Методика поверки «ГСОЕИ. Датчики давления расплава "Gefran"» (МП-260/02-2021)
у/ ^СОГЛАСОВАНО одителя ЛОЕИ ТЕСТ»
2021 г.
BEA. Лапшинов
Государственная система обеспечения единства измерений
Датчики давления расплава «Gefran»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП-260/02-2021г. Чехов, 2021 г.
1 Общие положения
-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на Датчики давления расплава «Gefran» (далее по тексту - датчики) производства фирмы Gefran S.p.A., Италия, и устанавливает их первичную и периодическую методику поверки.
-
1.2 Датчики обеспечивают прослеживаемость к ГЭТ 23-2010 «ГПЭ единицы давления-паскаля» по Приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 1339 от 29 июня 2018 г. «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»
-
1.3 Настоящей методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.
2 Операции поверки
-
2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки.
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции | |
при первичной поверке |
при периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр |
7 |
да |
да |
2 Опробование |
8.3 |
да |
да |
3 Определение метрологических характеристик |
9.2 |
да |
да |
4 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям |
10 |
да |
да |
5 Оформление результатов поверки |
11 |
да |
да |
Примечание -при проведении поверки допускается совмещать п. 9.2 и 10. |
2.2. При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки датчик бракуют и его поверку прекращают.
-
2.3 После устранения недостатков, вызвавших отрицательный результат, датчик вновь предоставляют на поверку.
-
2.4 При невозможности устранения недостатков, датчик признают непригодным к применению и эксплуатации по назначению. Оформляют извещение о непригодности датчика в соответствии с Порядком проведения поверки, установленным нормативно-правовыми актами в области обеспечения единства измерений
3 Требования к условиям поверки
-
3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
- температура окружающей среды (20±5) °C; относительная влажность окружающей среды (от 30 до 80) %;
-
- атмосферное давление (от 84,0 до 106,7) кПа;
-
- давление должно повышаться и понижаться плавно, т.е. скорость изменения измеряемого давления не должна превышать 10% от полного диапазона измерений в секунду;
-
- вибрация, тряска, удары, магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу и метрологические характеристики датчиков, должны отсутствовать.
-
3.2 Перед проведением поверки датчиков должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
датчик должен быть вьщержан не менее 2 ч. при температуре, указанной в п. 4.1, если иное не указано в документации на датчик;
-
- выдержка датчика перед началом поверки не менее 1 мин после включения питания, если иное не указано в эксплуатационной документации;
-
- датчик должен быть установлен в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации.
4 Требования к специалистам
-
4.1 К проведению поверки допускается персонал, изучивший эксплуатационную документацию на поверяемый датчик и средства измерений, участвующих при проведении поверки.
5 Метрологические и технические требования к средствам поверки
-
5.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2 - Сведения о средствах поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного СИ или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики |
Метрологические характеристики СИ, требования к оборудованию |
9 |
Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 М 5Д, per. № 71394-18 |
Диапазоны измерений:
|
Манометр грузопоршневой МП-1000, per. №52189-16 |
Диапазон измерений: от 0,02 до 100 МПа, ПГ ±0,005 % | |
Манометр грузопоршневой МП-2500, per. № 52189-16 |
Диапазон измерений: от 2,5 до 250 МПа, ПГ ±0,01 % | |
Мультиметр 3458A, per. № 25900-03 |
Диапазон измерений от 0 до 50 мА, 1-й разряд |
-
5.2 Все средства поверки должны быть исправны, поверены или аттестованы в соответствии с действующим законодательством.
-
5.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых датчиков с требуемой точностью.
6 Требования по обеспечению безопасности проведения поверки
-
6.1 При поверке датчиков выполняют требования техники безопасности, изложенные в документации на применяемые средства поверки и оборудование.
-
6.2 Запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений датчика.
-
6.3 Запрещается отсоединять датчик от источника давления без предварительного сброса давления до атмосферного.
7 Внешний осмотр
-
7.1 При проведении внешнего осмотра устанавливается соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации и отсутствие внешних дефектов, повреждений и следов коррозии, влияющих на правильность функционирования и метрологические характеристики поверяемого датчика.
-
7.2 Датчик должен быть чистым и не должен иметь повреждений корпуса и штуцера, препятствующих прочному присоединению к устройству создания давления.
-
7.3 Датчик, не удовлетворяющий требованиям п.п. 7.1 - 7.2 настоящей методики, не подлежит поверке до устранения неисправностей и несоответствий. После их устранений внешний осмотр проводят в полном объеме.
-
7.4 При невозможности устранения недостатков, датчик признают непригодным к применению и эксплуатации по назначению. Оформляют извещение о непригодности датчика в соответствии с Порядком проведения поверки, установленным нормативно-правовыми актами в области обеспечения единства измерений
8 Подготовка к поверке и опробование средства измерений
-
8.1 При опробовании следует проверить работоспособность и герметичность системы.
-
8.2 Работоспособность датчика проверяют, создавая измеряемое давление от нижнего до верхнего предела измерений. При этом должно наблюдаться изменение выходного сигнала датчика.
-
8.3 Герметичность системы проверяют при давлении, равном верхнему пределу измерений датчика.
-
8.3.1 В систему подают давление, равное верхнему пределу измерений, и выдерживают под
-
этим давлением в течение двух минут. Затем систему отключают от устройства, создающего давление. Измерительную систему считают герметичной, если в течение двух минут под давлением, равным или близким верхнему пределу измерений преобразователя, не наблюдается падения давления. ...
-
8.3.2 В случае не герметичности системы проводят операции по поиску и устранению источников утечки давления и проверяют герметичность системы заново.
9 Определение метрологических характеристик средства измерений
-
9.1 Определение основной приведенной к верхнему пределу измерений (далее - ВПИ) избыточного давления (далее - давление) погрешности измерений (далее - погрешность).
Определение погрешности датчиков проводят следующим способом: по эталонному средству измерений (далее - СИ) на входе датчика устанавливают номинальное значение входного параметра (давления), а по другому эталонному СИ измеряют соответствующее значение выходного параметра (силы тока). При поверке датчика по его цифровому сигналу к выходу подключают приемное устройство, поддерживающее соответствующий цифровой коммуникационный протокол для считывания информации при установленных номинальных значениях входной измеряемой величины. Погрешность определяют не менее, чем при 5-ти значениях (точках) измеряемой величины, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям. Интервал между значениями измеряемой величины не должен превышать 25 %. В ходе поверки давление плавно повышают (прямой ход) и проводят измерение при заданных значениях давления. При достижении верхнего предела измерений датчик выдерживают при этом давлении не менее 3 мин. После этого давление плавно понижают (обратный ход) и проводят считывание показаний при тех же значениях (точках) давления, что и при повышении давления.
10 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям
Погрешность датчика, у/5 %, определяют по формуле (1):
У/ =
-^-•100,
/в-/н
где:
I - измеренное значение выходного сигнала, мА;
Ip - расчетное значение выходного сигнала, мА;
/н, /в - соответственно нижнее и верхнее предельные значения выходного сигнала датчика, мА.
Расчётное значение выходного сигнала, соответствующее поверяемому значению измеряемого давления, мА, определяют по формуле (2):
(2)
где:
1Р - расчетное значение выходного токового сигнала, мА;
Р - действительное значение измеряемого давления, МПа;
Ль Л ~ соответственно нижнее и верхнее предельные значения выходного аналогового сигнала, мА;
Рвпи _ верхний предел измерений датчика, МПа.
Результаты считаются положительными, если полученные значения погрешности не превышают предельных значений, указанных в Приложении А к настоящей МП-260/02-2021.
11 Оформление результатов поверки
-
11.1 Результаты поверки оформляются протоколом произвольной формы.
-
11.2 При положительных результатах поверки датчик давления признается пригодным к применению. Сведения о положительных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на датчик давления выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством. Знак поверки наносится в паспорт на датчик давления.
-
11.3 При отрицательных результатах поверки датчик давления признается непригодным к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на датчик давления выдается извещение о непригодности с указанием основных причин в соответствии с действующим законодательством.
Исполнитель
Инженер по метрологии /
И.В. Мартынов
ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»
(обязательное)
Метрологические характеристики датчиков давления расплава «Gefran»Таблица А.1 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Верхние пределы измерений избыточного (ВПИ) давления для датчиков, МПа (бар):
|
от 1 до 100 (от 10 до 1000) от 3,5 до 100,0 (от 35 до 1000) от 1,7 до 200,0 (от 17 до 2000) |
Пределы допускаемой основной приведенной к ВПИ погрешности, % |
±0,5; ±1,0*’ |
0 - в зависимости от класса точности датчика |
6