Инструкция «Прессы гидравлические малые ПГ-100М, ПГ-500М, ПГ-500МА, ПГ-1000М, ПГ-1500М, ПГ-2000М» (651-18-040-МП)

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального

Инструкция

Прессы гидравлические малые ПГ-100М, ПГ-500М, ПГ-500МА,

ПГ-1000М, ПГ-1500М, ПГ-2000М

Методика поверки

651-18-040-МП

2018 г.

Настоящая методика поверки распространяется на прессы гидравлические малые ПГ-100М, ПГ-500М, ПГ-500МА, ПГ-1000М, ПГ-1500М, ПГ-2000М (далее - прессы), изготавливаемые обществом с ограниченной ответственностью ООО «ЛабИнТех», Республика Татарстан, г. Набережные Челны, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - один год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.1.

Таблица 1.1

• 1.2 Результат поверки считается отрицательным, если будет обнаружено несоответствие требованиям хотя бы по одному из пунктов таблицы 1.1.

2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.1

Таблица 2.1

Примечания:

1 Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих измерение метрологических характеристик с требуемой точностью.

2 Применяемые при поверке средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.1 При поверке должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от 15 до 25 °C;

• - изменение температуры в течение проведения поверки ±3 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха не более 70 %.

• - Должны отсутствовать внешние источники вибрации, вызывающие заметные на глаз колебания показаний отсчетных устройств эталонного динамометра.

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила эксплуатации электроустановок потребителем» (утверждены Госэнергонадзором 27.02 83), «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем» (утверждены Госэнергонадзором 31.03 92).

• 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80 и санитарных норм СН 245-71.

• 4.3 К проведению поверки прессов допускается инженерно-технический персонал со средним или высшим техническим образованием, ознакомленный с документацией по поверке, допущенный к работе с электроустановками и имеющие право на поверку (аттестованными в качестве поверителей).

• 5.1 Перед проведением операций поверки поверитель должен изучить документ «Прессы гидравлические малые ПГ-100М, ПГ-500М, ПГ-500МА, ПГ-1000М, ПГ-1500М. ПГ-2000М. Руководство по эксплуатации. Паспорт» 271-001-77172485-2016-РЭП (далее-РЭП).

• 5.2 Перед началом поверки пресс и применяемые при поверке эталонные средства должны быть выдержаны в условиях, указанных в разделе 3 «Условия поверки» не менее двух часов.

• 5.3 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплутационной документации;

• - подготовить к работе поверяемый пресс в соответствии с разделом 2.1 РЭП.

• 5.4 Обеспечить вертикальность установки силовой части при помощи оптического квадранта. Отклонение от вертикальности не должно превышать 15’.

• 5.5 Подобрать опоры и переходники, обеспечивающие надежную установку динамометра и приложение нагрузки по его оси и таким образом, чтобы расстояние между верхней опорой динамометра и верхней плитой пресса было менее 5 мм.

• 5.6 Установить по центру нижней плиты динамометр в рабочее пространство пресса. Отклонение оси динамометра относительно оси опорных плит должно быть не более 1 мм.

  • 5.6.1 Произвести предварительное нагружение пресса до максимально допустимой нагрузки динамометра.

  • 5.6.2 Установить на экране дисплея режим проверки настройки измерителя силы (раздел 2.6 РЭП).

    

  • 5.6.3 Произвести установку на ноль отсчетного устройства динамометра. Нажать кнопку «ПУСК». Нижняя плита пресса перейдёт на рабочую скорость перемещения.

  • 5.6.4 Нагрузить динамометр силой Р_тах, равной значению верхнего предела измерений динамометра или максимальной силе, создаваемой прессом, если последняя меньше Р та> ■

  • 5.6.5 Выдержать динамометр под действием силы, равной Р_тах, в течение пяти минут или осуществить нагружение динамометра до Р_тах три раза.

  • 5.6.6 После разгрузки отсчетные устройства эталонного динамометра и пресса вновь установить в нулевое положение.

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 Поверяемый пресс должен быть укомплектован в соответствии с РЭП.

  • 6.1.2 На корпусе пресса должен быть нанесен товарный знак и порядковый номер пресса по системе нумерации предприятия изготовителя.

  • 6.1.3  Части пресса и его принадлежности проверить на:

• - отсутствие коррозии;

• - отсутствие трещин, сколов корпуса и механических повреждений на поверхностях;

• - отсутствие видимых механических нарушений электроизоляции кабеля, соединяющего блоки, и кабеля питания;

• - наличие заземления силовой части и блока управления.

• 6.1.4 Результаты поверки считать положительными, если указанные в п.6.1.3 дефекты отсутствуют, блок управления и силовая часть заземлены.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 Проверить обеспечение равномерного без рывков приложения силы (проверяется при проведении операций по п. 5.6).

  • 6.2.2 Проверить автоматическое выключение пресса при нагрузке на 10 % превышающей значение верхнего предела измерений.

  • 6.2.3 Результаты опробования считать положительными, если приложение нагрузки происходит без рывков, автоматика выключает силовую часть при 10 % превышении максимальной нагрузки.

• 6.3 Идентификация программного обеспечения

  • 6.3.1 Проверить идентификационные данные метрологически значимой части программного обеспечения (ПО), приведенные в таблице 2, путём сличения с информацией в стартовой форме на экране дисплея после загрузки ПО.

Таблица 2

• 6.3.2 Результаты проверки считать положительными, если идентификационные данные в стартовой форме соответствуют данным в пункте 6.3.1.

• 6.4 Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1 Определение относительной погрешности измерений силы

    • 6.4.1.1 Правильность показаний измерителя силы пресса проверить сравнением показаний в поле отображения силы экранного дисплея пресса с показаниями эталонного динамометра.

При проведении поверки руководствоваться разделом 2.6 РЭП и п. 5.6 настоящего руководства.

• 6.4.1.2 Произвести пять нагружений динамометра, примерно соответствующих 20, 40. 60. 80 и 100 % от верхней границы диапазона измерения силы (F_max)).

На каждой ступени (i) произвести отсчет Fj по значению в поле отображения силы дисплея при достижении требуемой силы (действительное значение силы) по показаниям динамометра.

Операции п.п. 6.4.1.1 .-6.4.1.2. повторить три раза.

• 6.4.1.3 Относительную погрешность 5Fj на каждой ступени нагружения определить по формуле (1):

'           /7

где F,₃ - показания динамометра на i-й ступени, Н;

Ficp ~ среднее арифметическое значение результатов измерения силы пресса на i-й ступени. Н (показания снимать в поле отображения силы управляющего модуля пресса).

• 6.4.1.4 Результаты считать положительными, если абсолютные значения относительной погрешности измерений силы 8F, в диапазоне от 2 % Fmax до 5 % Fmax меньше равно 3 %, в диапазоне свыше 5 % F_max до 100 % F_max меньше равно 1 % .

• 7.1 При положительном результате поверки выдается свидетельство о поверке по установленной форме.

• 7.2 При отрицательном результате поверки выдается извещение о непригодности с указанием причин забракования.

Заместитель начальника НИО-3

ФГУП «ВНИИФТРИ»

Начальник лаборатории 330

ФГУП «ВНИИФТРИ»

« »

Приложение А (рекомендуемое)

Пресс гидравлический малый____________

Протокол №_______

Применяемые средства поверки (наименование, тип, зав.№):

Таблица 1 - Определение погрешности силоизмерителя

Примечание: Для каждого динамометра заполнять отдельную таблицу 1.

Поверитель____________________

(подпись)         (Фамилия И.О.)

7