Преобразователь представляет собой корпус, в котором в двух опорах, выполненных в виде струевыпрямителей, на подшипниках установлена турбинка.

Жидкость, протекающая через преобразователь, приводит во вращение турбинку.

Магнитоиндукционный генератор преобразует обороты турбинки в электрические сигналы измерительной информации, напряжение и частота которых пропорциональна измеряемому расходу жидкости.

Корпус и внутренние детали, включая подшипники, выполнены из жаропрочных нержавеющих сталей.

Преобразователи выпускаются двух типов:

ТПР1.ТПР20 - с нормированием погрешности от измеряемого значения расхода;

ТПР1 В.ТПР20В - с нормированием погрешности от верхнего предела измерений. Внешний вид преобразователя и место пломбирования представлены на рисунке 1

д ■?;>■'р у %>’•

место

Рисунок 1 - Внешний вид преобразователя и место пломбирования

Таблица 4

• 1. Диаметр условного прохода, пределы измерений, максимальное давление измеряемой среды приведены в таблице 1.

Таблица 1

• 2.    Рабочая среда:

• 1- й группы - неагрессивные смазывающие жидкости (углеводородистые топлива, жидкости гидросистем, промышленные масла);

• 2- й группы - неагрессивные несмазывающие жидкости (вода, спирт, аммиак);

• 3- й группы - однофазные криогенные жидкости (оксид, энерген);

• 4- й группы - агрессивные жидкости (амил, меланж 1).

• 3. Температура рабочей среды,°С.:

для 1, 2 и 3-й групп..............................................от минус 200 до плюс 200

для 4-й группы....................................................от минус 60 до плюс 50.

• 4.    Пределы допускаемой систематической составляющей погрешности преобразователя, обусловленный различием между градуировочной характеристикой и ее принятой апроксимацией, не должен превышать:

для ТПР1...ТПР9; ТПР1В.ТПР9В........................................................±1;

для ТПР10...ТП20; ТПР10В...ТПР20В..................................................±0,4.

Указанная погрешность обеспечивается при изменении вязкости измеряемой жидкости от 1 до 1,5 мм² /с (1-1,5 сСт) в полном диапазоне расходов в соответствии с таблицей 1, а также при изменении вязкости рабочей жидкости от 1 до 5 мм² /с (1-5 сСт) и более с сокращением диапазона измерений в соответствии с таблицами 2 и 3.

Погрешность сохраняется при измерении расходов жидкости с вязкостью от 5 до 100 мм² /с (от 5 до 100 сСт) при условии индивидуальной градуировки преобразователя на рабочем значении вязкости в сокращенном диапазоне. При этом отклонение от градуировочного значения вязкости в рабочих условиях не более ±5 %.

• 5.    Пределы допускаемого среднего квадратического отклонения погрешности преобразователей, %::

для ТПР1...ТПР9; ТПР1В. ТПР9В.....................±0,1;

для ТПР10. ТП20; ТПР10В. ТПР20В.................±0,05.

• 6.    Величина выходного сигнала на нагрузке 3 кОм, мВ на Qmin:

для ТПР1..ТПР9; ТПР1В. ТПР9В................ от 25 до 40

для ТПР10..ТП20; ТПР10В. ТПР20В............... от 25 до 50.

• 7.    Частота выходного сигнала на верхнем пределе измерения, Гц:

для ТПР1..ТПР6; ТПР1В. ТПР6В................от 225 до 275;

для ТПР7..ТП20; ТПР7В. ТПР20В.............. от 450 до 550.

• 8.    Гидравлическое сопротивление преобразователя при максимальном расходе и вязкости рабочей жидкости (1-1,5) мм² /с (сСт), Па - не более 5 • 10⁴.

• 9.    Назначенный срок службы:

10 лет при работе на неагрессивных и однофазных криогенных жидкостях;

5 лет при работе на агрессивных жидкостях.

• 10. По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха преобразователи относятся к классу В1 по ГОСТ 15150-95, но с температурой окружающей среды от минус 60 до плюс 200° С.

• 11.    Наработка на отказ, ч:

при многократном использовании жидкостей 1-й группы 10 000;

при многократном использовании жидкостей 2-й группы 2000;

при многократном использовании жидкостей 3-й группы 100;

при многократном использовании жидкостей 4-й группы 20.

• 12. Масса, кг от 0,7 до 21,3.

Таблица 2

Таблица 3