Методика поверки «Машины испытательные GOTECH» (МП ТИнТ -172/1-2015)

Лист 1 Листов 4

УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ГЦИ СИ ООО «ТестИнТех»

Москва 2015 г.

Лист 2

Листов 4

1 Введение

Настоящая методика распространяется на мащины испытательные GOTECH, изготавливаемые "Gotech Testing Machines Inc.", Тайвань и устанавливает порядок, методы и средства поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1 Требования безопасности

  • 1.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности при проведении электрических испытаний и измерений согласно ГОСТ 12.3.019-80 «ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности», «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001, указания эксплуатационных документов на поверяемые мащины.

  • 1.2 Персонал, постоянно работающий или временно привлекаемый к поверке мащин, должен:

• - быть аттестован в качестве поверителя на право проведения поверки данного вида средств измерений;

• - изучить требования по технике безопасности;

• - знать настоящую методику поверки и эксплуатационные документы, входящие в комплект поставки мащин, а также эксплуатационные документы применяемых средств поверки.

• 2 Условия проведения поверки

  • 2.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие нормальные условия:

-температура окружающего воздуха должна быть от плюс 10 до плюс 35оС;

• - относительная влажность воздуха от 45 до 80 %;

• - атмосферное давление от 84 до 106 кПа.

• 2.2 При проведении поверки должны соблюдаться требования п.п. 2.1; 2.3. и 2.4 Руководства по эксплуатации мащин.

• 2.3 Перед проведением поверки мащины и средства поверки должны быть выдержаны в помещении для поверки не менее 4 часов в условиях поверки, указанных в п. 2.1 настоящей методики.

• 2.4 Перед поверкой метрологических параметров поверяемая мащина и электронные средства поверки должны находиться во включенном состоянии не менее 30 мин.

• 3 Операции и средства поверки

  • 3.1 При проведении первичной и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1, и применяться средства поверки с характеристиками, указанными в таблице 2.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

Таблица 2

• 3.2 При поверке допускается применение других средств измерения, имеющих аналогичные характеристики и погрешности, удовлетворяющие требованиям, приведённым в таблице 2. Используемые средства измерения должны быть поверены в установленном порядке.

• 4 Проведение поверки

  • 4.1 Внешний осмотр. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемой машины следующим требованиям.

    • 4.1.1 На наружных поверхностях машин и всех частей, входящих в их комплект, не должно быть механических повреждений лакокрасочньк покрытий, вмятин и забоин.

    • 4.1.2 Токопроводящие кабели не должны иметь механических повреждений изоляции.

    • 4.1.3 Машины должны быть надёжно присоединены к контуру заземления.

    • 4.1.4 Маркировка машин соответствует требованиям Руководства по эксплуатации.

    • 4.1.5 Машина, не отвечающая перечисленным выше требованиям, дальнейшей поверке не подлежит.

  • 4.2 Опробование.

Проверяется работа машины, органов управления и сигнализации согласно Руководству по эксплуатации (РЭ).

Если хотя бы на одном из режимов работы машины не выполняются функции, указанные в РЭ, поверку не проводят.

• 4.3 Идентификация программного обеспечения и оценка влияния на метрологические характеристики средства измерений

  • 4.3.1 Идентификация программного обеспечения (ПО) осуществляется при включении машин. При этом на дисплее отображается наименования ПО и номер версии в первой строке окна программы.

Идентификационные данные ПО должны соответствовать указанным в таблице 3

Таблица 3.

• 4.3.2 Если номер версии ПО не совпадает, дальнейшую поверку не проводят.

4.4 Определение пределов допускаемой погрешности силоизмерителя

• 4.4.1 Установить эталонный динамометр в захватах согласно руководству по эксплуатации на динамометр. Нагрузить динамометр три раза в выбранном направлении (растяжение или сжатие) силой Ртах, равной значению наибольшей предельной нагрузки динамометра (НПН) или НПН, создаваемой машиной, если последняя меньше Ртах. После разгрузки отсчетные устройства динамометра и машины обнулить. Провести ряд нагружений (в выбранном направлении, начиная с наименьшего значения, и заканчивая наибольшим значением, указанными в эксплуатационной документации), содержаший не менее пяти ступеней, равномерно распределенных по диапазону измерения нагрузки. На каждой ступени произвести отсчёт по силоизмерительному устройству машины (Pi) при достижении требуемой силы по показаниям эталонного динамометра (Pd). Операцию повторить три раза в двух направлениях (растяжение и сжатие).

• 4.4.2 Пределы допускаемой относительной погрешности силоизмерителя на каждой ступени нагружения в диапазоне измерения определить по формуле (1) и занести в таблицу протокола испытаний:

  где 6i Pi Pd

  Pi-Pd

  6i =___

  Pd

  i- ая допускаемая относительная погрешность силоизмерителя, % i-oe значение силы по силоизмерительному устройству машины, кН i-oe значение силы по эталонному динамометру, кН

  100%

  (1)

Машина считается выдержавшей данный пункт испытаний, если пределы допускаемой относительной погрешности силоизмерителя на каждой ступени нагружения в диапазоне измерения не превышают ± 0,5 % от измеряемой нагрузки.

• 5 Оформление результатов поверки

Машина, прошедшая поверку с положительным результатом, признаётся годной и допускаются к применению. Оформляется свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006.

При отрицательных результатах поверки, в соответствии с ПР 50.2.006, оформляется извещение о непригодности

А.В. Михайленко

Главный специалист ГЦИ СИ ООО «ТестИнТех»