Методика поверки «Система автоматизированная управления технологическими процессами объекта "Обустройство нефтяного месторождения им А. Титова. Вторая очередь"(АСУ ТП объекта "Обустройство нефтяного месторождения им А.Титова.Вторая очередь")» (ЭТП 389-391.140.00.00 МП)

УТВЕРЖДАЮ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ОБЪЕКТА

«ОБУСТРОЙСТВО НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ИМ. А. ТИТОВА. ВТОРАЯ ОЧЕРЕДЬ»

(АСУ ТП ОБЪЕКТА «ОБУСТРОЙСТВО НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ИМ. А.ТИТОВА. ВТОРАЯ ОЧЕРЕДЬ»)

2017 г.

Настоящая методика распространяется на измерительные каналы (далее - ИК) входящие в состав Системы автоматизированной управления технологическим процессом (АСУ ТП) объекта «Обустройство нефтяного месторождения им. А. Титова. Вторая очередь» с входными и выходными электрическими сигналами, для которых нормированы пределы допускаемых погрешностей без нормирования в отдельности характеристик систематической и случайной составляющих погрешности.

Настоящая методика устанавливает требования к объему, условиям поверки, методам и средствам экспериментального исследования метрологических характеристик и порядку оформления результатов поверки.

АСУ ТП объекта «Обустройство нефтяного месторождения им. А. Титова. Вторая очередь» подлежит первичной до ввода в эксплуатацию и периодической поверкам.

Интервал между поверками - 2 года.

Операции поверки АСУ ТП объекта « Обустройство нефтяного месторождения им. А.

Титова. Вторая очередь» с указанием разделов настоящей методики, где изложен порядок их выполнения, приведен в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки АСУ ТП

Примечание - После ремонта или замены любого измерительного компонента (ИК) в составе АСУ ТП поверку канала выполняют по пунктам первичной поверки.

Перечень основных и вспомогательных средств измерений, применяемых при проведении операций поверки, и их характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки АСУ ТП и их характеристики

Примечание — Все применяемые средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

К поверке ИК допускаются лица, освоившие работу с контроллером (комплексом) и используемыми эталонами, изучившие настоящую методику поверки, аттестованные в соответствии с действующим законодательством и имеющие достаточную квалификацию.

При проведении поверки соблюдают требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок», ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТР 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.091-2002 и требования безопасности, указанные в технической документации на контроллеры (комплексы), применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

Персонал, проводящий поверку, должен пройти инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь группу по технике электробезопасности не ниже второй.

Поверка АСУ ТП должна проводиться в нормальных условиях:

• - температура окружающего воздуха 20 ± 3 °C;

• - относительная влажность воздуха от 20 до 80 %;

• - напряжение питания от сети переменного тока220^ В, частотой 50 ± 1 Гц, при коэффициенте гармоник не более 5 %.

Величина колебания уровня вибрации, напряженность электромагнитного поля в помещении должны находиться в пределах, указанных в НД на комплектующие, входящие в состав АСУ ТП

Примечание - При невозможности обеспечения нормальных условий поверку проводят в фактических условиях эксплуатации. Условия поверки АСУ ТП на месте эксплуатации не должны выходить за пределы рабочих условий, указанных в технической документации на АСУ ТП В этом случае должны быть рассчитаны пределы допускаемых погрешностей АСУ ТП.

Перед началом поверки поверитель должен изучить руководство по эксплуатации АСУ ТП, эталонов и других технических средств, используемых при поверке, настоящую методику и правила техники безопасности.

При внешнем осмотре АСУ ТП проверяют:

• - наличие паспорта и свидетельства о предыдущей поверке;

• - соответствие комплектности АСУ ТП паспортным данным;

• - маркировку;

• - наличие необходимых надписей на лицевых панелях АСУ ТП и измерительных модулей, входящих в состав АСУ ТП;

• - состояние коммуникационных и энергетических линий связи (шин, кабелей).

Компоненты АСУ ТП не допускают к дальнейшей проверке при обнаружении недостатков:

• - неудовлетворительное крепление разъемов;

• - обугливание изоляции;

• - грубые механические повреждения наружных частей, органов регулирования и управления и прочие повреждения.

• 6.2.1 Проверка электрической прочности

Электрическое сопротивление между болтом (клеммой) заземления и корпусом проверяется у каждого шкафа, входящего в комплект проверяемого комплекса. Проверка электрического сопротивления между болтом (клеммой) заземления и корпусом выполняется с помощью миллиомметра.

Результаты проверки считаются положительными, если значение электрического сопротивления между болтом (клеммой) заземления и корпусом каждого шкафа, входящего в комплект поверяемого ПТК, не более 0,1 Ом.

• 6.2.2 Проверка сопротивления изоляции

Электрическое сопротивление изоляции между цепями питания и корпусом проверяется у каждого шкафа, входящего в комплект проверяемого комплекса. Электрическое сопротивление изоляции измеряется мегомметром с номинальным напряжением 500 В между каждой из клемм (контактов) разъема сетевого питания и корпусом шкафа. Отсчет показаний производить по истечении 1 минуты после начала измерения.

Результаты проверки считаются положительными, если измеренное значение электрического сопротивления между каждой из клемм (контактов) разъема сетевого питания и корпусом каждого шкафа, входящего в комплект комплекса, составляет не менее 20 МОм.

АСУ ТП и эталонные средства измерения после включения в сеть прогревают в течение времени, указанного в эксплуатационной документации.

Опробование АСУ ТП проводится в соответствии с инструкцией по эксплуатации путем выполнения тестов, предусмотренных его программным обеспечением.

Результаты поверки считаются положительными, если выполнение тестов прошло безошибочно.

Примечание - Допускается совмещать опробование с процедурой проверки погрешности измерительных каналов АСУ ТП.

Проверку погрешности ИК выполняют в 6 точках, соответствующих значениям 0, 20, 40, 60, 80 и 100 % диапазона преобразования измеряемой величины.

• 6.4.1 Проверка погрешности измерения входных аналоговых сигналов типа «токовый униполярный 4-20 мА активный».

Для проведения проверки необходимо:

• - подключить калибратор токовых сигналов к клеммам проверяемого канала (Рисунок 1) согласно таблице внешних соединений на испытуемый шкаф;

• - согласно руководству по эксплуатации калибратора перевести его в режим генерации тока и последовательно задать ряд значений: 4; 7,2; 10,4; 13,6; 16,8 и 20 мА;

  

Калибратор тока

Рисунок 1

После задания каждого значения силы тока, проконтролировать результат измерения следующим образом:

- на АРМ оператора, используя систему диагностики АСУ ТП, открыть окно с изображением состояния модуля ACI и состояния входных аналоговых сигналов данного модуля;

- напротив проверяемого канала будет отображено значение измеренной силы тока в мА. Приведенная погрешность измерения определяется по формуле

^₌1^~М.Ю₀0_/о;

где 1._изм - i-e значение силы тока, измеренное проверяемым измерительным каналом и отображаемое на АРМ оператора;

Z ^{_ z_e значение} силы тока, задаваемое калибратором токовых сигналов;

1_тах - значение, равное ширине диапазона сил тока, задаваемых калибратором токовых сигналов.

Канал признают годным, если приведенная погрешность 4 измеренных значений не превышает ±0,4 % в каждой контролируемой точке диапазона измерения входного сигнала.

• 6.4.2 Проверка пределов приведенной допускаемой погрешности измерения входных аналоговых сигналов типа «токовый униполярный 4-20 мА пассивный».

Проверка выполняется в следующем порядке:

• - подключить калибратор тока к клеммам проверяемого канала (Рисунок 2) согласно таблице внешних соединений на испытуемый шкаф;

• - согласно руководству по эксплуатации калибратора перевести его в режим измерения тока;

- последовательно задать значения силы тока на калибраторе 4; 7,2; 10,4; 13,6; 16,8 и

20 мА:

Результат измерения проконтролировать аналогично пункту 0.

Калибратор тока

Рисунок 2

Приведенная погрешность измерения определяется по формуле

_100%

4.

где 1_1иы - i-e значение силы тока, измеренное проверяемым измерительным каналом и отображаемое на АРМ оператора;

A ^{_ z}'^e значение силы тока, измеренное калибратором тока;

/_тах - значение, равное ширине диапазона значений силы тока, соответствующих сопротивлениям, задаваемым магазином сопротивлений.

Канал считают выдержавшим проверку, если приведенная погрешность 4 измеренных значений не превышает +0,4 % в каждой контролируемой точке диапазона измерения входного сигнала.

• 6.5.1 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

Для того чтобы произвести идентификацию ПО контроллеров необходимо:

• - запустить браузер;

• - осуществить подключение к контроллеру через строку подключения типа http://[IP-aapec]/mnt;

• - в открывшемся окне проконтролировать идентификационные данные ПО контроллера - версию операционной системы, версию Java (при наличии в комплектации контроллера).

  I^SIARDOMUXMa«ttfi%»rx4>P.KH- (ft X : Г»/ 1ЫМ1 ;s)          Internet fxptoter

  
  

STARDOM FCX Maintenance Page

:FCX

: 192.16S.0J5

: 255.255.255.0

: 00-00-64-Sf-B-72

: STARDOMffCJ-l)

: NFJT100-S100S3XJ-H24-F10-

:C2KF05048H

;CH9G4035

: R3.50.01(BaddNo 4)

; R3.50.01(BeiidNo 4)

: JRS:R2.04.12

133955584 byte 1048576 byte

130519040 byte

89964544 byte

Date and Tune: 2017/11/27 08:41:23

Timezone    : GMT::0::

Status        : ОвЕве

Maintenance Menu

Рисунок 3

Для того чтобы произвести идентификацию инструментального ПО необходимо:

- в меню «Пуск» найти программу Logic Designer. Запустить ее.

Рисунок 4

-в меню «?» найти пункт «Info...», вызвать данный пункт меню, в открывшемся окне проконтролировать идентификационные данные ПО - версию программы.

Рисунок 5

Идентификационные данные ПО заносятся в протокол испытаний.

При положительных результатах поверки оформляют протокол {Приложение А) и свидетельство о поверке согласно Приложению 1 Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утверждённый приказом Минпромторга № 1815 от 02.07.2015 г.

При отрицательных результатах поверки оформляют извещение о непригодности согласно Приложению 2 Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утверждённый приказом Минпромторга №1815 от 02.07.2015, а ранее выданное свидетельство аннулируют.

Протокол

поверки Системы автоматизированной управления технологическими процессами (АСУ ТП) объекта « Обустройство нефтяного месторождения им. А. Титова. Вторая очередь»

• 1 Условия проведения поверки:

• - температура окружающего воздуха______°C;

• - относительная влажность окружающего воздуха______%;

• - атмосферное давление________кПа;

• 2 Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции.

Сопротивление изоляции более - 10 МОм (менее 10 МОм).

Пробоя и/или перекрытия по изоляции - не произошло (произошло ).

• 3 Проверка допускаемой приведенной основной погрешности канала измерения силы постоянного тока.

Перечень измерительных каналов к протоколу поверки Системы автоматизированной управления технологическими процессами (АСУ ТП) объекта «Обустройство нефтяного местороявдения им. А. Титова. Вторая очередь»