Методика поверки «Системы контроля и регистрации условий транспортирования железнодорожным транспортом СКРУТЖТ» (СДАИ.402158.002 МП)

Методика поверки

Тип документа

Системы контроля и регистрации условий транспортирования железнодорожным транспортом СКРУТЖТ

Наименование

СДАИ.402158.002 МП

Обозначение документа

АО "НИИФИ"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

утверждаю

АО «НИИФ1Ю

5АЗЬ

лизине^1'71

ЖЕ. Горшенин

2017 г.

оводитель ЦИ СИИ

■Нау^0'    _|

1 I*

г

СИСТ ЕМЫ КОНТРОЛЯ И РЕГИСТ РАЦИИ

условий транспортирования

ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫМ! ТРАНСПОРТОМ

скрутжт

Методикаповерки

СДАИ.402158.002 МП г. [17 н.а

2017 г.

Содержание

Вводная часть

6.2 Контроль неравномерности амплитудно-частотной характеристики (АЧХ)

6.4 Контроль абсолютной погрешности измерения температуры

6.5 Определение приведенной погрешности измерений виброускорений

Приложение А

Вводная часть

Настоящая методика по поверке распространяется на системы контроля и регистрации условий транспортирования железнодорожным транспортом СКРУТЖТ (далее по тексту -СКРУТЖТ), предназначенная для измерения виброускорений, температуры окружающей среды и атмосферного давления.

1 Операции поверки

1.1При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики по поверке

Проведение операции при

первичной

поверке

периодической поверке

1 Контроль внешнего вида и маркировки

6.1

да

да

2 Контроль   неравномерности   амплитудно

частотной характеристики (АЧХ) канала измерений виброускорений

6.2

да

да

3 Контроль значения приведенной погрешности канала измерения давления

6.3

да

да

4 Контроль значения абсолютной погрешности канала измерения температуры

6.4

да

да

5 Контроль значения приведенной погрешности канала измерения виброускорений

6.5

да

да

1.2При получении отрицательного результата при проведении любой операции поверка прекращается.

2 Средства поверки

2.1При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Рекомендуемые средства поверки

Наименование и тип основного

или вспомогательного средства поверки

Основные метрологические характеристики

1 Источник питания постоянного тока

Б5-71/4 ПРО

Диапазон (0,2-75) В, (0,03-4) А, погрешность ±(0,002UycT + 0,1) В, ±(0,01 Imax + 0,05) мА

2 Поверочная виброустановка 2-го разряда по ГОСТ Р 8.800-2012.

(Установка вибрационная 4802 «Брюль и Къер»)

Диапазон воспроизводимых ускорений от 1 до 500 м/с2, диапазон частот от 5 до 4000 Гц

3 Манометр абсолютного давления МПА-15

Диапазон (0-400) кПа, класс точности 0,01

4 Климатическая камера 3524/58

Диапазон температур от минус 70°С до

100 °С; равномерность температуры в камере ±1,2 °С

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки

Основные метрологические характеристики

5 Термометр сопротивления эталонный ЭТС-100

Диапазон ((-196)-419,53) град. Цельсия,

3 разряд

6 Измеритель температуры прецизионный МИТ 8

Диапазон ((-200)-500) град. Цельсия, погрешность ±(0,0035+0,00001t)

7 Вибропреобразователь мод. 8305 с согласующим усилителем мод. 2690-OS фирмы «Брюль и Кьер»

Диапазон частот (0,2 - 4400) Гц, неравномерность АЧХ ±2%

2.2Допускается замена средств поверки, указанных в таблице 2, другими средствами поверки с равным или более высоким классом точности.

3 Требования безопасности
  • 3.1 При проведении поверки необходимо соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80 и требования на конкретное поверочное оборудование.

4 Условия поверки

4.1Все операции при проведении поверки, если нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях:

- температура воздуха от 15 до 35 °С;

- относительная влажность воздуха от 45 до 75 %;

- атмосферное давление от 8,6404 до 10,6404 Па (от 645 до 795 мм.рт.ст.).

Примечание - При температуре воздуха выше 30 °С относительная влажность не должна превышать 70%.

5 Подготовка к поверке
  • 5.1 Предварительный прогрев контрольно-измерительных приборов должен соответствовать требованиям технических описаний и инструкций по эксплуатации на них.

  • 5.2 Контрольно-измерительные приборы должны быть надежно заземлены с целью исключения влияния электрических полей на результаты измерений.

  • 5.3 Не допускается применять средства поверки, срок обязательных поверок которых истек.

