Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента тензорезисторных весоизмерительных датчиков (далее - датчики), возникающей под действием силы тяжести груза, в аналоговый электрический сигнал, с последующей его обработкой и преобразованием в цифровой вид и выдачи измеренных значений массы на цифровой дисплей.

Весы состоят из основания, грузоприемного устройства (ГПУ), включающего в свой состав датчики, и терминала (с аналого-цифровым преобразователем). В качестве терминала используется прибор весоизмерительный Микросим, модификации М0601, производства ООО НПП «Метра» (номер в Госреестре 55918-13).

ГПУ выполнено в виде прямоугольной рамы, жестко связанной через датчики с рамой основания. Терминал может быть закреплен на корпусе весов с помощью специальной стойки или являться выносным элементом с возможностью крепления на кронштейне.

Весы по заказу могут быть дополнительно оборудованы пандусами и стойкой.

В весах применяются датчики типа:

• - Z6 производства фирмы “Hottinger Baldwin Messtechnik”, Германия, номер в Госреестре 15400-13;

• - Shear Beam (65023) производства компаний «Vishay Advanced Technologies LTD», Израиль; «Vishay Celtron (Tianjin) Technologies Co., LTD», Китай; «Vishay Tedea-Huntleigh (Beijing) Electronics Co., LTD», Китай; «Vishay Transducers India Limited», Индия; «Vishay Measurements Group UK Ltd», Великобритания; «Vishay Transducers LTD», США; «Vishay Celtron Technologies, Inc», Тайвань, номер в Госреестре 58367-14;

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные Single shear beam (H8C) - производства фирмы «Zhonghang Electronic Measuring Instruments Co., LTD (ZEMIC)», КНР, номер в Госрее-стре 55371-13;

• - М5023 - производства фирмы “Метра”, Россия, номер в Госреестре 57199-14.

Терминал имеет интерфейсы RS232 и RS485 для стыковки с ПК, а также интерфейс для подключения принтера.

В   весах   предусмотрены   следующие   устройства   и   функции   по

ГОСТ OIML R 76-1-2011:

• - автоматическое установление показаний (Т.1.2.3);

• - полуавтоматическое устройство установки нуля (Т.2.7.2.2);

• - автоматическое устройство установки нуля (Т.2.7.2.3);

• - устройство первоначальной установки нуля (Т.2.7.2.4);

• - устройство слежения за нулем (Т.2.7.3);

• - устройство тарирования (выборки массы тары) (Т.2.7.4).

Весы изготавливаются в однодиапазонном и двухинтервальном режимах работы в соответствии с предварительным заказом исполнения весов.

Исполнения весов имеют обозначения вида М8100-[1]-[2]-[3][4], расшифровка обозначений приведена в таблице 1.

Пример обозначения исполнения весов: М8100-0,3/0,6-1-ВН1Н: Весы электронные с Мах 0,3/0,6 т, особый температурный диапазон работы весов от минус 30 до плюс 40°C, подвесная платформа с кожухами, ГПУ из нержавеющей стали размером (1000 х 1200) мм, датчики из нержавеющей стали.

На ГПУ прикрепляется табличка, содержащая следующую информацию:

• - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

• - условное обозначение весов;

• - номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя;

• - обозначение класса точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011;

• - значение Max;

• - значение минимальной нагрузки (Min);

• - значение поверочного интервала (е);

• - значение действительной цены деления (d);

• - значение максимальной массы тары (Т = - ...);

• - знак утверждения типа средства измерений;

• - особый диапазон рабочих температур;

• - год изготовления.

Общий вид весов показан на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид весов

Ограничение доступа к узлам регулирования, влияющим на метрологические характеристики весов, осуществляется защитной пломбой, с нанесенным знаком поверки, размещенной на терминале, как показано на рисунке 2.

Пломба для нанесения знака поверки

Рисунок 2 - Места пломбирования терминала М0601 для нанесения знака поверки

• 1 Весы (исполнение по заказу) .................................................................................................1 шт.

• 2 Руководство по эксплуатации ................................................................................................1 экз.

Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011....................................................................средний (III)

Число поверочных интервалов n = Max/e, не более ......................................................................3000

Значения Max, Min, d, е, n, пределов допускаемой погрешности при первичной поверке (mpe), в соответствующих интервалах нагрузки (m), в зависимости от исполнения, приведены в таблице 3.

Таблица 3

Продолжение таблицы 3

Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при первичной поверке (mpe).

Таблица 4 - Технические характеристики весов

Таблица 5 - Габаритные размеры и масса