Методика поверки «Контроллеры SCADAPack на основе измерительных модулей серии 5000» (МП 2064-0063-2012)

Руководи!ель I I (И Cl f

Руководитель лаборатории

ГЦИ СИ ФГУП "ВПИИМ

ieena”

ро

Cai iK г-1 IcicpGypi 2012 г.

2

Настоящая методика поверки распространяется на контроллеры SCADAPack на основе измерительных модулей серии 5000 (далее - контроллеры), изготовленные фирмой "Schneider Electric SA". Франция

Методика устанавливает методы первичной и периодической поверок и порядок оформления результатов поверок.

Интервал между поверками 3 года.

I. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1.1. При проведении поверки контроллеров должны выполнятся операции, указанные в таблице 1.

Таблица I

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки контроллеров должны быть применены следующие

с редсгва поверки:

• -  частотомер электронно-счетный 43-63. от 0,1 Гц до200 МГц. 6_ь-= ± ( о_(| + 1/тГ)

• -  мультиметр В7 - 64/1. от 2.0 В до 12.5 В. ± (40 -10 ⁶ П.\ + 2 ед.мл.р.).

от 0.5 до 2 В. ± (40 ■ 10‘⁶ Uy + 5 ед.мл.р.)

• -  магазин сопротивления Р4831 кл. 0.02; от 1 I0*² до 1-10^бОм

• 2.2. Работы со средствами поверки должны проводиться в соответствии с их эксплуа-танио! I пой документацией.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 3.1. При поверке контроллеров необходимо соблюдать требования безопасности, указанные в его эксплуатационной документации. и требования безопасности применяемого оборудования.

  • 3.2. Соблюдать общие требования техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

  • 3.3. Специалист, осуществляющий поверку контроллеров, должен иметь удостоверение Государственного поверителя.

• 4. УСЛОВИЯ IЮВЕРКИ И IЮДГОТОВКИ К I п-.й

  4.1. При проведении поверки контроллеров должны соблюдаться следующие нор

мальные условия:

диапазон температуры окружающего воздуха,°C..............от 15 до 25

относительная влажность воздуха. %..............................до 80

диапазон атмосферного давления. кПа...........................от 84 до 106.

• 4.2, Перед проведением поверки выполнять следующие операции: включить питание средств поверки и прогреть их в течение времени, указанного в их технической документации:

выдержать поверяемый контроллер в нерабочем состоянии не менее получаса в нормальных условиях.

• 5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ.

  • 5.1. Внешний осмотр

    • 5.1.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие контроллеров следующим требованиям:

контроллер должен соответствовать комплектности (включая эксплуатационную документацию);

механические повреждения наружных частей контроллера, дефекты лакокрасочных покрытий, способные повлиять на его работоспособность или метрологические характеристики, должны отсутсгвовать:

закрепительные клейма (шильд-наклейки) на контроллере не должны иметь нарушений.

Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если при проверке подтверждается соответствие контроллера указанным требованиям.

• 5.2. Опробование.

  • 5.2.1.   При опробовании контроллера подать сигнал силы постоянного тока со значением, равным 70 % верхнего предела диапазона, на соответствующий измерительный канал. Убедиться в наличии реакции по монитору PC'.

• 5.3. Проверка диапазонов и определение основной приведённой погрешности каналов измерения силы постоянного тока (модули 5506, 5502. 5601, 5601 А. 5604. 5606. 5607).

  • 5.3.1. Подключить к входу модуля калибратор универсальный П4-7 в режиме воспроизведения силы постоянного тока.

  • 5.3.2. Выбрать 5 номинальных значений силы постоянного тока I,. равномерно распределенных в пределах диапазона измерений

  • 5.3.3. Последовательно подавать на вход модуля значения 1, и снимать с экрана монитора PC значения 1_ЮМ

  • 5.3.4. Для каждого значения 1₍ вычислять основную приведённую погрешность измерения силы постоянного тока по формуле:

где 1₍ - номинальное значение силы тока (в коде);

1>пм i - значение силы тока, снятое с экрана монитора PC (в коде);

1(п;п. Imin' максимальное и минимальное значения диапазона измерения (в коде).

4

Результаты занести в Протокол но форме Приложения Л.

Каналы измерения силы постоянного тока считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений у, нс превышает (по абсолютной величине) у|_|рсД|.

• 5.4. Проверка диапазонов и определение основной приведённой погрешности каналов измерения напряжения постоянного тока (модули 5506. 5502. 5601, 560) А, 5604. 5606, 5607).

  • 5.4.1. Подключить к входу модуля Калибратор универсальный 114-7 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока.

Выбрать 5 номинальных значений напряжения постоянною тока U_b равномерно распределенных в пределах диапазона измерений.

• 5.4.2. Последовательно подавать на вход модуля значения U, и снимать с экрана монитора PC значения

• 5.4.3. Для каждого значения U, вычислить основную приведенную hoi решноегь измерения напряжения постоянного тока по формуле:

₌ и,-и,.~ ,|₀₀ о_/о

где U, -- номинальное значение напряжения постоянного тока (в коде);

U|пмi~значение напряжения постоянного тока, снятое с экрана монитора PC (в коде);

Umax, Umin- максимальное и минимальное значения диапазона измерения (в коде).

Результаты занести в Протокол по форме Приложения Б.

Каналы измерения напряжения постоянного тока считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений у, не превышает (по абсолютной величине) Ущнуд ■

• 5.5. Проверка диапазона и определение основной приведенной погрешности модулей измерения температуры (при работе с термометрами сопротивления, модуль 5505).

  • 5.5.1. Подключить к входу модуля магазин Р4831.

  • 5.5.2. Выбрать 5 номинальных значений температуры Т„ равномерно распределенных в пределах диапазона измерений.

  • 5.5.3. По таблицам ГОСТ 8.625-2006 для термометра сопротивления PtlOO (\V=1,385) найти значения сопротивления R, . соответствующие выбранным значениям Т,

  • 5.5.4. Последовательно подавать на вход модуля значения R, и снимать с экрана мони тора PC значения Т,_{ом (}

  • 5.5.5. Для каждого значения Т, вычислить основную приведённую погрешность измерения температуры по формуле:

где Tj - номинальное значение температуры (в коде);

Т|пЫ - значение темпера гуры, сня тое с экрана мони тора PC (в коде);

Tmax. Tmiir максимальное п минимальное значения диапазона измерения (в коде).

Результаты занести в Протокол по форме Приложения В.

Каналы измерения температуры при работе с термометрами сопротивления считаются прошедшими поверку с положительными результатами. если ни одно из

полученных значений yj не превышает (по абсолютной величине) у_{1|рсл (}

• 5.6. Проверка диапазона и определение основной приведенной погрешности модулей измерения температуры (при работе с термопарами, модуль 5504).

  • 5.6.1. Подключить к входу модуля калибратор универсальный 114-7 в режиме воспроизведения напряжения постоянною тока.

  • 5.6.2. Выбрать 5 поминальных значений температуры Т_ь равномерно распределенных в пределах диапазона измерений.

  • 5.6.3. По таблицам ГОСТ 8,585-2001 для термопары типа К найти значения тер-моЭДС U_{. соответствующие выбранным значениям Т|

  • 5.6.4. Последовательно подавать на вход модуля значения Г, и снимать с экрана монитора PC значения Т_(ПМ ,

  • 5.6.5. Для каждого значения Т₍ вычислить основную приведённую погрешность измерения температуры по формуле:

где Т,- номинальное значение температуры (в коде):

1 j - значение температуры, снятое с экрана монитора PC (в коде);

Гщах. T_min- максимальное и минимальное значения диапазона измерения (в коде).

Результаты занести в Протокол по форме Приложения Г.

Каналы измерения температуры при работе с термопарами считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений у, не превышает (по абсолютной величине) у_|)ГКЛ г

• 5.7. Проверка диапазона и определение основной приведенной погрешности каналов измерения сопротивления (модуль 5505).

  • 5.7.1. Подключить к вход) модуля магазин Р4831.

Выбрать 5 номинальных значений сопротивления R₍. равномерно распределенных в пределах диапазона измерений.

• 5.7.2. Последовательно подавать па вход модуля значения R, и снимать с экрана монитора PC значения R_nttn

• 5.7.3. Для каждого значения R, вычислить основную приведённую погрешность измерения сопротивления по формуле:

где Ri- номинальное значение сопротивления (в коде):

Rimt! - значение сопротивления, снятое с экрана монитора PC (в коде):

Rfimx. Rnun- максимальнее и минимальное значения диапазона измерения (в коде). Результаты занести в Протокол по форме Приложения Д.

Каналы измерения сопротивления считаются выдержавшим испытания, если пи одно из полученных значений у, нс превышает (по абсолютной величине) упрел R

• 5.8. Определение основной абсолютной погрешности каналов измерения количества импульсов (модули 5203. 5204, 5410).

  • 5.8.1. Подключить к входу модуля частотомер 43-85/3 и генератор Г6-33.

  • 5.8.2. Последовательно устанавливать па Г6-33 значения частоты следования импульсов в соответствии с таблицей 2. Время измерения контролировать по се-

/

кундной стрелке часов.

Примечание: точность определения времени измерения количества импульсов некритична (метод сравнения)

5.8.3. Снимать показания N₍ с 43-85/3 и с жрана монитора 14' значения N_IISM Таблица 2

• 5.8.4. Для каждого значения N, вычислять основную абсолютную погрешность измерений количества импульсов по формуле:

где Nj- значение количества импульсов, измеренное 43-85/3: N,_nM ,- значение количества импульсов, измеренное модулем. Результаты занести в Протокол ио форме Приложения Е.

Каналы измерения количества импульсов считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений An , не превышает (по абсолютной величине) A^n

• 5.9. Проверка диапазонов и определение основной приведённой погрешности каналов формирования выходных сигналов силы постоянного тока (модули 5302. 5303. 5304. 5601. 5601 Л. 5604, 5606. 5607).

  • 5.9.1. Подключить к выходу модуля магазин сопротивления Р4831. падение напряжения U_IW1 i на котором контролировать мультиметром В7 - 64/1.

Выбрать 5 номинальных значений силы выходного постоянного тока 1„ равномерно распределенных в пределах диапазона формирования.

• 5.9.2. Установить на Р4831 значение сопротивления R=200 Ом.

• 5.9.3. Последовательно ус га па вливать на экране монитора PC коды, соответствующие 1₍.

• 5.9.4.  Снимать показания U_IIJM». С В7-64/1

• 5.9.5. Для каждого значения Uj вычислять основную приведённую погрешность формирования силы выходного постоянного тока по формуле:

где 1 i - значение силы номинального тока, установленное на экране монитора PC (в мА):

П_)пм| - значение падения напряжения, измеренное В7-64/Ц в В):

|_тах ЬпЬг максимальное и минимальное значения установленного диапазона формирования силы выходного посюяииого гока (в мА).

Результаты занести в Протокол но форме 11риложения Ж.

Каналы формирования силы постоянного тока считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если ни одно из полученных значений у, нс превышает (по абсолютной величине) Упрел ь

• 5.10. Проверка диапазонов и определение основной приведённой погрешности каналов формирования выходных сигналов напряжения постоянного тока (модуль 5304).

  • 5.10.1. Подключить к выходу модуля мультиметр 137  64/1 ( в режиме измерения

напряжения постоянного тока).

• 5.10.2. Выбрать 5 номинальных значений выходного напряжения постоянного тока Uj, равномерно распределенных в пределах диапазона формирования.

• 5.10.3. Последовательно устанавливать на экране монитора PC коды, соответствующие Uj.

• 5.10.4. Снимать показания П_1ВМ1 с 137-64/1

• 5.10.5. Для каждого значения U, вычислять основную приведённую погрешность формирования напряжения постоянного тока по формуле;

у.            ,|₀₀о_/о

где U номинальное значение выходного напряжения, установленное на экра нс монитора PC (в В);

U,_BMi -значение выходного напряжения, измеренное В7-64/1 ( в В);

Umax. Umi_n- максимальное и минимальное значения установленного диапазона формирования напряжения (в В).

Результаты занести в Протокол но форме Приложения 3.

Каналы формирования напряжения постоянного тока считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если пи одно из полученных значений Yi не превышает (по абсолютной величине) у_Прсд1

• 6. Проверка соответствия ПО идентификационным данным.

Идентификация встроенного программного обеспечения контроллеров SCADAPack32/32P, SCAl)APack314, SCAl)APack330/334, SCADAPack350/357 выполняется в следующей последовательности:

• - запустить на исполнение утилиту "Firmware Loader";

• - в появившемся окне утилиты "Firmware Loader" выполнить команду "Device information";

• - в открывшемся окне "Device Information" в поле "Firmware Version" должны появиться версии ПО указанных контроллеров.

Идентификация встроенного программного обеспечения контроллеров SCADAPack314Е, SCADAPack 330Е/334Е, SCADAPack350Е/357Е, SCADA-PackES выполняется в следующей последовательности:

• - запустить на исполнение утилиту "E-Series Configurator";

• - в появившемся окне утилиты "E-Series Configurator" в ноле "Firmware Rev."должны появиться версии ПО указанных кот роллеров.

ПО считается прошедшим поверку с положительными результатами, если установлено, что версии koi прол леров соответствуют заявленным (таблица 3):

Условия поверки: температура окружающего воздуха. °C.................

• -  относительная влажность воздуха. %....................

• -  атмосферное давление. кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №_______от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица 1 Модуль______

Выводы: _

Условия поверки:

• -  темпера!ура окружающего воздуха. °C.................

• -  относительная влажность воздуха. %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №_______ от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица 1 Модуль___________

11рИЛ0ЖСНИС I

Условия поверки: Oz .

• температура окружающего воздуха, (...................

относительная влажность воздуха, %....................

атмосферное давление. кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица 1 Модуль

1 (риложение Ж

Протокол поверки №

г.

Выводы:

Поверку проводили:

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха. °C....

• -  относительная влажность воздуха, %......

• -  атмосферное давление. кПа...................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №________от

Результаты поверки приведены в таблице 1.

11риложепие 3

I IporoKOJi поверки №

от "____" __________г.

Условия поверки:

• -  температура окружающего возду,ха< °C.................

• -  относительная влажность воздуха. %....................

атмосферное давление. кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:

(Свидетельство о поверке №__от________г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица I Модуль_____

Выводы:

Поверку проводили: