Руководство по эксплуатации «ИЗМЕРИТЕЛИ ЛИНЕЙНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЛП» (РЭ ПРГА. 427711.001 )

Руководство по эксплуатации

Тип документа

ИЗМЕРИТЕЛИ ЛИНЕЙНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЛП

Наименование

РЭ ПРГА. 427711.001

Обозначение документа

ООО «ПромАвтоматика»

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ПромАвтоматика

194044, Россия, г. Санкт-Петербург, Пироговская набережная, д. 17 тел.: (812) 603-23-17 факс:(812) 603-23-10. E-mail: pa@pa.TU, http://www.pa.ru Russia, St.-Petersburg, Pirogovskaya nab., 17. Tel:(+7 812) 603-23-17 Fax: (+7 812) 603-23-10

УТВЕРЖДАЮ

(приложение А «Методика поверки») Заместитель директора по производственной метрологии ФГУП «ВНИИМС»

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ООО «ПромАвтоматика»

Ларионов 201^г.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. N’ дубл. Подп. и дата

ИЗМЕРИТЕЛИ ЛИНЕЙНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЛП Руководство по эксплуатации ПРГА. 427711.001 РЭ

Оглавление

Описание и работа

1. б Упаковка

Использование по назначению

Техническое обслуживание

Текущий ремонт

ПРГА.427711.001 РЭ

Изм Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разраб. Акулов

Пров. Антонов

Антонов

ИЗМЕРИТЕЛЬ ЛИНЕЙНОГО

Лит.

Лист

Листов

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЛИ

2

27

Руководство по эксплуатации

Транспортирование

15

10

Утилизация

L5

ПРИЛОЖЕНИЕ А МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ПРГА.427711.001 РЭ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разраб.

Акулов

ИЗМЕРИТЕЛЬ ЛИНЕЙНОГО

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЛИ Руководство по эксплуатации

Лит.

Лист

Лист

ЭВ

Пров.

Антонов

3

27

Утв.

Антонов

Руководство по эксплуатации предназначено для изучения обслуживающим персоналом конструкции, устройства и работы измерителей линейных перемещений ИЛЛ (в дальнейшем - датчиков) ПРГА. 427711.001, а также содержит указания по техническому обслуживанию, правильной и безопасной технической эксплуатации датчиков.

Руководство по эксплуатации является основным документом определяющим организацию, объём, периодичность и порядок проведения технического обслуживания датчиков.

Руководство содержит технические характеристики, описание принципа действия и другие сведения, необходимые для наиболее полного использования технических возможностей датчиков.

Персонал, участвующий в техническом обслуживании датчиков, должен знать «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», должен пройти аттестацию и иметь допуск к работе на электроустановках не ниже III квалификационной группы.

В тексте приняты следующие сокращения:

Инв. № подл. I Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Лист

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

ПРГА.427711.001 РЭ

АЧХ

амплитудно-частотная характеристика;

СИ

средства измерений;

сч

составная часть;

то

техническое обслуживание;

Описание и работа
  • 1 Описание и работа измерителей линейных перемещений

    • 1.1 Назначение

      • 1.1.1  Датчики ИЛЛ преобразуют сигнал осевого смещения (перемещения) или виброперемещения в аналоговый токовый или вольтовый сигнал.

      • 1.1.2  Датчики допускают эксплуатацию в условиях воздействия:

  • - температура наружного воздуха от минус 25 до плюс 70 °C;

  • - относительная влажность воздуха 95%, при температуре 25 °C.

  • 1.1.3  Окружающая среда должна быть не взрывоопасной, не содержащей токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих электронные изделия и изоляцию

  • 1.2 Технические характеристики

    • 1.2.1 Основные параметры и характеристики датчиков приведены в

таблице 1.1

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Таблица 1.1

Параметр

Ед. изм.

Значение

Приме

чание

Диапазон измерений:

-осевого смещения

-размаха виброперемещения

мм

мм

от 1,5 до 4 от 0,035 до 2,5

Номинальный коэффициент преобразования на базовой частоте 45 Гц

мА/мм

6,7

Номинальный коэффициент преобразования на базовой частоте 45 Гц

В/мм

3,2

Пределы допускаемого отклонения действительного значения коэффициента преобразования от номинального значения в нормальных условиях, %

%

±10

Пределы допускаемого отклонения коэффициента преобразования от действительного значения в диапазоне рабочих температур, %

%

±0,5

Рабочее напряжение питания

В

от 15 до 30

DC

Диапазон рабочих частот

Гц

от 0,5 до 100

Диапазон выходного напряжения

В

от 0 до 10

Диапазон выходного токового сигнала

мА

от 0 до 20

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

5

Изм

Лист

№ до кум.

Подп.

Дата

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Нелинейность амплитудной характеристики в диапазоне измерений осевого смещения (перемещения), %: от 1,5 до 3,7 мм от 1,5 до 4 мм

%

±7 ±11

Нелинейность амплитудной характеристики в диапазоне измерений размаха виброперемещения, %, не более: от 0,035 до 2 мм от 0,035 до 2,5 мм

%

о 22 ■н -Н

Неравномерность амплитудной характеристики относительно базовой частоты 45Гц, не более

%

±5

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений размаха виброперемещения в диапазоне: от 0,035 до 2 мм от 0,035 до 2,5 мм

%

±9 ±12,5

Диапазон рабочих температур

°C

от минус 25

до плюс 70

Ток холостого хода

мА

<8

Защита от короткого замыкания

Есть

Защита от обратной полярности

Есть

Указанные в таблице 1.1 номинальные коэффициенты преобразования актуальны при измерении расстояния до мишени из стали. В случае использования другого материала мишени следует руководствоваться корректировочными коэффициентами, указанными в таблице 1.2.

При этом К = Кн * Кк, где

К - фактический коэффициент преобразования для данного материала;

Кн - номинальный коэффициент преобразования на базовой частоте 45 Гц;

Кк - корректировочный коэффициент.

Таблица 1.2 Корректировочные коэффициенты

Материал мишени

Коэффициент, Кк

St37

1

Al

0,3

Нержавеющая сталь

0,7

Ms

0,4

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

6

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

  • 1.3 Устройство и работа, технические характеристики

    • 1.3.1        Конструкция датчика

Изделие представляет собой резьбовой цилиндр Ml2x1 длиной 62мм.

Вес 140г.

Внешний вид датчика представлены на рис. 1.1

Рис. 1.1 Внешний вид датчика

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

  • 1.3.2 Описание работы датчика

Датчики ИЛЛ являются индуктивными.

Для обеспечения работоспособности датчиков требуется внешний источник постоянного напряжения 15..ЗОВ (параметр Uin таблицы 1.1).

Рис 1.2 Схема подключения

Выходной сигнал формируется относительно контакта 3 разъёма датчика.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

8

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Рис. 1.3 Контакты разъёма датчика

  • 1.4 Средства измерения, инструмент и принадлежности

    • 1.4.1 Перечень СИ, инструментов и принадлежностей, применяемых для ТО и ремонта датчиков, приведён в таблице 1.4

Таблица 1.4

Инв. № подл. I Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Примечание: Возможно применение СИ других типов, метрологические характеристики которых удовлетворяют предъявленным требованиям

№ докум.

Лист

Подп.

Дата

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

Наименование

Основные требования к оборудованию

Рекомендуемое оборудование

Мультиметр цифровой

Измерение напряжения 24 В, с погрешностью измерения не более ±1%

Измерение     тока

20мА, с погрешностью измерения не более ±1%

Fluke 15В+ (г/р № 59778-15)

Штангенциркуль

Контроль задаваемого зазора 1,5-4 мм с погрешностью измерения не более ±1%

ШЦЦ-1 (г/р №24156-02) ООО НИИ Челябинский инструментальный завод' (ЧИЗ), г.Челябинск

В иброустановка поверочная 2-ого разряда по ГОСТ Р 8.800-2012

Формирование виброперемещений амплитудой до 4мм частотой до 100Гц

DVC-500 (г/р № 58770-

14)

  • 1.5 Маркировка датчика

Маркировка датчиков ИЛП содержит следующую информацию:

  • - обозначение предприятия-изготовителя;

  • - краткое наименование, год изготовления и заводской номер в рамках года выпуска;

Конкретное содержание маркировки, наносимой на датчик ИЛП, и место её нанесения соответствует указаниям конструкторской документации.

Маркировку производится типографским способом, штампованием или другим пригодным способом.

При необходимости данные могут наноситься на нескольких языках.

  • 1.6 Упаковка

Упаковка обеспечивает защиту от климатических и механических повреждений при транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и хранении.

Упаковка блоков, транспортируемых в районы с тропическим климатом, и при перевозке морским транспортом обеспечивает защиту от воздействия:

  • - относительной влажности воздуха 100 % при температуре 35°С;

  • - морского тумана при температуре до 50°С;

  • - биологических факторов (грибков, плесневых грибков, термитов, грызунов).

    Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

    № докум.

    Лист

    Подп.

    Дата

    ПРГА.427711.001 РЭ

    Лист

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. I Подп. и дата

Использование по назначению

  • 2 Эксплуатационные ограничения

Климатические условия монтажа и эксплуатации должны соответствовать требованиям 1.1.2 настоящего РЭ. Возможность работы датчика в условиях, отличных от указанных, должна согласовываться предприятием-изготовителем.

Условия эксплуатации соответствуют требованиям 1.1.3 настоящего РЭ.

Допустимые отклонения напряжения питания приведены в п. 1.2.1, таблица 1.1

  • 3 Подготовка к использованию

Меры безопасности при подготовке датчика

При эксплуатации датчика необходимо строго соблюдать:

"Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей";

"Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей";

"Правила устройства электроустановок".

К работе с датчиком допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с электро- и радиоизмерительными приборами.

Необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

при проведении монтажных и профилактических работ датчик должен быть отключен от сети питания;

  • 4 Использование

    • 4.1 Порядок включения и выключения

Питание датчика осуществляется напряжением 15..30 V DC, которое подается на контакты 1 и 3 датчика при помощи кабеля питания (для опытного образца). Сначала подключается кабель питания к датчику, а затем - к сети. Отключение производится в обратном порядке (кабель питания отключается от сети , затем от датчика).

  • 4.2 Контроль работоспособности

Датчик считается работоспособным, если его функционирование проходило в соответствии с п.п. 1.1.1, а технические характеристики соответствуют парметрам, приведённым в таблицах 1.1, 1.2

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

Инв. N’ подл. I Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Техническое обслуживание
  • 5 Техническое обслуживание

    • 5.1 Общие указания

Надёжная работа датчика будет обеспечена только при своевременном и правильном проведении ТО. При проведении ТО должно быть обращено внимание на правильность выполнения операций, на точность проводимых измерений. Все неисправности, обнаруженные во время осмотров и проведении ТО, должны быть устранены обслуживающим персоналом.

  • 5.2 Виды и периодичность ТО

Техническое обслуживание изделия включает в себя следующие работы: -технический осмотр проводится не реже 1 раза в 6 месяцев;

- периодическое техническое обслуживание проводится не реже 1 раза в год.

  • 5.3 Меры безопасности

При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать требования «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

  • 5.4 Порядок технического обслуживания

    • 5.4.1 Технический осмотр

При проведении технического осмотра проводят работы, приведённые в таблице 5.1

Таблица 5.1

Наименование работ

Технические требования

Примечание

Произвести внешний осмотр датчика и систем крепления и питания

а) проверить крепление датчика к кронштейну

датчик должен быть надежно закреплён

б)   проверить крепление

кронштейна к основанию

кронштейн должен быть надежно закреплён

в) проверить надежность электрических контактных соединений

электрические контактные соединения должны быть надежны

г) осмотреть на предмет наличия грязи и пыли

не должно быть пыли и грязи на наружных частях датчика

д) проверить отсутствие механических повреждений и состояние датчика

не должно быть сколов, вмятин и ржавчины, нарушений лакокрасочного покрытия и

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

12

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

повреждений электрической изоляции кабеля

Проверить    работоспособ

ность

СЧ системы должны функционировать в соответствии с п. 4.2

Результаты ТО должны быть занесены в паспорт системы

  • 5.4.2 Периодическое техническое обслуживание

    • 5.4.2.1 При проведении периодического осмотра проводят работы,

      Инв. N* подл.1 Подп. и дата Взам. инв. N» Инв. № дубл. Подп. и дата

      приведённые в таблице 5.2

      Таблица 5.2

      Наименование работ

      Технические требования

      Примечание

      Выполнить все работы, приведенные для ТО

      Таблица 5.1

      Проверить надёжность подключения кабеля к клеммным разъёмам и их состояние.

      кабель должен быть надёжно подключен

      Проверить надёжность крепления составных частей системы

      Составные части системы должны быть надежно закреплены

      Проверить    работоспособ

      ность

      Датчик должен функционировать в соответствии с п. 4.2

      Результаты ТО должны быть занесены в паспорт системы

  • 5.4.3 Проверка работоспособности

    • 5.4.3.1 При проведении проверки датчика на работоспособность проверяется:

  • - правильность функционирования датчика;

  • - соответствие технических характеристик датчика требованиям ТУ.

    ПРГА.427711.001 РЭ

    Лист

    13

    Изм

    Лист

    № докум.

    Подп.

    Дата

Текущий ремонт
  • 6 Текущий ремонт датчика

    • 6.1 Общие сведения

Датчик рассчитан на работу в непрерывном режиме без постоянного обслуживания. Работоспособность датчика оценивается в соответствии с п.п. 4.2 Для датчика возможны следующие типы отказов:

  • - отказ (повреждение) датчика;

  • - обрыв кабеля;

  • - отказ источника питания;

  • - нарушение механического крепления датчика.

Ремонт производится заменой неисправной составной части системы, определенной по внешним признакам в результате анализа её функционирования.

  • 7 Текущий ремонт

Возможные отказы и рекомендации по их устранению представлены в таб

лице 7.1

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Таблица 7.1

Наименование отказа (внешнее проявление)

Возможные причины отказа

Рекомендации по поиску п устранению отказа

ричины и

Отсутствует выходной сигнал

Отказ источника питания (Отсутствует напряжение     Uin

15..30V DC)

проверить наличие напряжения 15..30 VDC

Нарушение подключения кабеля к       клеммным

разъёмам

Проверить подключение i клеммным разъёмам

сабеля к

Обрыв удлинительного кабеля

проверить на обрыв кабель; при обрыве кабеля - провести ремонт кабеля или его заменить

Отказ датчика

Замена датчика

Нарушение частотной характеристики датчика

Нарушение механического крепления датчика

проверить крепление датчика к кронштейну и крепление кронштейна к основанию

Неисправность

датчика

Замена датчика

  • 8 Хранение

Хранение готовой продукции осуществляют в упаковке, в крытых помещениях, в условиях, предусмотренных по группе 2 (С) по ГОСТ 15150-69, исключающих воздействие прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и агрессивных сред (в т. ч. - при отсутствии в воздухе кислотных, щелочных и других примесей).

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

14

Изм

Лист

№ до кум.

Подп.

Дата

Температура окружающей среды при хранении устройства должна нахо

диться в пределах от плюс 5 до 40°С, относительная влажность - до

80% при

25°С.

  • 9 Транспортирование

Условия транспортирования должны соответствовать требованиям группы условий 4 (Ж2) по ГОСТ 15150-69.

  • 10 Утилизация

После окончания установленного срока службы датчик подлежит демонтажу и утилизации. Специальных мер безопасности при демонтаже и утилизации не требуется. Демонтаж и утилизация не требуют специальных приспособлений и инструментов.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Изм Лист

№ докум.

Подп.

Дата

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

ПРИЛОЖЕНИЕ А МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Настоящая методика поверки (МП) распространяется на измеритель линейных перемещений ИЛП ( в дальнейшем - датчик) и устанавливает методы его первичной поверки при выпуске из производства, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - 1 год.

1А МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1А Таблица 1А

Наименование операции

Пункт методики поверки

Обязательность проведения операции при

первичной поверке

периодической поверке

Внешний осмотр

6А.1

+

+

Опробование

6А.2

+

+

Проверка действительного значения коэффициента преобразования и его отклонения от номинального значения

6А.З

+

+

Проверка нелинейности амплитудной характеристики в диапазоне измерений осевого смещения

6А.4

+

+

Проверка неравномерности амплитудно-частотной характеристики в диапазоне рабочих частот

6А.5

+

+

Проверка нелинейности амплитудной характеристики в диапазоне измерений размаха виброперемещения

6А.6

+

+

Проверка допускаемой относительной погрешности измерений размаха виброперемещения

6А.7

+

+

2А СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице ,1.4 РЭ Все средства измерения и оборудование должны иметь действующие свидетельства о поверке или аттестации.

ЗА ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в руководстве по эксплуатации ПРГА. 427711.001 РЭ.

4А УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

Поверку регистраторов проводят в нормальных условиях:

  • - температура окружающего воздуха (20 ±5)°С;

  • - относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%;

  • - атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

5А ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие операции:

  • - проверка комплектности системы в соответствии с разделом 1.3 РЭ;

  • - выдержка поверяемой системы и средств поверки при температуре поверки в течение 2 часов.

    ПРГА.427711.001 РЭ

    Лист

    16

    Изм

    Лист

    № докум.

    Подп.

    Дата

6А ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

6А.1 Внешний осмотр.

6А. 1.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

-отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и электрических разъемов, влияющих на работоспособность датчика;

-соответствие комплектности и маркировки требованиям, установленным в руководстве по эксплуатации;

-наличие всех крепежных элементов;

-резьбовые части электрических разъемов не должны иметь видимых повреждений.

6А.1.2 Результат операции считается положительным, если выполняются все вышеперечисленные требования в п.бА.1.1.

6А.2 Опробование

6А.2.1 Собрать схему для проверки в соответствии с рисунком 1А.

мишень

(материал 5t37)

штангенциркуль

1 зазор

Инв. № подл. I Подп. и дата Взам. инв. № Инв. N’ дубл. Подп. и дата

Рисунок 1А - Схема подключения измерителя линейного виброперемещения при опробовании, проверке диапазона измерения.

Поверка проводятся в соответствии со схемой на рис. 1А и схемами подключения на рис.2А и рис.ЗА.

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

17

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Инв. N’ подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Рисунок ЗА. Проверка вольтового выхода датчика

6А.2.2 Подключить питание 15..ЗОВ на входы Uin.

6А.2.3 На стенде изменяемого виброперемещения установить сначала минимальную величину зазора до мишени, после чего плавно отводить датчик от мишени. Зафиксировать минимальное значение зазора So, при котором выходное напряжение превысит 50мВ, а выходной ток 0,1 мА. Затем увеличить расстояние до мишени до максимального значения - 4 мм, при этом постоянный ток и постоянное напряжение на выходах датчика должны меняться до ~ 20 мА и 10В - при максимальном. Контроль постоянного тока и постоянного напряжения производить с помощью мультиметров.

6А.2.4 Результаты опробования считаются удовлетворительными, а датчик - пригодным для проведения измерений величины виброперемещения, если при плавном увеличении величины зазора постоянный ток, измеренный мультиметром на выходе блока, изменяется от ~0,1 мА при минимальном зазоре до ~20 мА - при максимальном, а постоянное напряжение изменяется от =0,05В при минимальном зазоре до ==10В - при максимальном.

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

18

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

6А.З Проверка действительного значения коэффициента преобразования и его отклонения от номинального значения

Рисунок 4А - Схема подключения измерителя линейного виброперемещения ИЛП при определении действительного значения коэффициента преобразования и его отклонения от номинального значения, нелинейности амплитудной характеристики в диапазоне измерения зазора, неравномерности АЧХ.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

6А.3.2 Установить зазор (SyCT) между датчиком и мишенью на стенде изменяемого зазора, равный 2,5 мм. Контроль производить с помощью штангенциркуля.

6А.З.З На виброустановке воспроизводят виброперемещение в соответствии с табл. 2А.1 и 2А.2. Произвести измерение тока (1ВЫХ.) и напряжения (UBbIx.) на выходе датчика. Число измерений (п) - не менее трех. Полученные значения занести в табл.2А. 1 и 2А.2.

Таблица 2А.1

Вибропе-ремеще-ние 5 (мкм)

Ток на выходе датчика

1вых (мА)

Кпр.1, мА/мм

^1,

%

№ измерения IBbIx.j

1вых.ср

500

Таблица 2А.2

Вибропе-ремеще-ние 5 (мкм)

Напряжение на выходе датчика UBBiX (В)

Кпр.Ц,

В/мм

Ли,

%

№ измерения UBbiX.i

UBBIX.Cp

500

6А.3.4 По формулам (1.1) и (1.2) рассчитать среднее значение величины выходного тока (1вых.ср) [мА] и выходного напряжения (UBbIxcp) [В] и полученные значения занести в табл.2А.1 и 2А.2.

т              Ег-1 /вых.1

/вых. ср =    ----

п

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

19

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

У вых. ср =

п

(1-2)

6А.3.5 По формулам (2.1) и (2.2) рассчитать действительные коэффициенты преобразования датчика ИЛП по току (Knp.i) и напряжению (Кпр.ц):

ту      _ /вых.ср.

пр,/ " SVCT - So у ’      ,(мА/мм)

К^ВЫХ.Ср.

пр Л 7  _ Q

уст' 0 ,(В/мм)

(2-1)

(2.2),

где So - минимальное значение зазора S0, при котором выходное напряжение превысит 50мВ (порог срабатывания датчика).

Полученные значения занести в табл.2А. 1 и 2А.2.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

6А.3.6 Рассчитать относительное отклонение действительного значения коэффициента преобразования от номинального значения по току(Л/) по формуле (4.1), [%] и относительное отклонение действительного значения коэффициента преобразования от номинального значения по напряжению^ц) по формуле (3.2), [%]:

Д,=

Кном.1

где Кпр / - действительное значение коэффициента преобразования по току, мА/мм; Кном.1= 6,7 мА/мм - номинальное значение коэффициента преобразования по току; полученные значения занести в табл.2А. 1

Ду=

Кном.и                            (2 2)

где Кпр и - действительное значение коэффициента преобразования по напряжению, В/мм;

Кном.и = 3,2 В/мм - номинальное значение коэффициента преобразования по напряжению;

полученные значения занести в табл.2А.2

6А.3.7 Результат поверки считается удовлетворительным, если относительное отклонение действительного значения коэффициента преобразования от номинального значения в диапазоне установленных зазоров от 1,5 до 4 мм не более ± 10,0%

6А.4 Проверка нелинейности амплитудной характеристики в диапазоне измерений осевого смещения

6А.4.1 Собрать схему для проверки в соответствии с рисунком 1А.

Нелинейности амплитудной характеристики в диапазоне измерений (б,) определяют на шести фиксированных значениях зазора, одно из которых должно быть минимальным, другое -максимальным.

6А.4.2 Установить зазор (SycT) между датчиком и мишенью на стенде изменяемого зазора, равный 1,5 мм, и занести это значение в табл.ЗА.1 и ЗА.2. Контроль производить с помощью штангенциркуля.

6А.4.3 Произвести измерение тока (1ВЫХ.) и напряжения (ивЫх.) на выходе датчика. Число измерений (и) - не менее трех. Полученные значения занести в табл.ЗА.1 и ЗА.2.

Таблица ЗА.1

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

Заданное значение величины зазора мм

№ измерения Дых г, мА

Iвых ср. мА

Кцр.1 9 мА/мм

КПр,1 ср> мА/мм

бп, %

1

2

3

1,5

2

2,5

3

3,5

4,0

Таблица 3 А.2

Заданное значение величины зазора мм

№ измерения Uetvci, В

в

Knp.U 9 В/мм

КПр. и ср>

В/мм

6l

°/

Ji?

0

1

2

3

1,5

2

2,5

3

3,5

4,0

6А.4.4 Выполнить пункты 6А.4.2-6А.4.3 настоящей МП для каждого из заданных значений величины зазора согласно табл.ЗА.1 и ЗА.2 Полученные значения занести в табл.ЗА.1 и ЗА.2

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подо, и дата

6А.4.5 По формулам (2.1) и (2.2) рассчитать действительные коэффициенты преобразования датчика ИЛП по току (Knp.i) и напряжению (Кпр.и) и занести эти значения в табл.ЗА.1 и ЗА.2

6А.4.6 Используя полученные значения пр /) и (Кпр.и), рассчитать среднее действительное значение коэффициента преобразования пр. jcp ) и (Кпрср.) в заданном диапазоне величин зазоров по формулам 4.1, [мА/мм] :

п

к=1

ср

(4.1)

где КпрJ - действительное значение коэффициента преобразования по току при /-том значении величины зазора [мА/мм],

и = 6- количество задаваемых значений величин зазоров при определении нелинейности амплитудной характеристики.

и (4.2), [В/мм] :

17       _ Sfc=l^np.y

АпР-Уср

(4.2)

где Кпри - действительное значение коэффициента преобразования по току при /-том значении величины зазора [В/мм],

п = 6- количество задаваемых значений величин зазоров при определении нелинейности амплитудной характеристики.

6А.4.7 Для каждого значения задаваемой величины зазора рассчитать относительное отклонение (бд) коэффициента преобразования пр j) от среднего арифметического значения пр. /ср.) по формулам 5.1 и 5.2, %:

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

Knp.U Knp.Ucp.

(5-1)

Knp.Ucp.

■ 100

(5-2)

За нелинейность амплитудной ос) характеристики поверяемого датчика принимается максимальное абсолютное значение, рассчитанное по формуле б, [%]:

бц , 6ut

max

(6)

6А.4.8 Результаты поверки считаются удовлетворительными, если нелинейность амплитудной характеристики датчика в диапазоне измерений зазора от 1,5 до 4 мм не превышает пределов ±11% для токового и вольтового сигнала, а в диапазоне измерений зазора от 1,5 до 3,7 мм не превышает пределов ±7% для токового и вольтового сигнала.

6А. 5 Проверка неравномерности амплитудно-частотной характеристики в диапазоне рабочих частот.

6А.5.1 Собрать схему для проверки в соответствии с рисунком 4А. Зазор между датчиком и мишенью выставить равным 2,5 мм.

6А.5.2 Установить на вибростенде величину виброперемещения (SycT), равную 500 мкм. Частоту виброперемещения выбрать 0,5 Гц.

6А.5.3 Произвести измерение выходного напряжения (t/Ui„.) и выходного тока (7ИЬИ.) при помощи виброанализатора. Число измерений (п) - не менее трех. Полученные значения занести в табл.4А.1 и 4А.2.

Таблица 4А.1

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Заданное значение частоты вибропе-ремещения, Гц

№ измерения

UU3M.i, В

иср, в

Knp.U ч В/мм

Гь

%

1

2

3

0,5

20

45

70

100

Таблица 4А.2

Заданное значение частоты вибропе-ремещения, Гц

№ измерения luiMA) МА

1ср, мА

KnpJ 9

мА/мм

Уь

%

1

2

3

0,5

20

45

70

100

6А.5.4 Выполнить пункт 6А.5.3 настоящей МП для каждого из заданных значений частоты вироперемещения согласно табл.4А.1 и 4А.2. Полученные значения занести в табл.4А.1 и 4А.2.

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

22

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

6А.5.5 По формулам 7.1 и 7.2 рассчитать среднее значение измеренного напряжения или тока для указанной частоты.

17изм.1

п

/ИЗМ.1

п

  • (7.1)

  • (7.2)

и занести эти значения в табл.4А.1 и 4А.2.

6А.5.6 По формулам (8.1) и (8.2) рассчитать действительные коэффициенты преобразования датчика ИЛП по току (Knp.i) и напряжению (Кпр.ц) для каждой задаваемой частоты:

Кпр./ -

^вых.ср.

£

уст’ ,(мА/мм)

(8-1)

КПр.а -

^вых.ср.

£

уст- ,(В/мм)

(8-2),

6А.5.7 Для каждой задаваемой частоты рассчитывается относительное отклонение (б,)

по формулам 9.1 и 9.2, %:

KnpJ КПр./45

Кпр./45

• 100

Knp.LZ КПр и 45

Кпр.У 45

• 100
  • (9.1)

  • (9.2)

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Где КПр у 45 (КПр /45 ) — действительные коэффициенты преобразования датчика ИЛП по напряжению (току) на опорной частоте 45 Гц.

За неравномерность амплитудно-частотной (уе) характеристики поверяемого датчика принимается максимальное абсолютное значение, рассчитанное по формуле 10, [%]:

У в    I Уг ■> Yulmax

(Ю)

6А.5.7 Результаты поверки считаются удовлетворительными, если неравномерности амплитудной характеристики датчика в диапазоне измерений частоты виброперемещения от 0,5 до 100 Гц не превышает пределов ±5%.

Лист

Изм Лист

№ докум.

Подп.

Дата

ПРГА.427711.001 РЭ

6А.6 Проверка нелинейности амплитудной характеристики в диапазоне измерений виброперемещения.

6А.6.1 Собрать схему для проверки в соответствии с рисунком 4А. Зазор между датчиком и мишенью выставить равным 2,5мм.

6А.6.2 Установить на вибростенде величину виброперемещения (SyCT), равную 35мкм. Частоту виброперемещения выбрать 45 Гц.

6А.6.3 Произвести измерение выходного напряжения (UUUC) и выходного тока (1ИЗЛ).) при помощи виброанализатора. Число измерений (п) - не менее трех. Полученные значения занести в табл.4А.1 и 4А.2.

Таблица 4А.1

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Заданное значение размаха виброперемещения, мкм

№ измерения UU3M,b В

t7Cp, В

бЬ%

1

2

3

35

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1250

1500

1750

2000

2250

2500

Таблица 4А.2

Заданное значение размаха виброперемещения, мкм

№ измерения

1цзм.Ь мА

1ср, мА

бь

%

1

2

3

35

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1250

1500

1750

2000

2250

2500

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

24

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

6А.6.4 Выполнить пункт 6А.5.3 настоящей МП для каждого из заданных значений размаха вироперемещения на базовой частоте 45Гц согласно табл.4А.1 и 4А.2. Полученные значения занести в табл.4А.1 и 4А.2.

6А.6.5 По формулам 11.1 и 11.2 рассчитать среднее значение измеренного напряжения или тока для указанной частоты.

(11-1)

(И.2)

и занести эти значения в табл.4А. 1 и 4А.2.

6А.6.6 По формулам (12.1) и (12.2) рассчитать действительные коэффициенты преобразо

вания датчика ИЛП по току (Knp.i) и напряжению (Кпр.и) для каждой задаваемой частоты:

Кпр.7 “

К-пр.[7 “

Азых.ср.

Sycr' ,(мА/мм) ^вых.ср.

SyCT- ,(В/мм)

(12.1)

(12.2),

6А.6.7 Для каждой значения коэффициента преобразования рассчитывается

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

относительное отклонение ((?,) по формулам 13.1 и 13.2, %: Knp.U ~Кпр.У 500 _ X О О

КПр.[/ 500

KnpJ -Knp.z 500 . 100

КпрД 500

  • (13.1)

  • (13.2)

Где КПр и 5оо (KnpJ 500) ~ действительные коэффициенты преобразования датчика ИЛП по напряжению (току) для виброперемещения размахом 500мкм на опорной частоте 45Гц.

За нелинейность амплитудно-частотной (de) характеристики поверяемого датчика принимается максимальное абсолютное значение, рассчитанное по формуле 14, [%]:

I j ^C/lmax                       (14)

6А.6.8 Результаты поверки считаются удовлетворительными, если неравномерности амплитудной характеристики датчика в диапазоне измерений зазора от 0,035 до 2 мм не превышает пределов ±7%, а в диапазоне измерений зазора от 0,035 до 2,5 мм не превышает пределов ±11%.

6А.7 Определение допускаемой относительной погрешности измерения виброперемещения.

6А.7.1 Допускаемая относительная погрешность измерения виброперемещения определяется по формуле 15

(15)

Лист

Изм Лист

№ докум.

Подп.

Дата

ПРГА.427711.001 РЭ

где б0 - погрешность виброустановки, %.

6А.7.2 Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если относительной погрешности измерения виброперемещения не превышает пределов ±9 % в диапазоне измерений размаха виброперемещения от 0,035 до 2 мм и ±12% в диапазоне измерений размаха виброперемещения от 0,035 до 2,5 мм.

7А Оформление результатов поверки

7А.1 Если датчик по результатам поверки признан пригодным к применению, то на него выдается «Свидетельство о поверке» по форме, установленной приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г. Знак поверки наносится на «Свидетельство о поверке».

7А.2 Если датчик по результатам поверки признан непригодным к применению, выписывается «Извещение о непригодности» по форме, установленной приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

7А.З Датчик, не прошедший поверку, запрещается к применению.

От ФГУП «ВНИИМС»

Начальник отдела 204

методика поверки согласована:

А.Е. Рачковский

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

Начальник лаборатории 204/3

А.Г. Волченко

Разработчик

Инженер 1-кат.

О.А. Шувалова

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. » Инв. № дубл. Подп. и дата

Лист регистрации изменений

№ из м.

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц) в до-кум.

№ докум.

Входящий №сопровод ительного докум. и дата

Подп.

Дата

измененных

замененных

новых

аннулированных

ПРГА.427711.001 РЭ

Лист

27

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель