Инструкция «ГСИ. Резервуар стальной горизонтальный цилиндрический РГС-5» (МП 0845-7-2018)

Инструкция

Тип документа

ГСИ. Резервуар стальной горизонтальный цилиндрический РГС-5

Наименование

МП 0845-7-2018

Обозначение документа

ВНИИР

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии» Государственный научный метрологический центр ФГУП «ВНИИР»

ИНСТРУКЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Резервуар стальной горизонтальный цилиндрический РГС-5

Методика поверки

МП 0845-7-2018

Казань 2018 г.

Предисловие

1 РАЗРАБОТАНА

Федеральным государственным унитарным предприятием Всероссийским научно-исследовательским институтом расходометрии Государственным научным метрологическим центром

(ФГУП «ВНИИР»)

ИСПОЛНИТЕЛИ:

А. В. Кондаков, В. М. Мигранов

2 УТВЕРЖДЕНА

ФГУП «ВНИИР»               10 сентября 2018 г.

3 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

ЛИСТОВ: 22

Содержание

Стр.

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

Приложение Е

БИБЛИОГРАФИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Резервуар стальной горизонтальный цилиндрический РГС-5.

Методика поверки. МП 0845-7-2018

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая инструкция распространяется на резервуар стальной горизонтальный цилиндрический РГС-5, номинальной вместимостью 5 м1, принадлежащий АО «Усть-Луга Ойл», предназначенный для измерения объема нефти и нефтепродуктов, а также их хранения и устанавливает методику первичной, периодической и внеочередной поверок геометрическим методом с применением лазерно-сканирующей системы.

Межповерочный интервал составляет не более 5 лет и определяется при проведении испытаний в целях утверждения типа средств измерений.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящей инструкции использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.0.004—2015

Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.005—88

Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.4.087—84

Система стандартов безопасности труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия

ГОСТ 12.4.137—2001

Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия

ГОСТ 7502—98

Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 21830—76

Приборы геодезические. Термины и определения

ГОСТ 22268—76

Геодезия. Термины и определения

ГОСТ 12.4.280—2014

Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Общие технические требования

  • 3.1 резервуар стальной горизонтальный цилиндрический: Металлический цилиндрический сосуд, горизонтально лежащий с плоскими днищами, применяемый для хранения и измерения объема нефтепродукта (рисунок А. 1).

  • 3.2 базовая высота резервуара: Расстояние по вертикали от точки касания обечайки резервуара грузом рулетки до верхнего фланца уровнемера (рисунок А.2).

  • 3.3 плоскость начала отсчета: Горизонтальная плоскость, проходящая через точку на обечайке резервуара, которой касается груз измерительной рулетки при измерении базовой высоты.

  • 3.4 высота «мертвой» полости: Расстояние по вертикали от плоскости начала отсчета до нижнего среза патрубка выдачи.

  • 3.5 «мертвая» полость резервуара: Нижняя часть резервуара, из которой нельзя осуществить отпуск (прием) жидкости, используя стационарный патрубок выдачи.

  • 3.6 исходный уровень: Уровень жидкости в резервуаре, соответствующий плоскости начала отсчета.

  • 3.7 обечайка: Внутренняя поверхность резервуара за исключением днищ (переднего, заднего).

  • 3.8 вместимость резервуара: Внутренний объем резервуара с учетом объема внутренних деталей, который может быть наполнен жидкостью до определенного уровня.

  • 3.9 номинальная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая предельному уровню наполнения его, установленная нормативным документом для конкретного типа резервуара.

  • 3.10 посантиметровая вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая уровню налитых в него доз жидкости, приходящихся на 1 см высоты наполнения.

  • 3.11 предельный уровень наполнения: Уровень Нпр определения посантиметровой вместимости, соответствующий расстоянию по вертикали от точки касания обечайки резервуара грузом рулетки до верхней образующей резервуара.

  • 3.12 градуировка резервуара: Операция по установлению зависимости вместимости резервуара от уровня его наполнения, с целью составления градуировочной таблицы.

  • 3.13 градуировочная таблица: Зависимость вместимости от уровня наполнения резервуара при стандартной температуре, равной 15 °C или 20 °C.

Примечания:

а) таблицу прилагают к свидетельству о поверке резервуара и применяют для определения в нем объема жидкости;

б) значение стандартной температуры, которому соответствуют данные в градуировочной таблицы указано на титульном листе.

  • 3.14 лазерный сканер: Геодезический прибор, реализующий функцию линейных и угловых высокоскоростных измерений, с целью определения пространственного положения точек измеряемой поверхности в условной системе координат.