  • 5.4 Все операции по поверке, если нет особых указаний, проводить после выдержки под напряжением питания в течение 15 с.

5.5Порядок проведения испытаний должен соответствовать порядку изложения видов испытаний в таблице 1.

  • 6 Проведение поверки

6.1 Контроль внешнего вида и маркировки.
  • 6.1.1 Проверку внешнего вида составляющих СКРУТЖТ проводить внешним осмотром на отсутствие механических повреждений корпуса блока контроля и регистрации (БКиР). Наружная поверхность трубок кабелей соединительных должна соответствовать требованиям раздела 1 ТУ3491-005-00214639.

Внешний вид составных частей, входящих в СКРУТЖТ, должен соответствовать следующим требованиям:

  • 1) на поверхности корпуса БКиР не должно быть вмятин, царапин, забоин, отслоений покрытий. Наружная поверхность трубок кабелей соединительных должна соответствовать требованиям раздела 1ТУ3491-005-00214639.

Допускается на кабелях соединительных СДАИ.685611.871 и СДАИ.685611.871-01 наличие потертостей по всей длине, не влияющих на их электрические свойства.

  • 2) на поверхности акселерометров не допускаются рваные края, сколы, трещины, вмятины, следы коррозии, раковины, отслоения покрытия и другие дефекты за исключением отдельных царапин и вмятин (точек) глубиной не более 0,04 мм (контроль визуальный). Наружная поверхность трубки кабельной перемычки должна соответствовать требованиям раздела 1 ТУ 3491-005-00214639.

  • 3) датчик давления (ДД) не должен иметь дефектов: вмятин, глубоких царапин, нарушений целостности кабельной перемычки, за исключением:

- потемнений некоррозионного характера наружных поверхностей;

- наличия цветов побежалости на наружных поверхностях;

- волнообразного, чешуйчатого характера сварных швов с высотой неровностей до 0,2 мм (контроль визуальный);

- наличия визуально видимого зазора между кабельной перемычкой и заливочным материалом в месте выхода кабельной перемычки из кожуха;

- наличия локальных отслоений наружного слоя фторопластовой трубки кабельной перемычки без сквозного разрушения.

  • 4) На поверхности корпуса датчика температуры (ДТ) не допускаются царапины и вмятины глубиной более 0,2 мм (контроль визуальный).

6.1.2Проверка маркировки составных частей, входящих в СКРУТЖТ:

  • 1) на передней панели БКиР должно быть отчетливо отмаркированы:

- индекс СКРУТЖТ;

- заводской номер СКРУТЖТ;

- условное обозначение БКиР;

- заводской номер БКиР. Заводским номером СКРУТЖТ считается заводской номер

БКиР.

- обозначение СДАИ.411619.146;

  • -       - знак защиты от статического электричества;

  • - обозначение разъемов;

  • - IP65 - обозначение степени защиты;

  • - У2 - вариант климатического обозначения;

  • - II - тип атмосферы.

  • 2) На бирке кабелей должны быть отмаркированы:

  • - обозначение кабеля;

  • - заводской номер кабеля.

  • 3) Маркировка датчиков должна соответствовать требованиям:

На каждом акселерометре должно быть отчетливо выгравировано:

  • - индекс акселерометра;

  • - наибольшее и наименьшее значение диапазона измерений;

  • - наибольшее значение частоты частотного диапазона измерений (ЧДИ);

  • - заводской номер;

  • - направление осей системы координат, связанной с установочными плоскостями;

- направление измерительной оси;

- (СЭ> знак защиты от статического электричества. На каждом ДД должно быть отчетливо отмаркированы:

- ДАВ 084 - индекс;

  • - 2 - конструктивное исполнение;

  • - Б - группа по точности измерения и наличию дублирующего канала;

  • - 1,6 - предел измерений;

  • - заводской номер (шестизначное число);

  • - (С ((((   - знак защиты от статического электричества

На втулке ДТ должно быть отчетливо выгравировано:

- обозначение СДАИ.405219.015;

- заводской номер;

- знак защиты от статического электричества.

6.2СКЭонтроль неравномерности амплитудно-частотной характеристики (АЧХ) канала измерений виброускорений

6.2.1Установить акселерометр на платформу вибростенда, расположенную горизонтально. Повернуть вибростенд на 90 °. Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком 1, при этом ДД и ДТ допускается не подключать.

  • 6.2.2 Установить на выходе прибора G1 напряжение (27,0±0,1) В.

  • 6.2.3 Включить питание БКиР, для чего включить тумблер на источнике питания G1 и установить переключатель «ПИТАНИЕ 27 В» пульта П 100 в положение «ВКЛ».

  • 6.2.4 Включить ПЭВМ. На рабочем столе ПЭВМ запустить файл программы skrutzht.ехе. Вид окна программы представлен на рисунке 2.

Рисунок 2 - Окно программы skrutzht.ехе

01 - источник питания постоянного тока Б5-71Д ПРО;         4-- кабель соединительный СДАИ.685611.871-01;

  • 1 - кабель соединительный СДАИ.685611.868; -01; -02, -ОЗ;-О4,   5 - кабель соединительный СДАИ.685611.874-,

  • 2 - кабель соединительный СДАИ.685611.869,                   6 - Входит 6 комплект поставки ПЗВМ.

  • 3 - кабель соединительный СДАИ.685611.870;

Рисунок 1 - Схема контроля параметров СКРУТЖТ

В окне программы «Настройка коэффициентов» необходимо записать следующие значения:

  • - коэффициента преобразования, смещения нуля и частотного диапазона измерений акселерометров с привязкой к заводскому номеру и номеру входа СКРУТЖТ (значения брать из формуляра);

  • - диапазонов измерений ДД, ДТ, с привязкой к заводскому номеру и номеру входа СКРУТЖТ.

Установить знак « \/ » напротив каждого подключенного канала. На незадействованных каналах данный значок не устанавливать.

6.2.5Нажать кнопку «Подключиться», а затем «Старт» в окне программы. Результаты измерений будут показаны в полях «Акс.1.. .Акс.16» окна программы.

  • 6.2.6 Подвергнуть акселерометр воздействию ускорения, среднеквадратическое значение (СКЗ) которого равно 0,707 от диапазона измерений Х, на частотах в соответствии с таблицей 4. На каждой из частот проводить измерение выходного СКЗ кода NjC точностью до первого знака после запятой.

Таблица 4

ЧДИ, Гц

Частота, Гц

0 - 100

20; 50; 100

Примечание - Жирным шрифтом выделено значение базовой частоты

  • 6.2.7 Результаты испытаний занести в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А.

  • 6.2.8 Определить неравномерность АЧХ в ЧДИ для каждого канала в % по формуле (1).

1,3

X In- n б

j=1,3_______________

100

,

(1)

2N6

где N б - СКЗ выходного кода, полученного на базовой частоте, м/с2.

6.2.9Повторить операции настоящего пункта для каждого канала измерения виброускорений.

6.2.10 Результаты считать положительными, если значение неравномерности АЧХ не более 15 % для каждого канала измерения виброускорения.

6.3 Контроль приведенной погрешности канала измерения давления

6.3.1Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком 1, при этом акселерометры и ДТ допускается не подключать.

  • 6.3.2 Установить на выходе прибора G1 напряжение (27,0±0,1) В.

  • 6.3.3 Включить питание БКиР, включив тумблер на источнике питания G1 и установив переключатель «ПИТАНИЕ 27 В» пульта П 100 в положение «ВКЛ».

6.3.4Подготовить ПЭВМ к работе по п. 6.2.4.Нажать кнопку «Подключиться», а затем «Старт» в окне программы. Результаты измерений будут показаны в поле «Давление» окна программы.

  • 6.3.5 Присоединить ДД к подводящим давление магистралям грузопоршневого манометра типа МПА-15.

  • 6.3.6 Включить питание БКиР, включив тумблер на источнике питания G1 и установив переключатель «ПИТАНИЕ 27 В» пульта П 100 в положение «ВКЛ».

  • 6.3.7 Последовательно подать на ДД давления Р1 = 1,0кПа (j=1) и Р2 = 130,0 кПа (j=2).

  • 6.3.8 Контроль кода выходного сигнала\|,|(| = 1, 2) проводить через 5 с после установления заданного давления с точностью до первого знака после запятой. Снять давление с ДД.

Результаты записать в таблицу, выполненную по форме таблицы А.2 приложения А.

  • 6.3.9 Определить значение предела допускаемой приведенной погрешности датчика давления по формуле (2)

K (Pi -Npi)2 + (P2 -N ) inn yP = —i-------------------------100

(2)

Р р V

где К - коэффициент, соответствующий доверительной вероятности 0,95, равный 2;

Р - нормируемое значение давления, равное верхнему пределу измерений.

  • 6.3.10 Результаты испытаний считать положительными, если значение приведённой погрешности yP не превышает ±2 %.

6.4Контроль абсолютной погрешности канала измерения температуры окружающей среды

6.4.1Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком 1, при этом акселерометры и ДД допускается не подключать.

6.4.2Подготовить ДТ к работе с использованием термометра сопротивления эталонного ЭТС-100 и измерителя - регулятора температуры многоканального прецизионного МИТ 8.

  • 6.4.3 Установить на выходе прибора G1 напряжение (27,0±0,1) В.

  • 6.4.4 Включить питание БКиР, включив тумблер на источнике питания G1 и установив переключатель «ПИТАНИЕ 27 В» пульта П 100 в положение «ВКЛ».

6.4.5Подготовить ПЭВМ к работе по п. 6.2.4. Нажать кнопку «Старт». Результаты измерений будут показаны в поле «Температура» окна программы.

6.4.6 Установить в камере последовательно температуру минус 50,   0,

70 °С, выдерживая ДТ при установившихся температурах в течение времени, необходимого для того, чтобы показание на дисплее МИТ 8 изменялись значения в третьем знаке после запятой. Зафиксировать температуру термометра ЭТС-100 Тф.|по МИТ 8 с точностью до первого знака после запятой и значение выходного кода ДТ Т| с точностью до первого знака после запятой.

Результаты записать в таблицу, выполненную по форме таблицы А.3 приложения А.

6.4.7Определить значение абсолютной погрешности измерений температуры по формуле (3)

3

I (Тфа N Tj)2

Y т

(3)

6.4.8Результаты испытаний считать положительными, если значение абсолютной погрешности yT не превышает ±2 °С.

6.5 Контроль допускаемого значения приведенной погрешности канала измерения виброускорений

6.5.1Установить акселерометр на платформу вибростенда, расположенную горизонтально. Повернуть вибростенд на 90 °. Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком 1, при этом ДД и ДТ допускается не подключать.

  • 6.5.2 Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком 1, при этом ДД и ДТ допускается не подключать.

  • 6.5.3 Установить на выходе прибора G1 напряжение (27,0±0,1) В.

  • 6.5.4 Включить питание БКиР, включив тумблер на источнике питания G1 и установив переключатель «ПИТАНИЕ 27 В» пульта П 100 в положение «ВКЛ».

  • 6.5.5 Подготовить ПЭВМ к работе по п. 6.2.4. Нажать кнопку «Подключиться», а затем «Старт» в окне программы. Результаты измерений будут показаны в полях «Акс.'1...Акс.'16» окна программы.

6.5.6Воспроизвести на базовой частоте, равной 50 Гц, СКЗ виброускорение амплитудой Xj, равное ±7,07; ±8,49; ±10,61; ±12,02; ±14,14 M/c2(j = 1,    5) для акселерометров с диапазо

ном измерений ±20 м/с2, и ±7,07; ±14,14; ±21,21; ±28,28; ±35,35 м/с2 (j = 1,., 5) для акселерометров с диапазоном измерений ±50 м/с2. При каждом значении виброускорения проконтролировать СКЗ выходного кода акселерометра Nj(j = 1,., 5).

Результаты записать в таблицу, выполненную по форме таблицы А.4 приложения А.

6.5.7 Определить значение предела допускаемой приведенной погрешности канала измерений виброускорений YВпо формуле (4)

5

Е (Xj- N)2

--100, j

(4)

где X - нормируемое значение виброускоерния, равное диапазону измерений.

  • 6.5.8 Результаты считать положительными, если значениеYвне превышает 30 % для каждого канала измерения виброускорения.

7Оформление результатов поверки

Результаты поверки оформить в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. N 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». При периодической поверке оформить протокол поверки по формам приложения А.

Приложение А

Формы таблиц для регистрации результатов поверки

Таблица А.1 - Результаты контроля неравномерности амплитудно-частотной характеристики

(АЧХ) канала измерений виброускорений

Номер канала

Номер п/п, j

Частота воздействующей вибрации fj, Гц

Значение кода выходного сигнала Nj, м/с2

1

20

2

50

3

100

Таблица А.2- Результаты контроля приведенной погрешности канала измерения давления

j

Значение задаваемого давления, Pj, кПа

Значение кода выходного сигнала, Npj, кПа

1

1

2

130

Таблица А.3 - Результаты контроля абсолютной погрешности канала измерения тем-

пературы окружающей среды

j

Измеряемая температура Tj, °С,

Контролируемый параметр

Значение выходного кода, °С

Температура, измеренная термометром ЭТС-100, °С

NTj

тФа

1

минус 50

2

0

3

70

Таблица А.4 - Результаты контроля допускаемого значения приведенной погрешности ка-

нала измерения виброускорений

Номер точки градуирования, j

Значение задаваемого ускорения Xj, м/с2

Значение кода выходного сигнала Nj, м/с2

1

2

3

4

5

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель