Методика поверки «ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Системы измерений количества и параметров свободного нефтяного газа с расходомерами-счётчиками тепловыми t-mass технологических объектов сбора и подготовки нефти ПАО «СН-МНГ»» (МЦКЛ.0247.МП)
ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО КОНСАЛТИНГО-ИНЖИНИРИНГОВОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ЭНЕРГОРЕСУРСОВ» (ЗАО КИП «МЦЭ»)
директор
«МЦЭ»
А В. Федоров
2020 г.
ИНСТРУКЦИЯ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Системы измерений количества и параметров свободного нефтяного газа с расходомерами-счётчиками тепловыми t-mass технологических объектов сбора и подготовки нефти ПАО «СН-МНГ»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МЦКЛ.0247.МП
Москва 2020 г.
СОДЕРЖАНИЕ
Настоящая методика поверки (далее - инструкция) распространяется на системы измерений количества и параметров свободного нефтяного газа со счётчиками газа ультразвуковыми Flowsic 600 и счетчиками газа КТМ600 РУС технологических объектов сбора и подготовки нефти ПАО «СН-МНГ», заводские №№ 013.3403, 015.2401, 015.2402, 013.2502 (далее - СИКГ) и устанавливает объем, порядок и методику первичной (при вводе в эксплуатацию и/или после ремонта) и периодической поверки.
Для СИКГ установлена поэлементная поверка.
Интервал между поверками СИКГ - два года.
1 Операции поверки-
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
Внешний осмотр |
6.1 |
Да |
Да |
Опробование |
6.2 |
Да |
Да |
Определение метрологических характеристик (далее - MX) |
6.3 |
Да |
Да |
Подтверждение MX первичных СИ, входящих в состав СИКГ |
6.3.2 |
Да |
Да |
Определение приведённой погрешности измерительного канала давления газа |
6.3.3 |
Да |
Да |
Определение абсолютной погрешности измерительного канала температуры газа |
6.3.4 |
Да |
Да |
Определение относительной погрешности СИКГ при измерении объема газа, приведенного к стандартным условиям |
6.3.5 |
Да |
Да |
Оформление результатов поверки |
7 |
Да |
Да |
-
2.1 Перечень средств измерений (эталонов) и вспомогательного оборудования, применяемых при проведении поверки:
- рабочий эталон силы постоянного тока 1 разряда по Приложению к приказу Госстандарта от 01.10.2018 г. № 2091 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 110’16 до 100 А» - калибратор тока UPS-III, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный номер) 60810-15, диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 24 мА, пределы допускаемой основной приведенной погрешности воспроизведения силы постоянного тока ±(0,01 % + +2 мкА), % от диапазона;
-термогигрометр ИВА-6, регистрационный номер 46434-11, диапазон измерений температуры от 0 до плюс 60 °C, основная допускаемая погрешность измерений температуры о 3
±0,3 °C, диапазон измерений относительной влажности от 0 до 98 %, основная допускаемая абсолютная погрешность, в диапазоне от 0 до 90 %, не более ±2 %, в диапазоне от 90 до 98 %, не более ±3 %; диапазон измерений атмосферного давления от 700 до 1100 гПа, ПГ ±2,5 гПа;
-
- персональный компьютер - ноутбук с установленным программным обеспечением для настройки в вычислителе УВП-280 параметров узла учета (далее - ПК).
-
2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик СИКГ и/или СИ, входящих в ее состав, с требуемой точностью.
-
2.3 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны быть исправны, поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или знаки поверки, а эталоны -действующие свидетельства об аттестации.
-
3.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые:
-
- правилами безопасности труда, действующими в том месте, где проводят поверку;
-
- правилами безопасности, изложенными в эксплуатационной документации на СИКГ, а также в эксплуатационной документации на компоненты, входящие в ее состав;
-
- «Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утверждёнными приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12.03.2013 № 101;
-
- «Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»;
-
- «Правилами технической эксплуатации электроустановок»;
-
- «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей»;
-
- другими нормативными документами, действующими в сфере безопасности и охраны труда.
-
3.2 При необходимости, для безопасного доступа к оборудованию СИКГ должны быть предусмотрены соответствующие лестницы, переходы и площадки обслуживания.