  • 3.15 сканирование: Операция по измерению линейных и угловых координат точек, лежащих на поверхности стенки резервуара, внутренних деталей и оборудования.

  • 3.16 станция: Точка стояния лазерного сканера во время проведения измерений.

  • 3.17 облако точек: Результат сканирования в виде массива данных пространственных координат точек поверхностей с соответствующей станции.

  • 3.18 объединенное («сшитое») облако точек: Приведенные в одной системе координат облака точек, измеренные с соответствующих станций.

  • 3.19 скан: Визуализированное трехмерное изображение облака точек.

  • 3.20 ЗО-моделирование: Построение трехмерной модели объекта, по объединенному («сшитому») облаку точек специализированным программным комплексом.

4 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 4.1 Поверку резервуара проводят по результатам наружных измерений геометрических параметров лазерно-сканирующим устройством (далее - сканер).

  • 4.2  Вместимость резервуара определяют на основании вычисленного объема ЗО-модели резервуара, построенной с помощью специализированного программного обеспечения по результатам измерений пространственных координат точек, лежащих на наружной поверхности резервуара с учетом толщины обечайки и днищ резервуара.

При выполнении измерений геометрических параметров резервуара выполняют следующие операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта

Внешний осмотр

9.1

Измерение базовой высоты резервуара

9.2

Сканирование наружной поверхности резервуара

9.3

Измерение толщины стенок резервуара

9.4

  • 4.3 Поверку резервуаров осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица.

  • 4.4 Устанавливают следующие виды поверок резервуара:

  • - первичную, которую проводят после строительства резервуара перед его вводом в эксплуатацию и капитального ремонта;

  • - периодическую, которую проводят по истечению срока действия градуировочной таблицы и при внесении в резервуар конструктивных изменений, влияющих на его вместимость;

  • - внеочередную поверку - проводят при изменении значений базовой высоты резервуара более чем на 0,1 % по результатам ежегодных её измерений.

Первичную поверку резервуаров проводят после их гидравлических испытаний.

5 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 5.2.1 При поверке резервуара применяют следующие рабочие эталоны и вспомогательные средства:

  • 5.2.1.1  Рулетку измерительную с грузом 2-го класса точности с верхним пределом измерений 20 м по ГОСТ 7502.

  • 5.2.1.2     Систему лазерную координатно-измерительную сканирующую Surphaser 25HSX IR с диапазоном измерений расстояний от 0,4 до 25 м, с допускаемой средней квадратической погрешностью измерения расстояний: ±0,3 мм (до 10 м), с диапазоном сканирования: в горизонтальной плоскости от 0 до 360°, в вертикальной плоскости ±135°; с программой «Cyclone 8.0», устанавливаемой на персональном компьютере, предназначенной для хранения и обработки измеренных данных [1].

  • 5.2.1.3 Толщиномер ультразвуковой А1207 с диапазоном измерений от 0,8 до 20 мм [2].

  • 5.2.1.4 Вспомогательные средства:

  • 1) программа САПР AutoCAD 16.

  • 2) пирометр с диапазоном измерений температуры от минус 65 °C до плюс 180 °C, показателем визирования не менее 1:50, имеющий функцию фокусирования объекта измерений, с пределами допускаемой абсолютной погрешности: ±2 °C.

  • 3) персональный компьютер.

  • 5.2.2 Рабочие эталоны должны быть аттестованы в установленном порядке.

  • 5.3 Допускается применение других, вновь разработанных или находящихся в эксплуатации эталонов и средств измерений, удовлетворяющих по точности и пределам измерений требованиям настоящей методики поверки.

6 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ И ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 6.1 Поверку резервуара проводит физическое лицо, аттестованное в качестве поверителя и в области промышленной безопасности в соответствии с РД 03-20 [3].

  • 6.2 Измерения параметров при поверке резервуара проводит группа лиц, включая поверителя организации, указанной в 6.1, и не менее двух специалистов, прошедших курсы повышения квалификации и других лиц (при необходимости), аттестованных в области промышленной безопасности в соответствии с РД 03-20.

  • 6.3 К поверке резервуара допускают лиц, изучивших настоящую инструкцию, техническую документацию на резервуар и его конструкцию, средства поверки и прошедших инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004, по промышленной безопасности в соответствии с РД 03-20.

  • 6.4 Лица, проводящие поверку резервуара, используют спецодежду ГОСТ 12.4.280, спецобувь по ГОСТ 12.4.137, строительную каску по ГОСТ 12.4.087.

  • 6.5 Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных паров и газов в воздухе, измеренная газоанализатором вблизи резервуара на высоте 2000 мм. не должна превышать 300 мг/м3 (по ГОСТ 12.1.005) и соответствующей гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.3532 [4].

  • 6.6 Перед началом поверки резервуара проверяют исправность:

  • - лестниц с поручнями и подножками;

  • - помостов с ограждениями.

7 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • 7.1 Температура окружающего воздуха: от плюс 5 °C до плюс 35 °C.

  • 7.2 Допуск к производству работ осуществляется по наряду-допуску организации - владельца резервуара.

  • 7.3 Внутренняя поверхность резервуара должна быть очищена, до состояния, позволяющего проводить измерения.

  • 7.4 Резервуар должен быть порожним.

  • 7.5 Загазованность в воздухе вблизи резервуара не более ПДК вредных веществ, установленных по ГОСТ 12.1.005 и соответствующей гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.1313-03 [4].

8 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ПОВЕРКИ
  • 8.1 При подготовке к поверке проводят следующие работы:

  • - изучают техническую документацию на резервуар, рабочие эталоны и вспомогательные средства;

  • - подготавливают их согласно технической документации на них, утвержденной в установленном порядке;

  • - измеряют температуру окружающего воздуха с применением встроенных средств измерения температуры и вносят в память процессора прибора;

  • - измеряют температуру наружной поверхности обечайки резервуара пирометром (пункт 5.2.1.4) в соответствии с его руководством по эксплуатации.

  • 8.2 Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в таблице Б.2 (приложение Б).

  • 8.3 При проведении периодической (внеочередной) поверки получают следующие документы, выданные соответствующими службами владельца резервуара:

  • - заключение лаборатории о состоянии воздуха, о соответствии концентрации вредных веществ нормам ГОСТ 12.1.005.

  • 9 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ РЕЗЕРВУАРА

    • 9.1 Внешний осмотр

      • 9.1.1 При внешнем осмотре резервуара проверяют:

  • - соответствие конструкции и комплектующих изделий резервуара эксплуатационным документам на него (паспорту и руководству по эксплуатации);

  • - наличие необходимой арматуры и оборудования, предусмотренных конструкторской документацией (далее - КД);

  • - исправность лестниц и перил;

  • - чистоту наружной поверхности резервуара.

  • 9.2 Измерения базовой высоты резервуара

    • 9.2.1 Базовую высоту резервуара А7б измеряют измерительной рулеткой с грузом не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 2 мм (рисунок А.2).

    • 9.2.2 Результаты измерений базовой высоты Нб с указанием места отсчета вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.З).

    • 9.2.3 Базовую высоту измеряют ежегодно. Ежегодные измерения базовой высоты резервуара проводит комиссия, назначенная приказом руководителя предприятия - владельца резервуара, в состав которой должен быть включен специалист, прошедший курсы повышения квалификации по поверке и калибровке резервуаров.

При ежегодных измерениях базовой высоты резервуара резервуар может быть наполнен до произвольного уровня.

Результат измерений базовой высоты резервуара не должен отличаться от ее значения, указанного в протоколе поверки резервуара, более чем на 0,1 %.

Результаты измерений базовой высоты оформляют актом, форма которого приведена в приложении В.

  • 9.2.4 При изменении базовой высоты по сравнению с ее значением, установленным при поверке резервуара, более чем на 0,1 % устанавливают причину и устраняют ее. При отсутствии возможности устранения причины проводят внеочередную поверку резервуара.

9.3 Сканирование наружной поверхности резервуара

При проведении сканирования наружной поверхности резервуара проводят следующие операции.

  • 9.3.1 Подготавливают сканер к работе в соответствии с требованиями его технической документации.

Прибор горизонтируют с применением трегера, с дальнейшим контролем электронным уровнем.

  • 9.3.2 Определяют необходимое количество станций сканирования и место их расположения, обеспечивающих исключение областей не просканированного пространства резервуара (теней) или максимально их минимизирующих.

Количество станций должно быть не менее четырех.

  • 9.3.3 Сканирование проводят последовательно с каждой станции. Дискретность сканирования устанавливают в пределах: от 3 до 5 мм (рисунок А.З).

  • 9.3.4 Операции сканирования и взаимной привязки станций проводят в соответствии с требованиями технической документации на прибор.

Результаты измерений автоматически фиксируются и записываются в памяти процессора сканера в заранее сформированном файле (директории).

  • 9.4 Измерения толщины поясов и днищ

Измерения толщины стенок поясов резервуара 5р и слоя краски 5С к измеряют ультразвуковым толщиномером с погрешностью в пределах ±0,1 мм или принимают по рабочим чертежам.

Примечание - При невозможности измерения слоя краски толщиномером, значение 8С к принимают равным 0,3 мм.

  • 10 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ И СОСТАВЛЕНИЕ ГРАДУИРОВОЧНОЙ

ТАБЛИЦЫ
  • 10.1 Обработка результатов измерений

Обработку результатов измерений проводят в соответствии с приложением Д.

Обработку результатов измерений при поверке проводят в следующей последовательности.

  • 10.1.1 Файлы данных измерений экспортируют в прикладное программное обеспечение

    «Cyclone 8.0» по 5.2.1.4.

  • 10.1.2 Проводят сшивку облаков точек.

  • 10.1.3 По сшитому облаку точек создают 3D модель.

  • 10.1.4 3D модель экспортируют в AutoCAD с учетом степени наклона, значение которого указано в таблице Б.5.

  • 10.1.5 В 3D модели проводят измерения параметров:

а) высоту предельного уровня наполнения резервуара Нпр, мм;

б) высоту «мертвой» полости Нмп, мм, как расстояние по вертикали от плоскости начала отсчета до нижней образующей расходного патрубка.

Значение мертвой полости Нмп, мм, также указывается на титульном листе градуировочной таблицы.

  • 10.1.6 Проводят сечение поверхностями в горизонтальной плоскости с шагом 10 мм от точки касания обечайки грузом рулетки до предельного уровня /7пр, принимаемого по таблице Б.4.

В каждом сечении определяют объем Vm , м3, встроенными функциями AutoCAD.

  • 10.1.7 К значениям посантиметровой вместимости вносят поправку на температурное расширение обечайки резервуара по формуле (Д.1), в зависимости от температуры приведения (20 °C или 15 °C) с учетом формул (Д.2) или (Д.З), соответственно.

Значение стандартной температуры, которому соответствует градуировочная таблица, указывается на её титульном листе.

  • 10.2 Составление градуировочной таблицы резервуара

    • 10.2.1 Градуировочную таблицу составляют, с шагом ДН = 1 см, начиная от плоскости, принятой за начало отсчета, до предельного уровня наполнения Нпр) с учетом поправки на температурное расширение стенки резервуара.

11 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 11.1 Результаты поверки резервуара оформляют свидетельством о поверке.

  • 11.2 К свидетельству о поверке прикладывают:

а) градуировочную таблицу;

б) протокол поверки (оригинал прикладывают к первому экземпляру градуировочной таблицы);

в) эскиз резервуара.

  • 11.3 Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы приведены в приложении Г.

Форма акта ежегодных измерений базовой высоты резервуара приведена в приложении В.

Протокол поверки подписывает поверитель и лица, участвующие при проведении поверки резервуара. Подпись поверителя заверяют знаком поверки.

Титульный лист и последнюю страницу градуировочной таблицы подписывает поверитель, подпись поверителя заверяют знаком поверки.

  • 11.4 Градуировочную таблицу утверждает руководитель органа аккредитованного на право проведения поверки.

  • 11.5 Сведения о поверке вносят в паспорт резервуара и заверяют подпись поверителя знаком поверки.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Рисунок А.1 - Общий вид резервуара РГС-5

Рисунок А.З - Схема измерений резервуара

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное) Форма протокола поверки резервуара

ПРОТОКОЛ

поверки резервуара геометрическим методом с применением сканера

Таблица Б.1- Общие данные

Код документа

Регистраци-онный номер

Дата

Основание для проведения поверки

число

месяц

год

1

2

3

4

5

6

Первичная, периодическая, внеочередная

Продолжение таблицы Б.1

Место проведения поверки

Рабочие эталоны и вспомогательные средства

7

8

по МП 0845-7-2018

Окончание таблицы Б.1

Резервуар

Тип

Номер

Погрешность определения вместимости резервуара, %

9

10

11

РГС-5

± 0,30

Т а б л и ц а Б,2 - Условия проведения измерений

Температура,°C

Загазованность, мг/м3

воздуха

стенки обечайки резервуара

Таблица Б.З- Базовая высота резервуара В миллиметрах

Точка измерения базовой высоты /-/б

Номер измерения

1

2

Верхний фланец измерительного люка

Риска в измерительном люке

Таблица Б.4- Параметры резервуара В миллиметрах

Наименование параметра

Номер измерения

1

1

2

Высота «мертвой» полости Нмп

Предельный уровень наполнения Нпр

Должности Подпись и знак поверки

Инициалы, фамилии

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(рекомендуемое)

Форма акта измерений базовой высоты резервуара

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель предприятия - владельца резервуара (директор, гл. инженер)

АКТ

измерений базовой высоты резервуара от «____»_____________201 _ г.

Составлен в том, что комиссия, назначенная приказом по_________________________

наименование

____, в составе председателя_______

предприятия - владельца резервуара

________и членов:__ инициалы, фамилия                                                  инициалы, фамилии

провела контрольные измерения базовой высоты резервуара стального горизонтального цилиндрического РГС-5, заводской номер №____________

при температуре окружающего воздуха

Измерения проведены рулеткой типа

со сроком

действия поверки до «___»__20

Результаты измерений представлены в таблице I.

Таблица I В миллиметрах

Базовая высота резервуара

Уровень жидкости в резервуаре

Среднее арифметическое значение результатов двух измерений 6)к

Значение базовой высоты, установленное при поверке резервуара (Яо)>.

I

2

3

Относительное изменение базовой высоты резервуара 8б, %, вычисляют по формуле

6б =-—----^--100, где значения величин (Нб)к, (^б)п« приведены в 1-й. 2-й графах.

(нб )„

Вывод - требуется (не требуется) внеочередная поверки резервуара.

Председатель комиссии

подпись                инициалы, фамилия

Члены комиссии:

подпись               инициалы, фамилия

ПОДПИСЬ

инициалы, фамилия

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы

Г.1 Форма титульного листа градуировочной таблицы2

УТВЕРЖДАЮ

«____»__201 _ г.

ГРАДУИРОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА

на резервуар стальной горизонтальный цилиндрический

РГС-5 №_________

Орган и з ац и я___________________________________________________

Погрешность определения вместимости: ± 0,30 %

Стандартная температура: 20 °C (15 °C )

(ненужное удалить)

Участок ниже Нмп =...... мм для учетных операций

с нефтью или нефтепродуктом не используется.

Срок очередной поверки_________________________

Поверитель

подпись должность, инициалы, фамилия

Г.2 Форма градуировочной таблицы резервуара

Организация____

Резервуар №_______________________

Г.2.1 Форма градуировочной таблицы резервуара

Таблица Г.2 - Посантиметровая вместимость резервуара

Уровень наполнения, см

Вмести

мость, м3

Коэффициент вместимости, м3/мм

Уровень наполнения, см

Вмести-

з

мость, м

Коэффици

ент вместимости, mj/mm

0

Члп

Н + 1

Н + 2

Чр

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(обязательное)

Алгоритм обработки результатов измерений при применении сканера и функциональные требования к программному обеспечению (ПО)

Сканер

Управляющее ПО:

  • - задание разрешения сканирования, сектора сканирования путём визуального выбора объектов, режима сканирования, режима работы цифровой камеры;

  • - визуализация сканов в режиме реального времени;

  • - контроль получаемых результатов;

  • - калибровка и тестирование сканера; выявление возможных неисправностей; учёт ошибок, связанных с влиянием внешних условий окружающей среды;

  • - экспорт результатов сканирования

    ПО для создания единой точечной модели
    • - внешнее ориентирование сканов;

    • - объединение сканов;

    • - сегментирование и разрежение точечной модели;

    • - визуализация точечной модели;

    • - экспорт данных

    ПО для построения трёхмерной модели
    • - создание из массива точек нерегулярной триангуляционной сети (TIN) и NURBS-поверхности;

    • - создание модели отсканированного объекта с помощью геометрических примитивов;

    • - профилирование;

    • - проведение измерений (длин, диаметров, площадей и объёма);

    • - визуализация построенной модели;

    • - экспорт данных

    Комплексное ПО
    • - внешнее ориентирование сканов;

    • - объединение сканов;

    • - сегментирование и разрежение точечной модели;

    • - визуализация точечной модели;

    • - создание точечной модели;

    • - построение трёхмерной модели;

    • - визуализация построенной модели

    • - измерение объема на различных уровнях;

    экспорт данных

ПО формирования

___          градуировочной таблицы___

  • - введение поправок к значениям вместимости от температурного расширения стенок резервуара;

  • - введение поправок к значениям вместимости за счет деформации стенок от избыточного давления

  • - создание и печать градуировочных таблиц;

  • - экспорт данных в цифровом формате

Д.1 Операции, выполняемые при обработке результатов сканирования

Таблица Д.1

Наименование этапа

Объект реализа-ции/режим/параметры

Результат

Этап 1

  • - внешнее ориентирование сканов;

  • - объединение сканов;

ПО для создания единой точечной модели

A^. Yi;Zi)

?      : • t

’ .              ? I

1 г ' ' "

■ . :• ;. ’

s

А33. Y3. Z3)

• ■ . / ...

\          i .

\    -I. .-••

\ •’ .........-.....

Этап 2

  • - сегментирование и разрежение точечной модели;

  • - визуализация точечной модели

ПО для создания единой точечной модели

Vo; ?о!

Этап 3

Создание из массива точек нерегулярной триангуляционной сети (TIN) и NURBS-поверхности

ПО построения трёхмерной модели/ЗЭ моделирование

'\

. 1

5

i

продолжение таблицы Д.1

Этап 4

  • 1) Построение плоскости А, проходящей через точку касания обечайки резервуара грузом рулетки по нормали к продольной оси резервуара.

  • 2) Определение координаты точки касания стенки грузом рулетки Д,(ХИ; Уи; ZJ

ПО построения трёхмерной модели/30 моделирование

точка касания обечайки грузом рулетки AJXU. Yu. ZJ

Этап 5

Построение горизонтальной плоскости начала отсчета, проходящей через точку касания обечайки резервуара грузом рулетки

ПО построения трёхмерной модели/ЗО моделирование

точка касания обечайки грузом рулетки A JXU, Yu. ZJ

Этап 6

  • 1)  Построение горизонтальных секущих плоскостей с шагом 10 мм (1 см) начиная от плоскости начала отсчета;

  • 2)  Вычисления объемов, ограниченных нижней образующей резервуара и секущими плоскостями

    ПО построения трёхмерной модели/ЗО мо-дел ирование/секущая плоскость/вычисление объема

окончание таблицы Д.1

Этап 7

Приведение посантиметровой вместимости к стандартной температуре 20 °C или 15 °C

Формулы (Д.2) или (Д.З) соответственно

Значение поправки от теплового расширения стенок к вместимости при стандартной температуре

Этап 8

Формирование градуировочной таблицы и протокола измерений

ПО формирования градуировочной таблицы

Оформленная градуировочная таблица с протоколом измерений

Д.2 Вычисление вместимости резервуара, приведенных к стандартным температурам 15 °C или 20 °C

Д.2.1 Поправку на температурное расширение стенок резервуара к значения вместимости резервуара, вычисленные по Д.1 вычисляют по формуле

(Д1)

где Kt - поправочный коэффициент, учитывающий влияние температуры стенки пояса на вместимость, 1/°С.

Величину к(

а) при приведении значений вместимости к стандартной температуре 20 °C величину К t' вычисляют по формуле

К, =[1+Зар(20-Тр)

(Д-2)

б) при приведении значений вместимости к стандартной температуре 15 °C величину Kt" вычисляют по формуле

(Д-З)

где (/р - коэффициент линейного расширения (сжатия) металла, из которого изготовлен резервуар. Значение его для стали может быть принято равным: 12,5 • 10 s 1/°С;

Тр - температура стенки пояса, °C;

20(15) - значение стандартной температуры, при которой определена вместимость резервуара в целом, °C.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

Требования к погрешности измерений параметров резервуара

Е.1 Погрешности измерений параметров резервуара не должны превышать значений, указанных в таблице Е.1.

Таблица Е.1- Погрешность измерений параметров резервуара

Измеряемый параметр

Пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуара

Внутреннее сечение , %

± 0,15

Длина резервуара, %

±0,15

Координата точки измерения базовой высоты, мм

± 3

Е.2 Погрешность определения вместимости резервуара РГС-5, при соблюдении требований таблицы Е.1, находится в пределах ± 0,30 %.

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] Сканер лазерный трехмерный SURPHASER 25HSX IR, реестр утвержденных типов средств измерений ФИФОЕИ № 49151-12

[2] Толщиномеры ультразвуковые, реестр утвержденных типов средств измерений ФИФОЕИ № 48244-11

[3]

Руководящий документ

РД 03-20—2007

[4]

Гигиенические нормативы

ГН 2.2.5.3532—18

Положение о порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденное приказом Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29 января 2007 № 37

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

19

1

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящей инструкции применяют следующие термины с соответствующими определениями.

2

Форма градуировочной таблицы не подлежит изменению

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель