Методика поверки «Установки для измерения объема сыпучих материалов "СканТрек-2000"» (МП АПМ 49-15)

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ООО «Автопрогресс-М»

УСТАНОВКИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП АПМ 49-15

Москва, 2015

Настоящая методика поверки распространяется на установки для измерения объема сыпучих материалов «СканТрек-2000» (далее - установки), производства ООО «Интерфейс», г. Сыктывкар, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены эталонные и вспомогательные средства, указанные в таблице 1.

Таблица 1.

При несоответствии характеристик поверяемых установок установленным требованиям по любому из пунктов таблицы 1 их к дальнейшей поверке не допускают и последующие операции не проводят.

Примечание: допускается использование других эталонных СИ, не уступающих по точности указанным в таблице 1.

При проведении поверки должны выполняться требования, обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды в соответствии с нормами, принятыми на предприятии, а также указаниями Руководства по эксплуатации системы.

При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C......................................20±5

• - относительная влажность, %..................................................65±15

• - атмосферное давление, кПа.....................................................84-106

Перед проведением поверки прогреть используемое оборудование в течение 30 минут.

• 5. Порядок проведения поверки

• 5.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - наличие маркировки/товарного знака изготовителя, тип и заводской (серийный) номер установки;

• - отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность установки.

В соответствии с Руководством по эксплуатации включить установку.

Запустить программное приложение «Скан Трек 2000».

Провести проверку функционирования модулей установки.

Провести проверку наименования и версии программного обеспечения:

Правой кнопкой мыши кликнуть файл

Появится окно «Свойства»:

На вкладке «Общие» проверить идентификационное наименование ПО. На вкладке «Версия» проверить версию ПО.

• 5.3.1 Определение диапазона и относительной погрешности измерений длины, ширины, высоты и объема проводится с помощью рулетки измерительной и модулей объема.

Модули - имитаторы объема №№ 1 и 2 (далее по тексту - модули) являются вспомогательными средствами. Они входят в комплект поставки установки. Внешний вид модулей приведен в Приложении 1.

• 5.3.2 С помощью рулетки измерительной провести измерения длины (Ьдейств), ширины (Вдейств) И высоты (Н_действ) модулей объема №№ 1 и 2. Измерения проводить по краям и в середине сторон. Результаты измерений занести в протокол.

• 5.3.3 Установить модуль объема № 1 на открытую платформу транспортного средства таким образом, чтобы его длинная (3000 мм) ось была параллельна направлению движения.

• 5.3.4 Провести не менее 3 заездов для измерения установкой длины (Ь_изм), ширины (В_изм) и высоты (Н_изм) модуля объема № 1. Результаты измерений занести в протокол.

• 5.3.5 Перевернуть модуль на боковую сторону (высота Н и ширина В поменялись местами) и провести действия по п. 5.3.4.

• 5.3.6 Установить модуль объема № 2 на открытую платформу транспортного средства таким образом, чтобы его длинная (3000 мм) ось была параллельна направлению движения.

• 5.3.7 Провести действия по п. 5.3.4. для модуля объема № 2.

• 5.3.8 Установить модуль объема № 1 на открытую платформу транспортного средства таким образом, чтобы его длинная (3000 мм) ось была параллельна направлению движения, а высота Н была минимальной (1500 мм). Сверху на модуль № 1 установить модуль № 2, как показано на рис. 1.

  

  5.3.9 Провести действия по п. 5.3.4. для модулей объема № 1 и 2.

• 5.3.10 Из данных п. 5.3.2 вычислить средние значения длины (Ь_действ), ширины (В_действ) и высоты (Ндейств) тестов объема №№ 1 и 2. Результаты вычислений занести в протокол.

• 5.3.11 Из данных п.п. 5.3.3 - 5.3.7 вычислить средние значения длины (Ь_Изм), ширины (Визм) и высоты (Низм) тестов объема № 1 и 2. Результаты вычислений занести в протокол.

• 5.3.12 Из данных п. 5.3.10 вычислить средние значения объемов У_действ для тестов объема № 1 и 2 по формулам:

Удейств 1 ^— Вдейств 1 X Вдейств 1 X Ндейств 1          Удейств2 ^— (Вдейств2 X В_Действ2 X Ндейств 1)/2

Результаты вычислений занести в протокол.

• 5.3.13 Из данных п.п. 5.3.3 - 5.3.7 вычислить средние значения объемов У_Изм для тестов объема № 1 и 2. Результаты вычислений занести в протокол.

• 5.3.14 Вычислить относительную погрешность измерения длины, ширины и высоты тестов объема № 1 и 2 по формуле:

8к ~ ((Кдейств ^—Кизм)/Кдейств)* 100

где К - длина (L), ширина (В), высота (Н) тестов. Относительная погрешность измерений длины, ширины и высоты не должна превышать ±7%.

• 5.3.15 Вычислить относительную погрешность измерения объема тестов объема № 1 и 2 по формуле:

5v ⁼ ((Удейств ^—V изм)/Удейств)* 100

где Удейств и Уизм действительные и измеренные значения объемов тестов объема № 1 и 2.

• 5.3.16 По формуле из п. 5.3.15 вычислить относительную погрешность измерения объема тестов по п. 5.3.8, приняв за Удейств суммарный действительный объем тестов объема № 1 и 2. Относительная погрешность измерений объема не должна превышать ±3%.

• 6.1. Установка, прошедшая поверку по всем пунктам раздела 5 настоящей методики поверки, с положительными результатами, признаётся годной и допускается к применению. На нее выдаётся свидетельство установленной формы или делается отметка в эксплуатационной документации.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) поверитель-ного клейма.

• 6.2. При отрицательных результатах поверки установка признаётся непригодной и к применению не допускается. Отрицательные результаты поверки оформляются извещением о не

пригодности с указанием основных причин.

Максимов М.В.

Начальник сектора

ООО «Автопрогресс-М»

Вид А               (___  1500

Модуль - имитатор объема № 1

Модуль - имитатор объема № 2