Методика поверки «Газоанализаторы ДИСК-ТК» (ЛНПК2.840.001 РЭ)

УТВЕРЖДАЮ

директор

Панов

^^2018 г.

Газоанализаторы ДИСК-ТК

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Приложение Е к Руководству по эксплуатации ЛНПК2.840.001 РЭ

с изменением №2 г. Москва

2018

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы ДИСК-ТК и устанавливает методику их первичной поверки при выпуске из производства и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

  Наименование операции	Номер пункта методики поверки	Обязательность проведения операции при поверке
  		первичной	периодической
  1 Внешний осмотр	6.1	+	+
  2 Проверка герметичности газовых каналов	6.2	+	+
  3 Проверка электрического сопротивления изоляции	6.3	+	+
  4 Опробование	6.4	+	+
  5 Определение основной приведенной погрешности	6.5	+	+
  6 Идентификация программного обеспечения и оценка влияния на метрологические характеристики средства измерений	6.6	+	+

• 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, поверка прекращается.

• 2.1 При проведении поверки применяют эталонные и вспомогательные средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Примечания

• 1) Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2) Допускается использование других средств поверки, метрологические характеристики

которых не хуже указанных.

• 3.1 При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:

• - помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией;

• - в процессе поверки должна быть исключена возможность образования взрывоопасных смесей;

• - при работе с баллонами под давлением должны выполняться требования техники безопасности в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под давлением” (ПБ 10-115-96), утвержденными Госгортехнадзором России 18.04.95;

• 4.1  При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C............................................................................20±5

• - относительная влажность воздуха, %...........................................................................30*80

• - атмосферное давление, кПа...........................................................................................84,0 - 106,7

• - напряжение питания переменного тока частотой (50± 1) Гц, В..................................220± 11

• - отсутствие механических воздействий.

• 5.1  Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• 1) Проверить комплектность газоанализатора в соответствии с паспортом на газоанализатор;

• 2) Ознакомиться с руководством по эксплуатации газоанализатора и подготовить его к работе;

• 3) Проверить наличие паспортов и сроки годности газовых смесей в баллонах под давлением;

• 4) Баллоны с ПГС должны быть выдержаны в помещении для поверки не менее 24 часов;

• 5) Подготовить к работе эталонные и вспомогательные средства поверки, указанные в разделе 2, в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие следующим требованиям:

• - отсутствие внешних повреждений корпуса, влияющих на работоспособность газоана

лизатора;

• - отсутствие повреждений линий питания.

• - исправность органов управления и четкость надписей на лицевой панели газоанализатора;

• - соответствие маркировки приборов требованиям нормативных документов на газоанализатор;

• - пломбы не должны быть нарушены;

Результаты внешнего осмотра газоанализатора считают положительными, если они соответствуют перечисленным выше требованиям.

• 6.2.1 При проведении проверки герметичности газового канала газоанализатор предварительно отключают от сети питания.

• 6.2.2 Собирают пневматическую схему проверки герметичности газового канала в соответствии с рисунком В.1. Длина соединительных трубок между запорным вентилем и входом газоанализатора ВХОД ГАЗА, между выходом газоанализатора ВЫХОД ГАЗА и входом индикатора расхода ВХОД ИР, выходом индикатора расхода ВЫХОД ИР и манометром должна быть не более 0,3 м.

• 6.2.3 Открывают запорный вентиль и баллон, устанавливают стабилизатором давления газа избыточное испытательное давление (196±5) кПа [(2,00±0,05) кгс/см²]. Давление контролируют по манометру. Закрывают баллон и запорный вентиль. Через 1 минуту фиксируют давление Pi. Через 6 мин после закрытия баллона фиксируют давление Рг.

• 6.2.4 Газоанализаторы считаются выдержавшими испытание, если в процессе испытаний падение избыточного испытательного давления (Р1-Р2) за 5 мин составляет не более 1 % избыточного испытательного давления Рь

• 6.3.1 Проверку проводят мегомметром М 4100/3. Электрическое питание газоанализатора должно быть отключено.

• 6.3.2 Мегомметр подключают к замкнутым между собой контактам цепи питания и корпусом газоанализатора.

• 6.3.3 Через 1 мин после приложения испытательного напряжения величиной 500 В по шкале мегомметра фиксируют величину сопротивления изоляции.

• 6.3.4 Результаты проверки считаются положительными, если измеренное значение сопротивления изоляции газоанализатора не менее 40 МОм.

• 6.4.1 Опробование газоанализатора исполнения ДИСК-ТК,

• 6.4.1.1 При опробовании газоанализатора проводят проверку в соответствии с указаниями таблицы 3.

Таблица 3

• 6.4.1.2 Результаты опробования считают положительными, если:

• - на дисплее не отображается информация об отказах, отсутствует сообщение "НЕИСПРАВНОСТЬ”;

• - в режиме "Измерение" на дисплее газоанализатора индицируется химическая формула и содержание определяемого компонента;

• - органы управления газоанализатора функционируют в соответствии с Руководством по эксплуатации ЛНПК2.840.001.

• 6.4.2 Опробование газоанализатора исполнения ДИСК-ТК-01

• 6.4.2.1 При опробовании проводят настройку и проверку функционирования газоанализатора согласно пунктам 2.1, 2.2 раздела «Использование по назначению» руководства по эксплуатации ЛНПК2.840.001-01 РЭ.

• 6.4.2.2 Результаты опробования считаются положительными, если:

-операции, приведённые в разделе «Использование по назначению» руководства по эксплуатации ЛНПК2.840.001-01 РЭ, проходят без отказов;

- органы управления газоанализатора функционируют в соответствии с руководством по эксплуатации ЛНПК2.840.001-01 РЭ.

• 6.5.1 Допускается определять основную приведённую погрешность только для рабочего (используемого) диапазона изменения выходного тока (0-5) мА или (4-20) мА.

Для исполнения ДИСК-ТК-01 допускается определять основную приведённую погрешность только для рабочих (используемых) диапазонов измерений.

• 6.5.2 Для определения основной приведенной погрешности газоанализатора собирают пневматическую схему в соответствии с рисунком В.2.

• 6.5.3 Перечень ПГС для проведения испытаний приведен в таблице Б.1.

• 6.5.4 Для исполнения ДИСК-ТК.

Выбрать в рабочем меню режим «Установка диапазона выходного тока» и установить диапазон изменения выходного тока (0 - 5) мА. Подключить к контактам 1 и 5 вилки ТОК ВЫХОДА измерительный резистор сопротивлением 2,5 кОм. Падение напряжения на измерительном резисторе измерять вольтметром.

• 6.5.5 Для исполнения ДИСК-ТК-01.

• 1) Установить диапазон изменения выходного тока (0-5) мА:

ПАРАМЕТРЫ —ПАРАМЕТРЫ ВЫХОДНЫЕ —ВЫХОДНОЙ ТОК — -►♦Пароль «200» ->• ВЫХОДНОЙ ТОК ♦ 0-5 мА.

Подключить к контактам 1 и 5 вилки ТОК ВЫХ. измерительный резистор сопротивлением 2,5 кОм. Падение напряжения на измерительном резисторе измерять вольтметром.

• 2) Отключить режим автоматического переключения диапазонов измерений:

ПАРАМЕТРЫ — ПАРАМЕТРЫ ВЫХОДНЫЕ — УПРАВЛЕНИЕ ШКАЛАМИ —АВТОМ. ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ -► АВТОМ. ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ *Отключено.

• 3) Задать режим измерения бинарной газовой смеси:

ПАРАМЕТРЫ ПАРАМЕТРЫ ВЫХОДНЫЕ —> ЭКРАН Режим измерения —►Смесь: Бинарная.

• 4) Для исполнения ДИСК-ТК-01 с несколькими диапазонами измерений задать диапазон измерений:

ПАРАМЕТРЫ — ПАРАМЕТРЫ ВЫХОДНЫЕ -► УПРАВЛЕНИЕ ШКАЛАМИ — РУЧНОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ -► * 0-5 % (Пример).

• 6.5.6 Определение основной приведенной погрешности газоанализатора проводят при поочередной подаче на вход газоанализатора ПГС с расходом (15±1) л/ч (среднее положение поплавка по шкале встроенного индикатора расхода ±0,5 деление) в последовательности: № 1-2-3-2-1-3 и снятии показаний цифрового дисплея газоанализатора и вольтметра. Расход ПГС устанавливают с помощью стабилизатора расхода газа СРГ.

Считывание показаний проводить не раньше, чем через 5 мин после подачи ПГС, а при измерении объемной доли водорода в диапазоне от 50 до 100 % не менее чем через 10 мин после подачи ПГС.

Значение выходного токового сигнала газоанализатора 1^8ЫХ, мА определяют по формуле: _авых

/^вых — ~*^ИЗМ₉...............................................................................................(1)

где и^вых - падение напряжение на измерительном резисторе при подаче i-той ПГС, мВ;

R^H3M _ _{номинальн}ое значение измерительного сопротивления, Ом.

По полученному значению выходного токового сигнала рассчитывают значение объемной доли определяемого компонента С,,% по следующей формуле:

.......................................................................(2)

•в ~‘н

где 1_В, 1_Н - верхний и нижний пределы диапазона выходного аналогового сигнала, мА;

С_в, С_н - верхний и нижний пределы диапазона измерений, %

• 6.5.7 По результатам каждого измерения рассчитывают основную приведенную по

грешность газоанализатора у, % по следующей формуле:

С, - результат измерений объемной доли определяемого компонента при подаче i-ой ПГС (полученный по цифровому дисплею газоанализатора и рассчитанный по выходному токовому сигналу), %;

Qfinc _ значение объемной доли определяемого компонента, указанное в паспорте

на i-ую ПГС, %;

Примечание - Для исполнений газоанализатора, при испытаниях которых используются эквивалентные ПГС, значения С^^с рассчитывают по следующей формуле:

С_/^пгс=К₀+К-С₍^экв,

где К₀,К - коэффициенты пересчета, значения которых приведены в таблице Б. 1;

С™^в - значение объемной доли анализируемого компонента, указанное в паспорте на i-ую эквивалентную ПГС, %.

• 6.5.8 Для исполнения ДИСК-ТК.

Выбрать в рабочем меню режим «Установка диапазона выходного тока» и установить диапазон изменения выходного тока (4 - 20) мА. Подключить к контактам 1 и 5 вилки ТОК ВЫХОДА измерительный резистор сопротивлением 500 Ом. Падение напряжения на измерительном резисторе измерять вольтметром.

• 6.5.9 Для исполнения ДИСК-ТК-01

• 6.5.9.1 Установить диапазон изменения выходного тока (4-20) мА: ПАРАМЕТРЫ -> ПАРАМЕТРЫ ВЫХОДНЫЕ -► ВЫХОДНОЙ ТОК -► ♦Пароль «200» -► ВЫХОДНОЙ ТОК * 4-20 мА.

Подключить к контактам 1 и 5 вилки ТОК ВЫХ. измерительный резистор сопротивлением 500 Ом. Падение напряжения на измерительном резисторе измерять вольтметром.

• 6.5.10 Выполнить пп. 6.5.6, 6.5.7.

• 6.5.11 Результаты определения основной приведенной погрешности считают положительными, если вычисленные значения основной приведенной погрешности в каждой точке поверки не превышают значений, указанных в таблице А. 1.

Для идентификации ПО и проверки уровня защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений проверить соответствие следующих заявленных идентификационных данных программного обеспечения таблицам 4 и 5:

• - наименование ПО;

• - идентификационное наименование ПО;

• - номер версии (идентификационный номер) ПО;

• - цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода);

• - алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО.

Таблица 4 Идентификационные данные программного обеспечения исполнения ДИСК-

ТК

Таблица 5 - Идентификационные данные программного обеспечения исполнения ДИСК-

• 7.1  При проведении поверки оформляется протокол результатов поверки, форма которого приведена в приложении Г.

• 7.2  Газоанализаторы считаются годными к эксплуатации, если они удовлетворяют требованиям настоящего документа.

• 7.3  Положительные результаты поверки оформляют свидетельством установленной формы.

• 7.4  При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности, с указанием причин непригодности, установленной формы.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Перечень исполнений газоанализатора и пределы допускаемых основных приведенных погрешностей

Таблица А. 1

Продолжение таблицы А. 1

Продолжение таблицы А. 1

Компонентный состав

Коэффициенты пере-

Наименование исполнения газоанализатора

Пределы допускаемого отклонения ПГС,%

Номер ГСО-ПГС по Госре-естру, ГОСТ,

Продолжение таблицы Б Л

Компонентный состав ПГС

Коэффициенты пересчёта

Наименование исполнения газоанализатора

Продолжение таблицы Б. 1

Продолжение таблицы Б Л

Продолжение таблицы Б Л

Коэффициенты пересчёта

Пределы допускаемого отклонения ПГС,%

Номер ГСО-ПГС поГосре-естру, ГОСТ, ТУ

Наименование исполнения газоанализатора

Продолжение таблицы Б Л

Продолжение таблицы Б.1

Продолжение таблицы Б.1

• 1) Воздух синтетический - это смесь 20,9% кислорода и 79,1% азота.

• 2) Азот газообразный особой чистоты в баллонах под давлением ГОСТ 9293-74.

• 3) Аргон газообразный высокой чистоты в баллонах под давлением ТУ 2114-005-53373468-2006.

• 4) Водород газообразный высокой чистоты в баллонах под давлением ТУ-2118-04-18136415-98-10-83.

• 5) Воздух нулевой в баллонах под давлением ТУ 2114-008-53373468-2008.

• 6) Гелий газообразный высокой чистоты в баллонах под давлением ТУ 0271-001-45905715-02.

• 7) Диоксид углерода, сорт высший ГОСТ 8050-85.

• 8) Кислород газообразный особой чистоты ТУ 6-21-10-83.

Изготовители и поставщики стандартных образцов состава газовых смесей должны иметь прослеживаемость к государственному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2014.

ВЫХОД ИР

ВХОД ИР

Газоанализатор

Рисунок В.2- Пневматическая схема для определения основной приведённой погрешности

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ПРОТОКОЛ

поверки газоанализатора

Производитель_________________

Заводской №_________________________

Дата выпуска________________________

Дата поверки____

Проверка проведена с использованием поверочных газовых смесей, приготовленных и Аттестованных________________________________________________________

(когда и кем)

Условия поверки:

температура окружающего воздуха________________°C;

атмосферное давление____________________________кПа;

относительная влажность_________________________%.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1. Результаты внешнего осмотра_______________________

• 2. Результаты опробования________________________________

• 3. Результаты определения погрешности измерения.

  Анализируемый компонент	Диапазоны измерений, % (об)	Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %	Максимальные значения основной приведенной погрешности, %

4. Заключение___________________

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