подготовка к ней
  • 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C                            23±5;

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более          80;

  • - атмосферное давление, кПа                                от 86 до 106,7;

  • - внешние электрические и магнитные поля, удары и вибрации, влияющие на работу приборов и средств поверки, должны отсутствовать.

  • 5.2 Средства поверки должны быть защищены от вибраций и ударов, от внешних магнитных и электрических полей.

  • 5.3 Средства поверки и оборудование подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

  • 6 Проведение поверки

6.1 Внешний осмотр
  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу датчиков и на качество поверки.

6.2 Опробование
  • 6.2.1  В соответствии с Руководством по эксплуатации датчик температуры подключают к контактным клеммам преобразователя цифровых сигналов. Преобразователь подключают к блоку питания и подают постоянное напряжение.

  • 6.2.2 Устанавливают шпильку датчика на ровную поверхность и выдерживают 5 минут при комнатной температуре вместе с эталонным термометром, после чего снимают показания с эталонного термометра и с датчиков с помощью преобразователя цифровых сигналов. Датчики считают прошедшими проверку, если значение температуры визуализируется при помощи преобразователя в виде значений температуры, близкой к значениям температуры окружающей среды.

6.3 Проверка электрического сопротивления изоляции

Проверка электрического сопротивления изоляции датчиков проводится при нормальных климатических условиях. Датчики выдерживают при комнатной температуре не менее 2 ч. Подают заданное измерительное напряжение 100 В между замкнутыми между собой выводами кабельного вывода датчика и корпусом. Показания снимают в течение 10 с после подачи напряжения и фиксируют минимальное значение сопротивления.

Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.

6.4 Определение основной абсолютной погрешности
  • 6.4.1  Определение погрешности поверяемых датчиков выполняют методом сравнения с показаниями эталонного термометра в жидкостных термостатах.

  • 6.4.2 Погрешность измерений температуры датчиков определяют в четырех контрольных точках, лежащих внутри диапазона измерений датчиков, например, при температурах: -40*1; -5; +40; +80.1 °C.

  • 6.4.3 Подключают к датчикам преобразователь цифровых сигналов (в соответствии с руководством по эксплуатации) или персональный компьютер при помощи адаптера USB/ 1-Wire DS9490. Шпильку датчика помещают в рабочий объем термостата (предварительно изолировав от попадания жидкости) вместе с эталонным термометром.

  • 6.4.4 В соответствии с Руководством по эксплуатации устанавливают в термостате первую контрольную точку. После установления заданной температуры и соответствующей выдержки для достижения состояния теплового равновесия (не менее 30-ти минут после установления показаний по эталонному термометру) при помощи преобразователя цифровых сигналов или персонального компьютера снимают показания измеренных значений температуры для датчика и эталонного термометра (вручную). Снимают показания в течение 15-20 минут.

  • 6.4.5 После снятия показаний обрабатывают полученные данные и рассчитывают абсолютную погрешность, которая в каждой контрольной точке не должна превышать нормируемых значений пределов допускаемой абсолютной погрешности, приведенных в описании типа на средство измерений.

Абсолютная погрешность в каждой точке определяется по формуле:

А = Ух Уэ,

(1)

где: ух - среднее арифметическое значение температуры по показаниям датчиков, °C; Уэ - среднее арифметическое значение температуры по показаниям эталонного термометра, °C.

  • 6.4.6 Операции по 6.4.4-6.4.5 выполняют для всех контрольных точек.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 Приборы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке и (или) ставится поверочное клеймо в паспорт в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г.

  • 7.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Разработали:

Инженер

отдела метрологического обеспечения термометрии

ФГУП «ВНИИМС»

В.В. Бочкарева

Начальник

отдела метрологического обеспечения термометрии ФГУП «ВНИИМС»

Приложение 1

Метрологические и технические характеристики датчиков температуры цифровых Ml00 TEMP-D

Таблица 1

Наименование характеристики

Значение характеристики

Диапазон измерений температуры, °C

от -40 до +80

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °C

- в диапазоне от -40 до -10 °C не включ.

±2,0

- в диапазоне от -10 до 0 °C не включ.

±1,0

- в диапазоне от 0 до +80 °C

±0,5

Электрическое сопротивления изоляции (при температуре от +15 до +25 °C и относительной влажности воздуха от 30 до 80 % (при 100 В пост.тока), МОм, не менее

20

Габаритные размеры датчика, мм, не более

34x16

Масса датчика без кабеля, кг, не более

0,03

Масса кабеля (за один погонный м), кг, не более

0,05

Длина кабеля, м

от 0,3 до 30

Средний срок службы, лет, не менее

8

Средняя наработка до отказа, ч, не менее

50000

Рабочие условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха,°C

от -40 до +80

- относительная влажность воздуха, %, не более

98

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель