Методика поверки «Колонки заправочные для сжатого природного газа CNG» (МП 208-006-2018)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по производственной метрологии ФГУП «ВНИИМС»

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

МП 208-006-2018 г. Москва

2018

СОДЕРЖАНИЕ

• 1.  Область применения

• 2.  Нормативные ссылки

• 3.  Термины, определения и обозначения

• 4.  Операции поверки

• 5.  Средства поверки

• 6.  Требования безопасности и требования к квалификации поверителей

• 7.  Условия поверки и подготовка к ней

• 8.  Проведение поверки

  • 8.1   Внешний осмотр

  • 8.2   Опробование

  • 8.3   Проверка метрологических характеристик

• 9.  Оформление результатов поверки

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Настоящая методика распространяется на колонки заправочные для сжатого природного газа CNG (далее - колонки) изготавливаемые фирмой «Agira S.A.», Аргентина, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками 1 год.

В настоящей методике использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

Приказ Минпромторга России №1815 от 02 июля 2015 года «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»

ПР 50.2.012-94 ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений

Р 50.2.077-2014 ГСИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка защиты программного обеспечения

РМГ 29-2013 ГСИ. Метрология. Основные термины и определения

Примечание - При пользовании настоящей методикой целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящей методике применены термины по РМГ 29.

При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции, выполняемые при поверке

• 5.1.  При проведении поверки колонок применяют следующее поверочное оборудование:

• - весы по ГОСТ OIML R 76-1-2011, с верхним пределом измерений 150 кг, с пределом относительной погрешности измерений массы не более ±0,3%.

Допускается применение других средств поверки с характеристиками, отвечающими вышеуказанным требованиям.

Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или свидетельства об аттестации в качестве эталона.

• 5.2. При проведении поверки колонок применяют следующее вспомогательное оборудование:

• - баллон из металлического лейнера и оболочки из композитного материала на цилиндрической поверхности лейнера, различной вместимости, рабочее давление до 24,5 МПа, ГОСТ Р 51753-2001 «Баллоны высокого давления для сжатого природного газа, используемого в качестве моторного топлива на автомобильных транспортных средствах. Общие технические условия»;

• - заправочное устройство для подключения крана раздаточного колонки.

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на средства поверки и поверяемой колонки. Лица, проводящие поверку должны пройти инструктаж по технике безопасности согласно ГОСТ 12.0.004.

К проведению поверки допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности рабочем месте и имеет группу по технике электробезопасности не ниже второй;

Вся аппаратура, питающаяся от сети переменного тока, должна быть заземлена;

Все разъёмные соединения линий электропитания и линий связи должны быть исправны;

Поверитель должен соблюдать правила пожарной безопасности, действующие на предприятии.

Источником опасности при поверке и эксплуатации может быть измеряемая среда -сжатый газ, находящийся под давлением.

Поверку должны осуществлять специалисты организаций, аккредитованных на право поверки, изучившие эксплуатационную документацию на колонку и инструкцию по технике безопасности. К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допускают лиц, аттестованных в качестве поверителей в соответствии с правилами по метрологии ПР 50.2.012, и изучивших настоящую методику, а также специально обученных лиц. работающих под руководством поверителей.

• 7.1. При проведении поверки системы должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающей среды при поверке от минус 40 °C до плюс 40 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха от 30 % до 98 %;

• - атмосферное давление от 84 до 106 кПа;

• -  измеряемая среда - газ поГОСТ 27577-2000 «Газ природный топливный компримированный для двигателей внутреннего сгорания» или азот.

• 7.2. Колонку подключают в соответствии с Приложением А.

• 8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре колонок проверяется:

• - соответствие комплектности колонки требованиям эксплуатационной документации;

• - отсутствие механических повреждений, не позволяющих провести поверку;

• - отсутствие дефектов, препятствующих чтению надписей, маркировки, индикатора.

• 8.2 Опробование

• 8.2.1. Проверка функционирования

Проверка функционирования проводится путем проверки соответствия выполняемых функций меню и функций колонки описанных в руководстве по эксплуатации.

• 8.2.2. Подтверждение соответствия программного обеспечения.

Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» включает:

• - определение идентификационного наименования программного обеспечения;

• - определение номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения;

• - определение цифрового идентификатора (контрольной суммы исполняемого кода) программного обеспечения.

Результат считают положительным, если идентификационные данные (номер версии ПО), появляющиеся на экране индикаторов колонки в момент включения соответствует указанным

в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения

• 8.3 Проверка метрологических характеристик

Для определения относительной погрешности колонок собирается схема, согласно Приложению А.

Относительная погрешность колонки определяется путём сравнения значения массы сжатого газа, выдаваемой колонкой, с показаниями весов при коэффициенте пересчета К=1.

Определение относительной погрешности производится трёхкратным измерением выданных доз, следующим образом:

• - открыть краны 6 и 8 баллона 4 и стравить газ;

• - поставить баллон на весы 5;

• - установить нулевое показание на весах;

• - подключить кран раздаточный 2 к баллону;

• - открыть вентиль 3 и 4 для начала заправки баллона;

  соблюдая требования после чего отключить

• -  наполнить баллон некоторым количеством газа, использования баллона контролируя давление по манометру 7, раздаточный кран 2;

• - снять показания с дисплея колонки 1 и весов 5. Относительную погрешность вычисляют по формуле:

  м_к-м_э м_э

  х100%,

  (1)

где М_к - показания индикатора колонки, кг;

М_э - масса газа в баллоне, измеренная эталонным весами, кг.

Относительная погрешность каждого из трех измерений не должна превышать ± 1,0 %.

• 9.1. Результаты поверки оформляют протоколом поверки, форма которого приведена в Приложении Б.

• 9.2. Положительные результаты первичной и периодической поверки оформляют записью в паспорте на колонку и/или свидетельством о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 №1815. Знак поверки наносится в паспорт и (или) на свидетельство о поверке, а также на пломбы согласно схеме пломбировки от несанкционированного доступа согласно описанию типа.

• 9.3. При отрицательных результатах первичной поверки колонку считают непригодной к применению и в эксплуатацию не допускают.

При отрицательных результатах периодической поверки колонку считают непригодной к применению и оформляют извещение о непригодности колонки с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 №1815.

Начальник отдела 208

ФГУП «ВНИИМС»

Инженер отдела 208

ФГУП «ВНИИМС»

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Рисунок А.1. Схема подключения колонки при проведении поверки

1 - поверяемая колонка, 2 - кран раздаточного рукава, 3 - заправочное устройство, 4 - баллон, 5 - весы, 6 - вентиль, 7 - манометр, 8 - вентиль

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое) Протокол поверки

Колонка заправочная для сжатого природного газа CNG__________

Заводской номер колонки_____________________________

Дата поверки___________________

Диапазон измерений расхода газа, кг/мин_______________________________

Средства поверки______________________________________________________

(Наименование средства поверки, заводской номер и погрешность)

Условия проведения поверки:

Температура окружающего воздуха____________________

Относительная влажность воздуха_______________________

Атмосферное давление _______________________________

Результаты поверки

• 1            Внешний осмотр:_____________________

• 2           Опробование:

  • 2.1 Проверка функционирования колонки____________

  • 2.2         Идентификация программного обеспечения (ПО).

Получены идентификационные данные ПО колонок (см. таблицу 1).

Таблица 1.

3 Определение относительной погрешности измерений массы газа, %

Результат поверки: пригодна/ не пригодна