Методика поверки «Газоанализаторы токсичных газов, кислорода и водорода стационарные электрохимические модели GT3000 » (МП 2017-5)

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора -

ИНСТРУКЦИЯ

Газоанализаторы токсичных газов, кислорода и водорода стационарные электрохимические модели GT3000

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2017-5

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы токсичных газов, кислорода и водорода стационарные электрохимические модели GT3000, выпускаемые фирмой «Detector Electronics Corporation», США (далее -газоанализаторы) и устанавливает методику первичной поверки при вводе в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

1.1 При проведении поверки выполняются операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1 При проведении поверки применяются средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

  Номер пункта методики поверки	Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики
  6.2	Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, per. № 303-91, диапазон измерений (0 - 55) °C, цена деления 0,1 °C погрешность ±0,2 °C Секундомер механический СОСпр-2б-2-ОЮ, предел допускаемой абсолютной погрешности ±2 с

Продолжение таблицы 2

2.2 Допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью^.

^J - Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А при выполнении следующих условий:

• - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из Приложения А;

• - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

• 3.1 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу 1 ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ПГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

• 3.4 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.5 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на газоанализаторы, руководство по эксплуатации генератора ГГС-03-03 и прошедшие необходимый инструктаж.

• 3.6 Не допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.

• 4.1  При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C                 20 ±5

• - относительная влажность окружающей среды, % от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                          от 98 до 104,6

• - расход газовой смеси, дм³/мин                         1,0 ±0,1.

• 4.2 ПГС в баллонах под давлением должны быть выдержаны в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч. Пригодность ГС в баллонах под давлением должна быть подтверждена паспортами на них.

• 4.3 Время подачи ПГС (если не указано иное) не менее утроенного Т_0>9д.

• 5.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

• 5.2  Проверить комплектность газоанализатора в соответствии с его эксплуатационной документацией.

• 5.3 Выдержать газоанализатор при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

• 5.4 Выдержать баллоны с ГС в помещении, в котором проводится поверка, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы - не менее 4 ч.

• 5.5 Подготовить газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• 6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие газоанализатора следующим требованиям:

• -  комплектность газоанализатора должна соответствовать требованиям технической документации фирмы-изготовителя (при первичной поверке);

• - маркировка должна соответствовать требованиям технической документации фирмы-изготовителя;

газоанализатор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

Газоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

• 6.2.1 При опробовании проверяют общее функционирование газоанализатора, для чего включают газоанализатор, кнопкой включения.

После включения осуществляется процедура автоматического тестирования и газоанализатор переходит в режим прогрева, а после этого в режим измерения.

• 6.2.2 Результат опробования считают положительным, если:

• - во время автоматического тестирования отсутствуют сообщения об отказах;

• - после окончания времени прогрева переходит в режим измерения (на дисплее отображается текущая концентрация газа);

• - органы управления газоанализатора функционируют.

• 6.3  Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

• - проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора путем сличения номера версии встроенного ПО, отображаемого на дисплеи при включении газоанализатора;

• -  сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

• 6.4  Определение метрологических характеристик

• 6.4.1 Определение основной погрешности газоанализаторов при первичной и периодической поверке проводят в следующем порядке:

• 1)  подать на вход газоанализатора через имеющейся в его комплекте калибровочный адаптер газовые смеси с расходом 1000 ±100 см³/мин (Приложение А, соответственно поверяемому компоненту и диапазону измерения) в последовательности №№ 1-2-3-2-3-1;

• 2) зафиксировать установившиеся показания на дисплее контроллера при подаче каждой ПГС;

• 3) значение основной абсолютной погрешности газоанализатора в i-ой точке поверки Д| в единицах объемной доли определяемого компонента, % об. или млн’¹ для диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, определять по формуле (1)

cf - действительное значение определяемого компонента в i-ой точке.

• 4) значение основной относительной погрешности, 8 %, определять по формуле (2)

8, = ^ -100%, (2)

^С1

6) результат определения основной погрешности газоанализатора считают положительным, если основная (абсолютная, относительная) погрешность газоанализатора во всех точках поверки не превышают пределов, указанных в таблице приложения Б.

• 6.4.2 Определение времени установления показаний

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1.

Определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:

• 1) Снять соединительную трубку от источника ГС с калибровочного адаптера.

• 2) Открыть вентиль на баллоне с ГС № 3 и пропускать ГС через соединительную трубку в течении не менее 180 с (при длине соединительной трубки не более 2 м), расход ГС установить в соответствии с указаниями Руководства по эксплуатации газоанализатора.

• 3) Надеть трубку на вход калибровочного адаптера, включить секундомер и зафиксировать показания через время tl (равное Тодд или Тодд) и t2 (равное 3 Тодд или 3 Тодд) (значения Тодд и Тодд для каждой модели газоанализатора приведено в Описании типа (приложение к свидетельству об утверждении типа).

Результаты определения времени установления показаний считать удовлетворительными, если выполняются условия:

Сц < 0,5 • С(2 C_ti < 0,9 • C_t2            (3)

где: Сц, С(2 - значение показаний газоанализатора через время tl и t2 после подачи ГС, а время установления показаний соответствует приведенным в таблице Приложения Б.

• 7.1  При оформлении поверки газоанализаторов составляют протокол результатов поверки (форма Протокола поверки приведена в приложении В).

• 7.2 Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно Приказа № 1815 Минпромторга. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

• - перечень эталонов, с помощью которых произведена поверка газоанализатора;

• - перечень влияющих факторов с указанием из значений;

• - метрологические характеристики газоанализатора;

• - указание на наличие Приложения - протокола поверки (при его наличии);

• - дату поверки;

• - наименование подразделения, выполняющего поверку.

Свидетельство о поверке должно быть подписано:

На лицевой стороне:

• - руководителем подразделения, производившего поверку,

• - поверителем, производившим поверку;

На оборотной стороне:

• - руководителем подразделения, производившего поверку (не обязательно),

• - поверителем, производившим поверку.

Знак поверки наносится в виде наклейки на свидетельство о поверке.

• 7.3 При отрицательных результатах газоанализатор не допускают к применению. В технической документации газоанализатора делают отметку о непригодности, выдают извещение установленной формы согласно Приказа № 1815 Минпромторга и аннулируют свидетельство о поверке.

Зам. начальника НПО-10 -начальник Центра газоаналитических измерений

Б.Г. Земсков

Приложение А

(обязательное)

Перечень и метрологические характеристики газовых смесей,

используемых при испытаниях газоанализаторов токсичных газов, кислорода и водорода стационарные электрохимические модели GT3000

Таблица

Приложение Б (обязательное)

Основные метрологические характеристики газоанализаторов токсичных газов, кислорода и водорода стационарные электрохимические модели GT3000 Таблица

* Диапазон измерения задается настройкой газоанализатора.

**Время нахождения сенсора H₂S+ при температуре -40 °C не более 7 час. Время нахождения сенсора H₂S+ при температуре +55 °C не более 4 час. Сенсор H₂S отличается от сенсора H₂S+ только диапазоном рабочих температур.

Приложение В

(рекомендуемое) Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №______”___”_______20__ г.

• 1. Газоанализаторы токсичных газов, кислорода и водорода стационарные электрохимические модели GT3000

• 2. Зав. №__________________________,

• 3. Средства поверки:_________________________________________________

• 4. Условия поверки:________________________________________________

• 5.  Результаты внешнего осмотра: газоанализаторов соответствуют (не соответствуют) требованиям Методики поверки.

• 6. Подтверждение соответствия программного обеспечения - соответствует (не соответствует) версии ПО, указанной в РЭ.

• 7. Опробование проведено в соответствие с п.6.2 Методики поверки.

• 8. Определение метрологических характеристик (основной погрешности) проведено в соответствии с п.6.3 Методики поверки.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

Результаты определения метрологических характеристик приведены в таблице

1.

Таблица 1

Определение времени установления показаний_________________________

10. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПОВЕРКИ

По результатам поверки прибор признан пригодным к выполнению измерений.

Выдано свидетельство о поверке №__________от "__"___________20__г.

Поверку проводил_______________ ___________________

подпись                 инициалы, фамилия

10