Методика поверки «Комплексы измерительные многоканальные TDS-150, TDS-540» (МП-107/05-2019)

УТВЕРЖДАЮ

ЛОЕИ

ТЕСТ»

Н.А. Цехан

2019 г

Комплексы измерительные многоканальные

TDS-150, TDS-540

Методика поверки

МП-107/05-2019

Москва, 2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на комплексы измерительные многоканальные TDS-150, TDS-540 (далее - комплексы), изготавливаемых фирмой «Tokyo Measuring Instruments Laboratory Co., Ltd.», Япония и устанавливает методы их первичной поверки и при выпуске из производства, после ремонта и периодической поверки в условиях эксплуатации.

Предусмотрена возможность проведения поверки на меньшем числе поддиапазонов измерений, в соответствии с письменным заявлением владельца СИ, оформленного в произвольной форме с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

Интервал между поверками - 3 года.

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в

таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки.

1.2. Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается, комплекс бракуется.

1.3. Допускается проведение поверки на меньшем числе поддиапазонов измерений, в соответствии с письменным заявлением владельца СИ, оформленного в произвольной форме с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 3.1. При поверке преобразователей должны выполняться требования по безопасности, оговоренные в эксплуатационной документации на преобразователь, используемые эталоны и общие требования электробезопасности.

• 3.2. Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75.

Условия поверки:

температура окружающей среды, °C                                    23±5

диапазон относительной влажности окружающей среды, %            от 15 до 95

атмосферное давление, кПа                                     от 86,7 до 106,7

• 5.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

• 5.2 Проверить свидетельства о поверке, либо наличие поверительных клейм и даты последующей поверки на все используемые эталоны.

• 5.3 Подготовить поверяемый комплекс и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 6.1 Внешний осмотр

• 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие комплексов следующим требованиям:

соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям эксплуатационной документации;

• - соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;

• - комплекс не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

Результаты поверки считаются положительными, если он соответствует указанным выше требованиям.

6.2 Опробование

6.2.1. При опробовании проверяют общее функционирование преобразователя, в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 6.2.2. Опробование проводят во всех режимах работы, в которых проводится поверка. Результаты опробования считаются положительными, если:

• - все имитируемые параметры передаются на выход на эталонный измерительный прибор или отображаются на индикаторе преобразователя;

значения имитируемых параметров увеличиваются/уменьшаются при увеличении/уменыпении значения имитирующего сигнала.

Результаты поверки считаются положительными, если он соответствует указанным выше требованиям.

• 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения.

Идентификацию программного обеспечения контроллера, проводить следующим образом:

• 1)    Подать на поверяемый контроллер напряжение.

• 2)    При включении контроллера считать наименование и номер версии программного обеспечения в нижнем левом углу жидкокристаллического дисплея.

• 3)    Сравнить наименования и номер версии программного обеспечения с указанными в таблице 1 описания типа.

Результаты проверки соответствия считаются положительными, если наименование и номер версии программного обеспечения совпадают с данными представленными в таблице 1 описания типа

• 6.4  Проверку сопротивления изоляции производят измерителем параметров электробезопасности электроустановок MI 2094.

При этом измеряют сопротивление изоляции между контактами. Отсчёт показаний должен производиться по истечении 1 мин, после приложения напряжения.

Результаты поверки считаются положительными, если значение электрического сопротивления не менее 20 МОм.

• 6.5 Определение метрологических характеристик

• 6.5.1 Определение допускаемой абсолютной погрешности измерений значения коэффициента преобразования.

6.5.1.2 Определение проводить при помощи калибратора универсального Fluke 5522А (далее - калибратор) и мультиметра 345 8А (далее - мультиметр) методом разновременного сравнения в следующей последовательности:

• - Выходные клеммы «Normal» калибратора подключить к комплексу;

• - Выходные клеммы мультиметра подключить в выходу напряжения питания датчиков комплекса;

- и задать десять равноудаленных значений напряжения U_BXi. и одно значение напряжения питания U_BX2 согласно таблице 3;

Таблица 3 - Поверяемые значения комплексов

Продолжение таблицы 3

- зафиксировать значение напряжения U_BX2 на мультиметре; Рассчитать коэффициент преобразования мВ/B по формуле ниже:

Где U_Bxi - напряжение задаваемое с калибратора, мВ;

U_Bx2- напряжение питания комплекса зафиксированное с мультиметра, В.

• - рассчитать погрешность измерения коэффициента преобразования, по формуле ниже:

Д= K._s„ -

Где Кизм - измеренное (вычисленное) значение коэффициента преобразования, мВ/В;

Куст- коэффициент преобразования по показаниям комплекса, мВ/В.

Результаты поверки считаются положительными, если значения допускаемой абсолютной погрешности измерений коэффициента преобразования не превышает значений, указанных в описании типа.

• 6.5.2 Определение допускаемой абсолютной погрешности измерений напряжения постоянного тока

• 6.5.2.1 Проверку погрешности выполняют в 5 точках, равномерно распределенных в пределах диапазона измерений.

• 6.5.2.2 Для каждой проверяемой точки выполняют следующие операции:

• - устанавливают значение величины, подаваемой на вход испытываемого устройства;

• - наблюдают не менее 4-х отсчетов на испытываемом комплексе.

• - за оценку абсолютной погрешности в проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

&_Ui = max {X„_t-

Где X^ - значение входного сигнала с эталонного средства измерений;

Х_И11>С ^_ значение измеренного сигнала с проверяемого средства измерений.

Результаты поверки считаются положительными, если значения допускаемой абсолютной погрешности измерений напряжения постоянного тока не превышает значений, указанных в описании типа.

• 6.5.3 Определение допускаемой абсолютной погрешности измерений сигналов термопар по ГОСТ Р 8.585-2001

• 6.5.3.1 Проверку погрешности выполняют в 5 точках, равномерно распределенных в пределах диапазона измерений.

• 6.5.3.2 Для каждой проверяемой точки выполняют следующие операции:

-выбирают проверяемую точку X_t и записывают значения в «°C»;

-находят для соответствующего типа термопар по таблицам ГОСТ Р 8.585-2001 значения термоэдс в «мВ» для температур А\;

• - устанавливают значение величины, подаваемой на вход испытываемого устройства;

• - наблюдают не менее 4-х отсчетов на испытываемом комплексе;

• - за оценку абсолютной погрешности Д_Уг, в проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

^Д(/й = тах{Ц -ATJ,

Где ГЛ - значение входного сигнала с эталонного средства измерений;

Xi - значение измеренного сигнала с проверяемого средства измерений.

Результаты поверки считаются положительными, если значения допускаемой абсолютной погрешности измерений сигналов термопар по ГОСТ Р 8.585-2001 не превышает значений, указанных в описании типа.

• 6.5.4 Определение допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры с помощью термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009.

• 6.5.4.2 Определение допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры с помощью термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009 проводят в изложенной ниже последовательности:

• - выбирают поверяемые точки равномерно распределенные по диапазону измеряемой величины и записывают значения в «°C»;

• - находят для соответствующего типа термопреобразователей сопротивления по таблицам ГОСТ 6651-2009 значения сопротивлений в «Ом» для температур

устанавливают значение величины, подаваемой на вход испытываемого устройства;

• - наблюдают не менее 4-х отсчетов на испытываемом комплексе;

• - за оценку абсолютной погрешности Д_ЯС1 в проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

= ^ГПаХ

Где R. - значение входного сигнала с эталонного средства измерений;

X_t - значение измеренного сигнала с проверяемого средства измерений.

Результаты поверки считаются положительными, если значения допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры с помощью термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009 не превышает значений, указанных в описании типа.

• 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки в свободной форме. Результаты поверки оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.

• 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению.

При положительных результатах поверки выдается "Свидетельство о поверке" и(или) наносится знак поверки в паспорт.

7.3. Если комплекс по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, "Свидетельство о поверке" аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности».

7