-
3.3 К выполнению работ при проведении поверки СИКГ допускают лиц, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», изучивших эксплуатационную документацию СИКГ, эксплуатационную документацию компонентов СИКГ, средств поверки и настоящую инструкцию.
-
3.4 Площадка СИКГ должна содержаться в чистоте и быть оборудована первичными средствами пожаротушения.
-
3.5 При появлении утечек газа, загазованности и других ситуаций, нарушающих нормальный ход работ, поверку прекращают.
-
4.1 Комплектность и условия поверки СИКГ и ее измерительных компонентов, должны соответствовать требованиям ее технической и эксплуатационной документации. Все измерительные компоненты и измерительные каналы в составе СИКГ, необходимые для измерений объема газа, приведенного к стандартным условиям, должны быть исправны При проверке MX измерительных каналов и/или измерительных компонентов СИКГ должны соблюдаться условия поверки, изложенные в настоящей инструкции и документах на методики поверки измерительных компонентов.
-
4.2 Должны выполняться следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C...........................от +10 до +25;
-
- относительная влажность воздуха, %...................................от 30 до 80;
-
- атмосферное давление, кПа................................................от 89 до 106,7.
-
4.3 Параметры электропитания:
-
- напряжение постоянного тока, В......................................от 12 до 28,8,
-
- напряжение от сети переменного
тока с частотой (50+1) Гц, В................................................от 187 до 242.
-
4.4 При невозможности обеспечения нормальных условий допускается проводить определение MX и поверку в фактических (рабочих) условиях. Стабильность окружающих условий на период проведения экспериментальных работ должна контролироваться путем измерения температуры, атмосферного давления и влажности в местах установки измерительных компонентов СИКГ.
-
5.1 Перед проведением поверки должны быть проведены следующие подготовительные работы:
-
5.2 Проверяют наличие и изучают техническую и эксплуатационную документацию СИКГ.
-
5.3 Изучают настоящую инструкцию, методики поверки измерительных компонентов, входящих в состав СИКГ.
-
5.4 Подготавливают средства поверки, изучают их руководства по эксплуатации.
-
5.5 Оценивают фактические условия поверки в соответствии с разделом 4 настоящей инструкции с целью проверки их соответствия допускаемым рабочим условиям.
-
5.6 Проверяют параметры конфигурации СИКГ и значения, введенных в УВП-280, констант, коэффициентов, пределов измерений, уставок на соответствие эксплуатационным документам (при необходимости производят корректировку конфигурации СИКГ).
-
5.7 Выполняют иные необходимые подготовительные и организационные работы.
-
6.1 Внешний осмотр
-
6.1.1 Путем внешнего осмотра проверяют соответствие требованиям технической и эксплуатационной документации:
-
-
- комплектности СИКГ (должна быть представлена вся эксплуатационная документация на компоненты СИКГ);
-
- условий эксплуатации;
-
- внешнего вида, комплектности;
-
- надписей и обозначений на компонентах СИКГ, которые должны быть четкими и соответствовать их эксплуатационной документации;
-
- заводских номеров, маркировки и пломбирования СИКГ и компонент, входящих в ее состав;
-
- соответствие компонентного состава газа, введенного в УВП-280, компонентному составу газа, указанному в таблице 2.
Таблица 2 - Диапазон изменения компонентного состава газа
Наименование компонента |
Формула компонента |
Молярная концентрация, % | |
min |
max | ||
1 Метан |
СН4 |
15,00 |
69,00 |
2 Этан |
С2Нб |
5,00 |
10,00 |
3 Пропан |
С3НЪ |
8,00 |
30,00 |
4 Изобутан |
i—С4//10 |
1,00 |
12,00 |
5 Нормальный бутан |
п—С4Н10 |
3,50 |
20,00 |
6 Изопентан |
^5^12 |
0,70 |
5.60 |
7 Нормальный пентан |
п—С5Н12 |
0.80 |
5.50 |
8 Гексан и высшие углеводороды |
Сб+в |
0,15 |
5,00 |
9 Азот |
Л/2 |
0,20 |
6,00 |
10 Двуокись углерода |
со2 |
0,05 |
5,50 |
11 Кислород |
О2 |
0,00 |
2,00 |
-
6.1.1.1 Проверка соответствия рабочих условий и условий работы СИКГ нормированным значениям для СИКГ и компонент, входящих в ее состав.
