Методика поверки «Приборы регистрирующие измерительные «LOGOSCREENnt» тип 706581, «LOGOSCREEN 500 cf» тип 706510, «LOGOSCREEN 600» тип 706520.» (Код не указан!)

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по производственной метрологии ФГУП «ВНИИМС»

Приборы регистрирующие измерительные «LOGOSCREENnt» тип 706581, «LOGOSCREEN 500 cf>> тип 706510, «LOGOSCREEN 600» тип 706520.

Методика поверки.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Внешний осмотр

  • 7.2 Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции

  • 7.3 Опробование

  • 7.4 Проверка основной погрешности каналов измерения сигналов напряжения и 5 силы постоянного тока

  • 7.5 Проверка основной погрешности каналов измерения сигналов от термопар

  • 7.6 Проверка основной погрешности каналов измерения сигналов от термопреоб-

разователей сопротивления

• 7.7 Проверка основной погрешности каналов вывода силы и напряжения постоянного тока

• 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Настоящий документ распространяется на приборы регистрирующие измерительные «LOGOSCREENnt» тип 706581, «LOGOSCREEN 500 cf» тип 706510, «LOGOSCREEN 600» тип 706520 (далее - приборы) фирмы «JUMO GmbH & Co.KG», Германия, и устанавливает требования к методике их первичной и периодической поверок (для приборов, используемых в сферах государственного регулирования обеспечения единства измерений) или калибровки на предприятиях в России.

Приборы предназначены для измерений, хранения и передачи сигналов напряжения и силы постоянного электрического тока, сопротивления постоянному току (в том числе выходных сигналов от термопар (ТП) и термопреобразователей сопротивления (ТС)), формирования аналоговых управляющих сигналов силы постоянного электрического тока.

Далее в тексте применяется только термин «поверка», под которым подразумевается поверка или калибровка.

Интервал между поверками - 3 года.

Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов из состава прибора, а также отдельных величин и диапазонов измерений/воспроизведений, в соответствии с заявлением владельца прибора с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объёме проведённой поверки.

Перечень операций, проводимых при поверке измерительных каналов (ИК) приборов, с указанием разделов настоящей методики поверки, где изложен порядок их выполнения, приведен в таблице 1.

Таблица 1

При поверке приборов должны использоваться эталонные и вспомогательные средства измерений, удовлетворяющие указанным ниже требованиям и имеющие действующие свидетельства о поверке.

• 3.1 При проверке электрической прочности и сопротивления изоляции рекомендуется использовать установку УПУ-10М, мегомметр М4100/1.

• 3.2 Допускаемая погрешность эталонов, используемых для воспроизведения сигналов, подаваемых на входы проверяемых приборов, для каждой проверяемой точки не должна превышать 0,2 предела допускаемой погрешности, нормируемой в технической документации для соответствующего измерительного канала.

• 3.3 При проверке погрешности каналов измерения сигналов напряжения и силы постоянного тока рекомендуется в качестве эталона для задания входного сигнала использовать калибратор универсальный Н4-7 (± (0,002 % U+ 0,00025 % Un) в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 200 мВ, ± (0,002 % U+ 0,00015 % Un) в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10 В, ± (0,004 % 1+ 0,0004 % In) в режиме воспроизведения силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА).

• 3.4 При проверке погрешности каналов вывода сигналов силы и напряжения постоянного тока рекомендуется использовать мультиметр цифровой прецизионный 8508А (± (0,00035 % U+ 0,00002 % Un) в режиме измерений напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 В, ± (0,014 % 1+ 0,0002 % In) в режиме измерений силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА).

• 3.5 При проверке погрешности каналов измерения сопротивления и сигналов от термопреобразователей сопротивления в качестве эталона для задания входного сигнала рекомендуется использовать магазин сопротивлений, позволяющий воспроизводить сопротивления в диапазоне от 0 до 4 кОм (например, магазин сопротивлений МСР-60М, кл.т. 0,02).

• 3.6 Для измерений температуры в точке подсоединения холодного спая термопары в качестве эталона используют термометр с абсолютной погрешностью не более 0,1 °C, например ТЛ-4.

Примечания

• 1 При невозможности выполнения соотношения «1/5» допускается использовать эталоны с упомянутым соотношением до «1/3» и вводить контрольный допуск на погрешность проверяемого измерительного канала, равный 0,8 от допускаемых значений границ его погрешности.

• 2 Допускается использовать другие эталонные средства измерений, если они удовлетворяют требованию п.3.2.

• 3 Перечисленные выше средства измерений должны работать в нормальных для них условиях, оговоренных в соответствующей эксплуатационной документации.

Поверку приборов должен выполнять поверитель, прошедший инструктаж по технике безопасности, освоивший работу с поверяемым прибором и используемыми эталонами. Поверитель должен быть аттестован в соответствии с действующими нормативными документами.

При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-80, ГОСТ 22261-94, указаниями по безопасности, изложенными в руководстве по эксплуатации на приборы, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

• 6.1 Перед началом поверки поверитель должен изучить руководство по эксплуатации поверяемого прибора, эталонов и других технических средств, используемых при поверке, настоящую методику поверки, правила техники безопасности и строго их соблюдать.

• 6.2 До начала поверки эталоны должны быть в работе в течение времени самопрогрева, указанного в руководствах по эксплуатации.

• 6.3 Поверка должна производится в нормальных условиях:

• • температура окружающего воздуха (23 ± 2) °C;

• • относительная влажность от 30 до 90 % без конденсации влаги;

• • атмосферное давление 84- 106 кПа;

• • внешнее магнитное поле практически отсутствует;

• • напряжение питания - номинальное ± 2%.

• 7.1 Внешний осмотр

Проводится осмотр прибора. Следует убедиться в его механической исправности, в целостности соединительных проводов; в соответствии комплектности прибора эксплуатационной документации; в соответствии маркировки прибора эксплуатационной документации; в наличии свидетельства о предыдущей поверке (при периодической поверке). Наличие внешних повреждений или отсутствие необходимых комплектующих препятствует проведению поверки.

• 7.2 Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции

Испытания по данному пункту проводятся по ГОСТ 22261.

• 7.3 Опробование

  • 7.3.1 Опробование проводится в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации на поверяемый прибор.

  • 7.3.2 Проверка идентификационных данных программного обеспечения.

Метрологически значимое программное обеспечение (ПО) регистраторов устанавливается в энергонезависимую память регистратора на заводе-изготовителе во время производственного цикла. Оно недоступно пользователю и не подлежит изменению на протяжении всего времени функционирования регистратора, соответствует уровню защиты «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Проверка идентификационных данных прикладного программного обеспечения (ПО) заключается в проверке номера его версии.

Таблица 1

• 6

Прибор признают годным, если номер версии ПО соответствует данным, приведённым в таблице 1.

• 7.4 Проверка основной погрешности каналов измерения сигналов напряжения и силы постоянного тока

  • 7.4.1 Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется с использованием соответствующих схем и рекомендаций руководства по эксплуатации (РЭ), а также таблиц, составленных по форме таблицы 2.

Таблица 2

Диапазон измерений входного сигнала, мА/B: I_H/U_H = ,

I_B/U_B =;

Пределы допускаемой основной приведённой погрешности, %: у=

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, мА/B: А_а =

Примечание:

I_H, I_B; U_H, U_B - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона измерений входного сигнала силы/напряжения постоянного тока;

Xj - значение в мА/B подаваемого входного сигнала;

Yi - значение выходного сигнала, выраженное в единицах входного сигнала.

• 7.4.2 Для каждой проверяемой точки i = 1,...,5 выполняют следующие операции:

• - устанавливают на входе поверяемого канала значение входного сигнала X; напряжения (силы) постоянного тока от калибратора напряжения ( калибратора тока) и делают не менее 4-х отсчётов Y; на выходе поверяемого ИК;

• - за оценку абсолютной погрешности Д_а; ИК в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

A_ai = max {| Yj - Xj |},

здесь Y; выражено в единицах подаваемого входного сигнала.

Если хотя бы в одной из проверяемых точек выполняется неравенство | A_aj | > |А_а| поверяемый ИК бракуют, в противном случае признают годным.

• 7.5 Проверка основной погрешности каналов измерения сигналов от термопар

  • 7.5.1 Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется с использованием соответствующих схем и рекомендаций РЭ, а также таблиц, составленных по форме таблицы 3.

Таблица 3

Тип термопары__________

Диапазон измерений входного сигнала, °C: Т_н= ,Т_В=

Температура холодного спая Т_хс, °C:

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, °C: А_а =

Примечание:

Т_н и Т_в - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона измерений входного сигнала термопары в « °C»;

Т; - значение температуры и, соответствующее ей U_xi (по таблицам ГОСТ Р 8.585-2001 для данного типа термопары), значение в мВ подаваемого входного сигнала;

Yj - измеренное значение выходного сигнала в « °C».

• 7.5.2 В режиме измерения сигналов от термопар с компенсацией температуры холодного спая проверку погрешности проводят в следующей последовательности:

• - записывают для каждой проверяемой точки в столбец «Тр> значение температуры в «°C» (для данного типа термопары);

• - по таблицам ГОСТ Р 8.585 находят напряжение и_х/, соответствующее значению температуры в Гой проверяемой точке;

• - термометром с погрешностью не более 0,1 °C измеряют температуру Т_хс вблизи места подключения холодного спая термопары;

• - рассчитывают входной сигнал U_Xj в мВ для каждой проверяемой точки по формуле: U_Xj = и_х1'- U_& с, где Utx c. - напряжение, соответствующее температуре холодного спая ( по таблицам ГОСТ Р 8.585);

• - устанавливают на входе поверяемого канала значение U_xi напряжения постоянного тока от калибратора напряжения и делают не менее 4-х отсчётов Yj на выходе поверяемого ИК;

• - за оценку абсолютной погрешности Д_а> ИК в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

Д_а1 = тах { | Yi-Ti|},

здесь Y, выражено в «°C».

Если хотя бы в одной из проверяемых точек выполняется неравенство | A_aj | > |Д_а| поверяемый ИК бракуют, в противном случае признают годным.

• 7.6 Проверка основной погрешности каналов измерения сигналов от термопреобразователей сопротивления

  • 7.6.1 Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется с использованием соответствующих схем и рекомендаций РЭ, а также таблиц, составленных по форме таблицы 4.

Таблица 4

Диапазон измерений входного сигнала, °С/Ом: Т„ = , Т_в =

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, °C: Д_а =

Примечание:

Т_н, Т_в - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона измерений входного сигна

ла;

Tj - значение температуры и, соответствующее ей (по таблицам ГОСТ 6651-2009), значение в «Ом» подаваемого входного сигнала (Xj);

Yi - измеренное значение выходного сигнала в « °C».

• 7.6.2 Проверка погрешности проводится в изложенной ниже последовательности:

• - записывают для каждой проверяемой точки в столбец «Tj» значение температуры в «°C» (для данного типа термопреобразователя сопротивления);

• - по таблицам ГОСТ 6651-2009 находят значение сопротивления Xi, соответствующее значению температуры в i-ой проверяемой точке;

• - записывают в таблицу 4 входной сигнал X; в «Ом» для каждой проверяемой точки;

• - устанавливают на входе поверяемого канала значение X; сопротивления от магазина сопротивлений и делают не менее 4-х отсчётов Yj на выходе поверяемого ИК;

• - за оценку абсолютной погрешности Д_а; ИК в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

Д_а1 = max {| Yj - Tj |

здесь Y, выражено в «°C».

Если хотя бы в одной из проверяемых точек выполняется неравенство | Д_а1-1 > |Д_а| поверяемый ИК бракуют, в противном случае признают годным.

• 7.7 Проверка основной погрешности каналов вывода силы и напряжения постоянного тока

  • 7.7.1 Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется с использованием соответствующих схем и рекомендаций руководства по эксплуатации (РЭ), а также таблиц, составленных по форме таблиц 5-7.

  • 7.7.2 Проверку основной погрешности каналов преобразования сигналов силы и напряжения постоянного тока в сигналы силы и напряжения постоянного тока выполняют в следующей последовательности.

Таблица 5

Диапазон изменений входного сигнала, мА (В) А_{вх н}, А_{вх в};

Диапазон изменений выходного сигнала, мА (В) А_{вых н}, А_{ВЬ|Х в};

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, приведенной к выходу, (мВ)

Двых.доп

Примечание:

А_вх н, А_вх в - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения входного сигнала;

А_Вых н, А_Вых в - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения выходного сигнала;

А_вх i - значение подаваемого входного сигнала;

А_Вых i - действительное значение выходного сигнала в проверяемой точке, измеренное эталонным средством измерений;

Afibix-i Авых i - Авых ьрасч, где А_ВЬ|_Х Ьрасч - значение выходного сигнала ИК, соответствующее значению подаваемого входного сигнала А_вх i, рассчитанное по его номинальной функции преобразования.

Для каждой проверяемой точки i= 1,...,5 выполняют следующие операции:

• - устанавливают на входе поверяемого канала значение входного сигнала А_вх с,

• - считывают значение выходного сигнала А_вых i по эталонному средству измерений;

• - рассчитывают А_вых ь_Расч и записывают его в таблицу 5.

• - рассчитывают значение Д_Вых i для каждой проверяемой точки и записывают в таблицу 5;

Если хотя бы в одной строке таблицы | Д_Выхл| I Двых.допЬ проверяемый ИК бракуют, в противном случае признают годным для дальнейшего использования.

• 7.7.3 Проверка основной погрешности каналов преобразования сигналов от термопар в сигналы силы и напряжения постоянного тока выполняют в следующей последовательности.

Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется с использованием соответствующих схем и рекомендаций руководства по эксплуатации (РЭ), а также таблиц, составленных по форме таблицы 6.

Таблица 6

Тип термопары__________

Диапазон изменений входного сигнала, °C (мВ): Т_н (U_H) = ,

T_B(U_B)= ;

Температура холодного спая Т_хс, °C:

Диапазон изменений выходного сигнала, мА (В): А_{вых н}⁼ , А_{ВЬ1Х в}= ;

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ИК, приведенной к выходу, мкА (мВ): Д_Вы_Х.доп i~■

Примечание 1:

Т_н (U_h), T_b (U_b) - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения входного сигнала термопары в °C (мВ);

А_Вых н, А_вых в, - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения выходного сигнала;

Т; - значение температуры и, соответствующее ей U_Xj (по таблицам ГОСТ Р 8.585-2001 для данного типа термопары), значение подаваемого входного сигнала;

А_вых i - действительное значение выходного сигнала в проверяемой точке, измеренное эталонным средством измерений;

Авых ! = А_ВЬ1Х; - А_вых ьрасч, где A_Bblx ърасч - значение выходного сигнала проверяемого ИК в мА (В), соответствующее значению подаваемого входного сигнала U_xi, рассчитанное с помощью его номинальной функции преобразования.

В режиме измерения сигналов от термопар с компенсацией температуры холодного спая проверку погрешности проводят в следующей последовательности:

• - записывают для каждой проверяемой точки в столбец «Т;» значение температуры в «°C» (для данного типа термопары);

• - по таблицам ГОСТ Р 8.585 находят напряжение U_Xi', соответствующее значению температуры в i-ой проверяемой точке;

• - термометром с погрешностью не более 0,1 °C измеряют температуру Т_хс вблизи места подключения холодного спая термопары;

• - рассчитывают входной сигнал U_Xi в мВ для каждой проверяемой точки по формуле: U_Xi -U_xi - Utx c, где Utx.c. - напряжение, соответствующее температуре холодного спая ( по таблицам ГОСТ Р 8.585);

• - устанавливают на входе поверяемого канала значение U_Xi напряжения постоянного тока от калибратора напряжения ;

• - считывают с эталонного средства измерений значение выходного сигнала А_вых i, и записывают его в таблицу 6.

• - рассчитывают значение Д_ВЫхл для каждой проверяемой и записывают в таблицу 6;

Если хотя бы в одной строке таблицы |A_BHX.i| |Лвых.доп i|, проверяемый ИК бракуют, в противном случае признают годным для дальнейшего использования.

Примечание 2 - Для проверки погрешности канала компенсации температуры холодного спая (при использовании внутреннего термочувствительного преобразователя) измеряют термометром температуру Т_хс вблизи места подключения холодных спаев термопар и сравнивают с показанием на выходе поверяемого канала.

• 7.7.4 Проверка основной погрешности каналов преобразования сигналов от термопреобразователей сопротивления в сигналы силы и напряжения постоянного тока выполняют в следующей последовательности.

• 11

Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется с использованием соответствующих схем и рекомендаций руководства по эксплуатации (РЭ). а также таблиц, составленных по форме таблицы 7.

Таблица 7

Диапазон изменений входного сигнала, °С/Ом: Т_н (R_H)= , T_B(R,)= ;

Диапазон изменений выходного сигнала, мА (В): А_ВЬ1Х „= , А_вых ,= ;

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ИК, приведенной к выходу, мкА

Примечание 1:

Т_н (R_H), Т_в (R_B) - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения входного сигнала °C (Ом);

А_{вых н}, А_{вых в}, - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения выходного сигнала:

Т, - значение температуры и, соответствующее ей X, (по таблицам ГОСТ 6651-2009) для данного типа термопреобразователя сопротивления), значение подаваемого входного сигнала;

А_вых i - действительное значение выходного сигнала в проверяемой точке, измеренное эталонным средством измерений;

А»ых i= А_вых j - А_вых ьрасч, где А_вых „ра_СЧ - значение выходного сигнала проверяемого ИК в мА (В), соответствующее значению подаваемого входного сигнала Х„ рассчитанное с помощью его номинальной функции преобразования.

• - устанавливают на входе поверяемого каната значение входного сигнала X, - сопротивления от магазина сопротивления;

• - считывают с эталонного средства измерений значение выходного сигнала A_BbIXj. и записывают его в таблицу 7.

• - рассчитывают значение Д_вых , для каждой проверяемой точки и записывают в таблицу 7;

Если хотя бы в одной строке таблицы |Д_ВЫХ_,| > |А_ВЫх.доп Ф проверяемый ИК бракуют, в противном случае признают годным для датьнейшего использования.

При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке согласно Приказа № 1815 от 22.07.2015 Минпромторга России и/или наносится оттиск поверительного клейма в паспорт регистратора. Знак поверки в виде наклейки наносится на корпус регистратора.

При отрицательных результатах свидетельство о поверке не выдается, ранее выданное свидетельство о поверке аннулируется.

Начальник сектора отд.201 ФГУП «ВНИИМС»