Методика поверки «Установки измерительные нефти и нефтяного газа ИУНГ» (МП 0711-9-2017)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»

Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

ИНСТРУКЦИЯ

^Начальник отдела НИО-9

К.А. Левин

Тел. отдела: +7 (843) 273 28 96

г. Казань

2017

ИСПОЛНИТЕЛИ

УТВЕРЖДЕНА

Левин К.А

ФГУП «ВНИИР»

Настоящая инструкция распространяется на Установки измерительные нефти и нефтяного газа (далее - установки), предназначенные для измерений массы сырой нефти, массы сырой нефти без учета воды и объема свободного и газлифтного нефтяного газа (при наличии), и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - четыре года.

При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица! - Операции поверки

• 2.1. Первичную и периодическую поверку проводят с использованием Государственного первичного специального эталона массового расхода газожидкостных смесей ТЭТ 195-2011 или эталонов 1-го и 2-го разряда по ГОСТ 8.637-2013 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений массового расхода многофазных потоков» (далее - эталоны).

• 2.2. Если специфика эксплуатации не допускает возможности проведения периодической поверки установки с использованием эталонов по ГОСТ 8.637, то допускается проводить поверку поэлементным способом согласно п. 6.5.2.

• 2.3. При проведении поверки поэлементным способом используются средства поверки, указанные в НД на методику поверки средств измерений (далее - СИ), входящих в состав установки.

При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:

• - требованиями безопасности, действующими в помещениях, где проводится поверка, и требованиями безопасности, установленными в руководстве по эксплуатации на эталонные СИ и поверяемую установку;

• - правилами безопасности при эксплуатации используемых СИ , приведенными в их эксплуатационной документации;

• - правилами технической эксплуатации электроустановок;

• - правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

• 4.1. При проведении поверки соблюдают условия, указанные в правилах хранения и применения эталонов, и указанные в разделах «Условия поверки» в методике поверки соответствующего СИ, входящего в состав установки.

При подготовке к поверке проводят работы в соответствии с эксплуатационными документами установки и НД на методы и средства поверки СИ, входящих в состав установки.

• 6.1. Проверяют соответствие комплектности установки требованиям к комплектности, указанной в технической документации (ТУ).

  6.2. Проводят идентификацию прикладного ПО установки. ПО должно иметь идентификационные признаки, соответствующие указанным в таблице 2.

  Таблица2 - Идентификационные данные ПО установки:

  Идентификационные данные (признаки)	Значение
  Идентификационное наименование ПО	AgzuIMS.br
  Номер версии (идентификационный номер) ПО	не ниже 3.72.1
  Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)	-

  6.2.1. Идентификацию ПО установки проводят следующим образом: в окне основного экрана нажимают на надпись «ПО ШУИ». После нажатия откроется окно, содержащее информацию о наименовании, версии ПО.

• 6.2.2. Если идентификационные данные ПО (наименование и версия) не соответствуют указанным в таблице 2, результаты поверки считают отрицательными

• 6.3. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие установки следующим требованиям:

• - на компонентах установки не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

• - надписи и обозначения на компонентах установки должны быть четкими и соответствовать технической документации.

• 6.4. Опробование

• 6.4.1. Опробование проводят в соответствии с НД на поверку СИ, входящих в состав установки.

• 6.4.2. Проверяют работоспособность компонентов установки в соответствии с эксплуатационными документами.

• 6.4.3. Опробование установки проводят путем изменения параметров потока и качественной оценки реакции на такое изменение.

• 6.4.4. Результаты опробования считают удовлетворительными, если при увеличении (уменьшении) значения параметров потока соответствующим образом изменялись показания установки.

6.5. Определение метрологических характеристик проводят с применением эталонов по ГОСТ 8.637 (п. 6.5.1) или поэлементным способом (п. 6.5.2)

• 6.5.1. Определение метрологических характеристик установки при поверке с применением эталонов по ГОСТ 8.637.

• 6.5.1.1. Определение относительной погрешности при измерении массового расхода сырой нефти, массового расхода сырой нефти без учета воды, объемного расхода свободного нефтяного газа, приведенного к стандартным условиям проводится с использованием рабочего эталона, или с применением ГЭТ 195, если проведение поверки с применением рабочих эталонов невозможно.

Для поверки установка подключается к эталону и на эталоне создается газожидкостный поток с параметрами, соответствующими таблице 3. В каждой z-й точке проводят не менее трех измерений.

ТаблицаЗ - Параметры газожидкостного потока при поверке.

- максимальный расход жидкости, создаваемый эталоном или максимальный расход, измеряемый установкой согласно описанию типа, т/ч

q7 - максимальный расход газа, приведенный к стандартным условиям, создаваемый эталоном или максимальный расход, измеряемый установкой согласно описанию типа, м³/ч

При каждом i-м измерении в j-й точке расхода относительная погрешность определяется по формуле:

Q^ref

у

где SQ_tj - относительная погрешность установки при измерении расхода;

Q - значение, измеренное установкой (массового расхода сырой нефти, массового расхода сырой нефти без учета воды, объемного расхода свободного нефтяного газа, приведенного к стандартным условиям) при i-м измерении в j-й точке расхода, т/ч (м³/ч)

- значение, измеренное эталоном (массового расхода сырой нефти, массового расхода сырой нефти без учета воды, объемного расхода свободного нефтяного газа, приведенного к стандартным условиям) при i-м измерении в j-й точке расхода, т/ч (м³/ч)

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если ни одно из значений относительной погрешности не превышает следующих пределов допускаемой относительной погрешности:

- при измерении массового расхода сырой нефти                   ± 2,5 %

• - при измерении объемного расхода свободного нефтяного газа       ± 5,0 %

• - при измерении объема газлифтного газа                          ± 5,0 %

• - при измерении массового расхода сырой нефти без учета воды

• - при содержании объемной доли воды до 70 % включ.           ± 6,0 %

• - при содержании объемной доли воды св. 70 % до 95 % включ.    ± 15,0 %

• 6.5.1.2. Если условие не выполняется хотя бы для одного измерения соответствующей величины, то проводят дополнительное измерение и повторно определяют относительную погрешность измерения соответствующей величины. Если это условие продолжает не выполняться, то поверку прекращают до выявления и устранения причин невыполнения данного условия. После устранения причин заново проводят серию из не менее трех измерений соответствующей величины, и определяют относительную погрешность ее измерения. В случае если условие повторно не выполняется, результаты поверки считают отрицательными.

• 6.5.2. Определение метрологических характеристик установки при периодической поверке поэлементным способом.

Определение метрологических характеристик установки поэлементным способом при первичной поверке допускается проводить до ввода в эксплуатацию и первичной аттестации рабочих эталонов по ГОСТ 8.637 на предприятиях-изготовителях.

Определение метрологических характеристик СИ, входящих в состав установки, проводят в соответствии с методиками поверки, приведенными в их свидетельствах об утверждении типа.

Если все СИ, входящие в состав установки, прошли поверку с положительным результатом, установка считается поверенной и пригодной к эксплуатации.

• 7.1. При положительных результатах проведения поверки поэлементным способом оформляют свидетельство о поверке установки, на обороте которого приводится информация о положительных результатах поверки СИ, входящих в состав установки, с указанием заводских номеров. Свидетельства о поверке СИ, прикладывают к свидетельству о поверке установки.

• 7.2. При положительных результатах проведения поверки установки с применением эталонов по ГОСТ 8.637 оформляют свидетельство о поверке в соответствии с требованиями обязательных НД и протокол произвольной формы, содержащий результаты определения метрологических характеристик установки.

• 7.3. Если очередной срок поверки СИ из состава установки наступает до очередного срока поверки самой установки, то в случае проведения поэлементной поверки, поверяется только это СИ, при этом поверка установки не проводится.

• 7.4. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.5. При отрицательных результатах поверки установку к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности в соответствии с требованиями обязательных НД.

6