-
6.1.1.2 Результаты внешнего осмотра считают положительными, если установлено полное соответствие комплектности, маркировки, условий эксплуатации, компонентного состава газа и пломбировки составных частей СИКГ требованиям эксплуатационной документации, а также отсутствие повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки.
-
6.1.1.3 Результаты оформляются протоколом
-
6.2 Опробование
-
6.2.1 При опробовании осуществляется проверка функционирования СИКГ с проверкой идентификационных данных программного обеспечения.
-
6.2.2 При проверке функционирования, производятся процедуры по подготовке к использованию и использованию СИКГ по назначению, предусмотренные руководством по эксплуатации СИКГ, с получением результатов измерений на цифровом индикаторе блока обработки данных.
-
6.2.3 Программное обеспечение СИКГ (далее - ПО) реализовано на базе встроенного ПО вычислителя УВП-280.
-
6.2.4 Проверку идентификационных данных ПО проводят в соответствии с эксплуатационными документами на вычислитель УВП-280, следующим образом:
-
- идентификационные данные ПО УВП-280А.01 считать с панели индикации вычислителя в пункте «Сервис» / «Информация».
-
6.2.5 Результаты опробования считают положительными, если работа СИКГ и ее составных частей при измерении объема газа проходит в соответствии с эксплуатационной документацией, СИКГ не выдает никаких сообщений об ошибке, и идентификационные данные ПО соответствуют указанным в таблице 3.
Таблица 3 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | ||
Наименование ПО |
ПО вычислителей УВП-280 | ||
Идентификационное наименование ПО |
ПО | ||
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
2.17 |
3.11 |
3.12 |
Цифровой идентификатор ПО |
46E612D8 |
5E84F2E7 |
66AAF3DB |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
CRC32 |
6.3 Определение метрологических характеристик
-
6.3.1 При определении метрологических характеристик должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 1.
-
6.3.2 Подтверждение метрологических характеристик первичных СИ, входящих в состав СИКГ.
-
6.3.2.1 Подтверждение метрологических характеристик первичных СИ, входящих в состав СИКГ, проводят в соответствии с документами на поверку данных СИ (проводится в случае отсутствия действующих свидетельств о поверке СИ), приведенными в таблице 4.
Таблица 4 - Документы на поверку
Наименование СИ |
Документ на поверку |
Расходомер газа ультразвукового FLOWSIC 600 |
МП 43981-11 «Инструкция. ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые Flowsic 600. Методика поверки», утвержденная ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИР» 05 апреля 2010 г. |
Счетчик газа КТМ600 РУС |
МП 0302-13-2015 «Инструкция. ГСИ. Счётчики газа КТМ600 РУС. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИР» 1 июля 2015 г. |
Вычислители УВП-280 |
КГПШ 407374.001МП «Вычислители УВП-280. Методика поверки», утвержденная ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 07.12.2012 г. МП 208-015-2016 «Вычислители УВП-280. Методика поверки», утвержденная ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 09.12.2016 г |
Преобразователь давления измерительный EJX (регистрационный № 28456-04) |
«Преобразователи давления измерительные EJX. Методика поверки», утвержденная ГЦИСИ ВНИИМС в 2004 году |
Продолжение таблицы 4
Наименование СИ |
Документ на поверку |
Преобразователь давления измерительный EJX (регистрационный № 28456-09) |
«ГСИ. Преобразователи давления измерительные EJX. Методика поверки», утвержденная ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в 2004 году |
Т ермопреобразователи сопротивления платиновые серии 65 (регистрационный № 22257-01) |
ГОСТ 8.461-82 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления Методы и средства поверки» |
Термопреобразователи сопротивления платиновые серии 65 (регистрационный № 22257-11) |
ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки» |
Датчик температуры 644 |
«Датчики температуры 644, 3144Р. Методика поверки», согласована с ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС», август 2008 г. |
Преобразователь измерительный Rosemount 644 |
12.5314.000.00 МП «Преобразователи измерительные Rosemount 644, Rosemount 3144Р. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФБУ «Челябинский ЦСМ» в декабре 2013 г. |
Преобразователь измерительный 644 |
«Преобразователи измерительные 248, 644, 3144Р, 3244МУ. Методика поверки», разработанным и утверждённым ВНИИМС, октябрь 2004 г. |
-
6.3.2.2 Проверить наличие действующих свидетельств о поверке на измерительные (первичные измерительные преобразователи) и измерительно-вычислительные компоненты, входящие в состав СИКГ.
-
6.3.2.3 При обнаружении свидетельств с истекшими сроками поверки, дальнейшие операции по проведению поверки СИКГ выполняют после поверки данных измерительных (первичные измерительные преобразователи) и/или измерительно-вычислительных компонент.
-
6.3.2.4 Результаты подтверждения метрологических характеристик по п.6.3 2 принимают положительными, если на все измерительные (первичные измерительные преобразователи) и измерительно-вычислительные компоненты, входящие в состав СИКГ имеются действующие свидетельства о поверке, срок очередной периодической поверки должен заканчиваться не ранее, срока очередной периодической поверки СИКГ.
6.3.3 Определение приведенной погрешности измерительного канала давления газа.
-
6.3.3.1 Определение приведённой погрешности канала ввода аналоговых сигналов от первичного измерительного преобразователя абсолютного давления газа.
-
6.3.3.1.1 Отключить первичный измерительный преобразователь абсолютного давления от проверяемой линии связи (ЛС), и с помощью калибратора, включенного в режим имитации сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), последовательно установить значения выходного сигнала силы постоянного тока, соответствующие точкам: 0 %, 25 %, 50 %, 75 % и 100 % диапазона входного аналогового сигнала (силы постоянного тока от 4 до 20 мА).
-
6.3.3.1.2 С показывающего устройства вычислителя УВП-280 считывают значение силы постоянного тока входного сигнала и при каждом значении входного сигнала, задаваемого с помощью калибратора. Вычисляют приведённую погрешность ЛС ввода аналоговых сигналов от датчика абсолютного давления газа, %, по формуле:
100,
(1)
где
1Изм(1)_ значения токового сигнала на показывающем устройстве УВП-280 в i-й реперной точке, мА;
I3T(i) - показания калибратора в i-й реперной точке, мА;
lmax — lmin _ максимальное и минимальное значения границы диапазона входного аналогового сигнала силы постоянного тока, мА.
-
6.3.3.1.3 Полученные значения приведённой погрешности ЛС ввода аналоговых: сигналов от датчика абсолютного давления газа не должны превышать ±0,0625 % при всех поверяемых значениях. В случае несоответствия полученных значений хотя бы при одном поверяемом значении, результат поверки отрицательный.
6.3.3.2 Относительная приведенная погрешность измерительного канала абсолютного давления не будет превышать допускаемого значения ±1,0 %, при условиях, если СИ этого измерительного канала - преобразователь давления измерительный EJX (регистрационные номера 28456-04, 28456-09), модели EJX 510А (для измерений абсолютного давления) поверен, имеет действующее свидетельство о поверке, а приведенная погрешность ЛС ввода аналоговых сигналов от датчика абсолютного давления газа не превышает ±0,0625 %.
-
6.3.3.3 При невыполнении одного из этих условий, результаты поверки измерительного канала абсолютного давления газа отрицательные.
-
6.3.4 Определение абсолютной погрешности измерительного канала температуры газа
-
6.3.4.1 Определение абсолютной погрешности канала ввода аналоговых сигналов от первичного измерительного преобразователя температуры газа
-
6.3.4.1.1 Отключить первичный измерительный преобразователь температуры от проверяемой ЛС, и с помощью калибратора, включенного в режим имитации сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), последовательно установить значения выходного сигнала силы постоянного тока, соответствующие точкам: 0 %, 25 %, 50 %, 75 % и 100 % диапазона входного аналогового сигнала (силы постоянного тока от 4 до 20 мА).
-
6.3.4.1.2 С показывающего устройства вычислителя УВП-280 считывают значение силы постоянного тока входного сигнала и в каждой поверяемой точке вычислить абсолютную погрешность ЛС ввода аналоговых сигналов от датчика температуры газа, %, по формуле:
ЬвмЦ) Ьт(0 lmax_lmin
где ^йпт’t йпт ~ верхнее и нижнее значение шкалы (диапазона перенастройки) измерительного преобразователя, температуры °C;
IH3M(i)_ значения токового сигнала на показывающем устройстве УВП-280 в i-й реперной точке, мА;
l3T(i) - показания калибратора в i-й реперной точке, мА;
Imax — Imin “ максимальное и минимальное значения границы диапазона входного аналогового сигнала силы постоянного тока, мА.
-
6.3.4.1.3 Полученные значения абсолютной погрешности канала ввода аналоговых сигналов от датчика температуры газа не должны превышать ±0,1 °C при всех поверяемых значениях. В случае несоответствия полученных значений хотя бы при одном поверяемом значении, результат поверки отрицательный.
-
6.3.4.2 Относительная приведенная погрешность измерительного канала температуры не будет превышать допускаемого значения ±0,4 °C, при условии, если СИ этого измерительного канала:
-
- датчик температуры 644 (регистрационный номер 39539-08);
-
- преобразователь измерительный 644 (регистрационный номер 14683-09);
-
- термопреобразователь сопротивления платиновый серии 65 (регистрационный номер 22257-01,22257-11);
-
- преобразователь измерительный Rosemount 644 (регистрационный номер 56381-14) поверены, имеют действующие свидетельства о поверке, а приведенная погрешность
ЛС канала ввода аналоговых сигналов от датчика температуры газа не более ±0,1 °C.
-
6.3.4.3 При невыполнении, одного из этих условий, результаты поверки измерительного канала температуры газа отрицательные.
-
6.3.5 Определение относительной погрешности СИКГ при измерении объема газа, приведенного к стандартным условиям расчётным методом.
-
6.3.5.1 Определение относительной погрешности измерений объёма газа, приведённого к стандартным условиям, производится в соответствии с инструкцией МЦКЛ.0435.М-2019 «ГСИ. Объемный расход и объем свободного нефтяного газа, приведённые к стандартным условиям, подаваемого на ВКС и собственные нужды. Методика измерений для СИКГ технологических объектов сбора и подготовки нефти ОАО «СН-МНГ.
-
6.3.5.2 Результаты поверки считаются положительными если относительная погрешность измерений объёма газа, приведённого к стандартным условиям не более ±5.0 %.
-
7.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.
-
7.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в установленном порядке, знак поверки наносится на бланк свидетельства о поверке и на средства измерений из состава СИКГ в соответствии с их эксплуатационной документацией и/или в соответствии с МИ 3002-2006.
-
7.3 При отрицательных результатах поверки, СИКГ к применению не допускают и в соответствии с действующими нормативными правовыми документами оформляют «Извещение о непригодности к применению».
1А Пломбировка средств измерений из состава СИКГ производится в соответствии с их эксплуатационной документацией и/или в соответствии с МИ 3002-2006.
Начальник отдела метрологического обеспечения операций ЗАО КИП «МЦЭ»
Ю.В. Мишаков
(обязательное)
Основные измерительные (первичные измерительные преобразователи) и измерительно-вычислительные (измерительные контроллеры) компоненты, входящие в состав СИКГ
Таблица А.1 - Наименование, тип, интервал между поверками
Наименование типа средства измерений |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений РФ |
Интервал между поверками |
1. Расходомер газа ультразвуковой FLOWSIC 600 |
43981-10 43981-11 |
4 года |
2. Счетчик газа КТМ600 РУС |
62301-15 |
4 года |
2. Вычислитель УВП-280 |
53503-13 |
4 года |
3. Преобразователь давления измерительный EJX, модели EJX510 |
28456-04 |
3 года |
4. Преобразователь давления измерительный EJX, модели EJX510 |
28456-09 |
5 лет |
5. Датчик температуры 644 |
39539-08 |
2 года |
6. Термопреобразователи сопротивления платиновые серии 65 |
22257-01 22257-11 |
2 года |
7. Преобразователь измерительный Rosemount 644 |
56381-14 |
5 лет |
8. Преобразователь измерительный 644 |
14683-09 |
2 года |
12