Методика поверки «Уровнемеры микроволновые бесконтактные Micropilot FMR6x» (МП 208-042 -17)

Методика поверки

Тип документа

Уровнемеры микроволновые бесконтактные Micropilot FMR6x

Наименование

МП 208-042 -17

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП "ВНИИМС”)

УТВЕРЖДАЮ

" Зо” Об 2017 г.

Заместитель директора метрологии "ВНИИМС" Иванникова

Государственная система обеспечения единства измерений

Уровнемеры микроволновые бесконтактные Micropilot FMR6x

Методика поверки

МП 208-042-17

Москва

2017

1. ВВЕДЕНИЕ
  • 1.1 Настоящий документ распространяется на уровнемеры микроволновые бесконтактные Micropilot FMR6x фирмы Endress+Hauser GmbH+Co.KG, Германия, при использовании их в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, и устанавливает требования к методам и средствам их первичной и периодической поверки.

  • 1.2 Интервал между поверками - не более 5 лет.

  • 1.3 Методика описывает 3 метода поверки:

  • -  с демонтажом;

  • -   без демонтажа (на месте эксплуатации);

  • -  имитационный.

  • 1.4 Для первичной поверки допускается использование только метода поверки с демонтажом уровнемера.

  • 1.5 Для периодической поверки допускается использование всех 3-х методов поверки. Метод поверки выбирается пользователем уровнемера, исходя из экономических факторов и особенностей технологического процесса в месте установки уровнемера.

2. МЕТОД ПОВЕРКИ С ДЕМОНТАЖОМ

2.1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 2.1.1 При проведении поверки выполняют следующие операции:

  • -   внешний осмотр, п. 2.6.1;

  • -   проверка идентификационных данных ПО, п. 2.6.2;

  • -   опробование, п. 2.6.3;

  • -   определение метрологических характеристик, п. 2.6.4.

2.2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 2.2.1 При проведении поверки применяют следующие средства измерений и вспомогательное оборудование:

  • -  установка уровнемерная поверочная 1-го разряда по ГОСТ 8.321-2013;

  • -  рулетка измерительная металлическая 2-го класса точности по ГОСТ 7502-98, компарированная по МИ 1780-87;

  • -  источник постоянного тока напряжением 24 В, переменного тока 220 В частотой 50 Гц;

  • -  термометр лабораторный с ценой деления 0,1 °C по ГОСТ 28498-90;

  • -  психрометр типа М-34 по ГОСТ 17142-78;

  • -  угломер с нониусом по ГОСТ 53788-88;

  • -  подставка для уровнемера и металлический экран;

  • -  устройство для измерения расстояния.

  • 2.2.2 Допускается применение аналогичных указанным в п.2.2.1 средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

  • 2.2.3 Все средства измерений должны быть поверены органами Государственной метрологической службы и иметь действующие свидетельства о поверке.

2.3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 2.3.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые:

  • -    правилами безопасности труда и пожарной безопасности, действующими на поверочной установке;

  • -     правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонов, испытательного оборудования и поверяемого уровнемера приведенными в эксплуатационной документации.

  • 2.3.2 Монтаж электрических соединений должен производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

  • 2.3.3 К поверке допускают лиц, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивших руководство по эксплуатации на уровнемер и настоящий документ.

2.4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 2.4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • -  температура окружающего воздуха 20 ±5 °C;

  • -  относительная влажность воздуха 30...80 %;

  • -  атмосферное давление 86...107 кПа.

2.5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 2.5.1 Подготовка уровнемера к работе.

Перед проведением поверки уровнемер подготавливают к работе согласно руководству по эксплуатации (раздел "Ввод в эксплуатацию").

Зная используемый диапазон измерений для данного уровнемера (т.е. при известном месте установки и параметрах резервуара, на который будет установлен уровнемер), вводят в рабочее меню уровнемера значение расстояния Le, соответствующее нулевому уровню продукта и значение Lf, соответствующее уровню заполненного резервуара. Расстояния измеряются от нижнего края присоединения к процессу (фланцевого или резьбового).

  • 2.5.2 Проверка токового выхода.

Для уровнемеров, имеющих цифровой выход (HART®, PROFIBUS-PA, Foundation Fieldbus), а также имеющих токовый выход, но работающих в одно- или многоадресном режиме HART®, проверка токового выхода не требуется.

Для проверки токовых выходов, для каждого токового выхода, имеющегося у прибора, в разделе меню "моделирование" ("simulation") последовательно задают не менее трёх токовых значений (например, 4, 12 и 20 мА) в произвольном порядке.

Уровнемер считают проверенным по токовому выходу, если отклонение измеренного значения от заданного не превышает ±0,25 % от диапазона измерений.

2.6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 2.6.1 Внешний осмотр.

    • 2.6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают:

  • -  на уровнемере отсутствуют механические повреждения, препятствующие его применению;

  • -  надписи и обозначения на уровнемере четкие и соответствуют требованиям эксплуатационной документации;

  • -  комплектность уровнемера, соответствует указанной в документации;

  • -  соответствие исполнения уровнемера его маркировке.

  • 2.6.1.2 Уровнемер не прошедший внешний осмотр, к поверке не допускают.

  • 2.6.2 Проверка идентификационных данных ПО.

    • 2.6.2.1 При включенном уровнемере номера версий ПО должны:

  • -  выводиться на дисплей прибора путем следующих команд в меню прибора Diagnostics —* Device info —> Firmware version (Диагностика Информация о приборе -* Версия прибора);

  • -  отображаться в программном обеспечении DeviceCare в следующем разделе Diagnostics Device information —> Firmware version (Диагностика —> Информация о приборе —> Версия программного обеспечения).

Номера версий ПО также должны отображаться на дисплее прибора при его включении как неактивные, не подлежащие изменению, в случае наличия дисплея у данного исполнения прибора.

  • 2.6.2.2 Результаты проверки считаются положительными, если отображаются следующие идентификационные данные программного обеспечения, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

FMR6x

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже 01 .yy.zz

Цифровой идентификатор ПО

не отображается

  • 2.6.3 Опробование.

При первичной поверке в органах Государственной метрологической службы России, а также при периодической поверке, уровнемер опробуют перед поверхностью передвижного экрана.

Результат опробования считают положительным, если при увеличении/уменыпении расстояния до экрана соответствующим образом изменялись показания уровнемера.

  • 2.6.4 Определение метрологических характеристик.

    • 2.6.4.1 Уровнемеры в исполнении без фланца или с фланцем наружным диаметром менее 300 мм монтируют на металлической пластине диаметром не менее 300 мм.

    • 2.6.4.2 Используют поверочную установку по ГОСТ 8.321-2013.

    • 2.6.4.3 В качестве имитатора уровня продукта используют ровную поверхность стены или экрана, в которую направляют антенну уровнемера (см. рис. 1). Плоскость стены (экрана) должна быть строго перпендикулярна оси антенны (допуск не более ±1 °). Угол между плоскостью стены (экрана) и осью антенны контролируется при помощи угломера с нониусом. Расстояние между осью антенны уровнемера и краем стены (экрана) должно составлять не менее 0,5 м (см. рис. 1). Расстояние между осью антенны уровнемера и различными препятствиями (металлическими предметами, железобетонными конструкциями и т.п.) должно составлять не менее 2 м.

Примечание: при используемом диапазоне измерений более 30 м в качестве имитатора уровня продукта рекомендуется использовать трехгранный уголковый отражатель, эскиз которого с указанием рекомендуемых размеров приведен в приложении А.

Передвижной экран устанавливают в позицию, соответствующую уровню пустого резервуара Le, заданному в п. 2.5.1. Проводят два измерения и записывают в протокол показания рулетки и уровнемера.

Передвижной экран устанавливают в позицию, соответствующую уровню полного резервуара Lf, заданному в п. 2.5.1 и выполняют те же действия, что и для предыдущей позиции.

Определяют значение абсолютной погрешности уровнемера бу абс по формуле

бу абс. Ln — Ly,                                 (1)

где

Ln - измеренное значение рулеткой/эталоном в позиции 1 и 2, мм;

Ly - измеренное значение уровнемером в позиции 1 и 2, мм.

Уровнемер считают выдержавшим поверку, если полученное при поверке наибольшее из значений абсолютной погрешности уровнемера не превышает предела допускаемой погрешности, указанной в основных технических характеристиках для данной модели уровнемера.

  • 2.6.5 Уровнемер, выдержавший поверку в указанных условиях, считают пригодным для работы с другими продуктами, соответствующими требованиям по эксплуатации.

  • 2.6.6 В соответствии с п. 16 и п. 18 приказа Минпромторга России от 2 июля 2015 г. №1815 на основании письменного заявления владельца периодическую поверку уровнемеров, введенных в эксплуатацию, допускается проводить только для используемых участков диапазонов измерений применяемых величин и для соответствующих измерительных каналов.

2.6.7 При положительных результатах поверки с демонтажом уровнемер признают годными к измерениям уровня жидких и сыпучих продуктов с погрешностью, указанной в таблице 2.

Таблица 2 - Пределы основной допускаемой абсолютной погрешности

Исполнение уровнемера

FMR60

FMR62

FMR67

Диапазон измерений*, м

от 0 до 50

от 0 до 80

от 0 до 100

Пределы основной допускаемой абсолютной погрешности измерений уровня при расстоянии до по-верхности продукта LN, мм

LNmin < LN < 0,8 м

±4

±20

0,8 м <LN < 1,5 м

±1

1,5 м <LN < 30 м

±1

±3

30 м < LN < LNmax

±3

±20

* диапазон измерений определяется конструктивным исполнением антенны, типом измеряемой среды и монтажом датчика

2.7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 2.7.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в Приложении В.

  • 2.7.2 Положительные результаты поверки оформляют записью в Паспорте, удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки или выдают свидетельство о поверке по установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

  • 2.7.3 При отрицательных результатах поверки выписывается «Извещение о непригодности к применению» в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815.

3. МЕТОД ПОВЕРКИ БЕЗ ДЕМОНТАЖА

3.1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 3.1.1 При проведении поверки выполняют следующие операции:

  • -   внешний осмотр, п. 3.6.1;

  • -  проверка идентификационных данных ПО, п. 3.6.2;

  • -   опробование, п. 3.6.3;

  • -   определение метрологических характеристик, п. 3.6.4.

3.2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 3.2.1 При проведении поверки применяют следующие средства измерений и вспомогательное оборудование:

  • -  рулетка измерительная металлическая 2-го класса точности по ГОСТ 7502-98, компарированная по МИ 1780-87;

  • -  источник постоянного тока напряжением 24 В, переменного тока 220 В частотой 50 Гц;

  • -  термометр лабораторный с ценой деления 0,1 °C по ГОСТ 28498-90;

  • -  психрометр типа М-34 по ГОСТ 17142-78.

  • 3.2.2 Допускается применение аналогичных указанным в п. 3.2.1 средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

  • 3.2.3 Все средства измерений должны быть поверены органами Государственной метрологической службы и иметь действующие свидетельства о поверке.

3.3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 3.3.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые:

  • -  правилами безопасности труда и пожарной безопасности, действующими на поверочной установке;

  • -  правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонов, испытательного оборудования и поверяемого уровнемера приведенными в эксплуатационной документации.

  • 3.3.2 Монтаж электрических соединений должен производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

  • 3.3.3 К поверке допускают лиц, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивших руководство по эксплуатации на уровнемер и настоящий документ.

3.4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 2.4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • -  температура окружающего воздуха 20 ±30 °C;

  • -  относительная влажность воздуха 30...80 %;

  • -  атмосферное давление 86...107 кПа.

3.5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 3.5.1 Проверка токового выхода.

Для уровнемеров, имеющих цифровой выход (HART®, PROFIBUS-PA, Foundation Fieldbus), а также имеющих токовый выход, но работающих в одно- или многоадресном режиме HART®, проверка токового выхода не требуется.

Для проверки токовых выходов, для каждого токового выхода, имеющегося у прибора, в разделе меню "моделирование" ("simulation") последовательно задают не менее трёх токовых значений (например, 4, 12 и 20 мА) в произвольном порядке.

Уровнемер считают проверенным по токовому выходу, если отклонение измеренного значения от заданного не превышает ±0,25 % от диапазона измерений.

3.6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 3.6.1 Внешний осмотр выполняют в соответствии с п. 2.6.1 данной методики.

  • 3.6.2 Проверку идентификационных данных ПО выполняют в соответствии с п.

  • 2.6.2 данной методики.

  • 3.6.3 Опробование.

Опробуют уровнемер на месте эксплуатации, при имеющейся возможности увели-чения/уменыпения уровня продукта в резервуаре.

Результат опробования считают положительным, если при увеличении/уменыпении уровня соответствующим образом изменялись показания уровнемера.

  • 3.6.4 Определение метрологических характеристик.

При проведении поверки без демонтажа поверхность продукта в резервуаре должна быть ровной/спокойной, перемешивающее устройство в резервуаре (при его наличии) отключено. Заполнение/опорожнение резервуара в процессе измерений не допускается.

С помощью рулетки проводят измерение при исходном уровне продукта в резервуаре и записывают в протокол показания рулетки и уровнемера.

Если имеется возможность заполнения/опорожнения резервуара до определённых уровней, значения которых однозначно определены, например, конструкцией резервуара, подходящих трубопроводов или технологическим процессом (например, по известным значениям "В", т.е. верхнего и "Н", т.е. нижнего уровней, известных из протокола измерений параметров резервуара от соответствующих служб резервуарного парка предприятия, полученных при составлении калибровочных таблиц резервуара), то поверка может проводиться по данным уровням.

Проводят измерения с помощью рулетки или заполняют/опорожняют резервуар до однозначно определенных уровней два раза и записывают в протокол показания рулет-ки/резервуара и уровнемера.

Определяют значения абсолютной погрешности уровнемера бу абс по формуле

бу абс. Ln Ly,               (2)

где

Ln - измеренное значение рулеткой/однозначно определенный уровень, мм;

Ly - измеренное значение уровнемером, мм.

Уровнемер считают выдержавшим поверку, если полученное при поверке наибольшее из значений абсолютной погрешности уровнемера не превышает предела допускаемой погрешности, указанной в основных технических характеристиках для данной модели уровнемера.

  • 3.6.5 Уровнемер, выдержавший поверку в указанных условиях, считают пригодным для работы с другими продуктами, соответствующими требованиям по эксплуатации.

  • 3.6.6 В соответствии с п.16 и п.18 приказа Минпромторга России от 2 июля 2015 г. №1815 на основании письменного заявления владельца периодическую поверку уровнемеров, введенных в эксплуатацию, допускается проводить только для используемых участков диапазонов измерений применяемых величин и для соответствующих измерительных каналов.

  • 3.6.7 При положительных результатах поверки без демонтажа уровнемер признают годными к измерениям уровня жидких и сыпучих продуктов с погрешностью, указанной в таблице 2.

3.7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 3.7.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в Приложении В.

  • 3.7.2 Положительные результаты поверки оформляют записью в Паспорте, удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки или выдают свидетельство о поверке по установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

  • 3.7.3 При отрицательных результатах поверки выписывается «Извещение о непригодности к применению» в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815.

4. ИМИТАЦИОННЫЙ МЕТОД ПОВЕРКИ

4.1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 4.1.1 Имитационный метод поверки уровнемеров микроволновых бесконтактных

Micropilot FMR6x состоит из следующих операций:

  • - внешний осмотр, п. 4.6.1;

  • - проверка идентификационных данных ПО, п. 4.6.2;

  • - определение метрологических характеристик, п. 4.6.3.

4.2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 4.2.1 Для определения метрологических характеристик уровнемера применяют программное обеспечение с функцией Heartbeat Verification, которое должно быть активировано в уровнемере.

  • 4.2.2 Персональный компьютер с возможностью подключения к уровнемеру при помощи USB или Bluetooth® интерфейса (см. руководство по эксплуатации).

4.3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 4.3.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые:

  • -  правилами безопасности труда и пожарной безопасности, действующими на поверочной установке;

  • -  правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонов, испытательного оборудования и поверяемого уровнемера приведенными в эксплуатационной документации.

  • 4.3.2 Монтаж электрических соединений должен производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

  • 4.3.3 К поверке допускают лиц, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивших руководство по эксплуатации на уровнемер и настоящий документ.

  • 4.3.4 К поверке допускают лиц, изучивших инструкцию по применению технологии Heartbeat™ или прошедших информационный семинар по работе со встроенной в уровнемере технологией Heartbeat™ с подтверждением соответствующим свидетельством, выданным компанией ООО "Эндресс+Хаузер".

4.4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении периодической поверки соблюдают следующие условия: температура окружающего воздуха 20 ±5 °C;

  • -  относительная влажность воздуха 30...80 %;

  • -  атмосферное давление 86...107 кПа;

  • -  прибор находится в рабочих условиях эксплуатации.

4.5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 4.5.1 Имитационную поверку уровнемера допускается проводить без демонтажа с резервуара и остановки технологического процесса.

  • 4.5.2 Перед началом поверки выполняют подключение поверяемого уровнемера к персональному компьютеру одним из способов, описанных в руководстве по эксплуатации уровнемера.

  • 4.5.3 Выполняют активацию программного обеспечения с функцией Heartbeat Verification, если в коде прибора отсутствует опция функции Heartbeat Verification. Активация функции проводится при помощи настроек прибора в разделе Expert —> System —> Administration —> Activate SW-option (Эксперт —* Система Администрирование —* Определить новый код доступа).

  • 4.5.4 Если поверяемый уровнемер установлен во взрывоопасной зоне, предусмотренной модификацией прибора, то допускается удаленное подключение к нему персонального компьютера согласно руководству по эксплуатации.

  • 4.5.5 Выходной токовый сигнал поверяемого уровнемера должен быть подключен к системе сбора информации или замкнут при помощи проводника тока во время поверки.

4.6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 4.6.1 Внешний осмотр выполняют в соответствии с п. 2.6.1 данной методики.

  • 4.6.2 Проверку идентификационных данных ПО выполняют в соответствии с п.

  • 2.6.2 данной методики.

  • 4.6.3 Определение метрологических характеристик.

  • 4.6.3.1 С помощью функции Diagnostics —» Heartbeat —> Heartbeat verification (Диагностика —» Heartbeat -* Heartbeat verification), в соответствии с инструкцией по применению технологии Heartbeat™, в уровнемере инициируется процедура самоповерки, в ходе которой проверяются следующие параметры:

Дрейф характеристик электронного преобразователя измерительных сигналов (раздел Mainboard module):

  • -  Проверка соответствия измеренной на выходе силы тока заданной на приборе (параметр check set and measured current);

  • -  Проверка последовательности исполнения функциональных блоков ПО (параметр Logical program run control);

  • -  Проверка контрольной суммы ОЗУ (параметр Check sum RAM);

  • -  Проверка актуальности диагностических сообщений (параметр Status);

  • -  Проверка актуальности диагностических сообщений (параметр Status);

Дрейф характеристик модуля ввода/вывода (раздел I/O module):

  • -  Проверка контрольной суммы ОЗУ (параметр Check sum RAM);

Дрейф электромеханических характеристик первичного преобразователя (раздел Sensor):

  • -  Проверка целостности сигнальной цепи: времени получения и амплитуды тестового эхо-сигнала (параметр Result self check);

  • -  Проверка наличия паразитных эхо-сигналов в ближнем диапазоне (параметр Result device check);

  • -  Проверка контрольной суммы ОЗУ (параметр Check sum RAM);

  • -  Проверка целостности сигнальной цепи между антенной и сенсорным модулем (параметр HF path verification);

  • -  Проверка нахождения амплитуды FMCW сигнала в допустимом диапазоне (параметр IF signal verification);

  • -  Проверка напряжения на сенсорном модуле (параметр Sensor module voltage verification);

  • -  Проверка таймера сенсорного модуля (параметр Clock verification);

  • -  Проверка нахождения температуры преобразователя в допустимом диапазоне (параметр Temperature check);

  • 4.6.3.2 Результаты поверки считаются положительными, если в отчете о поверке (Verification report), формируемом программой Heartbeat™ (см. Приложение С), результаты проверки параметров уровнемера отображаются в виде Passed (Пройдено). Числовые значения проверяемых параметров отображаются в отчете при заказе опции Heartbeat Verification + Monitoring.

  • 4.6.3.3 При положительных результатах имитационной поверки уровнемер признают годными к измерениям уровня жидких и сыпучих продуктов с погрешностью, указанной в таблице 3.

Таблица 3 - Пределы основной допускаемой абсолютной погрешности

Исполнение уровнемера

FMR60

FMR62

FMR67

Диапазон измерений*, м

от 0 до 50

от 0 до 80

от 0 до 100

Пределы основной допускаемой абсолютной погрешности измерений уровня при расстоянии до поверхности продукта LN при имитационной поверке, мм

LNmin < LN < 0,8 м

±12

±40

0,8 м <LN< 1,5 м

±3

1,5 м < LN < 30 м

±3

±6

30 м < LN < LNmax

±9

±40

* диапазон измерений определяется конструктивным исполнением антенны, типом измеряемой среды и монтажом датчика

4.7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 4.7.1 Согласно руководству по эксплуатации и инструкции по применению технологии Heartbeat™, происходит сохранение результатов, формируемых в виде отчета в pdf файле.

Отчет (см. Приложение С), который является протоколом поверки, выводят на печать.

  • 4.7.2 Положительные результаты поверки оформляют записью в Паспорте, удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки или выдают свидетельство о поверке по установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

  • 4.7.3 При отрицательных результатах поверки выписывается «Извещение о непри

годности к применению» в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815.                                          //

А.С. Гончаренко

В. И. Никитин

Б. А. Иполитов

Начальник отдела 208 ФГУП "ВНИИМС"

Начальник сектора ФГУП "ВНИИМС"

Представитель фирмы ООО "Эндресс+Хаузер"

Приложение А

Эскиз трехгранного уголкового отражателя

Приложение В

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ

поверки уровнемера iMicropilot FMR_____

Поверка осуществлялась согласно пункту методики              _______

Заключение по подготовке к поверке          ________________________

Заключение по внешнему осмотру            _______________________

Проверка идентификационных данных ПО ______________________

Заключение по опробованию                ______________________

Определение метрологических характеристик:

№ изм.

Измеренное значение ру-леткой/эталоном, однозначно определенный уровень Ln, мм

Измеренное значение уровнемером Ly, мм

Абсолютная погрешность уровнемера, мм 8у абс, ~ Ly — Ln

Заключение о пригодности уровнемера:__

Поверитель:__(                      )

"       "                20 г.

Приложение С

Verification report

Plant operator

Endress+Hauser

People for Process Automation

Device information

Location

Device rag

Micropilot FMR6x

Device name

FMR6x

Serial number

AAFFFFAAFFF

Firmware version

01 00 01

Extended order code

FMR62-AAAC CAGMF5CFK

Extended order code 2

AH

Extended order code 3                                         ....................

Verification information

Date time

30.06.2017 12:54:17

Notes

Heartbeat Verification Report

Result*

Overall verification result*

Details see next page

•Result of rhe complete device functionality test via Heartbeat Technology

Operator's signature

Inspector's signature

Verification report

Plant operator

Endress+Hauser E3

People for Process Automation

Verification information 2

Date time

30.06.2017 12:54:17

rtbeat

Mainboard module

Check set and measured current

0 Passed

Logical program nia control

S3Passed

Check sum RAM

S3 Passed

Status

83 Passed

I/O module

Check stun RAM                                 bO Passed

Sensor

Result self check

83 Passed

Result device check

0Passed

Check sum RAM

0Passed

HF path verification

И Passed

IF signal verification

0 Passed

Sensor module voltage verification

0 Passed

Clock verification

0 Passed

Temperature check

S3 Passed

Verification report

Plant operator

Endress+Hauser

People for Process Automation

Verification information 3

Date time

30.06.2017 12:54:17

artbeat

Test item

Unit

Measured

Min. Value

Max. Value

Name

Mainboard module

ЬЗ ('. heck set and measured current

^3 Logical program mil control

ЬЗ Check stun RAM

ЬЗ Status

Diagnostics 1

Diagnostics 2

Diagnostics 3

Diagnostics 4

Diagnostics 5

I/O module

ЬЙ Check sum RAM

-

Sensor

ЬЙ Result self check

Ok

Result self check

clB

-6

-10

-4

Analogpath test amplitude

Verification report

Plant operator

Endress+Hauser £SJ

People for Process Aufomaiion

Verification information 4

Datetime

30.06.2017 12:54:17

-^^^-Heartbeat

dB

-88

-75

Analogpath test noise amplitude

8362.00000

Analogpath test echo area

0 Result device check

Installation ok

-

Result device check

C heck OK

Level signal

0 Check sum RAM

-

-

bZInF path verification

dB

0

-

HF Verification amplitude

nan

1823."

HF Verification Echo Distance

ilUll

1931.8

-

HF Verification reference echo distance

dB

-19

-

HF Verification Ref. Echo Rela.

Ampl.

63 IF signal verification

-

2102.38

1950.00

2150.00

Average value ZF amplitude

-

3324.00

2148 00

4095,00

Max value ZF amplitude

925.00

0.00

1948.00

Min value ZF amplitude

3301.00

Second max value ZF' amplitude

b/1 Sensor module volrage verification

V

1.80

1.69

1.99

Measured supply voltage I .SV

V

2.49

2.42

2.58

Measured supply voltage 2.5V

Clock verification

63 Temperature check

‘C

26

-40.0

85.0

Sensor temperature

;c

25.4

-40,0

85.0

Max. electronics temperature

?c

25.4

-40.0

85.0

Min. electronics temperature

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель