Методика поверки «Термоманометры скважинные автономные кварцевые PPS28.PPS28-200» (МП 202-004-2018)

Термоманометры скважинные автономные кварцевые PPS28, PPS28-200

МП 202-004-2018

Москва 2018г.

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

1 Введение

2Операции поверки

3 Средства поверки

Требования безопасности

• 5 У словия поверки...

• 6 Подготовка к поверке

7Проведение поверки

8Оформление результатов поверки

• 1.1 Настоящая методика распространяются на термоманометры скважинные автономные кварцевые PPS28, PPS28-200 (далее по тексту - термоманометры), которые предназначены для измерений давления и температуры среды внутри скважин, для измерений давления и температуры среды внутри скважин.

Интервал между поверками - 2 года.

2.ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

3.СРЕДСТВ А ПОВЕРКИ

• 3.1 При проведении поверки должны быть применены следующие средства:

• 3.1.1 Манометры грузопоршневые: МП-2500, МП-60. Пределы допускаемой основной относительной погрешности: ± 0,01% и ± 0,005%

Преобразователь давления эталонный ПДЭ-20И.

• 3.1.2  Термостат переливной прецизионный ТПП-1 модификации ТПП-1.1, диапазон воспроизводимых температур от минус 40 до плюс 100 °C.

Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.15, ПГ: ±(0.0002+3* 10-R) Ом (1=1 мА); ±(0,002+3*10 ’⁶ t) °C.

• 3.2 Допускается применять другие средства поверки, имеющие соответствующие метрологические характеристики.

• 3.3 Средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующее поверительное клеймо и (или) свидетельство о поверке.

• 4.1  Помещение, предназначенное для поверки, должно быть оборудовано установками пожарной сигнализации и пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.

• 4.2 При поверке необходимо соблюдать санитарные правила и инструкции для обращения с легковоспламеняющимися и горючими веществами.

• 4.3 При поверке запрещается создавать давление, превышающее значение верхнего предела измерений поверяемого калибратора.

• 4.4 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые:

• - правилами безопасности труда, действующими на предприятии;

• - правилами безопасности при эксплуатации используемых средств поверки, приведенными в их эксплуатационной документации;

• - правилами пожарной безопасности, действующими на предприятии.

• 4.5 Термоманометры должны отсоединяться от системы, передающей давление, при условии, если в этой системе давление соответствует атмосферному.

• 5.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• 1)  термоманометры должны быть установлены в рабочее положение с соблюдением указаний руководства по эксплуатации;

• 2) температура окружающего воздуха (20±5) °C.

• 3) относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 % (при 25 °C);

• 4) напряжение питания 220В;

• 5) внешние электрические и магнитные поля, кроме земного, тряска, вибрация и удары, влияющие на работу и комплексов, не допускаются;

• 6. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ.

  • 6.1 На поверку представляют следующие документы:

• - свидетельство о предыдущей поверке прибора (при выполнении периодической поверки);

• - эксплуатационную документацию на средства поверки;

• - настоящую методику поверки.

• 6.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемые приборы.

• 6.3  Непосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• 6.4 При подготовке к поверке термоманометры должны быть технически исправны.

• 6.5 Рабочее место, особенно при выполнении поверки непосредственно на месте технического обслуживания, должно обеспечивать возможность размещения необходимых средств поверки, удобство и безопасность работы с ними.

• 6.6    Проверить наличие свидетельств (знаков поверки) о поверке рабочих эталонов. ,

• 7.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие термоманометра следующим требованиям;

• - соответствие внешнего вида, комплектности прибора технической и эксплуатационной документации;

• - наличие и четкость маркировки;

• - отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

• 7.2 Идентификация ПО.

  • 7.2.1 Проводится путем подключения термоманометра к ПК, с установленным на нем внешнем метрологически незначимым ПО «PPS SmartView», предназначенным для программирования работы термоманометра, скачивания результатов измерений из памяти термоманометра по каналу USB/RS232 и обеспечения первичной обработки записанных данных.

  • 7.2.2 Номер и версия внутреннего ПО отображается в диалоговом окне «детальные данные о приборе»

    Мат.

    

    программного

    В качестве

    ■I

    

1|||||||

ИМИ1И

XnCWRrl Tig

идентификатора

идентификационный номер ПО. Методика проверки идентификационного номера ПО преобразователя заключается в установлении версии ПО термоманометра, которую можно установить при помощи подключения с персональным компьютером, с установленным на нем внешнем метрологически незначимым ПО «PPS SmartView» и считывания информации термоманометром

.При несовпадении номера и версии программного обеспечения, термоманометр дальнейшей поверке не подлежит.

• 7.3 Опробование.

  • 7.3.1  При опробовании проверяют работоспособность термоманометра. Проверку работоспособности термоманометра выполняют в следующей последовательности:

• 1) термоманометр программируют, задавая начало и частоту опроса;

• 2)  к присоединительному контакту подключают кабель связи, который подключают к компьютеру, оснащенному специальным программным обеспечением;

• 3) с помощью переходников подсоединяют термоманометр к эталону давления;

• 3) проверку работоспособности проводят, изменяя давление от нижнего до верхнего предельного значения.

• 4) значения давления, считанные программой, должны изменяться соответственно изменяемому давлению.

• 7.4 Проверка метрологических характеристик.

  • 7.4.1 Проверка абсолютной погрешности измерений давления

    • 7.4.1.1  Проверка абсолютной погрешности измерений давления определить методом непосредственного сличения показаний при пяти значениях измеряемой величины, равных приблизительно: 0; 25; 50; 75 и 100 % верхнего значения измерений. Определение абсолютной погрешности измерений давления

проводят при помощи грузопоршневых манометров МП-250 или МП-60 (в зависимости от диапазона измерений прибора):

а) при помощи специальных трубок подключают поверяемый прибор к грузопоршневому манометру;

б) погружают прибор в жидкостной термостат переливного типа на глубину, обеспечивающую минимальное (в температурном эквиваленте) равномерное распределение температуры по глубине и закрепляют его в таком положении;

в) устанавливают в термостате первую контрольную температурную точку: плюс 25 °C (при этом, температуру в термостате контролируют при помощи помещенного в рабочий объем термостата на нормируемую глубину, эталонного термометра типа ЭТС-100) и выдерживают в заданной температуре не менее 30 минут;

г) подают на прибор от грузопоршневого манометра МП-250 или МП-60 давление Рзадл, МПа (кгс/см²) в контрольных точках в соответствии с таблицей 3 или 4 в зависимости от диапазона измерений прибора. При этом, на грузопоршневом манометре МП-250 или МП-60 задают и фиксируют сначала давление при подходе со стороны меньших значений, при достижении максимального значения диапазона измерений выдерживают прибор в течение пяти минут и повторно фиксируют показания прибора, а затем устанавливают давление со стороны больших значений;

д) проводят операции по п. г) в контрольных температурных точках (25; 50; 75 и 100 % верхнего значения измерения температуры, при этом, в каждой контрольной точке необходимо провести 5 циклов измерений;

е) все результаты измерений фиксируются автоматически в энергонезависимой памяти прибора;

ж) далее запускают программное обеспечение «PPS SmartView» в соответствии с п. 7.2. Результаты измерений считывают по интерфейсу связи USB/RS232 з) результаты измерений заносят в таблицу 3;

Таблица 3

• 7.4.1.2 Абсолютную погрешность, для измеренных значений давления, определяют по формуле:

А | Рдейств ~ Ризм |  (2)

где: Рдейств - действительное значение давления, измеренное эталоном, МПа

А - значение измеряемого давления, МПа

Ризм ~ давление, измеренное поверяемым термоманометром, МПа

7.4.1.5 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерений давления не превысили значения (0,0002-ВПИ+0,000Т P_UiM) где: Рдейств- действительное значение давления, измеренное эталоном, МПа ВПИ - верхний предел диапазона измерений, Мпа

• 7.4.2 Проверка допускаемой абсолютной погрешности канала измерений температуры

Проверку допускаемой абсолютной погрешности канала измерений температуры проводят параллельно с проверкой по п. 7.4.1 в жидкостных термостатах переливного типа. Проверку проводят следующим образом:

а) при установившемся значении температуры фиксируют показание эталонного термометра сопротивления ЭТС-100 Т_уст, °C;

б)  при этом, все результаты измерений фиксируются автоматически в энергонезависимой памяти прибора:

в) далее запускают программное обеспечение «PPS SmartView» в соответствии с п. 7.2. Результаты измерений считывают по интерфейсу связи USB/RS232 з) результаты измерений заносят в таблицу

г) рассчитывают значение абсолютной погрешности канала измерений температуры Ду, °C, по формуле:

Д. . = Т -Т ,                    (2)

1 uiu уст ’                                V /

д) результаты измерений и вычислений заносят в таблицу 5.

Таблица 5

Результат проверки считается положительным, если значения полученной погрешности в каждой контрольной точке не превышают предельно допускаемого значения: ±0,2 °C.

«.ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ.

• 8.1. Результаты поверки заносят в протокол с указанием всех значений результатов измерений.

• 8.2. Термоманометры, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт.

• 8.3. При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Начальник отдела 207-""-

Начальник отдела 202

Е.А. Ненашева