Методика поверки «Датчики температуры цифровые М100 TEMP-D» (МП 207-015-2019)

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора метрологии »

по

20 И г.

Датчики температуры цифровые М100 TEMP-D

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г. Москва

Настоящая методика распространяется на Датчики температуры цифровые Ml00 TEMP-D (далее по тексту - датчики), изготавливаемые ООО «Савкор Арт Рус», и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

При проведении первичной и периодической поверки приборов должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

3 Средства поверки

При проведении поверки применяют следующие средства измерений и вспомогательное оборудование, указанные в таблице 2.

Таблица 2

При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» (ПОТЭУ (2014));

• -  указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

• - указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации датчиков.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                            23±5;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более          80;

• - атмосферное давление, кПа                                от 86 до 106,7;

• - внешние электрические и магнитные поля, удары и вибрации, влияющие на работу приборов и средств поверки, должны отсутствовать.

• 5.2 Средства поверки должны быть защищены от вибраций и ударов, от внешних магнитных и электрических полей.

• 5.3 Средства поверки и оборудование подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 6 Проведение поверки

• 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу датчиков и на качество поверки.

• 6.2.1  В соответствии с Руководством по эксплуатации датчик температуры подключают к контактным клеммам преобразователя цифровых сигналов. Преобразователь подключают к блоку питания и подают постоянное напряжение.

• 6.2.2 Устанавливают шпильку датчика на ровную поверхность и выдерживают 5 минут при комнатной температуре вместе с эталонным термометром, после чего снимают показания с эталонного термометра и с датчиков с помощью преобразователя цифровых сигналов. Датчики считают прошедшими проверку, если значение температуры визуализируется при помощи преобразователя в виде значений температуры, близкой к значениям температуры окружающей среды.

Проверка электрического сопротивления изоляции датчиков проводится при нормальных климатических условиях. Датчики выдерживают при комнатной температуре не менее 2 ч. Подают заданное измерительное напряжение 100 В между замкнутыми между собой выводами кабельного вывода датчика и корпусом. Показания снимают в течение 10 с после подачи напряжения и фиксируют минимальное значение сопротивления.

Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.

• 6.4.1  Определение погрешности поверяемых датчиков выполняют методом сравнения с показаниями эталонного термометра в жидкостных термостатах.

• 6.4.2 Погрешность измерений температуры датчиков определяют в четырех контрольных точках, лежащих внутри диапазона измерений датчиков, например, при температурах: -40*¹; -5; +40; +80.1 °C.

• 6.4.3 Подключают к датчикам преобразователь цифровых сигналов (в соответствии с руководством по эксплуатации) или персональный компьютер при помощи адаптера USB/ 1-Wire DS9490. Шпильку датчика помещают в рабочий объем термостата (предварительно изолировав от попадания жидкости) вместе с эталонным термометром.

• 6.4.4 В соответствии с Руководством по эксплуатации устанавливают в термостате первую контрольную точку. После установления заданной температуры и соответствующей выдержки для достижения состояния теплового равновесия (не менее 30-ти минут после установления показаний по эталонному термометру) при помощи преобразователя цифровых сигналов или персонального компьютера снимают показания измеренных значений температуры для датчика и эталонного термометра (вручную). Снимают показания в течение 15-20 минут.

• 6.4.5 После снятия показаний обрабатывают полученные данные и рассчитывают абсолютную погрешность, которая в каждой контрольной точке не должна превышать нормируемых значений пределов допускаемой абсолютной погрешности, приведенных в описании типа на средство измерений.

Абсолютная погрешность в каждой точке определяется по формуле:

А = Ух ^—Уэ,

где: у_х - среднее арифметическое значение температуры по показаниям датчиков, °C; Уэ - среднее арифметическое значение температуры по показаниям эталонного термометра, °C.

• 6.4.6 Операции по 6.4.4-6.4.5 выполняют для всех контрольных точек.

• 7.1 Приборы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке и (или) ставится поверочное клеймо в паспорт в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Разработали:

Инженер

отдела метрологического обеспечения термометрии

ФГУП «ВНИИМС»

В.В. Бочкарева

Начальник

отдела метрологического обеспечения термометрии ФГУП «ВНИИМС»

Приложение 1

Метрологические и технические характеристики датчиков температуры цифровых Ml00 TEMP-D

Таблица 1