Методика поверки «ГСИ.Резервуары стальные вертикальные цилиндрические теплоизолированные РВСт-5000.» (МП 0013-2020)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ.Резервуары стальные вертикальные цилиндрические теплоизолированные РВСт-5000.

Наименование

МП 0013-2020

Обозначение документа

«НЕФТЕБАЗСТРОИ»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НЕФТЕБАЗСТРОЙ»

УТВЕРЖДАЮ

Директор «Нефтебазстрой» Н.А. Ховрина «26»июня 2020 г.

ИНСТРУКЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Резервуары стальные вертикальные цилиндрические теплоизолированные РВСт-5000. Методика поверки

МП 0013-2020

Начальник ЦАиЭ

САМАРА

2020

Предисловие
  • 1 РАЗРАБОТАНА Закрытым акционерным обществом «Нефтебазстрой» (ЗАО «Нефтебазстрой» )

ИСПОЛНИТЕЛИ:    Е.К. Игошин, В.В. Калашников

  • 2 УТВЕРЖДЕНА ЗАО «Нефтебазстрой» 26 июня 2020 г.

  • 3 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

ЛИСТОВ: 24

СОДЕРЖАНИЕ

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

БИБЛИОГРАФИЯ

Инструкция. Государственная система обеспечения единства измерений.

Резервуары стальные вертикальные цилиндрические теплоизолированные РВСт-5000. Методика поверки

МП 0013-2020

1 Область применения

Настоящая методика поверки распространяется на резервуары стальные вертикальные цилиндрические теплоизолированные (далее - резервуары) РВСт-2000 №№ 23, 24, 25, 26, 27, 28, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, распложенных на территории резервуарного парка Федерального государственного казенного учреждения комбинат «Кавказ» Росрезерва, (Ростовская обл,

г. Пролетарск), и предназначенные для измерений объема, а также приема, хранения и отпуска нефтепродуктов при выполнении государственных учетных операций, и устанавливает методику его поверки с применением лазерного-сканирующего устройства. Интервал между поверками пять лет.

2 Нормативные ссылки

В настоящей методике использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.0.004—2015

Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.005—88

Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.4.087—84

Система стандартов безопасности труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия

ГОСТ 12.4.137—2001

Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия

ГОСТ 13837—79

Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 7502—98

Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 28243—96

Пирометры. Общие технические требования

ГОСТ 30852.0—2002

(МЭК 60079-0:1998)

Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования

ГОСТ 30852.9—2002

(МЭК 60079-10:1995)

Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 10. Классификация взрывоопасных зон

ГОСТ 30852.11—2002

(МЭК 60079-12:1978)

Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 12. Классификация смесей газов и паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам

ГОСТ 31385—2016

Резервуарыы вертикальные цилиндрические стальные для

нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия

ГОСТ Р 12.4.310—2016   Система стандартов безопасности труда. Одежда специаль

ная для защиты работающих от воздействия нефти, нефтепродуктов. Технические требования

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

  • 3.1 резервуар стальной вертикальный цилиндрический: Стальной сосуд в виде стоящего цилиндра с днищем, стационарной кровлей или плавающей крышей, применяемый для хранения и измерения объема жидкости.

  • 3.2 резервуар стальной вертикальный цилиндрический теплоизолированный: Резервуары стальной вертикальный цилиндрический, наружная поверхность которой покрыта слоем теплоизоляции.

  • 3.3 градуировочная таблица: Зависимость вместимости от высоты уровня наполнения резервуара при нормированном значении температуры.

Примечания

а) таблицу прилагают к свидетельству о поверке резервуара и применяют для определения в нем объема жидкости;

б) значение стандартной температуры, которой соответствуют данные в градуировочной таблицы указано на титульном листе.

  • 3.4 градуировка резервуара: Операция по установлению зависимости вместимости резервуара от уровня его наполнения, с целью составления градуировочной таблицы.

  • 3.5 вместимость резервуара: Внутренний объем резервуара с учетом объема внутренних деталей (незаполненных), который может быть наполнен жидкостью до определенного уровня.

  • 3.6 номинальная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая предельному уровню наполнения его, установленная нормативным документом для конкретного типа резервуара.

  • 3.7 действительная (фактическая) полная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая предельному уровню его наполнения, установленная при его поверке.

  • 3.8 посантиметровая вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая высоте уровня (далее - уровень) налитых в него доз жидкости, приходящихся на 1 см высоты наполнения.

  • 3.9 коэффициент вместимости: Вместимость, приходящаяся на 1 мм высоты наполнения.

  • 3.10 точка касания днища грузом рулетки (начало отсчета): Точка на днище резервуара или на опорной плите (при наличии), которой касается груз измерительной рулетки при измерении базовой высоты резервуара и от которой проводят измерение уровня продукта при эксплуатации резервуара.

  • 3.11 базовая высота резервуара: Расстояние по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до верхнего края измерительного люка или до риски направляющей планки измерительного люка.

  • 3.12 эталонная точка резервуара: Верхний край фланца измерительного люка резервуара или риски в планке измерительного люка резервуара.

  • 3.13 предельный уровень: Предельный уровень определения посантиметровой вместимости резервуара при его поверке.

  • 3.14 максимальный уровень: Максимально допустимый уровень наполнения резервуара жидкостью при его эксплуатации, установленный технической документацией на резервуары.

  • 3.15 геометрический метод поверки: Метод, заключающийся в определении вместимости резервуара по результатам измерений его геометрических параметров.

  • 3.16 жидкость при хранении: Жидкость для хранения которой предназначен резервуары.

  • 3.17 исходный уровень: Уровень жидкости в резервуарые, соответствующий высоте «мертвой» полости.

  • 3.18 высота «мертвой» полости: Расстояние по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до нижнего среза приемо-раздаточного патрубка, приемораздаточного устройства.

  • 3.19 «мертвая» полость резервуара: Нижняя часть резервуара, из которой нельзя выбрать жидкость, используя приемо-раздаточный патрубок, приемо-раздаточное устройство.

  • 3.20 «мертвый» остаток: Объем жидкости, находящейся в «мертвой» полости резервуара.

  • 3.21 высота неровностей днища: Расстояние по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до уровня покрытия неровностей днища.

  • 3.22 объем неровностей днища: Объем днища резервуара в пределах высоты неровностей днища.

  • 3.23 степень наклона резервуара: Величина д , выражаемая через тангенс угла наклона вертикальной оси резервуара к горизонтальной плоскости, рассчитываемая по формуле

П = &₽.                                     (1)

где р - угол наклона вертикальной оси резервуара (далее - угол наклона резервуара), в градусах.

  • 3.24 лазерный сканер: Геодезический прибор, реализующий функцию линейных и угловых высокоскоростных измерений, с целью определения пространственного положения точек измеряемой поверхности в условной системе координат.

  • 3.25 станция: Точка стояния лазерного сканера во время проведения измерений.

  • 3.26 сканирование: Операция по измерению линейных и угловых координат точек, лежащих на поверхности стенки резервуара, внутренних деталей и оборудовании.

  • 3.27 облако точек: Результат сканирования в виде массива данных пространственных координат точек поверхностей с соответствующей станции.

  • 3.28 объединенное («сшитое») облако точек: Приведенные к одной системе координат облака точек, измеренные с соответствующих станций.

  • 3.29 программное обеспечение (ПО): Совокупность программ системы обработки информации и программных документов, необходимых для эксплуатации этих программ (по ГОСТ 19781).

  • 3.30 скан: Визуализированное трехмерное изображение облака точек.

  • 3.31 управляющая программа: Системная программа, реализующая набор функций управления, в который включают управление ресурсами и взаимодействием с внешней средой системы обработки информации, восстановление работы системы после проявления неисправностей в технических средствах (по ГОСТ 19781).

  • 3.32 ЗО-моделирование: Построение трехмерной модели объекта, по объединенному («сшитому») облаку точек специализированным программным обеспечением.

  • 3.33 САПР: Программное обеспечение реализующая метод трехмерного геометрического проектирования объекта по заданным точкам.

4 Метод поверки
  • 4.1 Поверку резервуара проводят геометрическим методом с применением лазерной координатно-сканирующей системы (далее - сканер).

При поверке резервуара вместимость резервуара определяют на основании вычисленного объема ЗО-модели резервуара, построенной с помощью специализированного программного обеспечения по результатам измерений пространственных координат точек, лежащих на внутренней поверхности резервуара.

  • 4.2 Поверку резервуара проводят юридические лица и индивидуальные предприниматели (далее - организация) аккредитованные в соответствующем порядке на право проведения поверки.

  • 4.3 Поверки резервуара проводят:

  • - первичную - после завершения строительства резервуара или капитального ремонта и его гидравлических испытаний - перед вводом его в эксплуатацию;

  • - периодическую - по истечении срока интервала между поверками;

  • - внеочередную - в случаях изменения базовой высоты резервуара более чем на 0,1 % по 10.2; при внесении в резервуары конструктивных изменений, влияющих на его вместимость и после очередного полного технического диагностирования.

5 Операции поверки
  • 5.1 При выполнении измерений геометрических параметров внутренней полости резервуара выполняют операции указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта

Внешний осмотр

10.1

Измерение базовой высоты резервуара

10.2

Сканирование внутренней полости резервуара

10.3

6 Средства поверки
  • 6.1 При поверке резервуара применяют следующие средства измерений и вспомогательные средства:

    • 6.1.1 Рулетки измерительные с грузом 2-го класса точности с верхними пределами измерений 10, 20 и 30 м по ГОСТ 7502.

    • 6.1.2 Машина координатно измерительная мобильная FARO Laser Scanner Focus 3D , регистрационный номер 45392-10 , зав. № LLS061304047

Применяемое ПО:

  • - FARO Scene ver. 5.1.6.32766 или более поздняя;

  • - VGS (Vessel Graduation Systems) версия 9.5 модуль ver.3.

  • 6.1.3 Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, регистрационный № 303-91.

  • 6.1.4 Анемометр ручной чашечный МС-13, регистрационный № 3488-73.

  • 6.1.5 Вспомогательные средства:

  • - сферическая марка (не менее 3 шт.), входящая в комплект сканера;

  • - мел;

  • - переносные светильники (прожекторы) во взрывозащищенном исполнении.

  • 6.1.6 Средства измерений должны быть поверены в установленном порядке.

  • 6.1.7 Допускается применение других, вновь разработанных или находящихся в эксплуатации средств измерений, удовлетворяющих по точности и пределам измерений требованиям настоящей методики поверки.

  • 6.2.1 Пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуара приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование параметра

Пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуаров вместимостью, м3

5000

Диаметр, %

± 0,022

Высота пояса, мм

± 5

Измерение расстояний, мм

± 5

Температура стенки резервуара, °C

± 2

Объем внутренних деталей, м3

± (0,025-0,25)

6.2.2 При соблюдении, указанных в таблице 2, пределов допускаемой погрешности измерений, погрешность определения вместимости резервуара ±0,10 %.

7 Требования безопасности
  • 7.1 Измерения параметров при поверке резервуара проводит группа лиц (не менее двух человек), включая не менее одного специалиста, прошедшего курсы повышения квалификации, и других лиц (при необходимости), аттестованных в области промышленной безопасности в соответствии с РД-03-20 [2].

  • 7.2 К проведению работ допускают лиц, изучивших настоящий документ, техническую документацию на резервуары и его конструкцию, средства измерений и прошедших инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004, по промышленной безопасности в соответствии с РД-03-20.

  • 7.3 Лица, проводящие работы, используют спецодежду по ГОСТ Р 12.4.310, спец-обувь по ГОСТ 12.4.137, строительную каску по ГОСТ 12.4.087.

  • 7.4 Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных паров и газов в воздухе, измеренная газоанализатором внутри резервуара на высоте 2000 мм, не должна превышать ПДК, определенной по ГОСТ 12.1.005 и соответствующей гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.3532-18.

  • 7.5 Для освещения при проведении измерений параметров резервуара применяют светильники во взрывозащитном исполнении.

  • 7.6 Перед началом работ проверяют исправность:

  • - лестниц с поручнями и подножками;

  • - помостов с ограждениями.

  • 7.7 При измерении базовой высоты (ежегодном) избыточное давление в незаполненном (газовом) пространстве резервуара должно быть равно нулю.

8 Условия поверки

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • 8.1 Температура окружающего воздуха......................................от 5 °C до 35 °C.

  • 8.2 Относительная влажность воздуха..........................................не более 95 %.

  • 8.3 Атмосферное давление..................................................от 84,0 до 106,7 кПа.

Примечание - Условия окружающей среды должны соответствовать значениям, приведенным в описании типа, применяемого средства измерений.

  • 8.4 Допуск к производству работ осуществляется по наряду-допуску организации -владельца резервуара.

  • 8.5 Резервуары при поверке должен быть порожним.

  • 8.6 Внутренняя поверхность резервуара должна быть очищена, до состояния, позволяющего проводить измерения.

  • 8.7 Загазованность в воздухе вблизи или внутри резервуара не более ПДК вредных веществ, установленных по ГОСТ 12.1.005 и соответствующей гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.3532-18 [1].

9 Подготовка к поверке
  • 9.1 При подготовке к поверке проводят следующие работы:

    • 9.1.1 Изучают техническую документацию на резервуары, средства измерений вспомогательные средства.

    • 9.1.2 Подготавливают их согласно технической документации на них, утвержденной в установленном порядке.

    • 9.1.3 Проверяют на месте соответствие конструкции и внутренних деталей резервуара технической документации на него.

    • 9.1.4 В сервисном ПО сканера формируют файл проекта записи данных.

    • 9.1.5 Измеряют параметры окружающего воздуха.

    • 9.1.6 Проводят измерение температуры стенки резервуара с применением пирометра (6.1.3). Измерение температуры стенки резервуара проводят на 4 равноудаленных образующих стенки резервуара в первом, среднем, последнем поясах.

Значение температуры стенки принимают как среднее арифметическое значение измеренных значений.

Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.2).

  • 10 Проведение поверки

10.1 Внешний осмотр
  • 10.1.1 При внешнем осмотре резервуара проверяют:

  • - состояние конструкции и внутренних деталей резервуара технической документации на него (паспорту, технологической карте на резервуары);

  • - наличие необходимой арматуры и оборудования;

  • - исправность лестниц и перил;

  • - чистоту внутренней поверхности резервуара.

  • 10.1.2 Определяют перечень внутренних деталей, оборудования, влияющих на вместимость резервуара, например, незаполненные продуктом трубопроводы, тумбы пригруза, неперфорированные колонны и т.д. и фиксируют их в копии технического проекта для дальнейшего исключения их из расчета.

  • 10.1.3 Фиксируют мелом точку касания днища грузом рулетки и устанавливают в ней сферическую марку (рисунок А.1).

10.2 Измерение базовой высоты резервуара
  • 10.2.1 Базовую высоту Н6 измеряют рулеткой с грузом через измерительный люк резервуара. Отсчет проводят от риски измерительного люка или от его верхнего среза.

Измеряют рулеткой с грузом не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 2 мм (рисунок А.1).

Результаты измерений Н6 вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.З).

  • 10.2.2 Базовую высоту измеряют ежегодно. Ежегодные измерения базовой высоты резервуара проводит комиссия, назначенная приказом руководителя предприятия - владельца резервуара.

Примечание - Измерения проводят не позднее 12 месяцев с даты поверки.

При ежегодных измерениях базовой высоты резервуара может быть наполнен до произвольного уровня.

Результат измерений базовой высоты резервуара не должен отличаться от ее значения, указанного в протоколе поверки резервуара, более чем на 0,1 %.

Если это условие не выполняется, то проводят повторное измерение базовой высоты при уровне наполнения резервуара, отличающимся от его уровня наполнения, указанного в протоколе поверки резервуара, не более чем на 500 мм.

Результаты измерений базовой высоты оформляют актом, форма которого приведена в приложении В.

При изменении базовой высоты по сравнению с ее значением, установленным при поверке резервуара, более чем на 0,1 % устанавливают причину и устраняют ее.

При отсутствии возможности устранения причины проводят внеочередную поверку резервуара.

10.3 Сканирование внутренней полости резервуара

При проведении сканирования внутренней полости резервуара проводят следующие операции.

  • 10.3.1 Подготавливают сканер к работе в соответствии с требованиями его технической документации.

Прибор горизонтируют с применением трегера, с дальнейшим контролем электронным встроенным уровнем (при наличии).

  • 10.3.2 Определяют необходимое количество станций сканирования и место их расположения, обеспечивающих исключение не просканированного пространства (теней).

Количество станций должно быть не менее трех.

Схема размещения станций должна обеспечить видимость с каждой станции сферической марки (рисунок А.2).

  • 10.3.3 Сканирование проводят последовательно с каждой станции в режиме кругового обзора (360°). Дискретность сканирования устанавливают в пределах: от 3 до 5 мм.

  • 10.3.4 Операции сканирования и взаимной привязки станций проводят в соответствии с требованиями технической документации на прибор и применяемого ПО.

Результаты измерений автоматически фиксируются и записываются в памяти процессора сканера в заранее сформированном файле.

10.4 Измерения прочих параметров резервуара

При наполнении резервуара продуктом, его вместимость изменяется не только от уровня его наполнения, но и в результате деформации стенок от гидростатического давления столба налитой жидкости.

  • 10.4.1 Вносят значение плотности р^, кг/м3, жидкости, для хранения которой предназначен резервуары (графа 8 таблица Б.2).

  • 11 Обработка результатов измерений

11.1 Обработка результатов измерений
  • 11.1.1 Обработку результатов измерений при поверке проводят в соответствии с приложением Д.

  • 11.1.2 Результаты вычислений вносят в журнал, форма которого приведена в приложении Е.

11.2 Составление градуировочной таблицы резервуара
  • 11.2.1 Градуировочную таблицу составляют, с шагом Д/-/и = 1 см, начиная с исходного уровня (уровня, соответствующего высоте «мертвой» полости Нмп) и до предельного уровня /-/пр , равного суммарной высоте поясов резервуара.

  • 11.2.2 Вместимость резервуара, соответствующую уровню жидкости Н, V (/-/) вычисляют при приведении к стандартной температуре 20 °C - по формуле (5).

Примечания

1 Значение температуры указано на титульном листе градуировочной таблицы.

  • 11.2.3 В пределах каждого пояса вычисляют коэффициент вместимости, равный вместимости, приходящейся на 1 мм высоты наполнения.

  • 11.2.4 Градуировочную таблицу «мертвой» полости составляют, начиная от исходной точки до уровня А7МП, соответствующей высоте «мертвой» полости.

  • 11.2.5 При составлении градуировочной таблицы значения вместимости округляют до 1 дм3.

  • 11.2.6 Обработка результатов измерений проводят программным обеспечением.

  • 11.2.7 Результаты измерений должны быть оформлены протоколом, форма которого приведена в приложении Б, который является исходным документом для расчета градуировочной таблицы.

  • 12 Оформление результатов поверки

i

  • 12.1 Результаты поверки резервуара оформляют свидетельством о поверке.

  • 12.2 К свидетельству о поверке прикладывают:

а) градуировочную таблицу;

б) протокол (оригинал прикладывают к первому экземпляру градуировочной таблицы);

в) эскиз резервуара.

  • 12.3 Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы приведены в приложении Г. Форма акта ежегодных измерений базовой высоты резервуара приведена в приложении В.

Протокол подписывает поверитель.

Подпись заверяют знаком поверке.

Титульный лист и последнюю страницу градуировочной таблицы подписывает поверитель, подпись заверяют знаком поверки.

  • 12.4 Градуировочную таблицу утверждает руководитель организации, аккредитованной в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации на проведение поверки данного типа средств измерений.

(справочное)

Фланец установки уровнемера

Радарный уровнемер

Измерительный люк

I               '------------------------------------------------

I    Измерительная рулетка с грузом

место установки сферической марки

I

\ Проекция на днище оси уровнемера

(точка касания днища грузом рулетки днище резервуара

Рисунок А. 1 - Схема измерения базовой высоты резервуара и эталонного расстояния уровнемера

1 - внутренняя полость резервуара; 2 - точка установки сферической марки в точке касания днища грузом рулетки; 3 - точки стояния станций съемки

Рисунок А.2 - Схема сканирования внутренней полости резервуара

(обязательное)

ПРОТОКОЛ

измерений параметров резервуара

Таблица Б.1- Общие данные

Код документа

Регистрационный

номер

Дата

Основание для проведения поверки

число

месяц

ГОД

1

2

3

4

5

6

Первичная, периодическая, внеочередная

Продолжение таблицы Б.1

Место проведения

Средства измерений и вспомогательные средства

7

8

Окончание таблицы Б.1

Резервуар

Тип

Номер

Погрешность определения вместимости резервуара, %

9

10

11

Таблица Б.2 - Условия проведения измерений и параметры резервуара

Температура, °C

Загазованность, мг/м3

воздуха

стенки резервуара

хтах

Т

xmin

‘р

1

2

3

4

5

окончание таблицы Б.2

Влажность воздуха, %

Материал стенки резервуара

Плотность хранимой жидкости ржх, кг/м3

6

7

8

Таблица Б.З - Базовая высота резервуара

В миллиметрах

Точка измерения базовой высоты /-/б

Номер измерения

1

2

Риска измерительного люка

Верхний срез измерительного люка

Должность

Инициалы, фамилии

Подписи оттиски клейм, печатей (штампов)

Инициалы, фамилия

(рекомендуемое)

Форма акта измерений базовой высоты резервуара

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель предприятия - владельца резервуара (директор, гл. инженер)

АКТ

измерений базовой высоты резервуара от «____»_____________20__г.

Составлен в том, что комиссия, назначенная приказом по_________________________

наименование

_______________________________________, в составе председателя_________________

предприятия - владельца резервуара

_________________________________________и членов:________________________________

инициалы, фамилия                                                 инициалы, фамилии

провела контрольные измерения базовой высоты резервуара стального вертикального цилиндрического РВС-________№______________

при температуре окружающего воздуха_______________°C.

Измерения проведены рулеткой типа______________№____________со сроком

действия поверки до «___»____________20__г.

Результаты измерений представлены в таблице 1.

Таблица!                                         В миллиметрах

Базовая высота резервуара

Уровень жидкости в резервуарые

Среднее арифметическое значение результатов двух измерений 6)к

Значение базовой высоты, установленное при поверке резервуара (/-/б)п

1

2

3

^•100,

Относительное изменение базовой высоты резервуара 5б , %, вычисляют по формуле где значения величин (Нб)к , (/7б)п ' приведены в 1-й, 2-й графах.

Вывод - требуется (не требуется) внеочередная поверка резервуара.

Председатель комиссии

подпись             инициалы, фамилия

Члены комиссии:

подпись            инициалы, фамилия

подпись            инициалы, фамилия

(обязательное)

Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы

Г.1 Форма титульного листа градуировочной таблицы1

Приложение к свидетельству

о поверке №____________

УТВЕРЖДАЮ

«____»_________________20__г.

ГРАДУИРОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА

на резервуар стальной вертикальный цилиндрический теплоизолированный

РВСт_________ №_______________

Организация________________________________________________

Данные соответствуют стандартной температуре__°C

Погрешность определения вместимости___%

Срок очередной поверки__________________________

Специалист,

проводивший поверку

ПОДПИСЬ

м.п. _________________________

должность, инициалы, фамилия

Г.2 Форма градуировочной таблицы резервуара

Лист

из________

Организация______________________

Резервуар №_____________________

Место расположения_______________ 2

Таблица Г.1- Посантиметровая вместимость поясов резервуара

Уро

вень наполнения, см

Вмести

мость, м3

Средний коэффициент вместимости, м3/мм

Уровень

наполнения, см

Вмести

мость, м3

Средний коэффициент вместимости, м3/мм

Уро

вень на

полнения, см

Вмести

мость, м3

Средний коэффициент вместимости, м3/мм

нмп

Н,+1

нмп +

1

Нмп +

2

Hi-

Таблица Г.2 - Вместимость в пределах «мертвой» полости резервуара1

Уровень

наполнения, см

Вместимость, м3

Уровень

наполнения, мм

Вместимость, м3

0

1

нмп

(обязательное)

Алгоритм обработки результатов измерений при применении сканера и функциональные требования к программному обеспечению (ПО)

Таблица Д.1

Наименование этапа

Объект реализа-ции/режим/параметры

Результат

Этап 1

ПО для создания единой

AjIXai; Yai; ZAi;)                   A^!Xaz; YAj, Zaz,)

- внешнее ори-

точечной модели

ентирование

сканов;

- объединение

K;?, Zjj

сканов;

1           ’"'i

Этап 2

ПО для создания единой

AnlXn ■ Yn ■ Zn)

- сегментирова-

точечной модели

ние и разреже-

ние точечной

'V z.VX

модели;

%

- визуализация

,'4 z'

точечной моде-

\ V /' \

ли

Этап 3

САПР/ЗО эскиз/узловые

AlXNn!tZ Ушы-'

создание из

точки или ПО формирова-

'_____________ *..........

массива точек

НИЯ

z ------------------------ \

нерегулярной

градуировочной таблицы

триангуляцион-

______________________

ной сети (TIN)

>< ..........r>

и NURBS-

4              ...../

поверхности

'■ ф-a ®

.....__lA-.......

сплайны no узловым точкам

продолжение таблицы Д.1

Этап 4

САПР/ЗО эс-

Построение

киз/узловые точ-

сплайнов по

ки или ПО фор-

узловым точкам

мирования

-------------------

градуировочной

Л       _ X

таблицы

хХ        'X

X......-- ~........ XX

X     X

\ X    -           ------ 7 1

Х^' '                       ууООЮ. О IV

1-Х X— • '

сплайны по узловым точкам

Этап 5

САПР/ЗО эс-

Формирование

киз/сплайны на

поверхности

днище или ПО

днища

формирования

градуировочной

таблицы

• — •

......

. ■

поверхность днища резервуара

продолжение таблицы Д.1

Этап 6

САПР/ЗО эс-

Формирование

киз/сплайны на

..............—

поверхности

поясах резер-

I

стенки резер-

вуара или ПО

V...

вуара по поя-

формирования

fc

J

сам

градуировоч-

ной таблицы

С........

......—

■.....У

v.....-

J

поверхность

г

1 f

Этап 7

САПР/ЗО мо-

Формирова-

дель или ПО

____________

ние плоскости

формирования

А и плоскости

градуировоч-

/

начала отсче-

ной таблицы

у'''/- 'У у

$

1

та

<’ >

к

17

=74'

—-7 ./

/

плоскость ночоло отсчета

точка касания днища грузом рулетки

плоскость А

продолжение таблицы Д.1

Этап 8

Моделирование внутренних деталей

САПР/ЗЭ мо-дель/параметры внутренних деталей или ПО формирования градуировочной таблицы

I ы

внутренняя деталь

h

Этап 9

Измерение объема «мертвой» полости

САПР/ЗО мо-дель/сечение плоскостью на уровне высоты «мертвой» полости параллельной плоскости начала отсчета

Этап 10 Измерения по-сантиметровой вместимости резервуара

ПО формирования градуировочной таблицы

эг

И

1

1

.....

1

L...

........1т-

ik

к......©

Этап 11 Внесение поправки от деформации стенок к вместимости при стандартной температуре

Формула (Д.1) или ПО формирования градуировочной таблицы

Значение поправки от деформации стенок к вместимости при стандартной температуре

окончание таблицы Д.1

Этап 12

Приведение посанти-метровой вместимости к стандартной температуре 20 °C

Формула (5), или ПО формирования градуировочной таблицы

Приведенное значение посантимет-ровой вместимости к стандартной температуре 20 °C

Этап 13

Формирование градуировочной таблицы и протокола измерений

ПО формирования градуировочной таблицы

Оформленная градуировочная таблица с протоколом измерений

Д.2 Вычисление поправки к вместимости за счет гидростатического давления

столба

Д.2.1 Поправку к вместимости резервуара за счет гидростатического давления наполнении

налитой

жидкости

к-го пояса вычисляют по формуле

при

дЧ./с - Д2

/=1

( к

8

5« U-1

Нк

Wk

2

7

(3)

где Н^, 51 - высота уровня и толщина стенки первого пояса;

Нк, 5к I- высота уровня и толщина к-го вышестоящего пояса;

к - номер наполненного пояса;

А2 - постоянный коэффициент для калибруемого резервуара, вычисляемый по формуле

где g - ускорение свободного падения, м/с2 (д = 9,8066 м/с2);

Рж.х ~ плотность хранимой жидкости, (графа 3 таблица Б.5);

D1 - внутренний диаметр 1-го пояса, значение принимаемое по таблице Е.1, графа

4, мм;

Е- модуль упругости материала, Па, (для стали Е= 2,1 • 1011 Па).

Д.З Вычисление вместимости резервуара

Д.3.1 Вместимость резервуара 7(H) .приведенную:

- к стандартной температуре 20 °C вычисляют по формуле

V(H)' = V([l + 2aCT(20-fCT)], где fCT - температура стенки резервуара, принимаемая по таблице Б.2 (графа 2);

(5)

ссст - коэффициент линейного расширения материала стенки резервуара, для стали принимают значение: 12,5 • 10'6 1/°С.

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] Гигиенические нормативы

ГН 2.2.5.3532-18

[2] Руководящий документ

РД-03-20—2007

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержден Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 13.02.2018 г. № 25

Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержден приказом Ростехнадзора от 29.01.2007 № 37

ЗАО «Нефтебазстрой»

Страница 23 из 24

1

Форма титульного листа не подлежит изменению

2

Заполняют по согласованию с Заказчиком

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель