Методика поверки «Установки для измерения объема сыпучих материалов "СканТрек-2000"» (МП АПМ 49-15)

Методика поверки

Тип документа

Установки для измерения объема сыпучих материалов "СканТрек-2000"

Наименование

МП АПМ 49-15

Обозначение документа

ООО Автопрогресс-М

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ООО «Автопрогресс-М»

УСТАНОВКИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

«СканТрек-2000»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП АПМ 49-15

Москва, 2015

Настоящая методика поверки распространяется на установки для измерения объема сыпучих материалов «СканТрек-2000» (далее - установки), производства ООО «Интерфейс», г. Сыктывкар, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

1. Операции и средства поверки

При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены эталонные и вспомогательные средства, указанные в таблице 1.

Таблица 1.

№ п/ п

Наименование операции.

№ пункта методики

Средства поверки и их технические характеристики.

1.

Внешний осмотр

5.1

2.

Опробование

5.2

3.

Определение диапазона и относительной погрешности измерений длины, ширины, высоты и объема

5.3

Рулетка измерительная UM5M, (0-5000) мм, КТ 2 ГОСТ 7502-98; Вспомогательные средства поверки:

Модули - имитаторы объемов №№ 1, 2 (из комплекта установки)

При несоответствии характеристик поверяемых установок установленным требованиям по любому из пунктов таблицы 1 их к дальнейшей поверке не допускают и последующие операции не проводят.

Примечание: допускается использование других эталонных СИ, не уступающих по точности указанным в таблице 1.

2. Требования безопасности

При проведении поверки должны выполняться требования, обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды в соответствии с нормами, принятыми на предприятии, а также указаниями Руководства по эксплуатации системы.

3. Условия поверки

При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:

  • - температура окружающей среды, °C......................................20±5

  • - относительная влажность, %..................................................65±15

  • - атмосферное давление, кПа.....................................................84-106

4. Подготовка к поверке

Перед проведением поверки прогреть используемое оборудование в течение 30 минут.

  • 5. Порядок проведения поверки

5.1. Внешний осмотр
  • 5.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • - наличие маркировки/товарного знака изготовителя, тип и заводской (серийный) номер установки;

  • - отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность установки.

5.2 Опробование

В соответствии с Руководством по эксплуатации включить установку.

Запустить программное приложение «Скан Трек 2000».

Провести проверку функционирования модулей установки.

Провести проверку наименования и версии программного обеспечения:

ScanTrek.exe»

Правой кнопкой мыши кликнуть файл

Появится окно «Свойства»:

На вкладке «Общие» проверить идентификационное наименование ПО. На вкладке «Версия» проверить версию ПО.

5.3 Определение диапазона и относительной погрешности измерений длины, ширины, высоты и объема
  • 5.3.1 Определение диапазона и относительной погрешности измерений длины, ширины, высоты и объема проводится с помощью рулетки измерительной и модулей объема.

Модули - имитаторы объема №№ 1 и 2 (далее по тексту - модули) являются вспомогательными средствами. Они входят в комплект поставки установки. Внешний вид модулей приведен в Приложении 1.

  • 5.3.2 С помощью рулетки измерительной провести измерения длины (Ьдейств), ширины (Вдейств) И высоты (Ндейств) модулей объема №№ 1 и 2. Измерения проводить по краям и в середине сторон. Результаты измерений занести в протокол.

  • 5.3.3 Установить модуль объема № 1 на открытую платформу транспортного средства таким образом, чтобы его длинная (3000 мм) ось была параллельна направлению движения.

  • 5.3.4 Провести не менее 3 заездов для измерения установкой длины (Ьизм), ширины (Визм) и высоты (Низм) модуля объема № 1. Результаты измерений занести в протокол.

  • 5.3.5 Перевернуть модуль на боковую сторону (высота Н и ширина В поменялись местами) и провести действия по п. 5.3.4.

  • 5.3.6 Установить модуль объема № 2 на открытую платформу транспортного средства таким образом, чтобы его длинная (3000 мм) ось была параллельна направлению движения.

  • 5.3.7 Провести действия по п. 5.3.4. для модуля объема № 2.

  • 5.3.8 Установить модуль объема № 1 на открытую платформу транспортного средства таким образом, чтобы его длинная (3000 мм) ось была параллельна направлению движения, а высота Н была минимальной (1500 мм). Сверху на модуль № 1 установить модуль № 2, как показано на рис. 1.

    5.3.9 Провести действия по п. 5.3.4. для модулей объема № 1 и 2.

  • 5.3.10 Из данных п. 5.3.2 вычислить средние значения длины действ), ширины действ) и высоты (Ндейств) тестов объема №№ 1 и 2. Результаты вычислений занести в протокол.

  • 5.3.11 Из данных п.п. 5.3.3 - 5.3.7 вычислить средние значения длины (ЬИзм), ширины (Визм) и высоты (Низм) тестов объема № 1 и 2. Результаты вычислений занести в протокол.

  • 5.3.12 Из данных п. 5.3.10 вычислить средние значения объемов Удейств для тестов объема № 1 и 2 по формулам:

Удейств 1 Вдейств 1 X Вдейств 1 X Ндейств 1          Удейств2 (Вдейств2 X ВДейств2 X Ндейств 1)/2

Результаты вычислений занести в протокол.

  • 5.3.13 Из данных п.п. 5.3.3 - 5.3.7 вычислить средние значения объемов УИзм для тестов объема № 1 и 2. Результаты вычислений занести в протокол.

  • 5.3.14 Вычислить относительную погрешность измерения длины, ширины и высоты тестов объема № 1 и 2 по формуле:

8к ~ ((Кдейств Кизм)/Кдейств)* 100

где К - длина (L), ширина (В), высота (Н) тестов. Относительная погрешность измерений длины, ширины и высоты не должна превышать ±7%.

  • 5.3.15 Вычислить относительную погрешность измерения объема тестов объема № 1 и 2 по формуле:

5v = ((Удейств V изм)/Удейств)* 100

где Удейств и Уизм действительные и измеренные значения объемов тестов объема № 1 и 2.

  • 5.3.16 По формуле из п. 5.3.15 вычислить относительную погрешность измерения объема тестов по п. 5.3.8, приняв за Удейств суммарный действительный объем тестов объема № 1 и 2. Относительная погрешность измерений объема не должна превышать ±3%.

6. Оформление результатов поверки
  • 6.1. Установка, прошедшая поверку по всем пунктам раздела 5 настоящей методики поверки, с положительными результатами, признаётся годной и допускается к применению. На нее выдаётся свидетельство установленной формы или делается отметка в эксплуатационной документации.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) поверитель-ного клейма.

  • 6.2. При отрицательных результатах поверки установка признаётся непригодной и к применению не допускается. Отрицательные результаты поверки оформляются извещением о не

пригодности с указанием основных причин.

Максимов М.В.

Начальник сектора

ООО «Автопрогресс-М»

Внешний вид модулей - имитаторов объема

Приложение 1

Вид А               (___  1500

Модуль - имитатор объема № 1

8

3000

Модуль - имитатор объема № 2

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель