Методика поверки «ГСИ. Система измерительная для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-6» (СТ770-017.02 МП1)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Система измерительная для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-6

Наименование

СТ770-017.02 МП1

Обозначение документа

ФГБУ "ГНМЦ" Минобороны России

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

УТВЕРЖДАЮ

Начальник ФГБУ

Методика поверки. ГСИ. Система измерительная для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-6. ОЕИ Аналитика

^/2- 2019 г.

Минобороны России

В.В. Швыдун

Государственная система обеспечения единства измерении Система измерительная для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-6

Методика поверки

СТ770-017.02 МП1

2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

1 Введение
2 Операции поверки
3 Средства поверки
4 Требования безопасности
5 Условия поверки
6 Подготовка к поверке
7 Проведение поверки
8 Обработка результатов измерений
9 Оформление результатов поверки

Приложение А - Функциональные схемы поверки измерительных каналов.........

Приложение Б - Форма протокола поверки (рекомендуемая)

1 ВВЕДЕНИЕ

1.1 Настоящая методика поверки (далее по тексту - методика) устанавливает порядок проведения и оформления результатов поверки системы измерительной для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-6 (в дальнейшем изложении - система) и устанавливает методику первичной и периодической поверки.
1.2 Интервал между поверками - 1 год.
1.3 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов (ИК) системы в соответствии с заявлением владельца системы.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки должны выполнятся операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции	№ пункта МП	Проведение операции при
Наименование операции	№ пункта МП	первичной поверке	периодической поверке
1	2	3	4
1 Внешний осмотр	7.1	да	да
2 Опробование	7.2	да	да
3 Проверка контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора программного обеспечения (ПО))	7.19	да	да
4 Определение метрологических характеристик
4.1 Определение относительной погрешности измерений крутящего момента силы Количество измерительных каналов (ИК) - 3	7.3 (8.1, 8.3)	да	да
4.2 Определение относительной погрешности измерений частоты вращения Количество ИК - 2	7.4 (8.1, 8.3)	да	да
4.3 Определение относительной погрешности измерений силы Количество ИК -1	7.5 (8.1, 8.3)	да	да
4.4 Определение приведенной (к верхнему пределу (ВП)) погрешности измерений избыточного давления рабочей жидкости и воздуха Количество ИК - 8	7.6 (8.1, 8.2)	да	да
4.5 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы переменного тока (400 Гц) Количество ИК - 3	7.7 (8.1, 8.2)	да	да
4.6 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения переменного тока (400 Гц) Количество ИК - 3	7.8 (8.1, 8.2)	да	да
4.7 Определение относительной погрешности измерений виброускорения и виброскорости Количество ИК - 8	7.9 (8.1, 8.2)	да	да
4.8 Определение относительной погрешности измерений расхода рабочей жидкости Количество ИК -1	7.10 (8.1, 8.3)	да	да

Продолжение таблицы 1

1	2	3	4
4.9 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты переменного тока Количество ИК - 4	7.11 (8.1, 8.2)	да	да
4.10 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения переменного тока Количество ИК - 1	7.12 (8.1, 8.2)	да	да
4.11 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения постоянного тока Количество ИК - 3	7.13 (8.1, 8.2)	да	да
4.12 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений электрического сопротивления Количество ИК - 4	7.14 (8.1, 8.2)	да	да
4.13 Определение абсолютной погрешности измерений температуры Количество ИК температуры рабочей жидкости - 5 Количество ИК температуры корпуса изделия - 2	7.15 (8.1)	да	да
4.14 Определение относительной погрешности измерений тепловой мощности Количество ИК -1	7.16 (8.1, 8.3)	да	да
4.15 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений электрической мощности Количество ИК - 2	7.17 (8.1, 8.3)	да	да
4.16 Определение абсолютной погрешности измерений интервалов времени Количество ИК интервалов времени - 1	7.18 (8.1)	да	да

2.2 Допускается проведение поверки отдельных ИК системы в соответствии с заявлением владельца системы.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

3.1 При проведении поверки использовать средства измерений и вспомогательное оборудование, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки	Наименование и тип основных или вспомогательных средств поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к рабочим эталонам или вспомогательным средствам. Разряд по государственной поверочной схеме и (или) метрологические и основные технические характеристики
1	2
7.3, 7.4, 7.9, 7.10, 7.11,7.12	Генератор сигналов специальной формы ГСС-05 (per. № 30405-05): диапазон частот от 100 мкГц до 5 МГц, пределы допускаемой абсолютной погрешности установки частоты (F) ±(5 10‘⁶F±l мкГц), диапазон установки размаха напряжения (Upp) выходного сигнала на нагрузке 50 Ом от 1 мВ до 10 В, пределы допускаемой абсолютной погрешности установки напряжения сигнала синусоидальной формы (U) на частоте 1 кГц на нагрузке 50 Ом ±(0,01-U ± 0,2 мВ)
7.5, 7.6, 7.13	Калибратор промышленных процессов универсальный АКИП-7301 (per. № 36814-08): диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0,001 до 100 мВ, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока (U) ±(0,0002 U ± 10 е.м.р.), мВ; диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0,001 до 20 мА, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения силы постоянного тока (I) ±(0,0002 • 1±3 е.м.р.), мА
7.3	Датчик крутящего момента силы ТВ2 (per. № 50768-12): диапазон измерений крутящего момента силы от минус 2000 до плюс 2000 Нм, класс точности 0,03
7.3	Эталон 1-го разряда по ГОСТ Р 8.752-2011 для поверки датчиков крутящего момента силы: диапазон измерений крутящего момента силы от минус 2000 до плюс 2000 Нм, пределы допускаемой относительной погрешности измерений крутящего момента силы ±0,1%
7.5	Динамометр электронный переносной АЦД (per. № 49465-12): диапазон измерений (растяжение) от 0,2 до 20 кН; пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы ±0,12%
7.6	Калибратор давления Метран 501-ПКД-Р (per. № 22307-09): диапазон измерений избыточного давления от 0 до 1 МПа, от 0 до 10 МПа, от 0 до 25 МПа, пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерения избыточного давления ±0,05 %
7.14,7.15	Магазин сопротивления Р4831 (per. №38510-08): диапазон воспроизведения сопротивления постоянному току от 0,01 Ом до 10 кОм, класс точности 0,02
7.15	Термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 исп. ЭТС-100/1 (per. № 19916-10): диапазон измерений температуры от минус 196 до 660,323 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры ±0,04 °C.
7.15	Измеритель температуры двухканальный прецизионный МИТ 2, мод. 2.05 (per. № 46432-11): диапазон измерений температуры от минус 200 до 500 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры (t) ±(0,004 ± 10’⁵-1) °C, где! - показания измерителя.
Вспомогательные средства поверки
5.1	Измеритель комбинированный «TESTO176-Р1»: диапазон измерений температуры от минус 20 до плюс 70°С, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры ±0,2°С; диапазон измерений атмосферного давления от 600 до 1100 мбар, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений атмосферного давления ±3 мбар; диапазон измерений относительной влажности от 5 до 95 %; пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений относительной влажности ±2,0 %

1	2
Вспомогательное оборудование
7.3	Кабель для поверки ДМ СТ720.00.13.000
7.4	Кабель для поверки ДР и Ш СТ720.00.14.000
7.5	Кабель для поверки ИК силы СТ760.00.13.000
7.5	Рама для нагружения СТ020.00.04.000
7.6, 7.13	Кабель для поверки Ш СТ760.00.12.000 Кабель для поверки Ш СПТ СТ770.00.12.000
7.9, 7.12	Кабель для поверки ДВ СТ720.00.16.000 (2 шт.) Кабель питания генератора тест-сигнала СТ720.00.21.000 Генератор тест-сигнала СТ720.00.20.000
7.10	Кабель для поверки ДР и IU СТ720.00.14.000
7.11	Кабель для поверки ИКЧВ СТ770.00.11.000
7.14	Кабель для поверки П-109 СТ770.83.00.000
7.15	Кабель для поверки ИК температуры СТ720.81.00.000 Кабель для поверки ИК температуры СПТ СТ770.82.00.000
7.15	Термостат жидкостной погружного типа ЭЛЕМЕР-Т-220

3.2 При проведении поверки допускается применять другие средства измерений, удовлетворяющие по точности и диапазону измерений требованиям настоящей методики.
3.3 При поверке должны использоваться средства измерений утвержденных типов.
3.4 Используемые средства поверки и эталоны должны быть исправны, поверены (аттестованы) и иметь действующее свидетельство о поверке (знак поверки) с неистекшим сроком действия на время проведения поверки или оттиск поверительного клейма на приборах или в документации.
3.5 Средства поверки должны быть внесены в рабочее помещение не менее чем за 12 часов до начала поверки.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд.З), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ Р 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.091-2002 и требования безопасности, указанные в технической документации на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.
4.2 Любые подключения приборов проводить только при отключенном напряжении питания системы.

ВНИМАНИЕ! На открытых контактах клеммных колодок системы напряжение опасное для жизни - 220 В.

4.3 К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на систему, знающие принцип действия используемых средств поверки и прошедшие инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке.
4.4 К поверке допускаются лица, освоившие работу с используемыми средствами поверки, изучившие настоящую методику и имеющие достаточную квалификацию.
4.5 Лица, участвующие в поверке системы, должны проходить обучение и аттестацию по технике безопасности и производственной санитарии при работе в условиях её размещения.

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

температура окружающего воздуха, °C (К)..............................от 15 до 25 (от 288 до 298);

относительная влажность воздуха при температуре 25°С, %.............................от 30 до 80;

атмосферное давление, мм рт. ст. (кПа)..............................от 730 до 785 (от 97,3 до 104,6);

напряжение питания однофазной сети переменного тока при частоте (50±1)Гц, В...................................................................................от 215,6 до 224,4.

6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

6.1 При подготовке к поверке:

- проверить наличие свидетельств (знаков поверки) о поверке средств поверки;
- проверить наличие свидетельств о поверке датчиков крутящего момента (при поверке поэлементным методом), датчиков тахометрических, датчика силы (при поверке поэлементным методом), преобразователей давления измерительных (при поверке поэлементным методом), вибропреобразователей, усилителей заряда, установки измерительной LTR, преобразователя расхода турбинного, трансформаторов переменного тока измерительных ASK, приборов РМ130Р Plus, тепловычислителя СПТ961, измерителя ИВПР и термометров сопротивления.
- проверить целостность электрических цепей измерительных каналов (ИК);
- включить питание измерительных преобразователей и аппаратуры системы;
- перед началом поверки измерить и занести в протокол поверки условия окружающей среды (температура, влажность воздуха и атмосферное давление).

7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

7.1 Внешний осмотр
- 7.1.1 При внешнем осмотре проверить:

- отсутствие механических повреждений;
- исправность органов управления (четкость фиксации положения переключателей и кнопок);
- отсутствие нарушений экранировки линий связи;
- отсутствие обугливания изоляции на внешних токоведущих частях системы;
- отсутствие неудовлетворительного крепления разъемов;
- заземление стойки управления системы;
- наличие товарного знака изготовителя и заводского номера системы в левом верхнем углу стойки управления.

7.1.2 Результаты осмотра считать положительными, если выполняются вышеперечисленные требования. В противном случае поверка не проводится до устранения выявленных недостатков.

7.2 Опробование
- 7.2.1 При опробовании системы необходимо:

включить систему, подав напряжение питания на все ее компоненты;

запустить ПО Гарис.

7.2.2 Результаты опробования считать положительными, если ПО Гарис запускается, и в окне «По текущим А и В» отображается информация с действующими значениями измеряемых величин.

7.3 Определение относительной погрешности измерений крутящего момента силы

Определение относительной погрешности измерений крутящего момента силы проводить поэлементным или комплектным методом.

Определение относительной погрешности измерений крутящего момента силы поэлементным методом

Для ИК с диапазоном измерений от 50 до 1000 Н м

7.3.1 Определение относительной погрешности датчика крутящего момента силы
- 7.3.1.1 Относительную погрешность датчика крутящего момента силы определить по результатам поверки датчика крутящего момента силы, проведенной в соответствии с документом «МП1702-2012 «Датчики крутящего момента силы серии Т4А, Т5, T10F, T20WN, T32FNA, T34FN, ТВ 1 А, ТВ 2 фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH. Методика поверки».
7.3.2 Определение относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям крутящего момента силы
- 7.3.2.1 Собрать функциональную схему для определения относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям крутящего момента силы, согласно рисунку 1 Приложения А.

Отключить датчик крутящего момента силы от многоканального измерительного усилителя MGCplus (далее - усилитель MGCplus).

Подключить генератор ГСС-05 ко входу «1» усилителя MGCplus кабелем для поверки ДМ СТ720.00.13.000 из состава ЗИП системы.

7.3.2.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.3.2.3 Запустить ПО Гарис.
7.3.2.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.3.2.5 Установить на выходе генератора ГСС-05 значение частоты переменного тока 10,25 кГц (размах напряжения выходного сигнала 10 В), соответствующее значению крутящего момента силы 50 Н м. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 50.
7.3.2.6 Записать измеренное значение в таблицу 3 (точкаj = 1).

Таблица 3

Частота переменного тока, кГц	10,25	11,0	12,0	13,0	14,0	15,0
Крутящий момент силы, Н-м	50	200	400	600	800	1000
ИК № 1-е изм. (а/)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, Н м
Абсолютная погрешность ДА), Н м
Относительная погрешность 8), %

7.3.2.7 Установить последовательно на выходе генератора ГСС-05 значения частоты переменного тока 11,0; 12,0; 13,0; 14,0 и 15,0 кГц, соответствующие значениям крутящего момента силы 200; 400; 600; 800 и 1000 Н м (точкиу = 2.. .6).
7.3.2.8 Повторить еще 2 раза действия по п.п. 7.3.2.5...7.3.2.7.
7.3.2.9 Записать измеренные значения в таблицу 3.
7.3.2.10 Рассчитать максимальное значение относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям крутящего момента силы, 8_мах в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

7.3.3 Рассчитать относительную погрешность измерений крутящего момента силы 8 по формуле:

8 = 8д+3ик, (1)

где 8_Д- относительная погрешность датчика крутящего момента силы по п. 7.3.1.1, %;

8ик - относительная погрешность измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям крутящего момента силы, (бмах) по п. 7.3.2.10, %.

7.3.4 Результаты поверки считать положительными, если значение относительной погрешности измерений крутящего момента силы находится в пределах ±0,5 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

Для ИК с диапазоном измерений от 50 до 2000 Н м

7.3.5 Определение относительной погрешности датчика крутящего момента силы

7.3.5.1 Относительную погрешность датчика крутящего момента силы определить по результатам поверки датчика крутящего момента силы, проведенной в соответствии с документом «МП1702-2012 «Датчики крутящего момента силы серии Т4А, Т5, T10F, T20WN, T32FNA, T34FN, ТВ 1 А, ТВ 2 фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH. Методика поверки».

7.3.6 Определение относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям крутящего момента силы

7.3.6.1 Собрать функциональную схему для определения относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям крутящего момента силы, согласно рисунку 1 Приложения А.

Подключить генератор ГСС-05 ко входу «3» усилителя MGCplus кабелем для поверки ДМ СТ720.00.13.000 из состава ЗИП системы.

7.3.6.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.3.6.3 Запустить ПО Гарис.
7.3.6.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.3.6.5 Установить на выходе генератора ГСС-05 значение частоты переменного тока 10,125 кГц (размах напряжения выходного сигнала 10 В), соответствующее значению крутящего момента силы 50 Н м. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 50.
7.3.6.6 Записать измеренное значение в таблицу 4 (точкаj = 1).

Таблица 4

Частота переменного тока, кГц	10,125	11,0	12,0	13,0	14,0	15,0
Крутящий момент силы, Н-м	50	400	800	1200	1600	2000
ИК№ 1-е изм. (я/)
ИК № 2-е изм. (а?)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, Н-м
Абсолютная погрешность AAj, Н-м
Относительная погрешность 8j, %

7.3.6.7 Установить последовательно на выходе генератора ГСС-05 значения частоты переменного тока 11,0; 12,0; 13,0; 14,0 и 15,0 кГц, соответствующие значениям крутящего момента силы 400; 800; 1200; 1600 и 2000 Нм (точки j = 2.. .6).
7.3.6.8 Повторить еще 2 раза действия по п.п. 7.3.6.5...7.3.6.7.
7.3.6.9 Записать измеренные значения в таблицу 4.
7.3.6.10 Рассчитать максимальное значение относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям крутящего момента силы, 8_Мах в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

7.3.7 Рассчитать относительную погрешность измерений крутящего момента силы 5 по формуле 1, где 8_Д - относительная погрешность датчика крутящего момента силы по п. 7.3.5.1, %; 8ик - относительная погрешность измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям крутящего момента силы, (8_Мах) по п. 7.3.6.10, %.
7.3.8 Результаты поверки считать положительными, если значение относительной погрешности измерений крутящего момента силы находится в пределах ±0,5 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
7.3.9 Выполнить действия по п.п. 7.3.5...7.3.8 для второго ИК крутящего момента силы с диапазоном измерений от 50 до 2000 Н-м, для этого генератор ГСС-05 подключить ко входу «5» усилителя MGCplus кабелем для поверки ДМ СТ720.00.13.000 из состава ЗИП системы.

Определение относительной погрешности измерений крутящего момента силы комплектным методом

7.3.10 Собрать функциональную схему поверки ИК крутящего момента силы, согласно рисунку 2 Приложения А.

Установить в установку для поверки датчика крутящего момента силы образцовый датчик крутящего момента силы ТВ2. Установить в установку для поверки датчика крутящего момента силы датчик крутящего момента силы T10F поверяемого ИК. Датчик крутящего момента силы T10F подключить штатным кабелем ко входу «1 (3, 5)» усилителя MGCplus, в соответствии с поверяемым ИК.

7.3.11 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.3.12 Запустить ПО Гарис.
7.3.13 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.3.14 По показаниям от образцового датчика крутящего момента силы ТВ2 установить значение крутящего момента силы 50 Н м В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 50. Записать измеренное значение в таблицу 5 для ИК с диапазоном измерений от 50 до 1000 Н м или в таблицу 6 для ИК с диапазоном измерений от 50 до 2000 Н м (точка/ = 1).

Таблица 5

Крутящий момент силы, Н м	50	200	400	600	800	1000
ИК № 1 -е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, Н м
Абсолютная погрешность AAj, Н м
Относительная погрешность 8j, %

Таблица 6

Крутящий момент силы, Н м	50	400	800	1200	1600	2000
ИК № 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, Н м
Абсолютная погрешность AAj, Н м
Относительная погрешность Sj, %

7.3.15 Проводить контрольные операции в точках 200; 400; 600; 800 и 1000 Н м для ИК с диапазоном измерений от 50 до 1000 Н м и в точках 400; 800; 1200; 1600 и 2000 Н м для ИК с диапазоном измерений от 50 до 2000 Н м.
7.3.16 Записать измеренные значения в таблицу 5, 6 (точкиj = 2...6) в соответствии с поверяемым ИК.
7.3.17 Операции по п.п. 7.3.14...7.3.16 повторить еще 2 раза.
7.3.18 Рассчитать максимальное значение относительной погрешности измерений крутящего момента силы, 5_Мах в соответствии с разделом 8 настоящей методики.
7.3.19 Результаты поверки считать положительными, если значение относительной погрешности измерений крутящего момента силы находится в пределах ±0,5 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

7.4 Определение относительной погрешности измерений частоты вращения

Определение относительной погрешности измерений частоты вращения проводить поэлементным методом.

7.4.1 Определение относительной погрешности датчика тахометрического МЭД-1

7.4.1.1 Относительную погрешность датчика тахометрического МЭД-1 определить по результатам поверки датчика тахометрического МЭД-1 в соответствии с документом «ПЕ3.259.003 ПМ1 «Датчик тахометрический МЭД-1. Методика поверки».

7.4.2 Определение относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям частоты вращения

7.4.2.1 Собрать функциональную схему для определения относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям частоты вращения, согласно рисунку 3 Приложения А.

Отключить датчик тахометрический от усилителя MGCplus.

Подключить генератор ГСС-05 ко входу «2» усилителя MGCplus кабелем для поверки ДР и Ш СТ720.00.14.000 из состава ЗИП системы.

7.4.2.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.4.2.3 Запустить ПО Гарис.
7.4.2.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.4.2.5 Зубчатое колесо на валу имеет 101 зуб. За один оборот тахометрический датчик МЭД-1 формирует 101 импульс, соответственно для 100 об/мин частота сигнала на выходе датчика МЭД-1 составит, Гц:

f = 100 • 101 /60= 168,3.

Для диапазона измерений от 10 до 250 об/мин

Установить на выходе генератора ГСС-05 (параметры воспроизводимого сигнала: размах напряжения 10 В, смещение 2,5 В) значение частоты переменного тока 16,833 Гц, что соответствует значению частоты вращения 10 об/мин. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 10.

7.4.2.6 Записать измеренное значение в таблицу 7 (точка7 = 1).

Таблица 7

Частота переменного тока, Гц	16,833	168,333	252,500	336,667	420,830
Частота вращения, об/мин	10	100	150	200	250
ИК № 1 -е изм. (а/)
ИК № 2-е изм. {аз)
ИК № 3-е изм. {аз)
Среднее значение Aj, об/мин
Абсолютная погрешность AAj, об/мин
Относительная погрешность 3j, %

7.4.2.7 Установить последовательно на выходе генератора ГСС-05 значения частоты переменного тока 168,333; 252,500; 336,667 и 420,830 Гц, соответствующие значениям частоты вращения 50; 100; 150; 200 и 250 об/мин (точки j = 2...5).
7.4.2.8 Повторить еще 2 раза действия по п.п. 7.4.2.5...7.4.2.7.
7.4.2.9 Записать измеренные значения в таблицу 7.

Для диапазона измерений свыше 250 до 3650 об/мин

7.4.2.10 Установить на выходе генератора ГСС-05 (параметры воспроизводимого сигнала: размах напряжения 10 В, смещение 2,5 В) значение частоты переменного тока 420,830 Гц, что соответствует значению частоты вращения 250 об/мин. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 250.

7.4.2.11 Записать измеренное значение в таблицу 8 (точка7=1). Таблица 8

Частота переменного тока, Гц	420,830	841,667	1683,333	3366,667	6144,167
Частота вращения, об/мин	250	500	1000	2000	3650
ИК № 1-е изм. (а/)

ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, об/мин
Абсолютная погрешность AAj, об/мин
Относительная погрешность 5j, %

7.4.2.12 Установить последовательно на выходе генератора ГСС-05 значения частоты переменного тока 841,667; 1683,333; 3366,667 и 6144,167 Гц, соответствующие значениям частоты вращения 500; 1000; 2000 и 3650 об/мин (точкиj = 2...5).
7.4.2.13 Повторить еще 2 раза действия по п.п. 7.4.2.10...7.4.2.12.
7.4.2.14 Записать измеренные значения в таблицу 8.
7.4.2.15 Рассчитать максимальное значение относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям частоты вращения, 8_Мах в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

7.4.3 Рассчитать относительную погрешность измерений частоты вращения 5 по формуле (1), где 8_Д - относительная погрешность датчика тахометрического МЭД-1 по п.7.4.1.1, %; 5ик - относительная погрешность измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям частоты вращения, (8_Мах), %, по п.7.4.2.10 (для диапазона измерений от 10 до 250 об/мин) и по п. 7.4.2.15 (для диапазона измерений свыше от 250 до 3650 об/мин).
7.4.4 Результаты поверки считать положительными, если значение относительной погрешности измерений частоты вращения находится в пределах ±1,5% (для диапазона измерений от 10 до 250 об/мин) и в пределах ±0,5 % (для диапазона измерений свыше 250 до 3650 об/мин), в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
7.4.5 Выполнить действия по п.п. 7.4.1... 7.4.4 для второго ИК частоты вращения, для этого генератор ГСС-05 подключить ко входу «4» усилителя MGCplus кабелем для поверки ДР и IU СТ720.00.14.000 из состава ЗИП системы.

7.5 Определение относительной погрешности измерений силы

Определение относительной погрешности измерений силы проводить поэлементным или комплектным методом.

Определение относительной погрешности измерений силы поэлементным методом

7.5.1 Определение относительной погрешности измерений датчика силы

7.5.1.1 Относительную погрешность датчика силы определить по результатам поверки датчика силы, проведенной в соответствии с документом «МИ 2272-93 «Рекомендация. ГСИ. Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки».

7.5.2 Определение относительной погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям силы в диапазоне от 2 до 20 кН

7.5.2.1 Собрать функциональную схему для определения приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям силы, согласно рисунку 4 Приложения А.

Отключить датчик силы от усилителя MGCplus.

Калибратор АКИП-7301 подключить ко входу «6» усилителя MGCplus кабелем для поверки силы СТ760.00.13.000.

7.5.2.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MS Office, Гарис.
7.5.2.3 Запустить ПО Гарис.
7.5.2.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.5.2.5 Установить на калибраторе АКИП-7301 значение воспроизводимого напряжения постоянного тока 1 мВ, что соответствует значению силы 2 кН. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение, близкое к 2.
7.5.2.6 Записать измеренное значение в таблицу 9 (точка j = 1).

Таблица 9

Напряжение, мВ	1	2,5	5	7,5	10
Сила, кН	2	5	10	15	20
ИК№1-е изм. (аз)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, кН
Абсолютная погрешность AAj, кН
Относительная погрешность 8j, %

7.5.2.7 Установить на выходе АКИП-7301 последовательно значение воспроизводимого напряжения постоянного тока 2,5; 5; 7,5 и 10 мВ, что соответствует значениям силы 5; 10; 15 и 20 кН. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.5.2.8 Записать измеренные значения в таблицу 9 (точки j - 2...6).
7.5.2.9 Операции по п.п. 7.5.2.5...7.5.2.8 повторить еще 2 раза.
7.5.2.10 Рассчитать максимальное значение относительной погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям силы, 3_Мах в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

7.5.3 Рассчитать значение относительной погрешности измерений силы 8 по формуле (1), где 8_Д - относительная погрешность датчика силы по п.7.5.1.1; 8_ИК - относительная погрешность измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям силы, (8_Мах) по п. 7.5.2.10.
7.5.4 Результаты поверки считать положительными, если значение относительной погрешности измерений силы находится в пределах ±0,5 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

Определение относительной погрешности измерений силы комплектным методом

7.5.7 Собрать функциональную схему поверки ИК силы, согласно рисунку 5 Приложения А.

Установить в раму для нагружения СТ020.00.04.000 динамометр электронный переносной АЦД последовательно с датчиком силы U2B. Датчик силы подключить штатным кабелем ко входу «6» усилителя MGCplus.

7.5.8 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.5.9 Запустить ПО Гарис.
7.5.10 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.5.11 Разгрузить силовую цепь до 0 кгс. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0.
7.5.12 По показаниям динамометра электронного переносного АЦД задать значение нагрузки 2 кН. Записать измеренное значение в таблицу 10 (точка j = 1).

Таблица 10

Сила, Н	2	5	10	15	20
ИК № 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (02)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, кН
Абсолютная погрешность AAj, кН
Относительная погрешность 8j, %

7.5.13 Проводить контрольные операции в точках 5; 10; 15 и 20 кН.
7.5.14 Записать измеренные значения в таблицу 10 (точки j - 2. ..5).
7.5.15 Операции по п.п. 7.5.12...7.5.14 повторить еще 2 раза.
7.5.16 Рассчитать максимальное значение относительной погрешности измерений силы Змах в соответствии с разделом 8 настоящей методики.
7.5.17 Результаты поверки считать положительными, если значение относительной погрешности измерений силы находится в пределах ±0,5 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

7.6 Определение приведенной (к верхнему пределу (ВП)) погрешности измерений избыточного давления рабочей жидкости и воздуха

Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений избыточного давления рабочей жидкости и воздуха проводить поэлементным или комплектным методом.

Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений избыточного давления рабочей жидкости и воздуха поэлементным методом

Для ИК с диапазоном измерений от 0 до 0,8 МПа

7.6.1 Определение приведенной (к ВП) погрешности преобразователя давления измерительного

7.6.1.1 Приведенную (к ВП) погрешность преобразователя давления измерительного определить по результатам поверки преобразователя давления измерительного, проведенной в соответствии с документом «Преобразователи давления измерительные DMP ЗХХ, DMP 4ХХ, DMD ЗХХ, DS 2ХХ, DS 4ХХ, DMK ЗХХ, DMK 4ХХ, ХАСТ i, DM 10, DPS 2ХХ, DPS ЗХХ, DPS+, HMP 331, HU 300, LMP ЗХХ, LMP 8XX, LMK ЗХХ, LMK 4XX, LMK 8XX. Методика поверки».

7.6.2 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления рабочей жидкости

7.6.2.1 Собрать функциональную схему для определения приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления рабочей жидкости, согласно рисунку 6 Приложения А.

Отключить преобразователи давления измерительные от шкафа измерительного датчиков

4...20СТ770.50.00.00.

Подключить калибратор АКИП-7301 ко входу «6 Датчики давления» шкафа измерительного датчиков 4...20 СТ770.50.00.00 с помощью кабеля для поверки Ш СТ760.00.12.000 из состава ЗИП системы.

7.6.2.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.6.2.3 Запустить ПО Гарис.
7.6.2.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.6.2.5 Установить на выходе калибратора значение силы постоянного тока 4 мА, что соответствует значению избыточного давления рабочей жидкости 0 МПа. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0. Записать измеренное значение в таблицу 11 (точка у = 1).

Таблица 11

Сила постоянного тока, мА	4,0	7,2	10,4	13,6	16,8
Давление, МПа	0	0,2	0,4	0,6	0,8
ИК№ 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, МПа
Абсолютная погрешность ДА], МПа
Приведенная (к ВП) погрешность yj, %

7.6.2.6 Установить на выходе калибратора последовательно значения силы постоянного тока 7,2; 10,4; 13,6 и 16,8 мА, соответствующие значениям избыточного давления рабочей жидкости 0,2; 0,4; 0,45 и 0,6 МПа. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.6.2.7 Записать измеренные значения в таблицу 11 (точки j = 2...5).
7.6.2.8 Операции по п.п. 1.6.2.5...7.6.2.7 повторить еще 2 раза.
7.6.2.9 Расчет приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления рабочей жидкости, умах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

7.6.3 Рассчитать значение приведенной погрешности измерений избыточного давления рабочей жидкости у по формуле:

У = Уд+Уик, (2)

где у_д - приведенная погрешность преобразователя давления измерительного по п. 7.6.1.1;

у_ик - приведенная (к ВП) погрешность измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления рабочей жидкости, (умах) по п. 7.6.2.9.

7.6.4 Результаты поверки считать положительными, если значение приведенной (к ВП) погрешности измерений избыточного давления рабочей жидкости находится в пределах ±1,0 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
7.6.5 Выполнить действия по п.п.7.6.1...7.6.4 для остальных ИК избыточного давления рабочей жидкости (с диапазоном измерений от 0 до 0,8 МПа), для этого калибратор АКИП-7301 подключить ко входу «7 Датчики давления» шкафа измерительного датчиков 4...20 СТ770.50.00.00 с помощью кабеля для поверки Ш СТ760.00.12.000 из состава ЗИП системы.
7.6.6 Для поверки третьего ИК избыточного давления рабочей жидкости (с диапазоном измерений от 0 до 0,8 МПа) собрать функциональную схему для определения приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления рабочей жидкости, согласно рисунку 6.1 Приложения А.

Отключить преобразователь давления измерительный от тепловычислителя СПТ961.

Подключить калибратор АКИП-7301 с помощью кабеля для поверки Ш СПТ СТ770.00.12.000 к клемме «Х8» тепловычислителя СПТ961.

7.6.7 Выполнить действия по п.п. 7.6.2.5...7.6.4.
7.6.8 Для поверки 4 и 5 ИК избыточного давления рабочей жидкости (с диапазоном измерений от 0 до 0,8 МПа) собрать функциональную схему для определения приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления рабочей жидкости, согласно рисунку 6 Приложения А.

Отключить преобразователь давления измерительный от шкафа измерительного СТ770.80.00.000.

Подключить калибратор АКИП-7301 с помощью кабеля для поверки Ш СПТ СТ770.00.12.000 поочередно ко входам 1, 2 «Датчики давления» шкафа измерительного СТ770.80.00.00.

7.6.9 Выполнить действия по п.п. 7.6.2.5...7.6.4.

Для ИК с диапазоном измерений от 0 до 6 МПа

7.6.10 Определение приведенной (кВП) погрешности преобразователя давления измерительного

7.6.10.1 Приведенную (к ВП) погрешность преобразователя давления измерительного определить по результатам поверки преобразователя давления измерительного, проведенной в соответствии с документом «Преобразователи давления измерительные DMP ЗХХ, DMP 4ХХ, DMD ЗХХ, DS 2ХХ, DS 4ХХ, DMK ЗХХ, DMK 4ХХ, ХАСТ i, DM 10, DPS 2ХХ, DPS ЗХХ, DPS+, HMP 331, HU 300, LMP ЗХХ, LMP 8XX, LMK ЗХХ, LMK 4XX, LMK 8XX. Методика поверки».

7.6.11 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока соответствующей значениям избыточного давления воздуха

7.6.11.1 Собрать функциональную схему для определения приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления воздуха, согласно рисунку 6 Приложения А.

Отключить преобразователь давления измерительный от шкафа измерительного датчиков

4...20 СТ740.70.00.000.

Подключить калибратор АКИП-7301 ко входу «5 Датчики давления» шкафа измерительного датчиков 4...20 СТ770.50.00.000 с помощью кабеля для поверки Ш СТ760.00.12.000 из состава ЗИП системы.

7.6.11.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.6.11.3 Запустить ПО Гарис.
7.6.11.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.6.11.5 Установить на выходе калибратора значение силы постоянного тока 4 мА, что соответствует значению избыточного давления воздуха 0 МПа. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0. Записать измеренное значение в таблицу 12 (точка / = 1).

Таблица 12

Сила постоянного тока, мА	4,0	8,0	12,0	16.0	20,0
Давление, МПа	0	1,5	3,0	4,5	6,0
ИК№1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, кПа
Абсолютная погрешность AAj, кПа
Приведенная (к ВП) погрешность yj, %

7.6.11.6 Установить на выходе калибратора последовательно значения силы постоянного тока 8,0; 12,0; 16,0 и 20,0 мА, соответствующие значениям избыточного давления воздуха 1,5; 3,0; 4,5 и 6,0 МПа. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.6.11.7 Записать измеренные значения в таблицу 12 (точки j = 2...5).
7.6.11.8 Операции по п.п. 7.6.11.5...7.6.11.7 повторить еще 2 раза.
7.6.11.9 Расчет приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления воздуха, у_мах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

7.6.12 Рассчитать значение приведенной (к ВП) погрешности измерений избыточного давления воздуха у по формуле (2), где у_д- приведенная погрешность преобразователя давления измерительного по п. 7.6.10; у_Ик - приведенная (к ВП) погрешность измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления воздуха, (умах) по п. 7.6.11.9.
7.6.13 Результаты поверки считать положительными, если значение приведенной (к ВП) погрешности измерений избыточного давления воздуха находится в пределах ±1,0 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

Для ИК с диапазоном измерений от 0 до 16 МПа

7.6.14 Определение приведенной (кВП) погрешности преобразователя давления измерительного

7.6.14.1 Приведенную (к ВП) погрешность преобразователя давления измерительного определить по результатам поверки преобразователя давления измерительного, проведенной в соответствии с документом «Преобразователи давления измерительные DMP ЗХХ, DMP 4ХХ, DMD ЗХХ, DS 2ХХ, DS 4ХХ, DMK ЗХХ, DMK 4ХХ, ХАСТ i, DM 10, DPS 2ХХ, DPS ЗХХ, DPS+, HMP 331, HU 300, LMP ЗХХ, LMP 8XX, LMK ЗХХ, LMK 4XX, LMK 8XX. Методика поверки».

7.6.15 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока соответствующей значениям избыточного давления рабочей жидкости

7.6.15.1 Собрать функциональную схему для определения приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока соответствующей значениям избыточного давления рабочей жидкости, согласно рисунку 6 Приложения А.

Отключить преобразователи давления измерительные от шкафа измерительного датчиков

4...20СТ770.50.00.000.

Подключить калибратор АКИП-7301 подключить ко входу «1 Датчики давления» шкафа измерительного датчиков 4...20 СТ770.50.00.000 с помощью кабеля для поверки Ш СТ760.00.12.000 из состава ЗИП системы.

7.6.15.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.6.15.3 Запустить ПО Гарис.
7.6.15.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.6.15.5 Установить на выходе калибратора значение силы постоянного тока 4 мА, что соответствует значению избыточного давления рабочей жидкости 0 МПа. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0. Записать измеренное значение в таблицу 13 (точка j = 1).

Таблица 13

Сила постоянного тока, мА	4,0	8,0	12,0	16,0	20,0
Давление, МПа	0	4	8	12	16
ИК № 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (ад)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, МПа
Абсолютная погрешность AAj, МПа
Приведенная (к ВП) погрешность yj, %

7.6.15.6 Установить на выходе калибратора последовательно значения силы постоянного тока 8,0; 12,0; 16,0 и 20,0 мА, соответствующие значениям избыточного давления рабочей жидкости 4; 8; 12 и 16 МПа. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.6.15.7 Записать измеренные значения в таблицу 13 (точки j = 2...5).
7.6.15.8 Операции по п.п. 7.6.15.5...7.6.15.7 повторить еще 2 раза.
7.6.15.9 Расчет приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления рабочей жидкости, у_мах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

7.6.16 Рассчитать значение приведенной (к ВП) погрешности измерений избыточного давления рабочей жидкости у по формуле (2), где у_д - приведенная погрешность преобразователя давления измерительного по п. 7.6.14; у_ик - приведенная (к ВП) погрешность измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления рабочей жидкости, (у_мах) по п. 7.6.15.9.
7.6.17 Результаты поверки считать положительными, если значение приведенной (к ВП) погрешности измерений избыточного давления рабочей жидкости находится в пределах ±1,0 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
7.6.18 Выполнить действия по п.п. 7.6.14...7.6.17 для второго ИК избыточного давления рабочей жидкости (с диапазоном измерений от 0 до 16 МПа), для этого калибратор АКИП-7301 подключить ко входу «2 Датчики давления» шкафа измерительного датчиков 4...20 СТ770.50.00.000 с помощью кабеля для поверки IU СТ760.00.12.000 из состава ЗИП системы.

Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений избыточного давления рабочей жидкости и воздуха комплектным методом

Для ИК с диапазоном измерений от 0 до 0,8 МПа

7.6.19 Собрать функциональную схему поверки ИК избыточного давления рабочей жидкости, согласно рисунку 7 Приложения А.
7.6.20 Подключить преобразователь давления измерительный к калибратору давления Метран-501.
7.6.21 Преобразователь давления измерительный поверяемого ИК штатным кабелем подключить:

для диапазона измерений от 0 до 0,8 МПа - в соответствии с поверяемым ИК (ко входам «Датчики давления» шкафа измерительного датчиков 4...20 СТ770.50.00.000, к клемме тепловычислителя СПТ961 и ко входам «Датчики давления» шкафа измерительного СТ770.80.00.000);

для диапазона измерений от 0 до 6 МПа - вход «Датчики давления» шкафа измерительного датчиков 4...20 СТ770.50.00.000 в соответствии с поверяемым ИК;

для диапазона измерений от 0 до 16 МПа - входы «Датчики давления» шкафа измерительного датчиков 4...20 СТ770.50.00.000 в соответствии с поверяемым ИК.

7.6.22 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.6.23 Запустить ПО Гарис.
7.6.24 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.6.25 Установить на калибраторе давления Метран-501 значение давления 0 МПа.
7.6.26 В окне «По текущим А и В» должно установиться значение давления близкое к 0. Записать измеренное значение в таблицу 14 (при поверке ИК избыточного давления рабочей жидкости с диапазоном измерений до 0,8 МПа), в таблицу 15 (при поверке ИК избыточного давления воздуха с диапазоном измерений до 6 МПа) или в таблицу 16 (при поверке ИК избыточного давления рабочей жидкости с диапазоном измерений до 16 МПа) (точка j - 1).
7.6.27 Установить на калибраторе давления Метран-501 последовательно значения избыточного давления 0,2; 0,4; 0,6 и 0,8 МПа; 1,5; 3,0; 4,5 и 6,0 МПа или 4; 8; 12 и 16 МПа, в соответствии с диапазоном измерений поверяемого ИК.

Таблица 14

Давление, МПа	0	0,2	0,4	0,6	0,8
ИК № 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, МПа
Абсолютная погрешность, AAj, МПа
Приведенная (к ВП) погрешность у,, %

Таблица 15

Давление, МПа	0	1,5	3,0	4,5	6,0
ИК№ 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, МПа
Абсолютная погрешность, AAj, МПа
Приведенная (к ВП) погрешность yj, %

Таблица 16

Давление, МПа	0	4	8	12	16
ИК№ 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, МПа
Абсолютная погрешность, AAj, МПа
Приведенная (к ВП) погрешность yj, %

7.6.28 Записать измеренные значения в таблицу 14, 15 или 16, в соответствии с поверяемым ИК (точки у = 2... 5).
7.6.29 Повторить действия по п.п. 7.6.25...7.6.28 еще 2 раза.
7.6.30 Рассчитать максимальное значение приведенной (к ВП) погрешности измерений избыточного давления рабочей жидкости и воздуха у_Мах в соответствии с разделом 8 настоящей методики.
7.6.31 Результаты поверки считать положительными, если значение приведенной (к ВП) погрешности измерений избыточного давления рабочей жидкости и воздуха находится в пределах ±1,0 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

7.7 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы переменного тока (400 ГЦ)

Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы переменного тока проводить поэлементным методом

7.7.1 Определение приведенной (к ВП) погрешности трансформатора тока ТФ-1.

7.7.1.1 Приведенную (к ВП) погрешность трансформатора тока ТФ-1 определить по результатам поверки трансформатора тока ТФ-1, проведенной в соответствии с документом «ГОСТ 8.217-2003 «Трансформаторы тока. Методика поверки».

7.7.2 Определение приведенной (к ВП) погрешности прибора РМ130Р Plus.

7.7.2.1 Приведенную (к ВП) погрешность прибора РМ130Р Plus определить по результатам поверки прибора РМ130Р Plus, проведенной в соответствии с документом «МП 36128-07 «Приборы для измерений показателей качества и учета электрической энергии РМ130Р Plus, РМ130Е Plus, РМ130ЕН Plus. Руководство пользователя».

7.7.3 Рассчитать значение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы переменного тока у по формуле (2), где у_д - приведенная погрешность трансформатора тока ТФ-1 по п. 7.7.1; Уик - приведенная (к ВП) погрешность прибора РМ130Р Plus, (у_мах) по п. 7.7.2.
7.7.4 Результаты поверки считать положительными, если значение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы переменного тока (400 Гц) находится в пределах ±2,0 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
7.7.5 Выполнить действия по п.п. 7.7.1...7.7.4 для остальных 2 ИК силы переменного тока.

7.8 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения переменного тока (400 Гц)

7.8.1 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения переменного тока для прибора РМ130Р Plus

7.8.1.1 Приведенную (к ВП) погрешность измерений напряжения переменного тока для прибора РМ130Р Plus определить по результатам поверки прибора РМ130Р Plus, проведенной в соответствии с документом «МП 36128-07 «Приборы для измерений показателей качества и учета электрической энергии РМ130Р Plus, РМ130Е Plus, РМ130ЕН Plus. Руководство пользователя».

7.8.2 За значение приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения переменного тока принять приведенную (к ВП) погрешность измерений напряжения переменного тока для прибора РМ130Р Plus.
7.8.3 Результаты поверки считать положительными, если значение приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения переменного тока (400 Гц) находится в пределах ±2,0 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

7.9 Определение относительной погрешности измерений виброускорения, виброскорости Определение относительной погрешности измерений виброускорения, виброскорости

проводить поэлементным методом

7.9.1 Определение относительной погрешности вибропреобразователя МВ-46

7.9.1.1 Относительную погрешность вибропреобразователя МВ-46 определить по результатам поверки вибропреобразователя, проведенной в соответствии с документом «МИ 1873 «Виброметры с пьезоэлектрическими и индукционными преобразователями. Методика поверки».

7.9.2 Определение относительной погрешности усилителя заряда АР5000-001

7.9.2.1 Относительную погрешность усилителя заряда АР5000-001 определить по результатам поверки усилителя заряда, проведенной в соответствии с документом «А3009.345.МП-13 «Усилители заряда АР5000. Методика поверки».

7.9.3 Определение относительной погрешности установки измерительной LTR

7.9.3.1 Относительную погрешность установки измерительной LTR определить по результатам поверки установки измерительной LTR, проведенной в соответствии с документом «ДЛИЖ.301422.0010 МП «Установка измерительная LTR. Методика поверки».

7.9.4 Значение измеряемого виброускорения вычисляется СПО Гарис по градуировочной характеристике вибропреобразователя МВ-46 и усилителя заряда АР5000-001. Значение измеряемой виброскорости рассчитывается СПО Гарис на основе измеренного виброускорения по формуле:

и = а ■ G/2-7t f, (3)

где а - измеренное значение виброускорения;

л = 3,1415926

G - значение ускорения свободного падения;

f- значение частоты колебаний.

7.9.5 Рассчитать значение относительной погрешности измерений виброскорости, виброускорения Зик по формуле:

Зик =1,1 *>/Зд + Зар + 3ltr, (4)

где 8д - ±9,0 %, относительная погрешность вибропреобразователя МВ-46 по п. 7.9.1.1;

Зар - ±3,0 %, относительная погрешность усилителя заряда АР5000-001 по п. 7.9.2.1;

8ltr - ±0,052 %, максимальное значение относительной погрешности установки измерительной LTR по п. 7.9.3.1.

Примечание: погрешность математической обработки СПО Гарис несущественна и в формуле 3 не учитывается (Свидетельство об аттестации СПО «Гибкий адаптивный регулятор для испытательных систем» № 12/27 от 16.04.2013 г.)

7.9.6 Результаты поверки считать положительными, если значения относительной погрешности измерений виброскорости, виброускорения (Зик) находятся в допускаемых пределах ±17 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

7.10 Определение относительной погрешности измерений расхода рабочей жидкости

Определение относительной погрешности измерений расхода рабочей жидкости проводить поэлементным методом.

7.10.1 Определение относительной погрешности преобразователя расхода турбинного

7.10.1.1 Относительную погрешность преобразователя расхода турбинного определить по результатам поверки преобразователя расхода турбинного, проведенной в соответствии с документом «ЛГФИ.407221.004 МИ «Методы и средства поверки преобразователей».

7.10.2 Расчет значений расхода рабочей жидкости для номинальных значений частоты переменного тока

7.10.2.1 В соответствии с протоколом математической обработки (приложение к свидетельству о поверке в соответствии с документом «ЛГФИ.407221.004 МИ «Методы и средства поверки преобразователей») произвести расчет значений расхода рабочей жидкости для номинальных значений частоты переменного тока по полиному 3-ей степени:

Q = ao + ai F + a2-F² + a3-F³, (5)

где Q - значение расхода рабочей жидкости;

ai - коэффициенты полинома, в соответствии с протоколом математической обработки;

F - номинальные значения частоты переменного тока (100,0; 166,67; 250,0; 333,33; 416,67 и 500 Гц для преобразователя расхода турбинного ТПР-11).

7.10.3 Определение относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям расхода рабочей жидкости

7.10.3.1 Собрать функциональную схему для определения относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям расхода рабочей жидкости, согласно рисунку 8 Приложения А.

Отключить турбинный преобразователь расхода от тепловычислителя СПТ961.

Генератор сигналов специальной формы ГСС-05 подключить с помощью кабеля для поверки ДР и Ш СТ720.00.14.000 из состава ЗИП системы ко входу клеммной колодки тепловычислителя СПТ961 в соответствии с поверяемым ИК.

7.10.3.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.10.3.3 Запустить ПО Гарис.
7.10.3.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.10.3.5 Установить на выходе генератора ГСС-05 (амплитуда воспроизводимого сигнала 10 В) значение частоты переменного тока 100,0 Гц, что соответствует значению расхода рабочей жидкости, рассчитанному по формуле (4) для частоты переменного тока 100,0 Гц. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к расчетному. Записать измеренное значение в таблицу 17 (точкаJ = 1).

Таблица 17

Расход номинальный, л/мин	12	20	30	40	50	60
Частота переменного тока, Гц	100,0	166,67	250,0	333,33	416,67	500,0
Расход фактический, л/мин (формула (4))
ИК№ 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (ai)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, л/мин
Абсолютная погрешность AAj, л/мин
Относительная погрешность 8j, %

7.10.3.6 Установить на выходе генератора ГСС-05 последовательно значения частоты переменного тока 166,67; 250,0; 333,33; 416,67 и 500 Гц. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.10.3.7 Записать измеренные значения в таблицу 17 (точки j = 2. ..6).
7.10.3.8 Операции по п.п. 7.10.3.5...7.10.3.7 повторить еще 2 раза.
7.10.3.9 Расчет относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям расхода рабочей жидкости, 8_Мах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

7.10.4 Рассчитать значение относительной погрешности измерений расхода рабочей жидкости 8 по формуле (1), где 8_Д - относительная погрешность преобразователя расхода турбинного по п.7.10.1.1; Зик - относительная погрешность измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям расхода рабочей жидкости, (8_Мах) по п. 7.10.3.9.
7.10.5 Результаты поверки считать положительными, если значение относительной погрешности измерений расхода рабочей жидкости находится в пределах ±2,0 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

7.11 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты переменного тока.

7.11.1 Собрать функциональную схему поверки ИК частоты переменного тока согласно рисунку 9 Приложения А.

Генератор сигналов специальной формы ГСС-05 подключить с помощью кабеля для поверки ИКЧВ СТ770.00.11.000 из состава ЗИП системы ко входу «1» «ДЧВ-7» шкафа измерительного датчиков 4...20 СТ770.50.00.000.

7.11.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MS Office, Гарис.
7.11.3 Запустить ПО Гарис.
7.11.4 Нажать на кнопку «Создать программу испытаний».
7.11.5 Выбрать вкладку «настройка».
7.11.6 В появившемся диалоговом окне «Настройки испытаний» выбрать вкладку «параметры опроса».
7.11.7 В столбце «АЦП» поставить галочку в строке поверяемого канала.
7.11.8 Выбрать вкладку «Режимы», нажать на кнопку «Добавить режим», в строке названия режима написать «1».
7.11.9 В столбце «амплитуда» указать отличную от нуля и положительную величину.
7.11.10 В столбце «Частота, Гц» из выпадающего списка выбрать «измерять».
7.11.11 На вкладке «Сохранение данных» параметр «Длина отрезка, по которому измеряется частота», установить равным 8 с.
7.11.12 Закрыть диалоговое окно нажатием кнопки «ОК».
7.11.13 Поставить флажок перед «Редактирование текста» (активировалась левая область экрана).
7.11.14 В активной области переместить курсор вниз и в последней строке написать PLAYBACK_REGIM(1, 15000). Это означает установить 1 режим, 15000 циклов.
7.11.15 Убрать флажок перед «Редактирование текста», и если команда написана правильно, то в правой области она добавится в виде «Режим «1», а в свойствах 15000 циклов.
7.11.16 Нажать на кнопку «Запустить F5 ».
7.11.17 Программа предложит сохранить журнал. Сохранить, оставляя за собой право выбора названия журнала, нажав на кнопку «сохранить».
7.11.18 Нажать кнопку «К программе».
7.11.19 Установить на выходе генератора ГСС-05 (амплитуда воспроизводимого сигнала 5 В (Upp), смещение 2,6 В, форма сигнала «меандр») значение частоты переменного тока 100 Гц. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 100. Записать измеренное значение в таблицу 18 (точкаJ = 1).

Таблица 18

Частота, Гц	100	500	1000	1500	2100
ИК № 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, Гц
Абсолютная погрешность AAj, Гц
Приведенная (к ВП) погрешность yj, %

7.11.19 Установить на выходе генератора ГСС-05 последовательно значения частоты переменного тока 500; 1000; 1500 и 2100 Гц. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.11.20 Записать измеренные значения в таблицу 18 (точки j = 2.. .5).
7.11.21 Операции по п.п. 7.11.19, 7.11.20 повторить еще 2 раза.

7.11.21 Расчет приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты переменного тока Умах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей методики.
7.11.22 Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты переменного тока находятся в допускаемых пределах ±0,5 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

7.11.13 Выполнить действия по п.п. 7.11.1...7.11.22 для остальных трех ИК частоты переменного тока, для этого генератор сигналов специальной формы ГСС-05 подключать поочередно с помощью кабеля для поверки ИКЧВ СТ770.00.11.000 из состава ЗИП системы ко входам «2» «ДЧВ-7» шкафа измерительного датчиков 4...20 СТ770.50.00.000 и ко входам «1,2» «ДЧВ-7» шкафа измерительного СТ770.80.00.000.

7.12 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения переменного тока

7.12.1 Собрать функциональную схему поверки ИК напряжения переменного тока согласно рисунку 10 Приложения А.

Используя кабель для поверки ДВ СТ720.00.16.000, подключить генератор ГСС-05 ко входу генератора тест-сигнала СТ720.00.20.000 из состава ЗИП системы, выход генератора тест-сигнала подключить вторым кабелем для поверки ДВ СТ720.00.16.000 ко входу «ДАТ-8М1» блока измерительного СТ770.70.00.000. Кабель питания генератора тест-сигнала подключить к клеммам «+V», «-V» источника питания.

7.12.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.12.3 Запустить ПО Гарис.
7.12.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.12.5 Установить на выходе генератора ГСС-05 (параметры воспроизводимого сигнала: частота переменного тока 400 Гц) значение выходного напряжения 0,56 В. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0. Записать измеренное значение в таблицу 19 (точка/ - 1).

Примечание - под значением выходного напряжения генератора понимается размах напряжения выходного сигнала.

7.12.6 Установить на выходе генератора ГСС-05 последовательно значения напряжения переменного тока 1,0; 2,0; 3,0; 4,0 и 5,56 В. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.12.7 Записать измеренные значения в таблицу 19 (точки j = 2. ..6).

Таблица 19

Напряжение переменного тока, В	0,56	1,0	2,0	3,0	4,0	5,56
ИК № 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, В
Абсолютная погрешность AAj, В
Приведенная (к ВП) погрешность yj, %

7.12.8 Операции по п.п. 7.12.5...7.12.7 повторить еще 2 раза.
7.12.9 Расчет приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения переменного тока Умах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей МП.
7.12.10 Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения переменного тока находятся в допускаемых пределах ±0,5 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

7.13 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения постоянного тока

Для ИК с диапазоном измерений от 0,5 до 4,5 В

7.13.1 Собрать функциональную схему поверки ИК напряжения постоянного тока согласно рисунку 11 Приложения А.

Используя кабель для поверки Ш СТ760.00.12.000, подключить

калибратор АКИП-7301 ко входу «4» «Датчики давления» шкафа измерительного СТ770.80.00.000.

7.13.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.13.3 Запустить ПО Гарис.
7.13.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.13.5 Установить на выходе калибратора АКИП-7301 значение выходного напряжения 0,5 В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0,5. Записать измеренное значение в таблицу 20 (точка j = 1).

Таблица 20

Напряжение постоянного тока, мВ	0,5	1,5	2,5	3,5	4,5
ИК№ 1-еизм.(а1)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, мВ
Абсолютная погрешность AAj, мВ
Приведенная (к ВП) погрешность yj, %

7.13.6 Установить на выходе калибратора АКИП-7301 последовательно значения напряжения постоянного тока 1,5; 2,5; 3,5 и 4,5 В. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.13.7 Записать измеренные значения в таблицу 20 (точки j = 2. ..5).
7.13.8 Операции по п.п. 7.13.5...7.13.7 повторить еще 2 раза.
7.13.9 Расчет приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения постоянного тока Умах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей МП.
7.13.10 Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения постоянного тока находятся в допускаемых пределах ±0,5 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
7.13.11 Выполнить действия по п.п. 7.13.1...7.13.10 для второго ИК напряжения постоянного тока, для этого калибратор АКИП-7301 подключить ко входу «5» «Датчики давления» шкафа измерительного СТ770.80.00.000.

Для ИК с диапазоном измерений от 0,25 до 4,75 В

7.13.12 Собрать функциональную схему поверки ИК напряжения постоянного тока согласно рисунку 11 Приложения А.

Используя кабель для поверки Ш СТ760.00.12.000, подключить калибратор АКИП-7301 ко входу «Датчик уровня» шкафа измерительного СТ770.80.00.000.

7.13.13 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.13.14 Запустить ПО Гарис.
7.13.15 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.13.16 Установить на выходе калибратора АКИП-7301 значение выходного напряжения 0,25 В. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0,25. Записать измеренное значение в таблицу 21 (точка j = 1).
7.13.17 Установить на выходе калибратора АКИП-7301 последовательно значения напряжения постоянного тока 1,0; 2,0; 3,0 и 4,75 В. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.13.18 Записать измеренные значения в таблицу 21 (точки j = 2... 5).
7.13.19 Операции по п.п. 7.13.16...7.13.18 повторить еще 2 раза.
7.13.20 Расчет приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения постоянного тока Умах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей МП.

Таблица 21

Напряжение постоянного тока, В	0,25	1,0	2,0	3,0	4,75
ИК№ 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, В
Абсолютная погрешность AAj, В
Приведенная (к ВП) погрешность yj, %

7.13.21 Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения постоянного тока находятся в допускаемых пределах ±1,0 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

7.14 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений электрического сопротивления

7.14.1 Собрать функциональную схему поверки ИК электрического сопротивления согласно рисунку 12 Приложения А.

Используя кабель для поверки П-109 СТ770.83.00.000 из состава ЗИП системы, подключить магазин сопротивлений Р4831 ко входу «1» «П-109» шкафа измерительного датчиков 4.. .20 СТ770.50.00.000. Вилочные разъемы кабеля «основной» подключить к контактам «1» и «3 » магазина сопротивлений Р4831.

7.14.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.14.3 Запустить ПО Гарис.
7.14.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.14.5 Установить на выходе магазина сопротивлений Р4831 значение электрического сопротивления 100 Ом. В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 100. Записать измеренное значение в таблицу 22 (точка j = 1).

Таблица 22

Электрическое сопротивление, Ом	100	115	130	145	160
ИК№ 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, Ом
Абсолютная погрешность AAj, Ом
Приведенная (к ВП) погрешность yj, %

7.14.6 Установить на выходе магазина сопротивлений Р4831 последовательно значения электрического сопротивления 115; 130; 145 и 160 Ом. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.14.7 Записать измеренные значения в таблицу 22 (точки у = 2 - 5).
7.14.8 Операции по п.п. 7.14.5...7.14.7 повторить еще 2 раза.
7.14.9 Расчет приведенной (к ВП) погрешности измерений электрического сопротивления Умах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей методики.
7.14.10 Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной (к ВП) погрешности измерений электрического сопротивления находятся в допускаемых пределах ±0,5 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
7.14.11 Выполнить действия по п.п. 7.14.1...7.14.10 для второго ИК электрического сопротивления, для этого подключить магазин сопротивлений Р4831 ко входу «1» «П-109» шкафа измерительного датчиков 4...20 СТ770.50.00.000 с помощью кабеля для поверки П-109 СТ770.83.00.000 из состава ЗИП системы. Вилочные разъемы кабеля «дублирующий» подключить к контактам «1» и «3 » магазина сопротивлений Р4831.
7.14.12 Выполнить действия по п.п. 7.14.1...7.14.10 для остальных двух ИК электрического сопротивления, для этого подключить магазин сопротивлений Р4831 ко входу «2» «П-109» шкафа измерительного датчиков 4...20 СТ770.50.00.000 с помощью кабеля для поверки П-109 СТ770.83.00.000 из состава ЗИП системы. К контактам «1» и «3» магазина сопротивлений Р4831 подключать попеременно вилочные разъемы кабеля «основной» и «дублирующий ».

7.75 Определение абсолютной погрешности измерений температуры рабочей жидкости и корпуса изделия

Определение абсолютной погрешности измерений температуры проводить поэлементным методом.

Для ИК температуры рабочей жидкости с диапазоном измерений 0 - 150 °C

7.15.1 Определение абсолютной погрешности термометров сопротивления ДТС064

7.15.1.1 Абсолютную погрешность термометров сопротивления определить по результатам поверки термометров сопротивления, проведенной в соответствии с ГОСТ Р 8.624-2006 «ГСИ. Термометры сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».

7.15.2 Определение абсолютной погрешности измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры.

7.15.2.1 Собрать функциональную схему для определения абсолютной погрешности измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры, согласно рисунку 13 Приложения А.

Отключить термометры сопротивления от шкафа измерительного температуры СТ770.60.00.000 и от тепловычислителя СПТ961.

Подключить магазин сопротивлений Р4831 с помощью кабеля для поверки ИК температуры СТ720.81.00.000 ко входу «датчики температуры 1» шкафа измерительного температуры СТ770.60.00.000.

7.15.2.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.15.2.3 Запустить ПО Гарис.
7.15.2.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.15.2.5 Установить на магазине сопротивлений Р4831 сопротивление 50,0 Ом, что для термометра сопротивлений типа ТСМ 50М (Wioo=1.428) соответствует 0 °C (в соответствии с ГОСТ 6651-2009).
7.15.2.6 В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0. Записать измеренное значение в таблицу 23 (точка j = 1).
7.15.2.7 Установить на магазине сопротивлений Р4831 последовательно значения электрического сопротивления 56,42; 62,84; 69,26; 75,68 и 82,10 Ом, соответствующие значениям температуры 30, 60, 90,120 и 150 °C. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.15.2.8 Записать измеренные значения температуры в таблицу 23 (точки / = 2.. .6).
7.15.2.9 Операции по п.п. 7.15.2.5...7.15.2.8 повторить еще 2 раза.

Таблица 23

Сопротивление постоянному току, Ом	50,0	56,42	62,84	69,26	75,68	82,10
Температура, °C	0	30	60	90	120	150
ИК№ 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, °C
Абсолютная погрешность AAj, °C

7.15.2.10 Рассчитать максимальное значение абсолютной погрешности измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры, Дмах в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

7.15.3 Рассчитать значение абсолютной погрешности измерений температуры Л по формуле:

А ⁼ Дд + Дик, (6)

где Д_д - абсолютная погрешность термометра сопротивления по п. 7.15.1.1, °C;

Дик - абсолютная погрешность измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры, (Дмах) по п. 7.15.2.10, °C.

7.15.4 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерений температуры находятся в пределах ±2,0°С, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
7.15.5 Для поверки остальных двух ИК температуры рабочей жидкости собрать функциональную схему для определения абсолютной погрешности измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры, согласно рисунку 13.1 Приложения А.

Отключить термометр сопротивления от тепловычислителя СПТ961.

Подключать магазин сопротивлений Р4831 с помощью кабеля для поверки ИК температуры СПТ СТ770.82.00.000 поочередно к клеммам тепловычислителя СПТ961 в соответствии с поверяемым ИК.

7.15.6 Выполнить действия по п.п. 7.15.2.5. ..7.15.4

Для ИК температуры корпуса изделия

7.15.7 Определение абсолютной погрешности термометров сопротивления ТС742С.

7.15.7.1 Абсолютную погрешность термометров сопротивления определить по результатам поверки термометров сопротивления, проведенной в соответствии с ГОСТ Р 8.624-2006 «ГСИ. Термометры сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».

7.15.8 Определение абсолютной погрешности измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры.

7.15.8.1 Собрать функциональную схему для определения абсолютной погрешности измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры, согласно рисунку 13 Приложения А.

Отключить термометры сопротивления от шкафа измерительного температуры СТ226.60.00.000.

Подключить магазин сопротивлений Р4831 с помощью кабеля для поверки ИК температуры СТ720.81.00.000 к входу «датчики температуры 20» шкафа измерительного температуры СТ770.60.00.000.

7.15.8.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.15.8.3 Запустить ПО Гарис.
7.15.8.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Г радуировка».
7.15.8.5 Установить на магазине сопротивлений Р4831 сопротивление 100 Ом, что для термометра сопротивлений типа PtlOO (а=0,00385) соответствует 0 °C (в соответствии с ГОСТ 6651-2009).
7.15.8.6 В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0. Записать измеренное значение в таблицу 24 (точка j = 1).
7.15.8.7 Установить на магазине сопротивлений Р4831 последовательно значения электрического сопротивления 111,67; 123,24; 134,71; 146,07 и 157,33 Ом, соответствующие значениям температуры 30, 60, 90, 120 и 150 °C. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.15.8.8 Записать измеренные значения в таблицу 24 (точки j = 2...5).
7.15.8.9 Операции по п.п. 7.15.8.5...7.15.8.8 повторить еще 2 раза.

Таблица 24

Сопротивление постоянному току, Ом	100	111,67	123,24	134,71	146,07	157,33
Температура, °C	0	30	60	90	120	150
ИК№ 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, °C
Абсолютная погрешность AAj, °C

7.15.8.10 Расчет абсолютной погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры, Д_мах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

7.15.9 Рассчитать значение абсолютной погрешности измерений температуры А по формуле (6), где А_д - абсолютная погрешность термометра сопротивления по п. 7.15.7.1, °C; Дик - абсолютная погрешность измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры, (Д_Мах) по п. 7.15.8.10, °C.
7.15.10 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерений температуры находятся в пределах ±2,0°С, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
7.15.11 Выполнить действия по п.п. 7.15.7. ..7.15.10 для второго ИК температуры корпуса изделия, для этого магазин сопротивлений Р4831 с помощью кабеля для поверки ИК температуры СТ720.81.00.000 подключить ко входу «датчики температуры 21» шкафа измерительного температуры СТ770.60.00.000.

Для ИК температуры рабочей жидкости с диапазоном измерений 30 - 150 °C (с применением датчика П-109)

Определение абсолютной погрешности измерений температуры проводить комплектным методом.

7.15.12 Собрать функциональную схему для поверки ИК температуры (30 - 150 °C), согласно рисунку 13.2 Приложения А. Датчик температуры П-109 поверяемого ИК температуры подключить ко входу шкафа измерительного СТ770.80.00.000 и поместить в термостат жидкостной погружного типа ЭЛЕМЕР-Т-220 (далее - термостат) с установленным в него термометром сопротивления эталонным ЭТС-100/1, подключенным к измерителю температуры двухканальному прецизионному МИТ 2, модификация 2.05.
7.15.13 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.
7.15.14 Запустить ПО Гарис.
7.15.15 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».
7.15.16 Установить на термостате значение температуры 30 °C.
7.15.17 Датчик П-109 - двухканальный. Отображение измеряемой температуры осуществляется в окнах «По текущим А и В» для двух ИК. В окнах «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 30. Записать измеренные значения температуры для каждого ИК в таблицу 25 (точка) = 1).

Таблица 25

Температура по термостату, °C	30	60	90	120	150
Температура по эталонному термометру, °C
ИК№ 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, °C
Абсолютная погрешность ДА], °C

7.15.18 Последовательно, устанавливая на термостате значения температуры 60, 90,120 и 150 °C, контролировать значения установившейся температуры по эталонному термометру сопротивления и установившиеся значения в окне «По текущим А и В».
7.15.19 Записать измеренные значения в таблицу 25 (точки j = 2...5).
7.15.20 Операции по п.п. 7.15.17...7.15.19 повторить еще 2 раза.
7.15.21 Расчет абсолютной погрешности измерений температуры, Д_мах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей методики.
7.15.22 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерений температуры находятся в пределах ±2,0°С, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

7.16 Определение относительной погрешности измерений тепловой мощности

Тепловая мощность вычисляется тепловычислителем СПТ961 по результатам измерений температуры и расхода рабочей жидкости.

7.16.1 Определение относительной погрешности измерений температуры рабочей жидкости 5т

7.16.1.1 Определение относительной погрешности измерений температуры 81 термометра сопротивления ДТС064-50М.

7.16.1.1.1 Определить абсолютную погрешность термометра сопротивления по результатам поверки термометра сопротивления, проведенной в соответствии с ГОСТ Р 8.624-2006 «ГСИ. Термометры сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».
7.16.1.1.2 Рассчитать максимальное значение относительной погрешности измерений температуры 81 термометра сопротивления ДТС064-50М.

7.16.1.2 Определение относительной погрешности измерений сигналов сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры 82 тепловычислителя СПТ961.

7.16.1.2.1 Относительную погрешность тепловычислителя СПТ961 определить по результатам поверки тепловычислителя СПТ961, проведенной в соответствии с документом РАЖГ.421412.025РЭ «МИ 1873. «Тепловычислители СПТ961. Руководство по эксплуатации».

7.16.1.3 Относительная погрешность измерений температуры 8г складывается из относительной погрешности измерений температуры 81 термометра сопротивления ДТС064-50М и относительной погрешности измерений сигналов сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры 82 и определяется по формуле:

8t=8i + 8₂. (7)

7.16.2 Определение относительной погрешности измерений расхода рабочей жидкости 8_Р

7.16.2.1 Определение относительной погрешности преобразователя расхода турбинного 83

7.16.2.1.1 Относительную погрешность преобразователя расхода турбинного определить по результатам поверки преобразователя расхода турбинного, проведенной в соответствии с документом «ЛГФИ.407221.004 МИ «Методы и средства поверки преобразователей».

7.16.2.2 Определение относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям расхода рабочей жидкости 84 тепловычислителя СПТ961.

7.16.2.2.1 Относительную погрешность тепловычислителя СПТ961 определить по результатам поверки тепловычислителя СПТ961, проведенной в соответствии с документом РАЖГ.421412.025РЭ «МИ 1873. «Тепловычислители СПТ961. Руководство по эксплуатации».
7.16.2.2.2 Относительная погрешность измерений расхода рабочей жидкости 8_Рскладывается из относительной погрешности преобразователя расхода турбинного 8з и относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям расхода рабочей жидкости 8д тепловычислителя СПТ961 и определяется по формуле:

Ар = 5з + 84. (8)

7.16.3 Определение относительной погрешности измерений тепловой мощности 8™.

7.16.3.1 Относительная погрешность измерений тепловой мощности складывается из погрешности измерений температуры 8т, относительной погрешности измерений расхода рабочей жидкости 8_Р и относительной погрешности вычисления тепловой энергии 8_В.
7.16.3.2 Рассчитать максимальное значение относительной погрешности тепловой мощности термометра сопротивления ДТС064-50М по формуле:

8тм =1,1-^8_т²+8_р² + 8в², (9)

7.16.5 Результаты поверки считать положительными, если значение относительной погрешности измерений тепловой мощности находится в допускаемых пределах ±3,5 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

7.7 7 Определение относительной погрешности измерений электрической мощности

7.17.1 Определение относительной погрешности измерений электрической мощности для прибора РМ130Р Plus.

7.17.1.1 Относительную погрешность измерений электрической мощности для прибора РМ130Р Plus определить по результатам поверки прибора РМ130Р Plus, проведенной в соответствии с документом «МП 36128-07 «Приборы для измерений показателей качества и учета электрической энергии РМ130Р Plus, РМ130Е Plus, РМ130ЕН Plus. Руководство пользователя».

7.17.2 За значение относительной погрешности измерений электрической мощности принять относительную погрешность измерений электрической мощности для прибора РМ130Р Plus.
7.17.3 Результаты поверки считать положительными, если значение относительной погрешности измерений электрической мощности находится в пределах ±1,0 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
7.17.4 Выполнить действия по п.п. 7.16.1...7.16.3 для второго ИК электрической мощности.

7.18 Определение абсолютной погрешности измерений интервалов времени

7.18.1 Определение абсолютной погрешности измерений интервалов времени для секундомера-измерителя электронного временных параметров реле и выключателей ИВПР-203М

7.18.1.1 Абсолютную погрешность измерений интервалов времени для секундомера-измерителя электронного временных параметров реле и выключателей ИВПР-203М определить по результатам поверки ИВПР-203М, проведенной в соответствии с документом «4282-001-33865949 МП «Инструкция. Секундомеры-измерители электронные временных параметров реле и выключателей ИВПР-203М. Методика поверки».

7.18.2 За значение абсолютной погрешности измерений интервалов времени принять абсолютную погрешность измерений интервалов времени для ИВПР-203М.
7.18.3 Результаты поверки считать положительными, если в значение абсолютной погрешности измерений интервалов времени ИВПР-203М находится в допускаемых пределах ±0,02 мин, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

7.19 Проверка контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора ПО)

На ПЭВМ системы запускают файл Garis.exe и открывают окно Т «О программе» (меню Справка -> О программе Гарис). Идентификационные наименования отображаются в верхней части окна «О программе».

Метрологически значимая часть ПО системы представляет собой:

- модуль GarisGrad.dll - фильтрация, градуировочные расчеты;
- модуль GarisAspf.dll - вычисление амплитуды, статики, фазы, частоты и других интегральных параметров сигнала;
- модуль Garislnterpreter.dll - интерпретатор формул для вычисляемых каналов;
- драйверы платы L780 фирмы L-Card - файлы ldevpci.sys, ldevs.sys.

Идентификационные данные (признаки) метрологически значимой части ПО сверить с указанными в разделе 17 формуляра.

Для вычисления цифрового идентификатора (хеш-суммы) файла метрологически значимого программного компонента использовать данные ПО Гарис, который сам вычисляет хеш-суммы.

8 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

8.1 Расчет характеристик погрешности

Среднее арифметическое значение измеряемой величины в /-той точке поверки определить по формуле:

1 » ___ ____

4j⁼~X^ai> /= Ln, j=l,т, (Ю)

где п— количество измерений в j-той точке поверки;

m -количество точек поверки;

а, - индицируемые системой значения физической величины в /-ой точке поверки.

Значение абсолютной погрешности измерений в /-той точке определить по формуле:

AAj=Aj -Аэ, (11)

где Аэ - значение физической величины в соответствии с таблицами 3, 4 для п. 7.3 (при поверке поэлементным методом);

Аэ - значение физической величины в соответствии с таблицами 7, 8 для п. 7.4;

Аэ - значение физической величины в соответствии с таблицей 9 для п. 7.5 (при поверке поэлементным методом);

Аэ - значение физической величины в соответствии с таблицами 11... 13 для п. 7.6 (при поверке поэлементным методом);

Аэ - значение физической величины в соответствии с таблицей 17 для п. 7.10;

Аэ - значение физической величины в соответствии с таблицами 23,24 для п. 7.15;

Аэ - значение физической величины, установленное рабочим эталоном (при поверке комплектным методом) для п.п. 7.3, 7.5, 7.6, 7.11, 7.12, 7.13, 7,14, 7.15.

8.2 Расчет значения приведенной погрешности

Значения приведенной погрешности измерений физической величины для каждой точки проверки определить по формуле:

= (12) где Pj - значение верхнего предела измерений.

8.2.1 За значение приведенной погрешности измерений физической величины Умах принимать наибольшее из полученных в процессе измерений значение погрешности.

8.3 Расчет значения относительной погрешности

Значения относительной погрешности измерений физической величины для каждой точки проверки определить по формуле:

| АЛ, |

д,=---^100%, (13)

А_у

где Aj - измеренное значение.

8.3.1 За значение относительной погрешности измерений физической величины дмах принимать наибольшее из полученных в процессе измерений значение погрешности.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

9.1 Результаты поверки заносятся в протокол поверки (Приложение Б).
9.2 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке.
- 9.2.1 В свидетельство о поверке сделать запись следующего содержания:

«Настоящее свидетельство действительно только при наличии действующих свидетельств о поверке датчиков крутящего момента T10F - 3 шт., входящих в состав ИК крутящего момента силы; датчиков тахометрических МЭД-1 - 2 пгг., входящих в состав ИК частоты вращения; датчика силы U2B - 1 шт. при поверке поэлементным способом, входящего в состав ИК силы; датчиков давления DMP - 8 шт. при поверке поэлементным способом, входящих в состав ИК избыточного давления рабочей жидкости и воздуха; преобразователя расхода турбинного ТПР11 -1 пгг., входящего в состав ИК расхода рабочей жидкости; трансформаторов тока измерительных ASK - 3 пгг., входящих в состав ИК силы переменного тока; приборов РМ130Р Plus - 2 пгг., входящего в состав ИК силы переменного тока, ИК напряжения переменного тока и ИК электрической мощности; вибропреобразователей МВ46 - 8пгг., входящих в состав ИК виброускорения и виброскорости; усилителей заряда АР5000-001 - 8 шт., входящих в состав ИК виброускорения и виброскорости; установки измерительной LTR - 1 шт., входящей в состав ИК виброускорения и виброскорости; секундомера-измерителя ИВПР-203М - 1 пгг., входящего в состав ИК интервалов времени; тепловычислителя СПТ961 - 1 шт., входящего в состав ИК тепловой мощности; термометров сопротивления ДТС064 - 3 пгг., входящих в состав ИК температуры рабочей жидкости, термометров сопротивления ТС742С - 2 пгг., входящих в состав ИК температуры корпуса изделия».

9.2.2 В случае проведения поверки отдельных ИК из состава системы в соответствии с заявлением владельца СИ, в свидетельстве о поверке указывается информация об объеме проведенной поверки.

9.3 При отрицательных результатах поверки система к применению не допускается и на неё выдается извещение о непригодности к применению с указанием причин забракования.

Начальник отдела

А.Г. Максак

А. А. Горбачев

ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России

Старший научный сотрудник

ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России

Приложение A

Функциональные схемы поверки ИК

Кабель для поверки ДМ СТ720.00.13.000

Стойка управления

1 - генератор ГСС-05;
2 - многоканальный измерительный усилитель MGCplus;
3 - ПЭВМ;
4 - рабочее место оператора

Рисунок 1 - Функциональная схема для определения относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям крутящего момента силы

1 - установка для поверки датчика момента;
2 - многоканальный измерительный усилитель MGCplus;
3 - ПЭВМ;
4 - рабочее место оператора

Рисунок 2 - Функциональная схема поверки ИК крутящего момента силы

Кабель для поверки ДР и IU

СТ720.00.14.000

Стойка управления

1 - генератор ГСС-05;
2 - многоканальный измерительный усилитель MGCplus;

3-ПЭВМ;

4 - рабочее место оператора

Рисунок 3 - Функциональная схема для определения относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям частоты вращения

Кабель для поверки ИК силы CT760.00.13.000

1 - калибратор АКИП-7301;
2 - многоканальный измерительный усилитель MGCplus;

3-ПЭВМ;

4 - рабочее место оператора

Рисунок 4 - Функциональная схема для определения относительной погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям силы

Рама для нагружения

СТ020.00.04.000

1 - эталонный динамометр;
2 - датчик силы;
3 - многоканальный измерительный усилитель MGCplus;
4 - ПЭВМ;
5 - рабочее место оператора

Кабель для поверки IU

СТ760.12.00.000

Рисунок 5 - Функциональная схема поверки ИК силы

1 - калибратор АКИП-7301;
2 - шкаф измерительный датчиков 4.. .20 СТ770.50.00.000;
3 - шкаф измерительный СТ770.80.00.000;
4 - конвертер USB/RS485 - АС4;

5-ПЭВМ;

6 - рабочее место оператора

Рисунок 6 - Функциональная схема для определения приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления рабочей жидкости и воздуха

Кабель для поверки IU СПТ

СТ770.12.00.000

1 - калибратор АКИП-7301;
2 - тепловычислитель СПТ961;
3 - конвертер USB/RS485 - АС4;

4-ПЭВМ;

5 - рабочее место оператора

Рисунок 6.1- Функциональная схема для определения приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления рабочей жидкости и воздуха

1 - калибратор давления Метран-501;
2 - шкаф измерительный давления СТ770.50.00.000;
3 - конвертер USB/RS485 - АС4;

4-ПЭВМ;

5 - рабочее место оператора

Рисунок 7 - Функциональная схема поверки ИК избыточного давления рабочей жидкости и воздуха

Кабель для поверки ДР и IU

СТ720.00.14.000

1 - генератор ГСС-05;
2 - тепловычислитель СПТ961;
3 - конвертер USB/RS485 - АС4;

4-ПЭВМ;

5 - рабочее место оператора

Рисунок 8 - Функциональная схема для определения относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям расхода рабочей жидкости

Кабель для поверки ИКЧВ

СТ770.00.11.000

1 - генератор ГСС-05;
2 - шкаф измерительный датчиков 4.. .20 СТ770.50.00.000;
3 - шкаф измерительный СТ770.80.00.000;
4 - конвертер USB/RS485 - АС4;

5-ПЭВМ;

6 - рабочее место оператора

Кабель для поверки ДВ

СТ760.00.16.000

1 - генератор ГСС-05;
2 - генератор тест-сигнала СТ720.00.20.000;
3 - блок измерительный СТ770.70.00.000;
4 - switch (коммутатор);
5 - ПЭВМ;
6 - рабочее место оператора

Рисунок 10 - Функциональная схема поверки ИК напряжения переменного тока

Кабель для поверки IU

CT760.12.00.000

1 - калибратор АКИП-7301;
2 - шкаф измерительный датчиков 4...20 СТ770.50.00.000;
3 - конвертер USB/RS485 - АС4;

4-ПЭВМ;

5 - рабочее место оператора

Кабель для поверки П-109

СТ770.83.00.000

1 - магазин сопротивлений Р4831;
2 - шкаф измерительный датчиков 4...20 СТ770.50.00.000;
3 - конвертер USB/RS485 - АС4;

4-ПЭВМ;

5 - рабочее место оператора

Рисунок 12 - Функциональная схема поверки ИК электрического сопротивления

Кабель для поверки ИК температуры СТ720.81.00.000

1 - магазин сопротивлений Р4831;
2 - шкаф измерительный температуры СТ770.60.00.000;
3 - конвертер USB/RS485 - АС4;

4-ПЭВМ;

5 - рабочее место оператора

Рисунок 13 - Функциональная схема для определения абсолютной погрешности измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры

Кабель для поверки ИК температуры СПТ CT770.82.00.000

1 - магазин сопротивлений Р4831;
2 - тепловычислитель СПТ961;
3 - конвертер USB/RS485 - АС4;

4-ПЭВМ;

5 - рабочее место оператора

Рисунок 13.1 - Функциональная схема для определения абсолютной погрешности измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры

1 - термостат жидкостной погружного типа ЭЛЕМЕР-Т-220;
2 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100/1;
3 - термометр сопротивления П-109;
4 - измеритель температуры двухканальный прецизионный МИТ 2 мод. 2.05;
5 - шкаф измерительный СТ770.80.00.000;
6 - конвертер USB/RS485 - АС4;

7-ПЭВМ;

8 - рабочее место оператора

Приложение Б

(рекомендуемое) Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ поверки ИК крутящего момента силы системы измерительной для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-6

1 Вид поверки............................................................................
2 Дата поверки...........................................................................

3 Средства поверки

3.1 Рабочий эталон

Наименование	Границы диапазона измерений, Гц		Погрешность (д), %
	нижний	верхний
Генератор сигналов специальной формы ГСС-05	1-ю-⁴	510⁶	±(510-⁶F + 1 мкГц)

3.2 Вспомогательные средства: в соответствии с методикой поверки СТ770-017.02 МП. 4 Условия поверки

4.1 Температура окружающего воздуха, °C
4.2 Относительная влажность воздуха, %
4.3 Атмосферное давление, мм рт. ст.

5 Результаты экспериментальных исследований

5.1 Внешний осмотр:...........................................................................................
5.2 Результаты опробования:.................................................................................
5.3 Результаты метрологических исследований

5.3.1 Погрешность (относительная) датчика крутящего момента T10F (8_Д) в соответствии с ЭД

составляет______, свидетельство о поверке №____от____________

5.3.2 Расчет относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям крутящего момента силы (8_Ик)

5.3.2.1 Условия исследования

Число ступеней измерений (контрольных точек)	5 ‘
Число циклов измерений	3

5.3.2.2 Задаваемые контрольные точки

Частота переменного тока, кГц	10,125	11,0	12,0	13,0	14,0	15,0
Крутящий момент силы, Н-м	50	400	800	1200	1600	2000
ИК № 1-е изм. (ai)
ИК № 2-е изм. (аг)
ИК № 3-е изм. (аз)
Среднее значение Aj, Н-м
Абсолютная погрешность AAj, Н-м
Относительная погрешность 8j, %

5.3.3 Определение относительной погрешности измерений частоты вращения

<5⁼ <5д + дик ~__________________

Расчет погрешности ИК проводится в соответствии с методикой поверки СТ770-017.02 МП.

6 Вывод

Относительная погрешность измерений крутящего момента силы........................

Дата очередной поверки........................................

Поверитель________________________ _________________ _______________

(подпись, дата) (ф.и.о.)

Техническая поддержка

Методика поверки «ГСИ. Система измерительная для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-6» (СТ770-017.02 МП1)

Методика поверки

ГСИ. Система измерительная для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-6

СТ770-017.02 МП1

ФГБУ "ГНМЦ" Минобороны России

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

Настройки внешнего вида

Цветовая схема

Ширина

Левая панель

Техническая поддержка

Добро пожаловать !

Found 17 results

Users

Erwin Brown

Jacob Deo

Методика поверки «ГСИ. Система измерительная для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-6» (СТ770-017.02 МП1)

Методика поверки

ГСИ. Система измерительная для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-6

СТ770-017.02 МП1

ФГБУ "ГНМЦ" Минобороны России

916 Кб 1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

Настройки внешнего вида

Цветовая схема

Ширина

Левая панель

916 Кб
1 файл