Методика поверки «ГСИ.Резервуары стальные вертикальные цилиндрические теплоизолированные РВСт-5000.» (МП 0013-2020)
ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НЕФТЕБАЗСТРОЙ»
УТВЕРЖДАЮ
Директор «Нефтебазстрой» Н.А. Ховрина «26»июня 2020 г.
ИНСТРУКЦИЯГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Резервуары стальные вертикальные цилиндрические теплоизолированные РВСт-5000. Методика поверкиМП 0013-2020
Начальник ЦАиЭ
САМАРА
2020
Предисловие-
1 РАЗРАБОТАНА Закрытым акционерным обществом «Нефтебазстрой» (ЗАО «Нефтебазстрой» )
ИСПОЛНИТЕЛИ: Е.К. Игошин, В.В. Калашников
-
2 УТВЕРЖДЕНА ЗАО «Нефтебазстрой» 26 июня 2020 г.
-
3 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ
ЛИСТОВ: 24
СОДЕРЖАНИЕ
Инструкция. Государственная система обеспечения единства измерений.
Резервуары стальные вертикальные цилиндрические теплоизолированные РВСт-5000. Методика поверки
МП 0013-2020
1 Область примененияНастоящая методика поверки распространяется на резервуары стальные вертикальные цилиндрические теплоизолированные (далее - резервуары) РВСт-2000 №№ 23, 24, 25, 26, 27, 28, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, распложенных на территории резервуарного парка Федерального государственного казенного учреждения комбинат «Кавказ» Росрезерва, (Ростовская обл,
г. Пролетарск), и предназначенные для измерений объема, а также приема, хранения и отпуска нефтепродуктов при выполнении государственных учетных операций, и устанавливает методику его поверки с применением лазерного-сканирующего устройства. Интервал между поверками пять лет.
2 Нормативные ссылкиВ настоящей методике использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.0.004—2015 |
Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения |
ГОСТ 12.1.005—88 |
Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны |
ГОСТ 12.4.087—84 |
Система стандартов безопасности труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия |
ГОСТ 12.4.137—2001 |
Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия |
ГОСТ 13837—79 |
Динамометры общего назначения. Технические условия |
ГОСТ 7502—98 |
Рулетки измерительные металлические. Технические условия |
ГОСТ 28243—96 |
Пирометры. Общие технические требования |
ГОСТ 30852.0—2002 (МЭК 60079-0:1998) |
Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования |
ГОСТ 30852.9—2002 (МЭК 60079-10:1995) |
Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 10. Классификация взрывоопасных зон |
ГОСТ 30852.11—2002 (МЭК 60079-12:1978) |
Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 12. Классификация смесей газов и паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам |
ГОСТ 31385—2016 |
Резервуарыы вертикальные цилиндрические стальные для |
нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия
ГОСТ Р 12.4.310—2016 Система стандартов безопасности труда. Одежда специаль
ная для защиты работающих от воздействия нефти, нефтепродуктов. Технические требования
3 Термины и определенияВ настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
-
3.1 резервуар стальной вертикальный цилиндрический: Стальной сосуд в виде стоящего цилиндра с днищем, стационарной кровлей или плавающей крышей, применяемый для хранения и измерения объема жидкости.
-
3.2 резервуар стальной вертикальный цилиндрический теплоизолированный: Резервуары стальной вертикальный цилиндрический, наружная поверхность которой покрыта слоем теплоизоляции.
-
3.3 градуировочная таблица: Зависимость вместимости от высоты уровня наполнения резервуара при нормированном значении температуры.
Примечания
а) таблицу прилагают к свидетельству о поверке резервуара и применяют для определения в нем объема жидкости;
б) значение стандартной температуры, которой соответствуют данные в градуировочной таблицы указано на титульном листе.
-
3.4 градуировка резервуара: Операция по установлению зависимости вместимости резервуара от уровня его наполнения, с целью составления градуировочной таблицы.
-
3.5 вместимость резервуара: Внутренний объем резервуара с учетом объема внутренних деталей (незаполненных), который может быть наполнен жидкостью до определенного уровня.
-
3.6 номинальная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая предельному уровню наполнения его, установленная нормативным документом для конкретного типа резервуара.
-
3.7 действительная (фактическая) полная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая предельному уровню его наполнения, установленная при его поверке.
-
3.8 посантиметровая вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая высоте уровня (далее - уровень) налитых в него доз жидкости, приходящихся на 1 см высоты наполнения.
-
3.9 коэффициент вместимости: Вместимость, приходящаяся на 1 мм высоты наполнения.
-
3.10 точка касания днища грузом рулетки (начало отсчета): Точка на днище резервуара или на опорной плите (при наличии), которой касается груз измерительной рулетки при измерении базовой высоты резервуара и от которой проводят измерение уровня продукта при эксплуатации резервуара.
-
3.11 базовая высота резервуара: Расстояние по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до верхнего края измерительного люка или до риски направляющей планки измерительного люка.
-
3.12 эталонная точка резервуара: Верхний край фланца измерительного люка резервуара или риски в планке измерительного люка резервуара.
-
3.13 предельный уровень: Предельный уровень определения посантиметровой вместимости резервуара при его поверке.
-
3.14 максимальный уровень: Максимально допустимый уровень наполнения резервуара жидкостью при его эксплуатации, установленный технической документацией на резервуары.
-
3.15 геометрический метод поверки: Метод, заключающийся в определении вместимости резервуара по результатам измерений его геометрических параметров.
-
3.16 жидкость при хранении: Жидкость для хранения которой предназначен резервуары.
-
3.17 исходный уровень: Уровень жидкости в резервуарые, соответствующий высоте «мертвой» полости.
-
3.18 высота «мертвой» полости: Расстояние по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до нижнего среза приемо-раздаточного патрубка, приемораздаточного устройства.
-
3.19 «мертвая» полость резервуара: Нижняя часть резервуара, из которой нельзя выбрать жидкость, используя приемо-раздаточный патрубок, приемо-раздаточное устройство.
-
3.20 «мертвый» остаток: Объем жидкости, находящейся в «мертвой» полости резервуара.
-
3.21 высота неровностей днища: Расстояние по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до уровня покрытия неровностей днища.
-
3.22 объем неровностей днища: Объем днища резервуара в пределах высоты неровностей днища.
-
3.23 степень наклона резервуара: Величина д , выражаемая через тангенс угла наклона вертикальной оси резервуара к горизонтальной плоскости, рассчитываемая по формуле
П = &₽. (1)
где р - угол наклона вертикальной оси резервуара (далее - угол наклона резервуара), в градусах.
-
3.24 лазерный сканер: Геодезический прибор, реализующий функцию линейных и угловых высокоскоростных измерений, с целью определения пространственного положения точек измеряемой поверхности в условной системе координат.
-
3.25 станция: Точка стояния лазерного сканера во время проведения измерений.
-
3.26 сканирование: Операция по измерению линейных и угловых координат точек, лежащих на поверхности стенки резервуара, внутренних деталей и оборудовании.
-
3.27 облако точек: Результат сканирования в виде массива данных пространственных координат точек поверхностей с соответствующей станции.
-
3.28 объединенное («сшитое») облако точек: Приведенные к одной системе координат облака точек, измеренные с соответствующих станций.
-
3.29 программное обеспечение (ПО): Совокупность программ системы обработки информации и программных документов, необходимых для эксплуатации этих программ (по ГОСТ 19781).
-
3.30 скан: Визуализированное трехмерное изображение облака точек.
-
3.31 управляющая программа: Системная программа, реализующая набор функций управления, в который включают управление ресурсами и взаимодействием с внешней средой системы обработки информации, восстановление работы системы после проявления неисправностей в технических средствах (по ГОСТ 19781).
-
3.32 ЗО-моделирование: Построение трехмерной модели объекта, по объединенному («сшитому») облаку точек специализированным программным обеспечением.
-
3.33 САПР: Программное обеспечение реализующая метод трехмерного геометрического проектирования объекта по заданным точкам.
-
4.1 Поверку резервуара проводят геометрическим методом с применением лазерной координатно-сканирующей системы (далее - сканер).
При поверке резервуара вместимость резервуара определяют на основании вычисленного объема ЗО-модели резервуара, построенной с помощью специализированного программного обеспечения по результатам измерений пространственных координат точек, лежащих на внутренней поверхности резервуара.
-
4.2 Поверку резервуара проводят юридические лица и индивидуальные предприниматели (далее - организация) аккредитованные в соответствующем порядке на право проведения поверки.
-
4.3 Поверки резервуара проводят:
-
- первичную - после завершения строительства резервуара или капитального ремонта и его гидравлических испытаний - перед вводом его в эксплуатацию;
-
- периодическую - по истечении срока интервала между поверками;
-
- внеочередную - в случаях изменения базовой высоты резервуара более чем на 0,1 % по 10.2; при внесении в резервуары конструктивных изменений, влияющих на его вместимость и после очередного полного технического диагностирования.
-
5.1 При выполнении измерений геометрических параметров внутренней полости резервуара выполняют операции указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта |
Внешний осмотр |
10.1 |
Измерение базовой высоты резервуара |
10.2 |
Сканирование внутренней полости резервуара |
10.3 |
-
6.1 При поверке резервуара применяют следующие средства измерений и вспомогательные средства:
-
6.1.1 Рулетки измерительные с грузом 2-го класса точности с верхними пределами измерений 10, 20 и 30 м по ГОСТ 7502.
-
6.1.2 Машина координатно измерительная мобильная FARO Laser Scanner Focus 3D , регистрационный номер 45392-10 , зав. № LLS061304047
-
Применяемое ПО:
-
- FARO Scene ver. 5.1.6.32766 или более поздняя;
-
- VGS (Vessel Graduation Systems) версия 9.5 модуль ver.3.
-
6.1.3 Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, регистрационный № 303-91.
-
6.1.4 Анемометр ручной чашечный МС-13, регистрационный № 3488-73.
-
6.1.5 Вспомогательные средства:
-
- сферическая марка (не менее 3 шт.), входящая в комплект сканера;
-
- мел;
-
- переносные светильники (прожекторы) во взрывозащищенном исполнении.
-
6.1.6 Средства измерений должны быть поверены в установленном порядке.
-
6.1.7 Допускается применение других, вновь разработанных или находящихся в эксплуатации средств измерений, удовлетворяющих по точности и пределам измерений требованиям настоящей методики поверки.
-
6.2.1 Пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуара приведены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование параметра |
Пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуаров вместимостью, м3 |
5000 | |
Диаметр, % |
± 0,022 |
Высота пояса, мм |
± 5 |
Измерение расстояний, мм |
± 5 |
Температура стенки резервуара, °C |
± 2 |
Объем внутренних деталей, м3 |
± (0,025-0,25) |
6.2.2 При соблюдении, указанных в таблице 2, пределов допускаемой погрешности измерений, погрешность определения вместимости резервуара ±0,10 %.
7 Требования безопасности-
7.1 Измерения параметров при поверке резервуара проводит группа лиц (не менее двух человек), включая не менее одного специалиста, прошедшего курсы повышения квалификации, и других лиц (при необходимости), аттестованных в области промышленной безопасности в соответствии с РД-03-20 [2].
-
7.2 К проведению работ допускают лиц, изучивших настоящий документ, техническую документацию на резервуары и его конструкцию, средства измерений и прошедших инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004, по промышленной безопасности в соответствии с РД-03-20.
-
7.3 Лица, проводящие работы, используют спецодежду по ГОСТ Р 12.4.310, спец-обувь по ГОСТ 12.4.137, строительную каску по ГОСТ 12.4.087.
-
7.4 Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных паров и газов в воздухе, измеренная газоанализатором внутри резервуара на высоте 2000 мм, не должна превышать ПДК, определенной по ГОСТ 12.1.005 и соответствующей гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.3532-18.
-
7.5 Для освещения при проведении измерений параметров резервуара применяют светильники во взрывозащитном исполнении.
-
7.6 Перед началом работ проверяют исправность:
-
- лестниц с поручнями и подножками;
-
- помостов с ограждениями.
-
7.7 При измерении базовой высоты (ежегодном) избыточное давление в незаполненном (газовом) пространстве резервуара должно быть равно нулю.
При проведении поверки соблюдают следующие условия:
-
8.1 Температура окружающего воздуха......................................от 5 °C до 35 °C.
-
8.2 Относительная влажность воздуха..........................................не более 95 %.
-
8.3 Атмосферное давление..................................................от 84,0 до 106,7 кПа.
Примечание - Условия окружающей среды должны соответствовать значениям, приведенным в описании типа, применяемого средства измерений.
-
8.4 Допуск к производству работ осуществляется по наряду-допуску организации -владельца резервуара.
-
8.5 Резервуары при поверке должен быть порожним.
-
8.6 Внутренняя поверхность резервуара должна быть очищена, до состояния, позволяющего проводить измерения.
-
8.7 Загазованность в воздухе вблизи или внутри резервуара не более ПДК вредных веществ, установленных по ГОСТ 12.1.005 и соответствующей гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.3532-18 [1].
-
9.1 При подготовке к поверке проводят следующие работы:
-
9.1.1 Изучают техническую документацию на резервуары, средства измерений вспомогательные средства.
-
9.1.2 Подготавливают их согласно технической документации на них, утвержденной в установленном порядке.
-
9.1.3 Проверяют на месте соответствие конструкции и внутренних деталей резервуара технической документации на него.
-
9.1.4 В сервисном ПО сканера формируют файл проекта записи данных.
-
9.1.5 Измеряют параметры окружающего воздуха.
-
9.1.6 Проводят измерение температуры стенки резервуара с применением пирометра (6.1.3). Измерение температуры стенки резервуара проводят на 4 равноудаленных образующих стенки резервуара в первом, среднем, последнем поясах.
-
Значение температуры стенки принимают как среднее арифметическое значение измеренных значений.
Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.2).
-
10 Проведение поверки
-
10.1.1 При внешнем осмотре резервуара проверяют:
-
- состояние конструкции и внутренних деталей резервуара технической документации на него (паспорту, технологической карте на резервуары);
-
- наличие необходимой арматуры и оборудования;
-
- исправность лестниц и перил;
-
- чистоту внутренней поверхности резервуара.
-
10.1.2 Определяют перечень внутренних деталей, оборудования, влияющих на вместимость резервуара, например, незаполненные продуктом трубопроводы, тумбы пригруза, неперфорированные колонны и т.д. и фиксируют их в копии технического проекта для дальнейшего исключения их из расчета.
-
10.1.3 Фиксируют мелом точку касания днища грузом рулетки и устанавливают в ней сферическую марку (рисунок А.1).
-
10.2.1 Базовую высоту Н6 измеряют рулеткой с грузом через измерительный люк резервуара. Отсчет проводят от риски измерительного люка или от его верхнего среза.
Измеряют рулеткой с грузом не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 2 мм (рисунок А.1).
Результаты измерений Н6 вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.З).
-
10.2.2 Базовую высоту измеряют ежегодно. Ежегодные измерения базовой высоты резервуара проводит комиссия, назначенная приказом руководителя предприятия - владельца резервуара.
Примечание - Измерения проводят не позднее 12 месяцев с даты поверки.
При ежегодных измерениях базовой высоты резервуара может быть наполнен до произвольного уровня.
Результат измерений базовой высоты резервуара не должен отличаться от ее значения, указанного в протоколе поверки резервуара, более чем на 0,1 %.
Если это условие не выполняется, то проводят повторное измерение базовой высоты при уровне наполнения резервуара, отличающимся от его уровня наполнения, указанного в протоколе поверки резервуара, не более чем на 500 мм.
Результаты измерений базовой высоты оформляют актом, форма которого приведена в приложении В.
При изменении базовой высоты по сравнению с ее значением, установленным при поверке резервуара, более чем на 0,1 % устанавливают причину и устраняют ее.
При отсутствии возможности устранения причины проводят внеочередную поверку резервуара.
10.3 Сканирование внутренней полости резервуараПри проведении сканирования внутренней полости резервуара проводят следующие операции.
-
10.3.1 Подготавливают сканер к работе в соответствии с требованиями его технической документации.
Прибор горизонтируют с применением трегера, с дальнейшим контролем электронным встроенным уровнем (при наличии).
-
10.3.2 Определяют необходимое количество станций сканирования и место их расположения, обеспечивающих исключение не просканированного пространства (теней).
Количество станций должно быть не менее трех.
Схема размещения станций должна обеспечить видимость с каждой станции сферической марки (рисунок А.2).
-
10.3.3 Сканирование проводят последовательно с каждой станции в режиме кругового обзора (360°). Дискретность сканирования устанавливают в пределах: от 3 до 5 мм.
-
10.3.4 Операции сканирования и взаимной привязки станций проводят в соответствии с требованиями технической документации на прибор и применяемого ПО.
Результаты измерений автоматически фиксируются и записываются в памяти процессора сканера в заранее сформированном файле.
10.4 Измерения прочих параметров резервуараПри наполнении резервуара продуктом, его вместимость изменяется не только от уровня его наполнения, но и в результате деформации стенок от гидростатического давления столба налитой жидкости.
-
10.4.1 Вносят значение плотности р^, кг/м3, жидкости, для хранения которой предназначен резервуары (графа 8 таблица Б.2).
-
11 Обработка результатов измерений
-
11.1.1 Обработку результатов измерений при поверке проводят в соответствии с приложением Д.
-
11.1.2 Результаты вычислений вносят в журнал, форма которого приведена в приложении Е.
-
11.2.1 Градуировочную таблицу составляют, с шагом Д/-/и = 1 см, начиная с исходного уровня (уровня, соответствующего высоте «мертвой» полости Нмп) и до предельного уровня /-/пр , равного суммарной высоте поясов резервуара.
-
11.2.2 Вместимость резервуара, соответствующую уровню жидкости Н, V (/-/) вычисляют при приведении к стандартной температуре 20 °C - по формуле (5).
Примечания
1 Значение температуры указано на титульном листе градуировочной таблицы.
-
11.2.3 В пределах каждого пояса вычисляют коэффициент вместимости, равный вместимости, приходящейся на 1 мм высоты наполнения.
-
11.2.4 Градуировочную таблицу «мертвой» полости составляют, начиная от исходной точки до уровня А7МП, соответствующей высоте «мертвой» полости.
-
11.2.5 При составлении градуировочной таблицы значения вместимости округляют до 1 дм3.
-
11.2.6 Обработка результатов измерений проводят программным обеспечением.
-
11.2.7 Результаты измерений должны быть оформлены протоколом, форма которого приведена в приложении Б, который является исходным документом для расчета градуировочной таблицы.
-
12 Оформление результатов поверки
i
-
12.1 Результаты поверки резервуара оформляют свидетельством о поверке.
-
12.2 К свидетельству о поверке прикладывают:
а) градуировочную таблицу;
б) протокол (оригинал прикладывают к первому экземпляру градуировочной таблицы);
в) эскиз резервуара.
-
12.3 Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы приведены в приложении Г. Форма акта ежегодных измерений базовой высоты резервуара приведена в приложении В.
Протокол подписывает поверитель.
Подпись заверяют знаком поверке.
Титульный лист и последнюю страницу градуировочной таблицы подписывает поверитель, подпись заверяют знаком поверки.
-
12.4 Градуировочную таблицу утверждает руководитель организации, аккредитованной в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации на проведение поверки данного типа средств измерений.
(справочное)
Фланец установки уровнемера
Радарный уровнемер
Измерительный люк
I '------------------------------------------------
I Измерительная рулетка с грузом
место установки сферической марки
I
\ Проекция на днище оси уровнемера
(точка касания днища грузом рулетки днище резервуара
Рисунок А. 1 - Схема измерения базовой высоты резервуара и эталонного расстояния уровнемера
1 - внутренняя полость резервуара; 2 - точка установки сферической марки в точке касания днища грузом рулетки; 3 - точки стояния станций съемки
Рисунок А.2 - Схема сканирования внутренней полости резервуара
(обязательное)
ПРОТОКОЛ
измерений параметров резервуара
Таблица Б.1- Общие данные
Код документа |
Регистрационный номер |
Дата |
Основание для проведения поверки | ||
число |
месяц |
ГОД | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Первичная, периодическая, внеочередная |
Продолжение таблицы Б.1
Место проведения |
Средства измерений и вспомогательные средства |
7 |
8 |
Окончание таблицы Б.1
Резервуар | ||
Тип |
Номер |
Погрешность определения вместимости резервуара, % |
9 |
10 |
11 |
Таблица Б.2 - Условия проведения измерений и параметры резервуара
Температура, °C |
Загазованность, мг/м3 | |||
воздуха |
стенки резервуара | |||
хтах Т |
xmin ‘р | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
окончание таблицы Б.2
Влажность воздуха, % |
Материал стенки резервуара |
Плотность хранимой жидкости ржх, кг/м3 |
6 |
7 |
8 |
Таблица Б.З - Базовая высота резервуара
В миллиметрах
Точка измерения базовой высоты /-/б |
Номер измерения | |
1 |
2 | |
Риска измерительного люка | ||
Верхний срез измерительного люка |
Должность Инициалы, фамилии |
Подписи оттиски клейм, печатей (штампов) |
Инициалы, фамилия |
(рекомендуемое)
Форма акта измерений базовой высоты резервуара
УТВЕРЖДАЮ
Руководитель предприятия - владельца резервуара (директор, гл. инженер)
АКТизмерений базовой высоты резервуара от «____»_____________20__г.
Составлен в том, что комиссия, назначенная приказом по_________________________
наименование
_______________________________________, в составе председателя_________________
предприятия - владельца резервуара
_________________________________________и членов:________________________________
инициалы, фамилия инициалы, фамилии
провела контрольные измерения базовой высоты резервуара стального вертикального цилиндрического РВС-________№______________
при температуре окружающего воздуха_______________°C.
Измерения проведены рулеткой типа______________№____________со сроком
действия поверки до «___»____________20__г.
Результаты измерений представлены в таблице 1.
Таблица! В миллиметрах
Базовая высота резервуара |
Уровень жидкости в резервуарые | |
Среднее арифметическое значение результатов двух измерений (Н6)к |
Значение базовой высоты, установленное при поверке резервуара (/-/б)п | |
1 |
2 |
3 |
^•100,
Относительное изменение базовой высоты резервуара 5б , %, вычисляют по формуле где значения величин (Нб)к , (/7б)п ' приведены в 1-й, 2-й графах.
Вывод - требуется (не требуется) внеочередная поверка резервуара.
Председатель комиссии
подпись инициалы, фамилия
Члены комиссии:
подпись инициалы, фамилия
подпись инициалы, фамилия
(обязательное)
Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы
Г.1 Форма титульного листа градуировочной таблицы1’
Приложение к свидетельству
о поверке №____________
УТВЕРЖДАЮ
«____»_________________20__г.
ГРАДУИРОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА
на резервуар стальной вертикальный цилиндрический теплоизолированный
РВСт_________ №_______________
Организация________________________________________________
Данные соответствуют стандартной температуре__°C
Погрешность определения вместимости___%
Срок очередной поверки__________________________
Специалист,
проводивший поверку
ПОДПИСЬ
м.п. _________________________должность, инициалы, фамилия
Г.2 Форма градуировочной таблицы резервуара
Лист
из________
Организация______________________
Резервуар №_____________________
Место расположения_______________ 2
Таблица Г.1- Посантиметровая вместимость поясов резервуара
Уро вень наполнения, см |
Вмести мость, м3 |
Средний коэффициент вместимости, м3/мм |
Уровень наполнения, см |
Вмести мость, м3 |
Средний коэффициент вместимости, м3/мм |
Уро вень на полнения, см |
Вмести мость, м3 |
Средний коэффициент вместимости, м3/мм |
нмп |
Н,+1 | |||||||
нмп + 1 | ||||||||
Нмп + 2 | ||||||||
Hi- |
Таблица Г.2 - Вместимость в пределах «мертвой» полости резервуара1’
Уровень наполнения, см |
Вместимость, м3 |
Уровень наполнения, мм |
Вместимость, м3 |
0 | |||
1 | |||
нмп |
(обязательное)
Алгоритм обработки результатов измерений при применении сканера и функциональные требования к программному обеспечению (ПО)
Таблица Д.1
Наименование этапа |
Объект реализа-ции/режим/параметры |
Результат |
Этап 1 |
ПО для создания единой |
AjIXai; Yai; ZAi;) A^!Xaz; YAj, Zaz,) |
- внешнее ори- |
точечной модели | |
ентирование | ||
сканов; | ||
- объединение |
K;?, Zjj | |
сканов; |
1 ’"'i | |
Этап 2 |
ПО для создания единой |
AnlXn ■ Yn ■ Zn) |
- сегментирова- |
точечной модели | |
ние и разреже- | ||
ние точечной |
'V z.VX | |
модели; |
% | |
- визуализация |
,'4 z' | |
точечной моде- |
\ V /' \ | |
ли | ||
Этап 3 |
САПР/ЗО эскиз/узловые |
AlXNn!tZ Ушы-' |
создание из |
точки или ПО формирова- |
'_____________ *.......... |
массива точек |
НИЯ |
z ------------------------ \ |
нерегулярной |
градуировочной таблицы | |
триангуляцион- |
______________________ | |
ной сети (TIN) |
>< ..........r> | |
и NURBS- |
4 ...../ | |
поверхности | ||
'■ ф-a ® | ||
.....__lA-....... | ||
сплайны no узловым точкам |
продолжение таблицы Д.1
Этап 4 |
САПР/ЗО эс- | |||
Построение |
киз/узловые точ- | |||
сплайнов по |
ки или ПО фор- | |||
узловым точкам |
мирования |
------------------- | ||
градуировочной |
Л _ X | |||
таблицы |
хХ 'X | |||
X......-- ~........ XX | ||||
X X | ||||
\ X - ------ 7 1 Х^' ' ууООЮ. О IV | ||||
1-Х X— • ' | ||||
сплайны по узловым точкам | ||||
Этап 5 |
САПР/ЗО эс- | |||
Формирование |
киз/сплайны на | |||
поверхности |
днище или ПО | |||
днища |
формирования | |||
градуировочной | ||||
таблицы |
• — • | |||
...... | ||||
. ■ | ||||
поверхность днища резервуара |
продолжение таблицы Д.1
Этап 6 |
САПР/ЗО эс- | |||||||
Формирование |
киз/сплайны на |
..............— | ||||||
поверхности |
поясах резер- |
I | ||||||
стенки резер- |
вуара или ПО |
V... | ||||||
вуара по поя- |
формирования |
fc |
J | |||||
сам |
градуировоч- |
— | ||||||
ной таблицы |
С........ |
......— |
■.....У | |||||
v.....- |
J | |||||||
поверхность |
г 1 f | |||||||
Этап 7 |
САПР/ЗО мо- | |||||||
Формирова- |
дель или ПО |
____________ |
— | |||||
ние плоскости |
формирования | |||||||
А и плоскости |
градуировоч- |
/ | ||||||
начала отсче- |
ной таблицы |
у'''/- 'У у |
$ 1 | |||||
та | ||||||||
<’ > |
к | |||||||
17 |
=74' —-7 ./ |
/ | ||||||
плоскость ночоло отсчета | ||||||||
точка касания днища грузом рулетки | ||||||||
плоскость А | ||||||||
продолжение таблицы Д.1
Этап 8 Моделирование внутренних деталей |
САПР/ЗЭ мо-дель/параметры внутренних деталей или ПО формирования градуировочной таблицы |
I ы внутренняя деталь |
h | ||
Этап 9 Измерение объема «мертвой» полости |
САПР/ЗО мо-дель/сечение плоскостью на уровне высоты «мертвой» полости параллельной плоскости начала отсчета | ||||
Этап 10 Измерения по-сантиметровой вместимости резервуара |
ПО формирования градуировочной таблицы |
эг И 1 1 |
..... |
1 L... ........1т- |
ik к......© |
Этап 11 Внесение поправки от деформации стенок к вместимости при стандартной температуре |
Формула (Д.1) или ПО формирования градуировочной таблицы |
Значение поправки от деформации стенок к вместимости при стандартной температуре |
окончание таблицы Д.1
Этап 12 Приведение посанти-метровой вместимости к стандартной температуре 20 °C |
Формула (5), или ПО формирования градуировочной таблицы |
Приведенное значение посантимет-ровой вместимости к стандартной температуре 20 °C |
Этап 13 Формирование градуировочной таблицы и протокола измерений |
ПО формирования градуировочной таблицы |
Оформленная градуировочная таблица с протоколом измерений |
столба
Д.2.1 Поправку к вместимости резервуара за счет гидростатического давления наполнении
налитой
жидкости
к-го пояса вычисляют по формуле
при
дЧ./с - Д2
/=1
( к
8
5« U-1
Нк
Wk
2
7
(3)
где Н^, 51 - высота уровня и толщина стенки первого пояса;
Нк, 5к I- высота уровня и толщина к-го вышестоящего пояса;
к - номер наполненного пояса;
А2 - постоянный коэффициент для калибруемого резервуара, вычисляемый по формуле
где g - ускорение свободного падения, м/с2 (д = 9,8066 м/с2);
Рж.х ~ плотность хранимой жидкости, (графа 3 таблица Б.5);
D1 - внутренний диаметр 1-го пояса, значение принимаемое по таблице Е.1, графа
4, мм;
Е- модуль упругости материала, Па, (для стали Е= 2,1 • 1011 Па).
Д.З Вычисление вместимости резервуараД.3.1 Вместимость резервуара 7(H) .приведенную:
- к стандартной температуре 20 °C вычисляют по формуле
V(H)' = V([l + 2aCT(20-fCT)], где fCT - температура стенки резервуара, принимаемая по таблице Б.2 (графа 2);
(5)
ссст - коэффициент линейного расширения материала стенки резервуара, для стали принимают значение: 12,5 • 10'6 1/°С.
БИБЛИОГРАФИЯ
[1] Гигиенические нормативы
ГН 2.2.5.3532-18
[2] Руководящий документ
РД-03-20—2007
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержден Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 13.02.2018 г. № 25
Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержден приказом Ростехнадзора от 29.01.2007 № 37
ЗАО «Нефтебазстрой»
Страница 23 из 24
Форма титульного листа не подлежит изменению
Заполняют по согласованию с Заказчиком