Методика поверки «ГСОЕИ. Датчики давления расплава "Gefran"» (МП-260/02-2021)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Датчики давления расплава "Gefran"

Наименование

МП-260/02-2021

Обозначение документа

ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

у/ ^СОГЛАСОВАНО одителя ЛОЕИ ТЕСТ»

2021 г.

BEA. Лапшинов

Государственная система обеспечения единства измерений

Датчики давления расплава «Gefran»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП-260/02-2021

г. Чехов, 2021 г.

1 Общие положения

  • 1.1  Настоящая методика поверки распространяется на Датчики давления расплава «Gefran» (далее по тексту - датчики) производства фирмы Gefran S.p.A., Италия, и устанавливает их первичную и периодическую методику поверки.

  • 1.2  Датчики обеспечивают прослеживаемость к ГЭТ 23-2010 «ГПЭ единицы давления-паскаля» по Приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 1339 от 29 июня 2018 г. «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»

  • 1.3  Настоящей методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

2 Операции поверки

  • 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки.

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции

при первичной поверке

при периодической поверке

1 Внешний осмотр

7

да

да

2 Опробование

8.3

да

да

3 Определение метрологических характеристик

9.2

да

да

4 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

10

да

да

5 Оформление результатов поверки

11

да

да

Примечание -при проведении поверки допускается совмещать п. 9.2 и 10.

2.2. При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки датчик бракуют и его поверку прекращают.

  • 2.3  После устранения недостатков, вызвавших отрицательный результат, датчик вновь предоставляют на поверку.

  • 2.4  При невозможности устранения недостатков, датчик признают непригодным к применению и эксплуатации по назначению. Оформляют извещение о непригодности датчика в соответствии с Порядком проведения поверки, установленным нормативно-правовыми актами в области обеспечения единства измерений

3 Требования к условиям поверки

  • 3.1  При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • -   температура окружающей среды (20±5) °C; относительная влажность окружающей среды (от 30 до 80) %;

  • -   атмосферное давление (от 84,0 до 106,7) кПа;

  • -   давление должно повышаться и понижаться плавно, т.е. скорость изменения измеряемого давления не должна превышать 10% от полного диапазона измерений в секунду;

  • -   вибрация, тряска, удары, магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу и метрологические характеристики датчиков, должны отсутствовать.

  • 3.2  Перед проведением поверки датчиков должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

датчик должен быть вьщержан не менее 2 ч. при температуре, указанной в п. 4.1, если иное не указано в документации на датчик;

  • -   выдержка датчика перед началом поверки не менее 1 мин после включения питания, если иное не указано в эксплуатационной документации;

  • -   датчик должен быть установлен в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации.

4 Требования к специалистам

  • 4.1  К проведению поверки допускается персонал, изучивший эксплуатационную документацию на поверяемый датчик и средства измерений, участвующих при проведении поверки.

5 Метрологические и технические требования к средствам поверки

  • 5.1  При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Сведения о средствах поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного СИ или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

Метрологические характеристики СИ, требования к оборудованию

9

Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 М 5Д, per. № 71394-18

Диапазоны измерений:

  • - от -45 до +60 °C, Д= ±0,2 °C;

  • - от 0 до 95 %, Д= ±0,2 %;

  • - от 840 до 1060 гПа, Д= ±3 гПа.

Манометр грузопоршневой МП-1000, per. №52189-16

Диапазон измерений:

от 0,02 до 100 МПа, ПГ ±0,005 %

Манометр грузопоршневой МП-2500, per. № 52189-16

Диапазон измерений: от 2,5 до 250 МПа, ПГ ±0,01 %

Мультиметр 3458A, per. № 25900-03

Диапазон измерений от 0 до 50 мА, 1-й разряд

  • 5.2  Все средства поверки должны быть исправны, поверены или аттестованы в соответствии с действующим законодательством.

  • 5.3  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых датчиков с требуемой точностью.

6 Требования по обеспечению безопасности проведения поверки

  • 6.1  При поверке датчиков выполняют требования техники безопасности, изложенные в документации на применяемые средства поверки и оборудование.

  • 6.2  Запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений датчика.

  • 6.3  Запрещается отсоединять датчик от источника давления без предварительного сброса давления до атмосферного.

7 Внешний осмотр

  • 7.1  При проведении внешнего осмотра устанавливается соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации и отсутствие внешних дефектов, повреждений и следов коррозии, влияющих на правильность функционирования и метрологические характеристики поверяемого датчика.

  • 7.2  Датчик должен быть чистым и не должен иметь повреждений корпуса и штуцера, препятствующих прочному присоединению к устройству создания давления.

  • 7.3  Датчик, не удовлетворяющий требованиям п.п. 7.1 - 7.2 настоящей методики, не подлежит поверке до устранения неисправностей и несоответствий. После их устранений внешний осмотр проводят в полном объеме.

  • 7.4  При невозможности устранения недостатков, датчик признают непригодным к применению и эксплуатации по назначению. Оформляют извещение о непригодности датчика в соответствии с Порядком проведения поверки, установленным нормативно-правовыми актами в области обеспечения единства измерений

8 Подготовка к поверке и опробование средства измерений

  • 8.1  При опробовании следует проверить работоспособность и герметичность системы.

  • 8.2  Работоспособность датчика проверяют, создавая измеряемое давление от нижнего до верхнего предела измерений. При этом должно наблюдаться изменение выходного сигнала датчика.

  • 8.3  Герметичность системы проверяют при давлении, равном верхнему пределу измерений датчика.

    • 8.3.1 В систему подают давление, равное верхнему пределу измерений, и выдерживают под

этим давлением в течение двух минут. Затем систему отключают от устройства, создающего давление. Измерительную систему считают герметичной, если в течение двух минут под давлением, равным или близким верхнему пределу измерений преобразователя, не наблюдается падения давления.                     ...

  • 8.3.2 В случае не герметичности системы проводят операции по поиску и устранению источников утечки давления и проверяют герметичность системы заново.

9 Определение метрологических характеристик средства измерений

  • 9.1 Определение основной приведенной к верхнему пределу измерений (далее - ВПИ) избыточного давления (далее - давление) погрешности измерений (далее - погрешность).

Определение погрешности датчиков проводят следующим способом: по эталонному средству измерений (далее - СИ) на входе датчика устанавливают номинальное значение входного параметра (давления), а по другому эталонному СИ измеряют соответствующее значение выходного параметра (силы тока). При поверке датчика по его цифровому сигналу к выходу подключают приемное устройство, поддерживающее соответствующий цифровой коммуникационный протокол для считывания информации при установленных номинальных значениях входной измеряемой величины. Погрешность определяют не менее, чем при 5-ти значениях (точках) измеряемой величины, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям. Интервал между значениями измеряемой величины не должен превышать 25 %. В ходе поверки давление плавно повышают (прямой ход) и проводят измерение при заданных значениях давления. При достижении верхнего предела измерений датчик выдерживают при этом давлении не менее 3 мин. После этого давление плавно понижают (обратный ход) и проводят считывание показаний при тех же значениях (точках) давления, что и при повышении давления.

10 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

Погрешность датчика, у/5 %, определяют по формуле (1):

У/ =

-^-•100,

/в-/н

где:

I - измеренное значение выходного сигнала, мА;

Ip - расчетное значение выходного сигнала, мА;

/н, /в - соответственно нижнее и верхнее предельные значения выходного сигнала датчика, мА.

Расчётное значение выходного сигнала, соответствующее поверяемому значению измеряемого давления, мА, определяют по формуле (2):

(2)

где:

1Р - расчетное значение выходного токового сигнала, мА;

Р - действительное значение измеряемого давления, МПа;

Ль Л ~ соответственно нижнее и верхнее предельные значения выходного аналогового сигнала, мА;

Рвпи _ верхний предел измерений датчика, МПа.

Результаты считаются положительными, если полученные значения погрешности не превышают предельных значений, указанных в Приложении А к настоящей МП-260/02-2021.

11 Оформление результатов поверки

  • 11.1 Результаты поверки оформляются протоколом произвольной формы.

  • 11.2 При положительных результатах поверки датчик давления признается пригодным к применению. Сведения о положительных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на датчик давления выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством. Знак поверки наносится в паспорт на датчик давления.

  • 11.3 При отрицательных результатах поверки датчик давления признается непригодным к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на датчик давления выдается извещение о непригодности с указанием основных причин в соответствии с действующим законодательством.

Исполнитель

Инженер по метрологии                              /

И.В. Мартынов

ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»

Приложение А

(обязательное)

Метрологические характеристики датчиков давления расплава «Gefran»

Таблица А.1 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Верхние пределы измерений избыточного (ВПИ) давления для датчиков, МПа (бар):

  • - модификации HIX

  • - модификации HWX

  • - модификации НМХ

от 1 до 100 (от 10 до 1000) от 3,5 до 100,0 (от 35 до 1000) от 1,7 до 200,0 (от 17 до 2000)

Пределы допускаемой основной приведенной к ВПИ погрешности, %

±0,5; ±1,0*’

0 - в зависимости от класса точности датчика

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель