Методика поверки «Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР» (БЛИЖ.401202.100.147 МП)
Заместитель директора
по производственной метрологии
ФГУП «ВНИИМС»
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-1.jpg)
СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ СТЕНДА ИСПЫТАНИЙ ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ 2200МР
Методика поверки
БЛИЖ.401202.100.147 МП
2017 г.
ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯАИИС
ВП
ДИ
ик
ИФП
кт
МП MX из нп
НФП
ПК по пп
СИ
СП
-
- система автоматизированная информационно-измерительная
-
- верхний предел диапазона измерений или нормированного значения измеряемого параметра
-
- диапазон измерений ИК, в пределах которого устанавливаются контрольные точки (меры), для которых определяются значения метрологических характеристик, и в которых выполняется их оценка на соответствие нормированным пределам допускаемой погрешности измерений
-
- измерительный канал (каналы)
-
- индивидуальная функция преобразования (градуировочная характеристика)
-
- контрольная точка диапазона измерений (ДИ), в которой устанавливается (задается) номинальное действительное значение измеряемой величины, принимаемое за истинное, при проведении экспериментальных исследований поверяемого ИК
-
- методика поверки
-
- метрологические характеристики
-
- нормированное значение измеряемого параметра
-
- нижний предел диапазона измерений
-
- номинальная функция преобразования (градуировочная характеристика)
-
- персональный компьютер
-
- программное обеспечение
-
- первичный преобразователь (датчик)
-
- средства измерений
-
- средства поверки (эталон) СИ или средства проверки техни
ческих характеристик СИ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯНастоящая методика поверки (МП) разработана в соответствии с требованиями РМГ 51-2002, приказом Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г., и устанавливает порядок, методы и средства проведения первичной и периодических поверок измерительных каналов (ИК) системы автоматизированной информационно-измерительной для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР (далее по тексту - система, АИИС), предназначенной для измерений параметров технологических процессов стендовых испытаний двигателей 2200МР.
АИИС является многоканальной измерительной системой, отнесенной в установленном порядке к средствам измерений, и подлежит государственному регулированию обеспечения единства измерений на всех этапах цикла, включая эксплуатацию.
Система включает в себя 11 типов ИК, предназначенных для измерений в различных диапазонах следующих физических величин:
-
- крутящего момента;
-
- массового расхода топлива;
-
- давления абсолютного;
-
- частоты вращения коленчатого вала;
-
- температуры воздуха;
-
- относительной влажности;
-
- виброускорения;
-
- напряжения постоянного тока;
-
- сопротивления постоянному току;
-
- силы постоянного тока;
-
- частоты переменного тока.
Интервал между поверками -1 год.
1 СПОСОБЫ ПОВЕРКИ И НОРМИРОВАНИЯ MXСпособы поверки
Настоящая МП устанавливает комплектный и поэлементный способы поверки ИК.
Нормирование MX
-
1.1.1 Номенклатура MX ИК, определяемых по данной МП, установлена в соответствии с ГОСТ 8.009-84
-
1.1.2 Оценка и форма представления погрешностей - по МИ 1317-2004.
-
1.1.3 Методы определения MX ИК при поверке комплектным способом - для ИК по ГОСТ 8.207-76 и ОСТ 1 00487-83.
Нормирование поверки:
-
- количество КТ на ДИ ИК по МИ 2440-97;
-
- количество циклов измерений для каждого ИК не менее 3.
-
2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
2.1.1 Перечень операций, которые должны проводиться при поверке АИИС, приведен в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта документа по поверке |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
1 Внешний осмотр |
8.1 |
+ |
+ |
2 Опробование |
8.2 |
+ |
+ |
3 Определение метрологических характеристик ИК: |
8.3 |
+ |
+ |
3.1 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений крутящего момента |
8.4 |
+ |
+ |
3.2 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты вращения коленчатого вала |
8.5 |
+ |
+ |
3.3 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений массового расхода топлива |
8.6 |
+ |
+ |
3.4 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений напряжения постоянного тока |
8.7 |
+ |
+ |
3.5 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений сопротивления постоянному току |
8.8 |
+ |
+ |
3.6 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока |
8.9 |
+ |
+ |
3.7 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты переменного тока |
8.10 |
+ |
+ |
3.8 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений виброускорения |
8.11 |
+ |
+ |
3.9 Определение абсолютной погрешности измерений барометрического давления |
8.12 |
+ |
+ |
3.10 Определение абсолютной погрешности измерений температуры и влажности окружающего воздуха |
8.13 |
+ |
+ |
4 Оформление результатов поверки |
10 |
+ |
+ |
Примечания:
1 Допускается сокращенная поверка АИИС, в соответствии с требованиями программ испытаний изделий, для измерительного контроля параметров которых она предназначена;
-
2 Допускается независимая поверка каждого ИК, в том числе после ремонта (в объеме первичной), с обязательным указанием об этом в свидетельстве о поверке АИИС.
-
2.1.2 Поверку ИК, поверяемого комплектным способом 1, в целом выполнять в следующей последовательности:
-
- внешний осмотр ИК;
подготовка системы и ПО к поверке;
-
- проверка работоспособности (опробование) ИК;
-
- экспериментальные исследования (сбор данных) ИК;
определение MX ИК. Для ИК с НФП определяется максимальная погрешность и ее составляющие. Для ИК с ИФП определяется новая градуировочная характеристика, максимальная погрешность и ее составляющие.
Операции и последовательность выполнения работ для ИК, поверяемых комплектным способом 2-
2.1.3 Поверку ИК, поверяемого комплектным способом 2, в целом выполнять в следующей последовательности:
-
- внешний осмотр ИК;
-
- демонтаж и определение метрологических характеристик ПП;
-
- подготовка системы и ПО к определению MX электрической части ИК;
-
- проверка работоспособности (опробование) электрической части ИК (без ПП);
-
- экспериментальные исследования (сбор данных) электрической части ИК;
-
- определение MX электрической части ИК. Для ИК с НФП определяется максимальная погрешность и ее составляющие. Для ИК с ИФП определяется новая градуировочная характеристика, максимальная погрешность и ее составляющие;
-
- определение метрологических характеристик всего ИК.
-
2.1.4 Поверку ИК, поверяемого поэлементным способом (включая и ИК с преобразователями, имеющими цифровой выход), выполнять в следующей последовательности:
-
- внешний осмотр ИК;
-
- демонтаж измерительных компонентов в составе ИК, автономная поверка (определение и оценка MX) каждого измерительного компонента. Работы по поверке (подготовка, проверка работоспособности, экспериментальные исследования) электрической части поверяемого ИК выполнять как для электрической части ИК при поверке ИК комплектным способом 2;
-
- оценка максимальной погрешности ИК по MX измерительных компонентов;
-
- монтаж измерительных компонентов и проверка работоспособности ИК.
-
3.1 При проведении поверки использовать средства измерений и вспомогательное оборудование, приведенные в таблице 2.
Таблица 2
Ссылка на номер раздела МП |
Наименование и тип (условное обозначение) основных или вспомогательных СП, обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, основные и (или) метрологические и характеристики СП |
1 |
2 |
8.5; 8.6; 8.7; 8.11; 8.12; 8.13 |
Калибратор процессов документирующий Fluke 753:
|
8.4 |
Калибратор К3607: диапазоны воспроизведения коэффициента преобразования от -10 до -0,5 и от 0,5 до 10 мВ/B, пределы допускаемой приведенной погрешности воспроизведения коэффициента преобразования ±0,025% |
8.10 |
Калибратор универсальный Н4-7: диапазон воспроизведения частоты от 0,1 Гц до 1 МГц, напряжения от 0 до 1000 В, класс точности 0,04 |
При проведении поверки допускается применять другие средства измерений, удовлетворяющие по точности и диапазону воспроизведения или измерений требованиям настоящей методики.
При проверке должны использоваться средства измерения утвержденных типов.
Используемые средства поверки должны быть поверены в соответствии с требованиями приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. и иметь действующее свидетельство о поверке (знак поверки).
Средства поверки должны быть внесены в рабочее помещение не менее чем за 12 часов до начала поверки.
4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙК поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на систему и входящие в её состав аппаратные и программные средства, знающие принцип действия используемых средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке.
К поверке допускаются лица, освоившие работу с используемыми средствами поверки, изучившие настоящую методику и имеющие достаточную квалификацию.
Лица, участвующие в поверке системы, должны проходить обучение и аттестацию по технике безопасности и производственной санитарии при работе в условиях её размещения.
5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИПри проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевыми Правилами по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ Р 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.091-2002 и требования безопасности, указанные в технической документации на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование. Любые подключения приборов проводить только при отключенном напряжении питания системы.
Кроме того, необходимо соблюдать следующие требования:
-
- к работе по выполнению поверки (калибровки) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие аттестацию по технике безопасности и промышленной санитарии, ознакомленные с эксплуатационной документацией на систему, с инструкцией по эксплуатации электрооборудования стенда и с настоящей методикой;
-
- электрооборудование стенда, а также электроизмерительные приборы, используемые в качестве средств поверки, должны быть заземлены, блоки питания должны иметь предохранители номинальной величины;
-
- работы по выполнению поверки АИИС должны проводиться по согласованию с лицами, ответственными за эксплуатацию испытательного стенда.
-
6.1 Условия окружающей среды в испытательном боксе:
-
- температура воздуха, °C (К) ........................................................ от 10 до 30 (от 283 до 303);
-
- относительная влажность воздуха, % ...................................................................от 30 до 80;
-
- атмосферное давление, кПа.................................................................................от 96 до 106.
-
6.2 Условия окружающей среды в помещении пультовой:
-
- температура воздуха, °C (К)....................................................... от 15 до 25 (от 288 до 298);
-
- относительная влажность воздуха, % ..................................................................от 30 до 80;
-
- атмосферное давление, кПа.................................................................................от 96 до 106.
-
6.3 Питание АИИС:
-
- напряжение питающей сети переменного тока, В .....................................................230 ± 23;
-
- частота питающей сети, Гц...............................................................................................50 ±1.
Примечание - При выполнении поверок ПК АИИС условия окружающей среды для СП должны соответствовать требованиям, указанным в руководствах на их эксплуатацию.
7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕПри проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
- подготовить АИИС к работе. Порядок подготовки ИК описан в Руководстве по эксплуатации БЛИЖ.401202.100.147 РЭ.
Поверка системы может проводиться двумя способами:
-
- показания снимаются визуально с монитора и заносятся в протокол произвольной формы с последующим расчетом значений основной погрешности. Этот способ называется «расчетным». Форма протокола поверки расчетным способом приведена в Приложении А;
-
- поверка «автоматическим» способом производится с применением функции «Проверка» программы «Recorder». Проведение поверки этим способом позволяет значительно уменьшить затраты времени. Интерфейс программы не требует специальных навыков поверителя (требуется лишь задать количество контрольных точек и значения сигналов в этих точках, а затем следовать указаниям программы). По окончании поверки формируется файл отчета в виде протокола поверки в формате документа .rtf. Форма протокола поверки приведена в Приложении Б.
-
7.1.1 При «расчетном» методе значения измеряемого параметра в контрольных точках задаются основными средствами поверки, а результаты измерений отображаются в окне «Цифровой формуляр». Результаты записываются и используются для вычисления относительной погрешности, приведенной к верхнему пределу диапазона измерений. Относительная погрешность, приведенная к верхнему пределу диапазона измерений, вычисляется согласно пп. 9.1-9.2 настоящей методики.
-
7.1.2 Чтобы начать поверку «расчетным» способом, запустить программу управления комплексами MIC «Recorder». Появится основное окно программы, показанное на рисунке 1.
Рисунок 1 - Основное окно программы
Затем нажать на кнопку «Цифровой формуляр», выделенную на рисунке 1 красным цветом. Откроется окно цифровых формуляров, показанное на рисунке 2
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-3.png)
Рисунок 2 - Окно программы «Цифровой формуляр»
В окне цифровых формуляров нажать на поверяемый канал, он выделиться цветом. Далее, найти столбец «Значение». На пересечении строки с выделенным поверяемым каналом и столбца «Значение» и будут появляться значения измеряемого параметра с имением сигнала эталона. Эта область на экране выделена на рисунке 2 красным прямоугольником. Получаемые результаты занести в протокол. Форма протокола приведена в Приложении А.
-
7.1.3 При «автоматическом» способе запустить программу управления комплексами MIC «Recorder». Настроить программу управления комплексами MIC «Recorder», для чего выполнить следующие операции:
-
- выделить ИК, подлежащий поверке в окне «Цифровой формуляр», как указано в пункте 7.1.2;
-
- открыть диалоговое окно «Свойства»; в открывшемся диалоговом окне «Настройка канала...», представленном на рисунке 3, в разделе «Канальная ГХ» нажать кнопку г*| «Калибровка канала»;
-
- в открывшемся диалоговом окне «Выбор типа градуировки...», представленном на рисунке 4, выбрать в разделе «Произвести..», «поверку», «стандартная», нажать кнопку «Далее»;
Г "
Настройка канала MS-451-fm-c23- 1- 1J
г4Х.4-, ■■■
Параметры | Х^полнительмо | Уставки
р Общие параметры
> Имя
inmsii
ед.
|Ги
jrj Iv’’ Авто
Аарес
|nruc23-1~ 1 ; Описание |
! Частота опроса 110 0
-1 ги
Диапазон значений
: Нижний |3 С Верхний |23КК»
(У Авто
i -
, Аппаратная КХ
1
’Р а |
ь|0
■ Канальная ГХ
- ------ - i
1|У ; Мульти ГХ
!
- Jt
1 ♦!
Й I | i
>
‘ [Кат
м€
ч>
Балансировка нуля
S
1
.......j
Настройка аппаратной части
1
ок |
Отмена
1 ■'.......
Рисунок 3 - Вид диалогового окна «Настройка канала...»
%
Выбор типа градуировки/калибровки/проверки (канальная).
Произвести...
С градуировку/калибровку чувствительности I <* проверку... i
Г. . , ' ’ «ft- .< " *.1'1 I
___________________
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-4.png)
<• стандартная
Г корректирующая
[--Опции------------------------
i Г" эта калибровка/проверка по умолчанию
Отмена
Далее» |
Рисунок 4 - Вид диалогового окна
«Выбор типа градуировки/калибровки/поверки (канальная)»
- в диалоговом окне «Параметры поверки канальная», представленном на рисунке 5, установить следующие значения:
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-5.png)
Рисунок 5 - Вид диалогового окна «Параметры поверки (канальная)»
-
- в разделе «Свойства сигнала» в поле «Минимум» - значение нижнего предела диапазона измерения, в поле «Максимум» - значение верхнего предела диапазона измерений, в поле «Ед. изм» - единицы измерения поверяемого ИК;
-
- в разделе «Параметры поверки канальная» в поле «Количество контрольных точек» - выбранное количество точек: 5 или 6 , в поле «Длина порции» - число, соответствующее «Количеству точек усреднения» (диалоговое окно «Настройка канала...» во вкладке «Дополнительно»), в поле «Количество порций» - заданное количество порций -5 , в поле «Количество циклов» - 3, в поле «Обратный ход» - нет, в поле «Тип оценки порции» - математическое ожидание;
-
- в разделе «Эталон» в поле «Задатчик сигнала» - ручной, в поле «Измеритель сигнала» - ручной;
-
- поле «Контрольные точки» заполняется автоматически с равномерным распределением контрольных точек по диапазону измерения, включая начало и конец диапазона, но в случае необходимости значения контрольных точек следует отредактировать. Для запуска процесса поверки необходимо нажать кнопку «Поверка»;
Из диалогового окна «Настройка завершена», вид которого представлен на рисунке 6, нажав кнопку «Поверка», выйти в диалоговое окно «Измерение», вид которого представлен на рисунке 7;
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-6.png)
Рисунок 6 - Вид диалогового окна «Настройка завершена»
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-7.png)
^Измерение —........——........- -• - — - --------------------------
; Производится измерение: диапазон:-10; 10, цикл №1, контрольная точка NS1.
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-8.png)
Измерение
: Ручное измерение I установка сигнала
I Установите значение сигнала: [То ' тВ
I НЕ МЕНЯЙТЕ ЭТАЛОННЫЙ УРОВЕНЬ ДО ПОЯВЛЕНИЯ СЛЕДУЮЩЕГО ПРИГЛАШЕНИЯ!
Заданное значение сигнала: нЕ тВ
Измерение будет произведено через 4с.
Отмена
Следующее» |
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-9.png)
Рисунок 7 - Вид диалогового окна «Измерение»
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-10.png)
Измерение заданного сигнала выполняется при нажатии кнопки «Следующее».
После измерения последней контрольной точки в диалоговом окне «Измерение завершено» нажать кнопку «Расчет», выйти в диалоговое окно «Обработка и просмотр измеренных данных» и, работая в диалоговом режиме, сформировать протокол поверки, внося данные в окно «Настройка параметров протокола», показанное на рисунке 8.
Окно «Настройка параметров протокола» заполняется аналогично представленному на рисунке 8. Для расчета приведенной к верхнему пределу диапазона измерений погрешности, надо поставить отметку напротив пункта «Приведенная погрешность» и на вкладке «Диапазон» выбрать пункт «Диапазон измерения».
После сохранения и просмотра протокола поверки завершить поверку и с помощью кнопки «ОК» выйти из диалогового окна «Настройка канала».
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-11.png)
Настройка протокола | Дополнительно | Шапка отчета
Р Дата, время |7 Информация о деапазоне Г Наюиенованме эталона Наименование эталона: |
17 Информация о канале |7 Список контрольные точек | |
- Шапка страницы |
- ■ Подвал страницы | |
17 Дата, время |
; 17 Нойер страницы ! |7 ФИО оператора: | |
:: jИванов И.И. | ||
Параметры Формирования таблиц ' Г~ Оценка (7 Таблицы ГХ/КХ Г Отдельная таблица по каждому каналу |7 Автоматически Формат »«сел |
17 Дрвведекйалг^^ Диапазон i <• Диапазонизмерения С По крайним точкам проверки | |
Количество знаков ]'' . ( | ||
Г Относительная погрешность |
<~ ОСТ 1Э1021-ЭЗ 8П- |
F" |
Г*£кэчки измерительяой величины) |
■" Г” Допусковый контроль
...... г Шаблон настроек отчета
ОК | Отмена [ П(
Рисунок 8 - Окно настройка параметров протокола.
Протокол обработки результатов измерений формируется в виде файла и (или) выводится на печать принтером. Форма протокола приведена в Приложении Б.
ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
8.1 Внешний осмотр-
8.1.1 При выполнении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого ИК АИИС следующим требованиям:
-
- комплектность ИК АИИС должна соответствовать формуляру;
-
- маркировка ИК АИИС должна соответствовать требованиям проектной и эксплуатационной документации;
-
- измерительные, вспомогательные и соединительные компоненты (кабельные разъемы, клеммные колодки и т. д.) ИК системы не должны иметь визуально определяемых внешних повреждений и должны быть надежно соединены и закреплены;
-
- соединительные линии (кабели, провода) не должны иметь повреждений изоляции и экранирования и должны быть надежно соединены с разъемами и клеммами;
-
- экранирование кабелей и проводов должно быть соединено между собой и с заземляющим контуром в соответствии с электрическими схемами;
-
8.1.2 Результаты внешнего осмотра считать удовлетворительными, если выполняются условия, изложенные в пункте 8.1.1. В противном случае поверка не проводится до устранения выявленных недостатков.
-
8.2.1 Идентификация ПО
Для проверки наименования и версии метрологически значимого ПО выполнить следующие операции:
-
- запустить программу управления комплексами MIC, двойным щелчком «мыши» на рабочем столе операционной системы;
-
- в открывшемся главном окне программы щелчком правой кнопки «мыши» по пиктограмме в левом верхнем углу открыть контекстное меню «О программе»;
-
- щелчком левой кнопки «мыши» открыть информационное окно программы.
Убедиться в соответствии характеристик в информационном окне программы Recorder, представленном на рисунке 9, характеристикам программного обеспечения, приведенным ниже:
-
- наименование - «MERA Recorder»;
-
- идентификационное наименование - scales.dll;
-
- номер версии - 1.0.0.8;
-
- цифровой идентификатор - 24СВС163.
О программе
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-12.png)
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-13.png)
Версия 3.0.7.1а WD v5.22
(сборкаот 2012.02.13.12 )
Вычислительный модуль--------------
scales, dll вер: Г1.0.Q8
Модули
ID: | 24СВС163
i ' |
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-14.png)
www.nppmera.ru common@nppmera.ru
Рисунок 9 - Вид информационного окна программы «Recorder»
-
8.2.2 Для проверки работоспособности поверяемого ИК установить с помощью СП на входе в ИК значение измеряемого параметра равное по значению НП ДИ ИК в единицах измерений параметра.
Примечание - Вместо значения, равного НП ДИ ИК, допускается устанавливать значение, равное Кой КТ ДИ ИК.
ИК признается работоспособным, если отображается информация с действующими значениями измеряемых величин.
8.3 Определение метрологических характеристик ИК-
8.3.1 Проверку проводить комплектным и поэлементным способом.
-
8.4.1 Поверку ИК выполнить поэлементным способом в 3 этапа:
-
- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
-
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
-
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
Для контроля (оценки) ПП отсоединить его от электрической части ИК. Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование согласно сборочному чертежу, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.
Проверить свидетельство о поверке (первичной или периодической). Свидетельство о поверке должно быть действующим, значение погрешности (относительно к ВП) ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах.
Примечание - В случае, если в свидетельстве о поверке не указано значение экспериментально определенной погрешности, а приведено слово «Соответствует», воспользоваться паспортными данным ПП.
Поверку электрической части ИК измерения крутящего момента выполнить в следующей последовательности:
- Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 10, для чего отсоединить кабель от первичного преобразователя и подключить его к разъему ST1 калибратора К3607.
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-15.png)
станция
Рисунок 10 - Схема поверки ИК крутящего момента
- Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого из указанных ИК установить значения в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3 - Контрольные точки измерения крутящего момента
Наименование ИК (измеряемого параметра) |
Размерность |
1 НП ДИ ИК |
1 впдиик |
Количество КТ на ДИ ; ИК, п |
Номинальные значения крутящего момента в КТ |
Номинальные значения относительного напряжения в КТ (мВ/В) |
Относительное напряжение, соответствующее значениям крутящего момента (Параметр: М) |
Н-м |
50 |
200 |
5 |
40; 80; 120; 160; 200 |
0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0 |
-
- Используя программу «Recorder» поочередно для всех указанных в таблице 3 значений, провести поверку для определения максимальной погрешности измерений. Установить на эталоне значение, указанные в таблице. Зафиксировать отображаемое в ПО Recorder значение при поверке в расчетном способе, как указано в п. 7.3.1, или используя режим «Проверка...», при автоматическом способе, нажатием кнопки «Следующее», как указано в п. 7.4.
-
- Номинальные значения крутящего момента в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора следующим образом. Переключатель «Calibration value» поставить в положение «1 mV/V». Затем, последовательно поворачивая переключать «Percent calibration value» устанавливать значения номинальных значений относительного напряжения в КТ из таблицы 3.
-
- При сборе данных выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.
После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме определить максимальную относительную погрешность измерений по формулам (1) и (4) в % к ВП ИК.
-
8.4.2 Результаты поверки ИК считать положительными, если:
-
- ПП поверен, имеет действующее свидетельство о поверке, фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности определенной паспортом;
-
- Суммарное, вместе с ПП, значение приведенной (к ВП) погрешности крутящего момента находится в пределах ±0,5 %.
В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
8.5 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты вращения коленчатого вала-
8.5.1 Поверку каждого ИК выполнить поэлементным способом в 3 этапа:
-
- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
-
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
-
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
Для контроля (оценки) ПП отсоединить его от электрической части ИК. Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование согласно сборочному чертежу, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.
Проверить свидетельство о поверке (первичной или периодической). Свидетельство о поверке должно быть действующим, значение погрешности (относительно к ВП) ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах.
Примечание - В случае, если в свидетельстве о поверке не указано значение экспериментально определенной погрешности, а приведено слово «Соответствует», воспользоваться паспортными данным ПП.
-
8.5.2 Поверку электрической части ИК частоты вращения коленчатого вала выполнить в следующей последовательности:
-
- Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 11, для чего отсоединить кабель от первичного преобразователя и подключить калибратор.
Операторская станция
Рисунок 11 - Схема поверки ИК частоты вращения коленчатого вала
- Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого из указанных ИК установить значения в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4 - Контрольные точки измерения частоты
Наименование ИК (измеряемого параметра) |
Размерность |
нпдиик |
ВП ДИ ИК |
Количество КТ на ДИ ИК, п |
Номинальные значения частоты вращения в КТ |
Номинальные значения частоты на выходе ПП (Гц) |
Частота вращения коленчатого вала (Параметр: п) |
мин'1 |
100 |
3500 |
5 |
100; 950; 1800; 2650; 3500. |
100; 950; 1800; 2650; 3500 |
-
- Используя программу «Recorder» поочередно для всех указанных в таблице 4 частоты, провести поверку для определения максимальной погрешности измерений. Установить на эталоне значения, указанные в таблице. Зафиксировать отображаемое в ПО Recorder значение при поверке в расчетном способе, как указано в п. 7.3.1, или используя режим «Проверка...», при автоматическом способе, нажатием кнопки «Следующее», как указано в п. 7.4.
-
- Номинальные значения частоты вращения в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора в единицах измерения частоты переменного тока (Гц).
-
- Амплитуду переменного тока установить равной 0,5 В.
-
- При сборе данных выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.
После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме определить максимальную погрешность измерений по формулам (1) и (4) в % приведенную к ВП ИК.
-
8.5.3 Результаты поверки ИК считать положительными, если:
-
- ПП поверен, имеет действующее свидетельство о поверке, фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности определенной паспортом;
Суммарное, вместе с ПП, значение приведенной (к ВП) погрешности измерения частоты вращения коленчатого вала находится в пределах ±0,2 %.
В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
8.6 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений массового расхода топлива-
8.6.1 Поверку каждого ИК выполнить поэлементным способом в 3 этапа:
-
- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
-
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
Для контроля (оценки) ПП отсоединить его от электрической части ИК. Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование согласно сборочному чертежу, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.
Проверить свидетельство о поверке (первичной или периодической). Свидетельство о поверке должно быть действующим, значение погрешности ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах.
Примечание - В случае, если в свидетельстве о поверке не указано значение экспериментально определенной погрешности, а приведено слово «Соответствует», воспользоваться паспортными данным ПП.
Поверку электрической части ИК массового расхода топлива выполнить в следующей последовательности:
-
- Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 12, для чего на вход электрической части ИК, вместо ПП, подключить калибратор.
-
- Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Корректировка БД» и с ее помощью для ИК массового расхода топлива установить значения индивидуальной функции преобразования. Завершить работу программы.
-
- Запустить программу «Recorder» и для ИК массового расхода топлива установить значения в соответствии с таблицей 5.
-
- Используя программу «Recorder» для электрической части ИК массового расхода топлива, провести поверку для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения расхода топлива в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора в единицах частоты переменного тока, соответствующей номинальным значениям расхода топлива в КТ. При сборе данных для электрической части ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.
Калибратор Fluke753
ОТКЛЮЧИТЬ
т т
nnRheonikRHM 015
I
I Шкаф кроссовый
I
I -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1_5 Модуль коммутации.
Н
I
I
I
I
I
Стойка приборная
МЕ-003
Комплекс измерительновычислительный MIC-036R
Модуль измерения частоты периодического сигнала МС-451
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-17.png)
Операторская станция
Рисунок 12 - Схема поверки ИК массового расхода топлива
Таблица 5 - Контрольные точки измерения массового расхода топлива
Наименование ИК (измеряемого параметра) |
1 Размерность |
НП ДИ ИК |
ВП ДИ ИК |
Количество КТ на ДИ ИК, п |
Номинальные значения расхода в КТ |
Номинальные значения частоты переменного тока в КТ (Гц) |
Массовый расход топлива Параметр: Gt |
кг/ч |
0,48 |
30 |
6 |
0,48; 6; 12; 18; 24; 30 |
48; 600; 1200; 1800;2400; 3000 |
После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме определить для первых трех точек максимальную погрешность измерений у, приведенную в % к 0,5 хВП по формулам (1) и (4). Для остальных точек определить относительную погрешность измерения в % по формулам (1) и (2)
-
8.6.2 Результаты поверки ИК расхода топлива считать положительными если:
-
- ПП поверен, имеет действующее свидетельство о поверке, фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности определенной паспортом;
-
- максимальное значение суммарной с ПП погрешности измерений расхода топлива у для ИК Gm в %, находится в пределах допускаемой погрешности ±0,6 % от ВП,
-
8.6.3 В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
-
8.7.1 Поверку каждого ИК выполнить комплектным способом в 2 этапа:
-
- 1 этап - поверку ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
-
- 2 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
-
8.7.2 Поверку ИК выполнить в следующей последовательности.
-
- Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 13, для чего на вход электрической части ИК вместо ПП подключить калибратор в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 10 до 100 мВ. Подключение к контактам модуля коммутации в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6
контактов для
ИК
постоянного тока
Канал |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
Контакты |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-18.png)
Операторская станция
Рисунок 13 - Схема поверки ИК напряжения постоянного тока
Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого ИК установить значения в соответствии с таблицей 7.
- Используя программу «Recorder» поочередно для ИК, указанных в таблице 7, провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения температуры в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора в единицах измерения ее носителя, напряжения постоянного тока (мВ).
Таблица 7 - Контрольные точки измерений напряжения постоянного тока
Наименование ИК (измеряемого параметра) |
Размерность |
НП ДИ ИК ! |
ВП ДИ ИК |
Количество КТ на ДИ ИК, п |
Номинальные значения напряжения в КТ, Xk |
Напряжение постоянного тока (Параметры: Tl; Т2; ТЗ; Т4; Т5; Тб; Т7; |
мВ |
-10 |
68 |
5 |
-10; 9,5; 29; 48,5; 68 |
Наименование ИК (измеряемого параметра) |
Размерность |
НПДИИК |
ВП ДИ ИК |
Количество КТ на ДИ ИК, п |
Номинальные значения напряжения в КТ, |
Т8; T9; Т10; TH; Т12; Т13; Т14; Т15) |
При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.
-
8.7.3 После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме для каждого ИК определить максимальную погрешность измерений у, приведенную в % к ДИ по формулам (1) и (3).
-
8.7.4 Результаты поверки ИК напряжения постоянного тока считать положительными, если максимальное значение погрешности измерений находится в пределах ±0,5 % от ДИ.
В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
8.8 Определение приведенной к ДИ погрешности измерений сопротивления постоянному току-
8.8.1 Поверку каждого ИК выполнить комплектным способом в 2 этапа:
-
- 1 этап - поверку ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
-
- 2 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
-
8.8.2 Поверку ИК выполнить в следующей последовательности.
-
- Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 14, для чего на вход электрической части ИК вместо ПП подключить калибратор в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 200 Ом. Подключение к контактам модуля коммутации в соответствии с таблицей 8.
Таблица 8 - Номера контактов для поверки ИК сопротивления постоянному току
Канал |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Контакты |
1 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-19.png)
Рисунок 14 - Схема поверки ИК сопротивления постоянному току
Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого ИК установить значения в соответствии с таблицей 9.
-
8.8.3 Используя программу «Recorder» поочередно для ИК, указанных в таблице 9, провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения температуры в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора в единицах измерения ее носителя, сопротивления постоянному току (Ом).
Таблица 9 - Контрольные точки измерения сопротивления постоянному току
Наименование ИК (измеряемого параметра) |
1 Размерность |
НПДИИК |
ВП ДИ ИК |
Количество КТ на ДИ ИК, п |
Номинальные значения сопротивления в КТ, Хк |
Сопротивление постоянному току: (Параметры: tp t2i t3; tp t$; k; if, tg) |
Ом |
75 |
200 |
5 |
75; 100; 125; 150; 200 |
При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.
- После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме для каждого ИК определить максимальную погрешность измерений у, приведенную в % к ДИ по формулам (1) и (3).
-
8.8.4 Результаты поверки ИК напряжения постоянного тока считать положительными, если максимальное значение погрешности измерений находится в пределах ±0,5 % от ДИ.
В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
8.9 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока-
8.9.1 Поверку каждого ИК выполнить комплектным способом в 2 этапа:
-
- 1 этап - поверку ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
-
- 2 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
-
8.9.2 Поверку ИК выполнить в следующей последовательности.
-
- Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 15, для чего на вход электрической части ИК вместо ПП подключить калибратор в режиме воспроизведения силы постоянного тока от 4 до 20 мА. Подключение к контактам модуля коммутации и установку перемычки выполнить в соответствии с таблицей 10.
Таблица 10 - Номера контактов для поверки ИК силы постоянного тока
Канал |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Сигнальные контакты |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
И |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 | |
Перемыкав-мые контакты |
49 |
50 |
51 |
52 |
53 |
54 |
55 |
56 |
57 |
58 |
59 |
60 |
61 |
62 |
63 |
64 |
65 |
66 |
67 |
68 |
69 |
70 |
71 |
72 |
73 |
74 |
75 |
76 |
77 |
78 |
79 |
80 |
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-20.png)
Операторская станция
Рисунок 15 - Схема поверки ИК силы постоянного тока
- Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого ИК установить значения в соответствии с таблицей 11.
- Используя программу «Recorder» поочередно для ИК, указанных в таблице 11, провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора в единицах измерения ее носителя, силе постоянного тока (мА).
Таблица 11 - Контрольные точки измерения силы постоянного тока
Наименование ИК (измеряемого параметра) |
Размерность |
i НП ДИ ИК |
ВПДИИК |
Количество KT наДИ ИК, и |
Номинальные значения тока в КТ, Xk |
Сила постоянного тока: (Параметры: Ip I2; h; Ц; к; к; Ь; Is; к; ho; hr, I12; I13; I14; hs; he) |
мА |
4 |
20 |
5 |
4; 8; 12; 16; 20 |
При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.
-
8.9.3 После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме для каждого ИК определить максимальную погрешность измерений у, приведенную в % к ВП по формулам (1) и (4).
-
8.9.4 Результаты поверки ИК напряжения постоянного тока считать положительными, если максимальное значение погрешности измерений находится в пределах ±0,5 % от ВП.
В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
8.10 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты переменного тока-
8.10.1 Поверку каждого ИК выполнить комплектным способом в 2 этапа:
-
- 1 этап - поверку ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
-
- 2 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
-
8.10.2 Поверку ИК выполнить в следующей последовательности.
-
- Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 16, для чего на вход электрической части ИК вместо ПП подключить калибратор в режиме воспроизведения напряжения переменного тока. Подключение к контактам модуля коммутации выполнить в соответствии с таблицей 12.
Таблица 12 - Номера контактов для поверки ИК частоты переменного тока
Канал |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Контакты |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-21.png)
Рисунок 16 - Схема поверки ИК частоты переменного тока
- Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого ИК установить значения в соответствии с таблицей 13.
Используя программу «Recorder» поочередно для ИК, указанных в таблице 13, провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения частоты исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора в единицах измерения ее носителя, частоте переменного тока (Гц).
Таблица 13 - Контрольные точки измерения частоты переменного тока
Наименование ИК (измеряемого параметра) |
Размерность |
НП ДИ ИК |
ВП ДИ ИК |
Количество КТ на ДИ ИК, п |
Номинальные значения частоты в КТ, Xk |
Частота переменного тока: (Параметры: fi;f2;fз! f4:f5;fб! f 7) |
Гц |
1 |
ю5 |
6 |
1; 10; 100; 1000; 10000; 100000 |
При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.
-
8.10.3 После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме для каждого ИК определить максимальную погрешность измерений у, приведенную в % к ВП по формулам (1) и (4).
-
8.10.4 Результаты поверки ИК частоты переменного тока считать положительными, если максимальное значение погрешности измерений находится в пределах ±0,2 % от ВП. В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
-
8.11.1 Поверку каждого ИК выполнить поэлементным способом в 3 этапа:
-
- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
-
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
-
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
-
8.11.2 Для контроля (оценки) каждого ПП отсоединить его от электрической части ИК.
Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование согласно сборочному чертежу, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.
Проверить свидетельства о поверке (первичной или периодической). Свидетельства о поверке должно быть действующими, значения относительной погрешности ПП, указанные в свидетельствах, должно находиться в допускаемых пределах.
Примечание - В случае, если в свидетельстве о поверке не указано значение экспериментально определенной погрешности, а приведено слово «Соответствует», воспользоваться паспортными данным ПП.
-
8.11.3 Поверку электрической части ИК выполнить в следующей последовательности
-
8.11.3.1 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 17, для чего на вход электрической части ИК, вместо ПП, подключить универсальный калибратор Н4-7.
-
8.11.3.2 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и для всех ИК виброскорости установить значения в соответствии с таблицей 14.
-
8.11.3.3 Используя программу «Recorder» поочередно для всех указанных в таблице 15 значений провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения напряжения в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать для каждого значения частоты с помощью универсальный калибратор Н4-7 в вольтах и герцах в соответствии с таблицей 15.
Операторская станция
Рисунок 17 - Схема поверки ИК виброускорения
Таблица 14 - Контрольные точки измерения виброускорения
Наименование ИК (измеряемого параметра) |
Размерность |
1 нпдиик |
впдиик |
Количество КТ на ДИ ИК, п |
Номинальные значения в КТ, Хк |
Виброускорение |
g |
0 |
50 |
6 |
0; 10; 20; 30; 40; 50 |
(Параметры: ах; ау; aj |
Гц |
0,5 |
12000 |
5 |
0,5; 10; 100; 1000; 12000 |
Таблица 15 - Распределение напряжений (В) на входе ИК по контрольным точкам виброускорения и частоты
Виброускорение, g |
Частота, Гц | ||||
0,5 |
10 |
100 |
1000 |
12000 | |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
10 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
20 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
30 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
40 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
50 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений по каждому значению частоты.
-
8.11.4 После завершения сбора данных для каждого ИК с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме определить максимальную погрешность измерений у, приведенную в % к ВП ИК по формулам (1) и (4).
-
8.11.5 Результаты поверки ИК вибро ускорения считать положительными, если суммарно с ПП максимальное значение суммарной с ПП погрешности измерений для каждого ИК находится в допускаемых пределах ±16 %.
В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
8.12 Определение абсолютной погрешности измерений барометрического давления-
8.12.1 Поверку каждого ИК выполнить поэлементным способом в 3 этапа:
-
- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
-
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
-
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
-
8.12.2 Для контроля (оценки) ПП отсоединить его от электрической части ИК. Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование согласно сборочному чертежу, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.
Проверить свидетельство о поверке (первичной или периодической). Свидетельство о поверке должно быть действующим, значение погрешности ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах.
Примечание - В случае, если в свидетельстве о поверке не указано значение экспериментально определенной погрешности, а приведено слово «Соответствует», воспользоваться паспортными данным ПП.
-
8.12.3 Поверку электрической части ИК выполнить в следующей последо-
вательности.
-
8.12.3.1 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 18, для чего на вход электрической части ИК, вместо ПП, подключить универсальный калибратор Fluke753.
-
8.12.3.2 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и для всех ИК виброскорости установить значения в соответствии с таблицей 16.
-
8.12.3.3 Используя программу «Recorder» поочередно для всех указанных в таблице 16 значений провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения напряжения в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать для каждого значения постоянного тока с помощью универсального калибратора Fluke753 в соответствии с таблицей 16.
Стойка приборная
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-23.png)
Операторская станция
Рисунок 18 - Схема ИК давления абсолютного
давления абсолютного
Таблица 16 -
точки
Наименование ИК (измеряемого параметра) |
Размерность |
НП ДИ ИК |
ВП ДИ ИК |
Количество КТ на ДИ ИК, п |
Номинальные значения давления в КТ |
Номинальные значения силы постоянного тока в КТ (мА) |
Давление абсолютное Параметр: Рб |
мм рт.ст. |
600 |
800 |
5 |
600; 650; 700; 750; 800 |
4; 8; 12; 16; 20 |
-
8.12.4 После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме определить для первых трех точек максимальную абсолютную погрешность измерений по формуле (1).
-
8.12.5 Результаты поверки ИК давления абсолютного считать положительными если:
-
- ПП поверен, имеет действующее свидетельство о поверке, фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности определенной паспортом;
-
- максимальное значение суммарной с ПП погрешности измерений давления абсолютного для ИК Рб находится в пределах допускаемой погрешности ± 1,5 мм рт.ст.
В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
8.13 Определение абсолютной погрешности измерений температуры и влажности окружающего воздуха-
8.13.1 Поверку ИК выполнить поэлементным способом в 2 этапа:
-
- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
-
- 2 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.
-
8.13.2 Для контроля (оценки) ПП отсоединить их от электрической части ИК.
-
- Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту (этикетке).
-
- Проверить свидетельство о поверке (первичной или периодической). Свидетельство о поверке должно быть действующим, значение абсолютной погрешности ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах.
Примечание - В случае, если в свидетельстве о поверке не указано значение экспериментально определенной погрешности, а приведено слово «Соответствует», воспользоваться паспортными данным ПП.
Схема ИК температуры и относительной влажности показана на рисунке 19.
I-----------1
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-24.png)
Рисунок 19 - Схема поверки ИК температуры и относительной влажности атмосферного воздуха
- Так как первичный преобразователь температуры и влажности, термогигрометр ИВТМ-7/1-Щ, на выходе выдает сигнал в цифровом виде по протоколу RS232 в операторскую станцию, то абсолютная погрешность измерений температуры и влажности равна абсолютной погрешности первичного преобразователя.
-
8.13.3 Результаты поверки ИК температуры и влажности, считать положительными, если максимальное значение абсолютной погрешности измерений первичного преобразователя находится в допускаемых пределах ±1,6 °C и ±2,5 %, соответственно.
В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.
9 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ-
9.1 Расчет характеристик погрешности
Значение абсолютной погрешности измерений в у-той точке определить по формуле:
AAj=Aj-A3, (1)
где Аэ - значение физической величины, установленное рабочим эталоном.
-
9.2 Определение относительной погрешности
Значение относительной погрешности измерений в у-той точке определить по формуле:
АЛ, (2)
А,
-
9.3 Расчет значения приведенной (к ДИ) погрешности
Значения приведенной (к ДИ) погрешности измерений физической величины для каждой точки проверки определить по формуле:
Гм =
АЛ,
----J—г-100 % р - р.
j '|
(3)
где Pj - значение верхнего предела измерений;
Pt. значение нижнего предела измерений.
-
9.4 Расчет значения приведенной (к ВП) погрешности
Значения приведенной к верхнему пределу погрешности измерений физической величины для каждой точки проверки определить по формуле:
-^-•100%
(4)
10
Результаты поверки заносятся в протокол поверки (Приложение А или Б).
При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке, на верхний левый угол дверцы стойки приборной наносится знак поверки в виде наклейки.
При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности к применению с указанием причин забракования.
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-25.jpg)
Начальник отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»
Приложение А
(справочное)
Форма протокола поверки при расчетном способе поверки
ПРОТОКОЛ Результаты замеров поверяемых каналов АИИС 2200МРТаблица А1 - (наименование измеряемого параметра)
Наименование параметра |
Значение параметра | |||||
Номинальные значения параметра | ||||||
Измеренные значения па-раметра первого канала | ||||||
Измеренные значения па-раметра второго канала | ||||||
Измеренные значения па-раметра третьего канала | ||||||
Максимальное значение приведенной (к ВП) погрешности первого канала:
_______%
Максимальное значение приведенной (к ВП) погрешности второго канала:
_______%
Максимальное значение приведенной (к ВП) погрешности третьего канала:
_______%
Таблица А2 - (наименование измеряемого параметра)
Наименование параметра |
Значение параметра | |||||
Номинальные значения параметра | ||||||
Измеренные значения па-раметра первого канала | ||||||
Измеренные значения па-раметра второго канала | ||||||
Максимальное значение приведенной (к ВП) погрешности первого канала:
_______%
Максимальное значение приведенной (к ВП) погрешности второго канала:
_______%
Испытание провел(а) Ф И.О._____________
Приложение Б
(рекомендуемое)
Форма протокола поверки при автоматическом способе поверки
Протоколповерки измерительного (ых) канала (ов) Системы
Дата:________, время__________:
Диапазон поверки:
Количество циклов:__.
Количество порций:__
Размер порции:__
Обратный ход:
Наименование эталона____________________
Температура окружающей среды:___, влажность:___измерено:________
Версия ПО "Recorder":_______
ПО "Калибровка" версия:_______
Сводная таблица.
![Методика поверки. Система автоматизированная информационно-измерительная для стенда испытаний поршневого двигателя 2200МР. ОЕИ Аналитика](mp_html/387990811657b1f3bba4b4_files/387990811657b1f3bba4b4-26.png)
Список контрольных точек.
Точка № |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Значение | |||||
Точка № |
6 |
7 |
8 |
.... |
п |
Значение |
Каналы:
Канал |
Описание |
Час г. дискр., Гц | |
Канал №1 | |||
Канал №2 |
S - оценка систематической составляющей погрешности, А - оценка случайной составляющей погрешности, Н - оценка вариации, Dm - оценка погрешности (максимум).
Dr - относительная погрешность.
Канал №1
Эталон |
Измерено |
Dm |
Dr % | |||
Погрешность (максимальная) на всем диапазоне:____
Приведенная погрешность:______%.
Во время проверки использовалась следующая калибровочная (аппаратная) функ
ция: Таблица линейной интерполяции._______
1 | |||
mJ |
Интерполяция за границами: есть.
Во время проверки использовалась следующая калибровочная (аппаратная) функ-
ция:г |
"аблица линейной инте{ |
шоляции. | ||
(х1 |
Интерполяция за границами: есть.
Канал №2
Эталон |
Измерено |
■ ’’.А'.Ул |
Dm |
Dr % | ||
Погрешность (максимальная) на всем диапазоне: Приведенная погрешность: %.
Сводная таблица погрешностейDe - приведенная погрешность, Dr - относительная погрешность, N1 - оценка не
линейности.
Канал |
De, % |
Dr, % |
N1. dB | |
Максимум |
— |
Допусковый контроль
Допустимое значение приведенной погрешности:_____%.
Канал |
SN |
Результат | |
Поверку провел (а) Ф.И.О.______________
37