Методика поверки «Измерители температуры расплавленного металла цифровые Siderkemco серии Liquidus-T-WL» (МП 207-007-2020)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

UJ UJ з: 2

О оА * Г о5?У о

УТВЕРЖДАЮ

«28»февраля 2020 г.

заместитель директора

ФГУП «ВНИИМС»

____Ф.В. Булыгин

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г. Москва

2020 г.

Настоящая методика распространяется на Измерители температуры расплавленного металла цифровые SIDERKEMCO серии LIQUIDUS-T-WL (далее по тексту - приборы или измерители температуры), изготавливаемые фирмой «SIDERKEMCO METALURJI SAN. VE TIC. A.S.», Турция, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

Метрологические характеристики приборов приведены в Приложении 1.

При проведении первичной и периодической поверки приборов должны выполняться операции, указанные в таблице 2.1

Таблица 2.1

3 Средства поверки

При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 3.1 Таблица 3.1

При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - требования безопасности, предусматривающие «правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»;

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

• - указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации преобразователей.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации приборов и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                            от +15 до +25;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более                  80;

• - атмосферное давление, кПа                                         от 86 до 106,7;

• - внешние электрические и магнитные поля, удары и вибрации, влияющие на работу приборов и средств поверки, должны отсутствовать.

• 5.2 Эталоны, средства поверки и оборудование подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре проверяют соответствие маркировки поверяемого прибора эксплуатационной документации и описанию типа, устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу прибора и на качество поверки.

  • 6.1.2 Приборы, не отвечающие перечисленным выше требованиям, дальнейшей поверке не подлежат.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании подключают к клеммам «1-» и «1+» (см. Рисунок 1) коннектора LIQUIDUS-SCK-MV-ML, входящего в комплект поставки прибора, медные провода. Далее коннектор вставляют в разъем «THERMOCOUPLE INPUT +/-», расположенный на задней или нижней стороне (в зависимости от исполнения) корпуса прибора, включают прибор и коротко замыкают измерительную цепь. При этом должен активироваться зеленый индикатор готовности прибора к работе «READY», расположенный на передней панели прибора.

    1-

    Общий минус

    

    1 +

    Температура плюс

    2-Углерод плюс (опция)

    Рисунок 1

2+

Окисленность плюс

• 6.2.2 Приборы, не отвечающие перечисленным выше требованиям, дальнейшей поверке не подлежат.

6.3 Определение приведенной погрешности измерений температуры

• 6.3.1 Определение приведенной погрешности приведенной погрешности измерений температуры

• 6.3.1.1 При первичной и периодической поверке допускается проводить поверку в сокращенном диапазоне измерений, согласованным с пользователем, но лежащим внутри диапазона измерений прибора. При этом делают соответствующую запись в свидетельстве о поверке.

• 6.3.1.2 Определение погрешности проводить не менее, чем в 4- контрольных точках, равномерно расположенных в диапазоне измерений, включая нижний и верхний предел диапазона.

• 6.3.1.3 При поверке прибора с настроенным НСХ типов «S» или «R», собирают схему согласно рисунку 2, а с НСХ типа «В» - схему согласно рисунку 3. При этом, концы удлиняющих проводов соединяют с медными проводами, скрутки проводов помещают в пробирки заполненные маслом, а затем пробирки помещают в нулевой термостат (или сосуд Дьюара, заполненный льдо-водяной смесью). Температуру в сосуде Дьюара контролируют термометром с пределом допускаемой абсолютной погрешности не более ±0,05 °C.

  

  Термостат

  Рисунок 2

Медные

• 6.3.1.4 Перед подачей значения ТЭДС, соответствующего первой контрольной точке, с калибратора (компаратора) напряжений на вход измерителя необходимо подать сигнал 0 мВ (О В) или закоротить клеммы «+1» и «-1» до активации зеленого индикатора готовности «READY» (см. п.6.2.1).

• 6.3.1.5 Далее, после подачи значения ТЭДС, соответствующего НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 поверяемого прибора, активируется желтый индикатор измерений «MEASURE».

• 6.3.1.6 При активации индикатора окончания измерений «END» полученный результат измерений отображается на дисплее и заносится в журнал наблюдений.

• 6.3.1.7 Перед подачей на поверяемый прибор каждого последующего значения ТЭДС необходимо повторить операции по п.п.6.3.1.4-6.3.1.6.

• 6.3.1.8 После снятия показаний обрабатывают полученные данные и рассчитывают приведенную погрешность по формуле (1):

у = ±'^п ~'э -100%,        (1)

G ~¹н

где: г_п - значение температуры индицируемое на дисплее поверяемого прибора, °C;

Л, - значение ТЭДС в температурном эквиваленте генерируемое с эталонного калибратора (компаратора), °C;

1_в и /_н - соответственно верхний и нижний пределы диапазона измерений ТЭДС ТП в температурном эквиваленте, приведенные в Приложении А для конкретного типа НСХ ТП, °C.

• 6.3.1.9 Полученные значения погрешности должны удовлетворять нормированному значению погрешности, приведенному в Приложении А.

6.3.2 Определение приведенной погрешности измерений и преобразования температуры в аналоговые сигналы (при использовании модуля ЦАП)

• 6.3.2.1 Определение погрешности проводят в 4-х контрольных точках, расположенных в диапазоне от плюс 1200 до плюс 1721 °C (вне зависимости от настроенного типа НСХ), включая верхний и нижний пределы диапазона.

• 6.3.2.2 Подключают эталонный измеритель силы постоянного электрического тока к разъему «4-20 мА», расположенному на задней или нижней стороне корпуса прибора.

• 6.3.2.3 Собирают схемы и проводят процедуры аналогично п.6.3.1, при этом снимают в каждой контрольной точке значения токового сигнала (или эквивалента температуры, при наличии у прибора функции автоматического масштабирования) при помощи эталонного прибора.

• 6.3.2.4 После снятия показаний обрабатывают полученные данные и рассчитывают приведенную погрешность по формуле (1), при наличии у эталонного прибора функции масштабирования (при этом, t_n в этом случае будет соответствовать значению выходного токового сигнала в температурном эквиваленте, индицируемое на дисплее эталонного измерительного прибора (°C)), или по формуле (2):

_T = ±^zb..ioo%,       (2)

где: 1_п - значение выходного токового сигнала, индицируемое на дисплее эталонного прибора, мА;

/_э - эквивалентное токовому значению значение генерируемого ТЭДС (в температурном эквиваленте) с эталонного калибратора (компаратора) (мА), рассчитываемое по следующей формуле (3):

Л = ±(4₊(/_в-/нУ^²^-),      (3)

^В

/_в и /_н - соответственно верхний и нижний пределы диапазона выходного токового сигнала, мА;

G - значение ТЭДС в температурном эквиваленте генерируемое с эталонного калибратора (компаратора), °C;

t_e и /_н - соответственно верхний и нижний пределы диапазона измерений ТЭДС ТП в температурном эквиваленте, °C

• 6.3.2.5 Полученные значения погрешности должны удовлетворять нормированному значению погрешности, приведенному в Приложении А.

• 7.1 При положительных результатах поверки измерителей на них оформляется свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Разработчики настоящей методики:

Инженер 1-ой категории отдела 207 метрологического обеспечения термометрии ФГУП «ВНИИМС»

Начальник отдела 207 метрологического обеспечения термометрии ФГУП «ВНИИМС»

Приложение А

Метрологические характеристики измерителей температуры расплавленного металла цифровых SIDERKEMCO серии LIQUIDUS-T-WL

7