Методика поверки «Регистраторы автономные 248ShockLog, 298ShockLog» (ΜΠ 204/3-04-2018)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ВНИИМС)

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 204/3-04-2018 г. Москва

2018 г.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП 204/3-04-2018

Введена в действие с «   »             2018 г.

Настоящая методика распространяется на регистраторы автономные 248ShockLog, 298ShockLog (далее - регистраторы).

Интервал между поверками -1 год.

• 1. Операции поверки

  • 1.1. При проведении поверки регистраторов выполняют следующие операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

♦ Допускается проведение периодической поверки отдельных измерительных каналов из состава средств измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 2. Средства поверки

  • 2.1. При проведении поверки необходимо применять средства поверки и испытательное оборудование, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

2.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски доверительных клейм. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

• 2.3. Допускается применять другие средства поверки, удовлетворяющие требованиям проведения поверки по погрешности.

• 3. Требования к квалификации поверителей

  • 3.1. К поверке допускаются лица, имеющие необходимые навыки по работе с подобными средствами измерений и ознакомленными с эксплуатационной документацией на регистраторы.

• 4. Требования безопасности

  • 4.1. При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

• - ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;

• - «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

• - «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

• - требования разделов «Указания мер безопасности» эксплуатационной документации на применяемые эталонные средства измерений и средства поверки.

4.2 Перед проведением поверки средства поверки, вспомогательные средства, а также поверяемый регистратор должны иметь надежное заземление, поверяемый регистратор должен быть подготовлен к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 5. Условия проведения поверки

  • 5.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: - температура окружающего воздуха                    20 ± 5 °C

-относительная влажность                             60 ±20 %

-атмосферное давление                                101 ± 4 кПа

источника питания поверяемого

регистратора должно соответствовать значению, указанному в технической документации на регистратор

• 6. Подготовка к проведению поверки

При подготовке к проведению поверки должно быть установлено соответствие устройства следующим требованиям:

- отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и электрических разъемов;

- все приборы должны быть прогреты и подготовлены к работе в соответствии со своим руководством по эксплуатации.

В случае несоответствия регистратора хотя бы одному из выше указанных требований, оно считается непригодным к применению, поверка не производится до устранения выявленных замечаний.

При внешнем осмотре устанавливают соответствие комплектности и маркировки требованиям эксплуатационной документации, а также отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и разъемов.

• 7.2. Опробование

При опробовании поверяемого регистратора проверяют его работоспособность, в соответствии с эксплуатационной документацией. В соответствии с руководством по эксплуатации с помощью специализированного ПО «ShockWatch» запрограммировать регистратор на запись измеренных данных

• 7.3. Определение допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности измерений виброускорения и виброскорости на базовой частоте 40 Гц.

Установить поверяемый регистратор на вибростенд так, чтобы ось перемещения стола виброустановки совпадала с направлением чувствительности одной из осей встроенного трехосевого акселерометра, подключить к персональному компьютеру (ПК).

Провести измерения путем воспроизведения колебаний с контролируемой амплитудой внброускорения (виброскорости) на базовой частоте 40 Гц и при не менее пяти значениях виброускорения (виброскорости) равномерно распределенных в диапазоне (поддиапазоне) измерений, включая нижнее и верхнее значения диапазона (поддиапазона).

(1)

где Di - измеренное значение параметра вибрации (виброускорение, виброскорость); £_зад - заданное значение параметра вибрации (виброускорение, виброскорость); Рдиап. “ верхнее значение выбранного диапазона измерений.

Изменить положение испытуемого регистратора так, чтобы ось перемещения стола виброустановки совпадала с другим направлением чувствительности встроенного трехосевого акселерометра, подключить к ПК, и повторить измерения для других осей измерения.

Регистратор считается прошедшим поверку по данному пункту методики, если полученные значения приведенной погрешности не превышают значений, указанных в Приложении А настоящей методики.

Неравномерность амплитудно-частотной характеристики определяют при постоянных значениях параметров вибрации (виброускорения, виброскорости) равном 10 % от верхнего значения диапазона (поддиапазона) измерений не менее чем при пяти значениях частоты, включая нижнее и верхнее значения диапазона (поддиапазона) рабочих частот. На частотах, где технически невозможно получить указанные значения, допускается проводить измерения на меньших значения диапазона (поддиапазона) измерений.

где Dj - значение параметра вибрации (виброускорения, виброскорость), измеренное на i-

Dd - значение параметра вибрации (виброускорения, виброскорость), измеренное на базовой частоте 40 Гц.

Регистратор считается прошедшим поверку по данному пункту методики, если полученные значения неравномерности не превышают значений, указанных в Приложении А настоящей методики.

В соответствии с руководством по эксплуатации с помощью специализированного ПО «ShockWatch» запрограммировать регистратор на запись измеренных данных.

• 7.5.1. Определение абсолютной погрешности измерений температуры регистратора проводится в рабочем объеме климатической камеры с пассивным термостатом методом сравнения с эталонным термометром.

Погрешность определяют при четырех значениях температуры, лежащих внутри рабочего диапазона (поддиапазона) измерений регистратора. Значение контрольных точек температуры определяется по формуле (3):

где: i 0 до 3;

Tmtn, Ттах- нижний и верхний пределы, соответственно, диапазона (поддиапазона) измерений температуры, °C.

• 7.5.2. Поверяемый регистратор и погружаемую часть эталонного термометра помещают в центр рабочего объема климатической камеры.

• 7.5.3. В соответствии с эксплуатационной документацией на камеру устанавливают первую температурную точку.

• 7.5.4. Не менее, чем через 30 минут после выхода камеры на заданный режим и установления теплового равновесия между эталонным термометром, регистратором и термостатирующей средой (стабилизации показаний), выполняют не менее десяти отсчетов показаний эталонного термометра в течении 5 минут.

• 7.5.5. Операции по п.п. 7.5.3. - 7.5.4. повторяют для всех остальных температурных точек, находящихся в интервале измеряемых температур поверяемого регистратора.

• 7.5.6. Извлекают регистраторы из климатической камеры и с помощью специального ПО «ShockWatch» снимают измеренные данные поверяемых регистраторов.

• 7.5.7. Основную абсолютную погрешность измерений температуры регистратора определяют как разность между усредненными показаниями регистраторов t_roM и действительным значением температуры Сэ, измеренной по эталонному термометру, соответствующее одному и тому же времени отчета наблюдений:

Д= ±(Сизм -ta)

регистратора,°С;

ta - среднее арифметическое значение показаний эталонного термометра, °C,

• 7.5.8. Регистратор считается выдержавшим испытание, если значение абсолютной погрешности в каждой проверяемой точке не превышает нормируемых значений пределов допускаемой абсолютной погрешности, указанных в Приложении А настоящей методики.

7.6 Определение абсолютной погрешности измерений относительной влажности.

• 7.6.1. Определение абсолютной погрешности измерений относительной влажности регистратора проводится в климатической камере методом сравнения с эталонным гигрометром.

Погрешность определяют при трех значениях воспроизводимой относительной влажности, лежащих внутри рабочего диапазона (поддиапазона) измерений регистратора, включая нижний и верхний пределы диапазона (поддиапазона) измерений. Значение контрольных точек относительной влажности определяется по формуле (5):

где: i =от 0 до 3;

Rhmin, Rhmax - нижний и верхний пределы, соответственно, диапазона (поддиапазона) измерений относительной влажности, %.

• 7.6.2. В соответствии с руководством по эксплуатации подготавливают к работе климатическую камеру.

• 7.6.3. Поверяемый регистратор помещают в центр рабочего объема климатической камеры. Эталонный гигрометр необходимо располагать в непосредственной близости от поверяемого регистратора.

• 7.6.4. В климатической камере задают требуемую температуру термостатирования (в соответствии с технической документацией фирмы-изготовителя) и значение относительной влажности в первой контрольной точке.

• 7.6.5. Регистратор выдерживают в рабочей камере при установившемся значении относительной влажности не менее 30 мин, после чего снимают не менее 10 показаний относительной влажности (в течение 5 минут) по эталонному гигрометру.

• 7.6.6. Операции по п.п. 7.6.4. - 7.6.5. повторяют для всех остальных контрольных точек.

• 7.6.7. Извлекают регистраторы из климатической камеры и с помощью специального ПО «ShockWatch» снимают измеренные данные поверяемых регистраторов.

• 7.6.8. Основную абсолютную погрешность измерений относительной влажности регистратора определяют как разность между усредненными показаниями регистраторов /Шшм и действительным значением относительной влажности Rh$, измеренной по эталонному гигрометру, соответствующее одному и тому же времени отчета наблюдений:

Дабе = ^(Л/Пизж - ЯЛэ), %                             (6)

где: RhiuaM - измеренное среднее арифметическое значение относительной влажности поверяемого регистратора, %;

Rha - среднее арифметическое значение относительной влажности по показаниям эталонного гигрометра, %.

• 7.6.9. Регистратор считается выдержавшим испытание, если значение абсолютной погрешности в каждой проверяемой точке не превышает нормируемых значений пределов допускаемой абсолютной погрешности, указанных в Приложении А настоящей методики.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ОСНОВНЫЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица А1 - Метрологические характеристики регистраторов автономных 248ShockLog

Таблица А2 - Метрологические характеристики регистраторов автономных 298ShockLog

10