Конструктивно устройства состоят из следующих функциональных узлов:

- взвешивающий модуль, включающий в себя грузоприемное и грузопередающее устройства, выполненное в виде ленточного транспортера или роликового конвейера (далее -ГПУ) с дополнительными грузовыми конвейерами для подачи и перемещения взвешиваемого груза и весоизмерительное устройство, представляющее собой весоизмерительный датчик (далее - датчик) со встроенным аналогово-цифровым преобразователем (взвешивающая часть

ГПУ устанавливается в разрыв транспортерной линии, и груз взвешивается при его перемещении по транспортеру);

• - весоизмерительный прибор (показывающее устройство с клавиатурой и сенсорной панелью управления, устанавливаемое на стойке), в состав которого также входит устройство обработки цифровых данных (микропроцессор), определяющее измеренное значение массы и стоимости товара, на основе заранее введенной оператором цены за единицу товара (далее -терминал);

• - устройство для печатания этикеток (наклеек со значением массы и стоимости товара) и их нанесения на упаковки товара (с верхним, нижним или боковым наклеиванием этикеток на упаковку);

• - дополнительно устройства могут быть оснащены металлодетектором, сканером для чтения штрих-кода или оборудованием для сортировки, отбраковки товара.

Рисунок 1 - Общий вид устройств ES 5000

Рисунок 3 - Общий вид устройств ES 7000

Рисунок 4 - Общий вид устройств ES 8000

Принцип действия устройств основан на преобразовании деформации упругого элемента тензорезисторного датчика, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Кроме того, в устройствах модели ES 8000 используется система электромагнитной компенсации с помощью автоматического уравновешивания силы тяжести взвешиваемого груза. Электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе взвешиваемого груза, преобразуется в цифровую форму при помощи аналого-цифрового преобразователя. Результаты взвешивания выводятся на дисплей весоизмерительного прибора и могут быть переданы на внешние периферийные устройства (например, ПК или принтер) через различные интерфейсы (RS232, Ethernet, USB и др.).

Устройства выпускаются однодиапазонными и многоинтервальными, имеют исполнения с индексами Y(a), XIII(1) и XIII(0,5), отличающиеся способом нормирования показателей точности (что соответствует обозначению класса точности по международной рекомендации МОЗМ 51), модификацией взвешивающего модуля, а также наибольшими и наименьшими пределами взвешивания. Устройства имеют обозначение вида ES X1X2X3X4/X5, где:

X₁ - обозначение модели устройств (5, 6, 7 или 8);

Х₂ - условное обозначение используемого конвейера ГПУ (5000, 5900; 6000, 6100; 7000, 7200, 7400; 8000);

X3 - количество устройств для печатания этикеток и нижнего наклеивания этикеток на упаковку (от 1 до 8);

X4 - количество устройств для печатания этикеток и верхнего наклеивания этикеток на упаковку (от 1 до 8);

X5 - условное обозначение максимальной нагрузки (Max) устройств в кг (3, 6, 8, 10, 30, 60 или 80).

Лист № 4

Всего листов 13 В зависимости от модели, устройства оснащаются взвешивающими модулями следующих модификаций:

* Примечание - модификации взвешивающих модули устройств модели ES 7000 могут быть выполнены во влагозащищенной версии, которая имеет обозначение IPX4.

На маркировочной табличке указывают следующие идентификационные данные устройств (рис. 5):

• - обозначение индекса исполнения;

• - модификация взвешивающего модуля;

• - значение максимальной нагрузки Max (для многоинтервальных устройств - Maxi поддиапазонов взвешивания);

• - значение минимальной нагрузки Min;

• - значение поверочного деления e и действительной цены деления шкалы d (или ei и di поддиапазонов взвешивания многоинтервальных устройств);

• - диапазон уравновешивания тары (Т).

Кроме того, значения Max (Maxi), Min, e (ei), Т также отображаются на дисплее сенсорной панели управления терминала при работе устройств.

Рисунок 5 - Маркировочная табличка устройств

Знак поверки в виде наклейки наносится на корпус устройств рядом с маркировочной табличкой.

Схема пломбировки устройств от несанкционированного доступа приведена на рисунках 6 - 10.

Пломба

Рисунок 6 - Схема места пломбировки взвешивающего модуля устройств ES5000

/

а¹

Пломба

Рисунок 7 - Схема места пломбировки взвешивающего модуля устройств ES6000

Винт             Место нанесения  Опечатывающий

клейма           кабель

Рисунок 8 - Схема места пломбировки взвешивающего модуля устройств ES 7000.

Разъем для

^{подключения}                     Аналого-цифровой

_мотора    Весоизмерительный

^{мотора             г}            преобразователь

датчик

Рисунок 9 - Схема расположения места пломбировки переключателя юстировки влагозащищенной версии IPX4 взвешивающего модуля устройств ES 7000.

Маркировочная табличка

■rif

i                 . I

Место нанесения знака поверки в виде наклейки

Рисунок 10 - Схема места пломбировки и схема места расположения переключателя юстировки устройств модификации ES 8000.

• 1.  Устройство весоизмерительное автоматическое ES XXXX.........................1 шт.

• 2.  Руководство по эксплуатации (РЭ)................................................................1 экз.

• 3.  Методика поверки устройств .........................................................................1 экз.

• 4.  Металлодетектор (по дополнительному заказу)............................................1 шт.

• 5.  Сканер штрих-кодов (по дополнительному заказу)......................................1 шт.

• 6.  Устройство для сортировки и/или отбраковки груза в упаковках

(по дополнительному заказу).........................................................................1 шт.

• 7.  Дополнительный механизм подачи груза (по дополнительному заказу).....1 шт.

• 8.  Сканер измерения размеров груза (по дополнительному заказу).................1 шт.

• 9.  Устройство для считывания и хранения данных

(по дополнительному заказу).........................................................................1 шт.

• 10. Система видеонаблюдения (по дополнительному заказу)............................1 шт.

Значения максимальной нагрузки (Max или Max_i для i-го поддиапазона взвешивания многоинтервальных устройств), минимальной нагрузки (Min), поверочного деления (е, или ei для i-го поддиапазона взвешивания многоинтервальных устройств), действительной цены деления шкалы (d или d_i для i-го поддиапазона взвешивания многоинтервальных устройств), числа поверочных делений (п или n_i для i-го поддиапазона взвешивания многоинтервальных устройств), диапазон уравновешивания тары (Т), индекса исполнения, максимальной производительности взвешивания (в зависимости от массы и размеров упаковок, скорости ленты и т. п.), габаритных размеров и массы устройств приведены в таблице 2.

Таблица 2

Пределы допускаемого отклонения среднего значения погрешности для устройств исполнений XIII(1) и XIII(0,5) и пределы допускаемой погрешности для устройств исполнения Y(a) при автоматической работе, а также пределы допускаемой погрешности при неавтоматической работе (в режиме статического взвешивания) для всех моделей устройств приведены в таблице 3.

Таблица 3.

Предел допускаемого среднеквадратического отклонения (СКО) при автоматической работе при поверке (в эксплуатации), выраженные в % от измеряемой массы (m) или в граммах для устройств исполнений XIII(1) и XIII(0,5) приведены в таблице 4.

Таблица 4

Основные технические характеристики устройств приведены в таблице 5. Таблица 5

Лист 12 Всего листов 13