Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле Transport Х^2» (MП 205-03-2021)

СОГЛАСОВАНО

Заместитель директора

по производственной метрологии

Государственная система обеспечения единства измерений

Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле Transport X²

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 205-03-2021

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле Transport X², изготовленные фирмой «GE Grid Solutions (UK) Ltd.», Великобритания, (далее - анализаторы), устанавливает методику их первичной и периодической поверок и обеспечивает прослеживаемость СИ к первичному эталону ТЭТ 154 ГПЭ единиц молярной доли, массовой доли и массовой концентрации компонентов в газовых и газоконденсатных средах.

Интервал между поверками - 1 год.

Проведение периодической поверки по меньшему числу компонентов и (или) на меньшем числе поддиапазонов измерений на основании письменного заявления владельца СИ в соответствии с пунктом 18 Приказа Министерства промышленности и торговли РФ от 31.07.2020 г. № 2510 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» не допускается.

2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

• 2.2 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.

• 3.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  20±5

  от 84 до 104

  от 30 до 95

• - температура окружающего воздуха, °C,

• - атмосферное давление, кПа

• - относительная влажность воздуха, %

• 4.1 Поверителем анализатора может быть физическое лицо -Государственной метрологической службы или юридического лица, аккредитованного на право поверки и прошедший аттестацию в установленном порядке.

• 4.2 Поверитель должен быть ознакомлен с эксплуатационными документами на поверяемый анализатор.

• 4.3  Допускается выполнение при поверке технических операций персоналом, обслуживающим средство измерений или сервис-инженером под контролем поверителя.

5.1 При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

Примечание:

• 1 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью (включая ГСО состава газовых смесей других производителей с другими регистрационными номерами, как многокомпонентных, так и бинарных и генераторы газовых смесей, обеспечивающих приготовление ПГС с необходимыми метрологическими характеристиками).

• 2 Номинальные значения объемной доли компонентов в ПГС приведены в таблице 3. Допускаемая погрешность действительного значения объемной доли компонента в ПГС не более 1/2 от нормируемой погрешности измерений анализатора в соответствующем диапазоне.

  При заказе многокомпонентных газовых смесей ПГС №№ 2, 3 и 5 - фоновый компонент - воздух, ПГС №№ 4 и 6 - фоновый компонент - азот.

Таблица 3 - Поверочные газовые смеси

ПНГ Воздух синтетический, квалификации «ч.д.а.» по ТУ 21 4-016-05015259-2016. Содержание примесей компонентов в ПНГ воздух принимается за 0.

• 5.2 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, а ПГС в баллонах под давлением - действующие паспорта.

• 5.3 При поверке анализаторов, эксплуатируемых по НД на методики измерений, отвечающим требованиям ГОСТ Р 8.563-2009, метрологические характеристики анализаторов проверяют на базе характеристик погрешности, установленных в НД на методику измерений.

Примечание - поскольку коэффициенты равновесия (коэффициенты Оствальда), применяемые при расчете объемной доли газов, растворенных в трансформаторном масле индивидуальны для каждого типа масла (каждого объекта), метрологические характеристики измерений по маслу должны быть установлены пользователем в процессе разработки и аттестации методики измерений.

• 6.1 При проведении поверки соблюдают:

• - правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

• - правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

• 6.2 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 6.3 Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.005-88.

• 6.4 Подготовку анализатора к работе выполняет сертифицированный инженер сервис-центра или работник эксплуатирующей организации, прошедший специальное обучение.

• 7.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие анализатора растворенных газов в трансформаторном масле Transport X² следующим требованиям:

• - соответствие комплектности поверяемого анализатора;

• - отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность анализатора;

• - исправность органов управления;

• - маркировка, соответствующая требованиям руководства по эксплуатации.

• 7.2 Анализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствуют перечисленным выше требованиям.

• 8.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• - средства поверки и поверяемый анализатор подготавливают к работе в соответствии с требованиями технической документации;

• - настройку и градуировку выполняют до проведения поверки. В течение поверки изменения настроек не допускаются;

• - ГСО состава газовых смесей в баллонах выдерживают при температуре (20±10) °C в течение 24 часов;

• - проверяют наличие и срок действия паспортов ГСО применяемых газовых смесей;

• - включают приточно-вытяжную вентиляцию;

• - собирают схему подачи ГСО газовых смесей в соответствии с приложением 1, устанавливают расход ПГС около 500 см³/мин.

• 8.2 Опробование

При опробовании проводится проверка общего функционирования анализатора. Проверяют индикацию анализатора. Выполняют тестирование в соответствии с п. 10.1 РЭ и пробный цикл измерений для нулевого газа (азота или воздуха) - в соответствии с п. 10.2 РЭ (газ из баллона подается с помощью вентиля тонкой регулировки или редуктора, контролируя расход с помощью ротаметра).

Результаты опробования считают положительными, если при прохождении тестов и пробного цикла измерений на дисплее отсутствуют сообщения об ошибках.

• 9 ПРОВЕРКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

Для просмотра версии программного обеспечения (далее - ПО) необходимо выполнить следующие действия:

• - включить анализатор;

• - в главном окне меню выбрать «Система»;

• - в меню «Система» - выбрать «Информация о Системе».

Результат проверки считают положительным, если номер версии ПО не ниже номера версии, приведенного в Описании типа.

• 10.1 Проверку метрологических характеристик проводят с применением поверочных газовых смесей (таблица 3). ПГС подают в соответствии со схемой, приведенной в приложении 1. Операции по управлению анализатором приведены в п. 10.3 РЭ, результаты измерений получают, следуя указаниям п. 10.4 РЭ.

• 10.2 Подают на вход анализатора поверочные смеси (многокомпонентные или бинарные для каждого компонента) в следующем порядке: № 1 - № 2 - № 3 - № 4 - № 5 (каждое измерение повторяют дважды, первый результат не учитывают).

• 11.1 Для каждого компонента каждой ПГС определяют значения основной приведенной погрешности измерений по формуле (1) или основной относительной погрешности по формуле (2):

  

  тал

-100 (1)

„ 100 (2)

где С_и - измеренное значение объемной доли определяемого компонента, млн'¹,

Сд- действительное значение объемной доли компонента в ПГС, млн'¹.

Стах ~ верхняя граница поддиапазона измерений, млн'¹.

Результаты поверки считают удовлетворительными, если погрешность анализаторов не превышает пределов допускаемой погрешности, приведенной в Приложении 2.

• 11.2 При проведении поверки анализаторов, эксплуатируемых по НД на методику измерений, отвечающим требованиям ГОСТ Р 8.563-2009, проверяют характеристики погрешности результатов измерений в соответствии с процедурами и нормативами контроля, регламентированными в НД на методику измерений, для выполнения которой предъявлен на поверку анализатор.

• 12.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

• 12.2  Анализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации и/или выдают свидетельство о поверке или оформляют иным способом в соответствии с действующим на момент поверки документом, предусмотренным частью 4 статьи 13 Федерального закона № 102-ФЗ и утвержденным в соответствующем порядке, устанавливающим порядок проведения и оформления поверки средств измерений.

• 12.3 На анализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с указанным в п. 7.2 документом, устанавливающим порядок оформления результатов поверки.

• 12.4 После ремонта анализаторы подвергают поверке.

• 12.5 Знак поверки наносят по запросу в техническую документацию и/или в свидетельство о поверке.

Начальник отдела

ФГУП «ВНИИМС»

Инженер 2-й категории

ФГУП «ВНИИМС»

Приложение 1

(Рекомендуемое)

Схема соединений оборудования для проведения поверки.

Рисунок 1-1 - Схема подачи контрольных газовых смесей.

Примечание - регулятор расхода необходим при использовании балонных редукторов. При использовании вентиля тонкой регулировки в регуляторе расхода нет необходимости.

Приложение 2 (Обязательное)

Таблица 2-1 - Метрологические характеристики анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле Transport X²

8