Методика поверки «ГСОЕИ. Сигнализаторы загазованности "Пульсар"» (ЮТЛИ.413415.000 МП)

СОГЛАСОВАНО

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

ЮТЛИ.413415.000 МП

г. Москва

2021 г.

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

• 2 ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ ПОВЕРКИ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К СПЕЦИАЛИСТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПОВЕРКУ

• 5 МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ПОВЕРКИ

• 6 ТРЕБОВАНИЯ (УСЛОВИЯ) ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ

ПОВЕРКИ

• 7 ВНЕШНИЙ ОСМОТР СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 8 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ И ОПРОБОВАНИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 9 ПРОВЕРКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 10 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ 7

• 11 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

• 12 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности «Пульсар» (далее - сигнализаторы, средство измерений), изготавливаемые Обществом с ограниченной ответственностью научно-производственным предприятием «ТЕПЛОВОДОХРАН» (ООО НПП «ТЕПЛОВОДОХРАН»), и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

• 1.2 Сигнализаторы являются средствами измерений по Приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 декабря 2020 года № 2315 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах» (далее - Приказ № 2315).

• 1.3 Допускается проведение первичной поверки приборов при выпуске из производства до ввода в эксплуатацию на основании выборки по ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. Проведение выборочной первичной поверки приборов проводится по одноступенчатому выборочному плану для общего контрольного уровня I при приемлемом уровне качества AQL, равном 0,4, по ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. В зависимости от объема партии количество предоставляемых на поверку приборов выбирается согласно таблице 1.

Таблица 1 - Количество предоставляемых приборов

• 1.4 Интервал между поверками -1 год.

• 1.5 Основные метрологические характеристики сигнализаторов приведены в Приложении А.

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Операции поверки

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающей среды плюс (20±5) °C;

• - относительная влажность от 30 до 80 %;

• - отсутствие вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу устройств.

• 4.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на поверяемые сигнализаторы и средства поверки.

• 4.2 К проведению поверки допускаются лица, соответствующие требованиям, изложенным в статье 41 Приказа Минэкономразвития России от 26.10.2020 года № 707 (ред. от 30.12.2020 года) «Об утверждении критериев аккредитации и перечня документов, подтверждающих соответствие заявителя, аккредитованного лица критериям аккредитации».

Таблица 3 - Средства поверки

Таблица 4 -

ГСО-ПГС

и технические

Допускается применение средств поверки с метрологическими и техническими характеристиками, обеспечивающими требуемую точность передачи единиц величин поверяемому средству измерений, установленную в Приказе Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 декабря 2020 года № 2315 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах».

• 6.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением». Также должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах на поверяемые сигнализаторы и применяемые средства поверки.

• 6.2 Помещение, где проводится поверка должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 6.3 Не допускается сбрасывать ГСО-ПГС в атмосферу рабочих помещений.

Сигнализатор допускается к дальнейшей поверке, если:

• - внешний вид сигнализатора соответствует описанию типа;

• - соблюдаются требования по защите сигнализатора от несанкционированного вмешательства согласно описанию типа;

• - отсутствуют видимые дефекты, способные оказать влияние на безопасность проведения поверки или результаты поверки.

Примечание - При выявлении дефектов, способных оказать влияние на безопасность проведения поверки или результаты поверки, устанавливается возможность их устранения до проведения поверки. При наличии возможности устранения дефектов, выявленные дефекты устраняются, и сигнализатор допускается к дальнейшей поверке. При отсутствии возможности устранения дефектов, сигнализатор к дальнейшей поверке не допускается.

• 8.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - изучить эксплуатационные документы на поверяемые сигнализаторы, а также руководства по эксплуатации на применяемые средства поверки;

• - выдержать сигнализаторы в условиях окружающей среды, указанных в п. 3.1, не менее 1 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 3.1;

• - подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации;

• - собрать схему подачи ПГС в соответствии с рисунком 1;

• - включить приточно-вытяжную вентиляцию.

3                         5

• 1 - баллон с ПГС;

• 2 - вентиль точной регулировки (или редуктор баллонный);

• 3 - индикатор расхода (ротаметр);

• 4 - сигнализатор (показан условно);

• 5 - насадка адаптер для подачи ПГС;

• 6 - клапан управления (при наличии);

• 7 - подключение к сети переменного/постоянного тока.

Рисунок 1 - Схема подачи ПГС на сигнализатор при проведении поверки

• 8.2 Опробование сигнализатора

Опробование проводить в следующей последовательности:

• 1) включить сигнализатор в сеть питания;

• 2) на лицевой панели сигнализатора должны загореться все индикаторы (будут гореть в течение 5 секунд после подачи питания);

• 3) по истечении времени установления рабочего режима сигнализатора, индикатор питания должен обеспечивать постоянное свечение, а остальные индикаторы должны погаснуть.

Сигнализатор допускается к дальнейшей поверке, если при опробовании сигнализатор работоспособен в соответствии с руководством по эксплуатации.

Проверку идентификационных данных программного обеспечения (далее - ПО) сигнализаторов проводят путем сличения идентификационных данных ПО, приведенных в руководстве по эксплуатации (паспорте) сигнализатора с идентификационными данными ПО, приведенными в описание типа.

Сигнализатор допускается к дальнейшей поверке, если идентификационных данных ПО, приведенные в руководстве по эксплуатации (паспорте) сигнализатора, соответствуют идентификационным данным ПО, приведенным в описание типа.

• 10.1 Определение абсолютной погрешности срабатывания сигнализации сигнализатора (исполнение «Пульсар» СН) проводится путем выполнения следующих операций:

• 1) Собрать схему, представленную на рисунке 1;

• 2) Подать на вход сигнализатора поочередно ГСО-ПГС (таблица 4) в последовательности №№1-2-3;

• 3) Проконтролировать срабатывание или не срабатывание сигнализации по порогу «ПОРОГ I», по порогу «ПОРОГ II», закрытие или не закрытие клапана управления.

• 10.2 Определение абсолютной погрешности срабатывания сигнализации сигнализатора (исполнение «Пульсар» СО) проводится путем выполнения следующих операций:

• 1) Собрать схему, представленную на рисунке 1;

• 2) Подать на вход сигнализатора поочередно ГСО-ПГС (таблица 4) в последовательности №№1-2-3-4;

• 3) Проконтролировать срабатывание или не срабатывание сигнализации по порогу «ПОРОГ I», по порогу «ПОРОГ II», закрытие или не закрытие клапана управления.

• 10.3 Определение времени срабатывания сигнализации

Определение времени срабатывания сигнализации проводится совместно с п. 10.1—

• 10.2 настоящей методики с использованием секундомера. С помощью секундомера измеряют: время срабатывания сигнализации (по порогу «ПОРОГ I») от начала подачи ГСО-ПГС № 2; время срабатывания сигнализации (по порогу «ПОРОГ II») от начала подачи ГСО-ПГС № 3 для исполнения «Пульсар» СН, ГСО-ПГС № 4 для исполнения «Пульсар» СО.

Сигнализатор (исполнение «Пульсар» СН) подтверждает соответствие метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа, если:

• - при подаче ГСО-ПГС № 1 не происходит срабатывания сигнализации;

• - при подаче ГСО-ПГС № 2 происходит срабатывание сигнализации по порогу «ПОРОГ I» (мигает индикатор «&» «СН4(1)», звучит редкая звуковая сигнализация) и не происходит срабатывание сигнализации по порогу «ПОРОГ II»;

• - при подаче ГСО-ПГС № 3 происходит срабатывание сигнализации по порогу «ПОРОГ II» (загораются индикаторы (свечение постоянное) «Д» «СН4(1)» и «<^» «СН4(П)», и звучит частая звуковая сигнализация, происходит закрытие клапана управления);

Это означает, что абсолютная погрешность срабатывания сигнализации сигнализатора не превышает значений, указанных в таблице А. 1 Приложения А настоящей методики поверки.

• - измеренное значение времени срабатывания сигнализации менее 15 с.

Сигнализатор (исполнение «Пульсар» СО) подтверждает соответствие метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа, если:

• - при подаче ГСО-ПГС № 1 не происходит срабатывания сигнализации;

• - при подаче ГСО-ПГС № 2 происходит срабатывание сигнализации по порогу «ПОРОГ I» (мигает индикатор «А» «СО(1)», звучит редкая звуковая сигнализация);

• - при подаче ГСО-ПГС № 3 происходит срабатывание сигнализации по порогу «ПОРОГ I» (мигает индикатор «А» «СО(1)», звучит редкая звуковая сигнализация) и не происходит срабатывание сигнализации по порогу «ПОРОГ II»;

• - при подаче ГСО-ПГС № 4 происходит срабатывание сигнализации по порогу «ПОРОГ II» (загораются индикаторы (свечение постоянное) «А» «СО(1)» и «^Ь» «СО(П)», и звучит частая звуковая сигнализация, происходит закрытие клапана управления);

Это означает, что абсолютная погрешность срабатывания сигнализации сигнализатора не превышает значений, указанных в таблице А.1 Приложения А настоящей методики поверки.

• - измеренное значение времени срабатывания сигнализации менее 60 с.

При невыполнении любого из вышеперечисленных условий (когда сигнализатор не подтверждает соответствие метрологическим требованиям), поверку сигнализатора прекращают, результаты поверки признают отрицательными.

• 12.1 Результаты поверки сигнализатора подтверждаются сведениями, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с порядком, установленным действующим законодательством.

• 12.2 В целях предотвращения доступа к узлам настройки (регулировки) сигнализаторов в местах пломбирования от несанкционированного доступа, указанных в описании типа, по завершении поверки устанавливают пломбы, содержащие изображение знака поверки.

• 12.3 По заявлению владельца сигнализатора или лица, представившего его на поверку, положительные результаты поверки (когда сигнализатор подтверждает соответствие метрологическим требованиям) оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной в соответствии с действующим законодательством, и (или) нанесением на сигнализатор знака поверки, и (или) внесением в паспорт сигнализатора записи о проведенной поверке, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки.

• 12.4 По заявлению владельца сигнализотора или лица, представившего его на поверку, отрицательные результаты поверки (когда сигнализатор не подтверждает соответствие метрологическим требованиям) оформляют извещением о непригодности к применению средства измерений по форме, установленной в соответствии с действующим законодательством, и (или) внесением в паспорт сигнализатора соответствующей записи.

• 12.5 Протоколы поверки сигнализатора оформляются по произвольной форме.

Начальник отдела испытаний и комплексного         >

метрологического обеспечения ООО «ИЦРМ»        /         Ю. А. Винокурова

Инженер II категории ООО «ИЦРМ»                          В^- Никитин

Таблица А.1 - Метрологические характеристики

9