Инструкция «Государственная система обеспечения единства измерений УСТАНОВКИ ПОВЕРОЧНЫЕ ВЛАГОМЕРОВ НЕФТИ УПВ» (НА.ГНМЦ.0534-20 МП)

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НЕФТЕАВТОМАТИКА»

ОБОСОБЛЕННОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ ГОЛОВНОЙ НАУЧНЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР АО «НЕФТЕАВТОМАТИКА» в г. Казань

УТВЕРЖДАЮ

LZm.C. Немиров

2020 Г.

иг

с\              /с? г'/<

A? с> v'X »        % /Л S S ,

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

УСТАНОВКИ ПОВЕРОЧНЫЕ ВЛАГОМЕРОВ НЕФТИ УПВ

Методика поверки

НА.ГНМЦ.0534-20 МП

Казань

2020 г.

• 1  Общие положения

• 2  Перечень операций поверки средства измерений

• 3  Требования к условиям проведения поверки

• 3  Требования к специалистам, осуществляющим поверку

• 4  Метрологические и технические требования к средствам поверки

• 5  Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения

поверки

• 6  Внешний осмотр

• 7  Подготовка к поверке и опробование средства измерений

• 8  Проверка программного обеспечения средства измерений

• 9  Определение метрологических характеристик средства измерений

• 10   Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим

требованиям

• 11   Оформление результатов поверки

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Форма протокола поверки установки

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное) Перечень используемых нормативных документов

Настоящая инструкция распространяется на установки поверочные влагомеров нефти УПВ (далее - установка), изготавливаемые по техническим условиям ТУ 28.99.39.190-029-58651280-2020, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки. Поверку установок проводят сличением с эталоном 1-го разряда единицы объемного влагосодержания нефти и нефтепродуктов по ГОСТ 8.614.

При проведении поверки установки должна быть обеспечена прослеживаемость к государственному первичному специальному эталону единицы объемного влагосодержания нефти и нефтепродуктов ГЭТ 87 в соответствии с ГОСТ 8.614.

Интервал между поверками - 2 года.

При проведении поверки выполняют операции указанные в таблице 1.

Таблица 1-Операции, выполняемые при поверке

При проведении поверки установки, соблюдают следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                       от 15 до 25;

• - атмосферное давление, кПа                                     101,3±4;

• - относительная влажность, %, не более

• - параметры электропитания:

напряжение переменное, В                           230±23/400±40;

частота переменного тока, Гц

• - температура водомасляных смесей, °C

• - изменение температуры водомасляных смесей на

эталоне 1-го разряда и поверяемой установке в течение 10

±1,0; минут, °C, не более

• - давление избыточное в рабочем контуре поверяемой

установки, МПа                                                    от 0,1 до 0,4;

• - изменение избыточного давления в рабочем контуре

эталона 1-го разряда и поверяемой установки в течение 10

минут, МПа, не более

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей в области физико-химических измерений в установленном порядке.

Лица, проводящие поверку, должны изучить руководство по эксплуатации поверяемой установки и средств поверки, приведенных в настоящем документе и пройти инструктаж по технике безопасности.

• 4.1 Перечень средств поверки (эталонов, средств измерений и вспомогательных технических средств), используемых для поверки установки приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Перечень средств поверки (эталонов, средств измерений,

вспомогательных технических средств и материалов)

• 4.2 Применяемые при поверке средства измерений должны быть поверены и иметь действующую запись о поверке в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений, при необходимости - свидетельство о поверке или оттиск поверительного клейма. Применяемые при поверке эталоны должны быть утверждены в установленном порядке и иметь действующие свидетельства об аттестации.

• 4.3 Допускается применять средства поверки с метрологическими и техническими характеристиками, обеспечивающими требуемую точность передачи единиц величин поверяемой установке. Допускается применять материалы с аналогичными техническими характеристиками.

• 5.1  Необходимо соблюдать правила безопасности при эксплуатации используемых средств измерений, установленные в эксплуатационной документации.

• 5.2 Лица, выполняющие работы в помещении, должны соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности, установленные в ГОСТ 12.0.004, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ Р 12.3.047 и Постановления Правительства РФ от 16.09.2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» а так же требования внутренних нормативных документов и должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.

• 5.3  Помещение, где проводят поверку, должно соответствовать требованиям пожаробезопасности по ГОСТ 12.1.004, иметь средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.

• 5.4 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать уровня предельно допустимых концентраций (ПДК), установленных в ГОСТ 12.1.005. Помещение для проведения поверки должно быть оборудовано устройствами приточно-вытяжной вентиляции.

• 5.5 Необходимо соблюдать требования безопасности при работе с нефтью, нефтепродуктами и специальными жидкостями в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0.

• 5.6  Электрооборудование и аппаратуру необходимо заземлять в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50571.5.54 (МЭК 60364-5-54:2011), необходимо соблюдать требования ГОСТ Р 12.1.019.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемой установки следующим требованиям:

• - комплектность установки должна соответствовать паспорту на поверяемую установку;

• - на установке не должно быть внешних механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

• - надписи и обозначения на шильдике установки должны быть четкими и соответствующими руководству по эксплуатации документации на установку.

При неудовлетворительных результатах внешнего осмотра установку к опробованию не допускают до устранения соответствующих причин.

• 7.1  Подготовка к поверке

В соответствии с руководством по эксплуатации на установку фиксируют положение установки винтовыми опорами.

Установку заземляют и подключают к сети электропитания.

Производят проверку и при необходимости очистку рабочего контура установки, емкости заполняют жидкостями-компонентами.

Проверяют наличие у средств измерений из состава поверяемой установки действующего знака поверки и (или) свидетельства о поверке, и (или) записи в паспорте (формуляре) заверенной подписью поверителя и знаком поверки.

• 7.2 Опробование

Включают поверяемую установку, проверяют работоспособность электронасосного агрегата, компенсатора и клапанов.

Проверку программного обеспечения (далее - ПО) проводят только для установки модификации «А».

Включают шкаф управления и автоматизации поверяемой установки и ПК из состава установки. На ПК запускают программу UPV-S_PreX.exe. В главном окне

■ о программы, рисунок - 1, нажимают на кнопку и запускают окно «О программе», рисунок - 2. В этом окне считывают идентификационные ПО установки.

Отображенные идентификационные данные метрологически значимой части ПО сравнивают данными, приведенными в описании типа установки. При несовпадении данных ПО, установку признают не пригодной к эксплуатации.

агг УПВ-С-Ю0-А-150

Данные влагомера

Тип. модель. BCH-AT_________________

ЗаводстойГЛ 0001

Длтаиэготэ&г 01012000 i

Прикадяежхт ПАР «Роснефть»        !

Место поверен. ^г- Темень

Условия поверен

Темпера-ура оеруж. среды. *С: 2ШЮ

Влажность во1дука,% Т5 _

Атмосферное давление «Ла 101-1

Параметры жомпонемгов смеси

Массовое влагосодержвнме % :   ОХИ71

Плотность воды при Тт15*С <г/мЗ 1006360

Плотность нефти при Т = 15*С, <г/мЗ   357 400

Содержание солей в веде % 1   1.0000)

Последив» операция: 14.112020 18:53:191 Считана

□ X

(Масло)

5] Пислтъ в Log-файл

Рисунок 1 - Главное окно программы

МТ О программе                             X

Обозначение программы: UPV-S_PreX.exe

Версия: 4.0.0.0

Обозначение программы контроллера: UPV-S_CLexe

Версия: 1.0.0.0

Обознач. метрологически значимой части: MeraLibCE.dll

Версия: 1.0.0.0

Контр, сумма: fd912e4e64c5e48ffe0c284c68927b7

Программа придназначена для расчета значений алагосодержания смесей при позерки поточных влагомеров нефти и нефтепродуктов.

Рисунок 2 - Окно идентификационных данных ПО

Поверку проводят методом сличения поверяемой установки с рабочим эталоном 1-го разряда с помощью компараторов, при этом на рабочем эталоне воспроизводят водомасляные смеси в соответствии с таблицей 3, и затем воспроизводят те же значения влагосодержания водомасляных смесей на поверяемой установке. Значение объемного влагосодержания эмульсий контролируют компаратором. В качестве компаратора рекомендуется использовать влагомер нефти поточный УДВН-1пмЗ (влагомер нефти и нефтепродуктов № 1) и влагомер поточный модели F (влагомер нефти и нефтепродуктов № 2). Тип используемого влагомера определяется значением влагосодержания водомасляной смеси в соответствии с таблицей 3. Приготовление водомасляных смесей производят в точках влагосодержания, приведенных в таблице 3. При измерении влагосодержания водомасляных смесей влагомером нефти и нефтепродуктов № 1 для приготовления водомасляных смесей рекомендуется использовать масло И-20 и дистиллированная вода, при измерении влагосодержания влагомером нефти и нефтепродуктов № 2 рекомендуется использовать масло гидравлическое MOBIL NUTO Н 32 и минерализованная вода с содержанием хлористых солей 1 %.

Поверку установки начинают с реперных точек №№ 1-4. После, вместо влагомера нефти и нефтепродуктов № 1 устанавливают влагомер нефти и нефтепродуктов № 2 и проводят в реперной точке № 5.

Значения влагосодержания водомасляных смесей приготавливаемых на рабочем эталоне и поверяемой установке должны быть максимально идентичными в каждой точке и не должны отличаться более чем на 0,5 %.

Таблица 3 - Влагосодержание водомасляной смеси, типы используемых влагомеров

9.1 Измерение объемного влагосодержания водомасляных смесей на эталоне 1-го разряда.

На участок монтажа средств измерений эталона 1-го разряда устанавливают первичный преобразователь влагомера, производят заземление, подключают электрические соединения и подключают к источнику питания. Проверяют отображение измерительного сигнала на вторичном преобразователе влагомера и на мониторе ПК.

На эталоне 1-го разряда производят приготовление водомасляных смесей в реперных точках влагосодержания, приведенных в таблице 3.

В каждой точке влагосодержания после стабилизации показаний температуры жидкости и объемного влагосодержания измеренного влагомером, фиксируют температуру смеси °C), давление      МПа), среднее значение объемного

влагосодержания (И/_и(1)_Ь %) измеренное влагомером и значение объемного влагосодержания воспроизведенное эталоном 1-го разряда (W_3£-, %).

Вычисляют систематическую поправку влагомера (Д1/И_К£, %) в i-ой точке влагосодержания формуле

(1) где W_3i - объемное влагосодержание в i-ой точке, воспроизведенное эталоном 1-го разряда, %;

- среднее объемное влагосодержание водомасляной смеси в i-ой реперной точке измеренное влагомером на эталоне 1-го разряда, %, вычисленное по формуле

1 n

i=l

где %_k(2)i - единичные измеренные значения объемного влагосодержание влагомером на эталоне 1-го разряда, %;

и - количество единичных измеренных значений объемного влагосодержания влагомером.

После завершения измерений во всех репных точках влагосодержания влагомер выключают, разъединяют электрические соединения, рабочий контур эталона 1-го разряда промывают дизельным топливом. При необходимости, контур дополнительно промывают нефрасом и производят его осушку. Влагомер снимают с эталона 1-го разряда.

• 9.2 Измерение объемного влагосодержания водомасляных смесей на поверяемой установке.

На участок монтажа средств измерений поверяемой установки устанавливают первичный преобразователь влагомера, производят заземление, подключают электрические соединения и подключают к источнику питания. Проверяют отображение измерительного сигнала на вторичном преобразователе влагомера и на мониторе ПК.

На поверяемой установке производят приготовление водомасляных смесей в трех точках влагосодержания аналогично п. 9.1.

В каждой точке влагосодержания после стабилизации показаний температуры жидкости и объемного влагосодержания измеренного влагомером, фиксируют температуру смеси (t₍₂)i °C), давление (Р(₂)ь МПа), среднее значение объемного влагосодержания (%(₂)/, %) измеренное влагомером и значение объемного влагосодержания воспроизведенное поверяемой установкой (W_yh %).

Вычисляют абсолютную погрешность воспроизведения объемного влагосодержания поверяемой установки (ДW_yl, %) в i-ой точке по формуле

A= W_yi - (lV„_(2)i - AW_Ki)                                  (3)

где, W_yi - объемное влагосодержание в i-ой точке, воспроизведенное поверяемой установкой, %;

%(2)t ~ среднее значение объемного влагосодержания водомасляной смеси в i-ой точке измеренное влагомером на поверяемой установке, %, вычисленное по формуле

1 п ^и(2)1 = ~     %,n(2)i

i=l

где W^₂)i - единичные измеренные значения объемного влагосодержание влагомером на поверяемой установке, %.

После завершения измерений во всех репных точках влагосодержания влагомер выключают, разъединяют электрические соединения, рабочий контур поверяемой установки промывают дизельным топливом. При необходимости, контур дополнительно промывают нефрасом и производят его осушку. Влагомер снимают с поверяемой установки.

• 9.3 Определение стабильности поддержания температуры рабочей среды и стабильности поддержания избыточного давления.

Рабочий контур поверяемой установки заполняют маслом или водой в режиме циркуляции жидкости по рабочему контуру, устанавливают заданную температуру рабочей среды 20,0°С и избыточное давление 0,30 МПа, проводят циркуляцию жидкости в течении 10 минут, записывают изменения показаний температуры рабочей среды и избыточного давления измеренное поверяемой установкой.

Результаты измерений заносят в протокол поверки, приведенный в приложении А настоящей инструкции.

Результаты поверки признают положительными, если погрешности воспроизведения объемного влагосодержания, стабильность поддержания температуры рабочей среды и стабильность поддержания избыточного давления установки находятся в пределах нормированных значений установленные в описании типа установки и приведенные в таблице 4.

Таблица 4 - Пределы допускаемых нормированных значений метрологических характеристик поверяемой установки

В случае превышения погрешности измерений установки результаты поверки признают отрицательными, установку забраковывают и к эксплуатации не допускают.

Сведения о результатах поверки установки в целях подтверждения поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с действующим законодательством и оформляют протокол поверки в соответствии с Приложением А.

По заявлению Владельца средства измерений, или лица представившего установку на поверку, аккредитованное на поверку лицо, проводившее поверку, в случае положительных результатов поверки (подтверждено соответствие установки метрологическим требованиям), наносит знак поверки на свидетельство о поверке, оформленное на бумажном носителе в соответствии с требованиями приказа Минпромторга РФ № 2510 от 31.07.2020 г.

В случае отрицательных результатов поверки (не подтверждено соответствие установки метрологическим требованиям) выдает извещение о непригодности к применению установки.

(обязательное)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №_________

____________________ Номер реестра средств измерений ___________________ Серийный номер _______________________

____________________ Владелец

Условия проведения поверки:

Изменение температуры водомасляных смесей в течение 10 минут на эталоне 1-го разряда, °C       ________

Изменение температуры водомасляных смесей в течение 10 минут на поверяемой установке, °C      ________

Изменение избыточного давления в рабочем контуре эталона 1-го разряда в течение 10 минут, МПа ________

Изменение избыточного давления в рабочем контуре поверяемой установки в течение 10 минут, МПа ________

Результаты поверки:

Внешний осмотр (п.6)

О п робо ва н и е (п. 7.2)____

Проверка ПО средства измерений (п.8)______________________________________________

Определение метрологических характеристик (п.9.1.1)

Определение стабильности поддержания температуры рабочей среды и стабильности поддержания избыточного давления (п.9.1.2)

Подтверждения соответствия средства измерений метрологическим требованиям (п.10)

Перечень используемых нормативных документов

Правительства РФ от Российской Федерации»

16.09.2020 № 1479

Страница 13 из 13