Методика поверки «ГСИ. Комплексы СДК» (СДК 02.00.00.0000 МПСИ)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Комплексы СДК

Наименование

СДК 02.00.00.0000 МПСИ

Обозначение документа

ЗАО КИП "МЦЭ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

директор

«МЦЭ»

А.В. Федоров

2020 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Комплексы СДК

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

СДК 02.00.00.000 мпси

2020 г.

Содержание

ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ.............................................................................................................

СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

Внешний осмотр

Опробование

Идентификация программного обеспечения (ПО)

Определение метрологических характеристик (MX) комплексов

ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Настоящая инструкция устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки комплексов СДК (далее - Комплексы), серийно изготавливаемые ООО «Камышинский опытный завод», г. Камышин в соответствии с ТУ 3689-009-53581965-2016 (Изменение №1). Комплексы предназначены для автоматизированного измерения объема и/или массы отпускаемой дозы нефтепродуктов и других технических жидкостей (далее - жидкость) в автоцистерны, железнодорожные цистерны или другие емкости, а также управления процессом налива и слива при проведении учетно-расчетных операций.

Инструкция устанавливает методику первичной (до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта) и периодической (в процессе эксплуатации по истечению интервала между поверками) поверок комплексов

Интервал между поверками - два года.

Ответственность за организацию и своевременность проведения первичной и периодической поверки комплексов несет их владелец.

Первичную и периодическую поверку осуществляют аккредитованные в установленном порядке юридические лица и индивидуальные предприниматели.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при

Первичной поверке

Периодической поверке

Проверка соответствия систем требованиям эксплуатационной документации

5.1

+

+

Опробование

5.2

+

+

Идентификация программного обеспечения

5.3

+

+

Определение метрологических характеристик

5.4*

+

+

Пломбировка

5.5

+

+

Оформление результатов поверки

6

+

+

* определение метрологических характеристик комплексов проводят в соответствии с п. 5.4.1 (комплектная поверка) при первичной поверке и в соответствии сп 5.4.1 (комплектная поверка) или п. 5.4.2 (поэлементная поверка) при периодической поверке. Решение о методе проведения периодической поверки принимает лицо, ответственное за метрологическое обеспечение предприятия. При проведении поэлементной поверки комплексов исполнений со счетчиком жидкости С'Ж и импульсным выходным сигналом, поверке подвергается также контроллер (контроллер программируемый SIMATIC S7-300, per. № 15772-11 или контроллер программируемый SIMATIC S7-1200, per. № 63339-16, входящий в состав комплексов (исполнения комплексов СДК XX.XXX - ППВ(х) - X - Х01...)

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1  При проведении комплектной поверки должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 2.

  • 2.2  Средства поверки должны быть исправны, иметь техническую документацию и действующие свидетельства о поверке. Эталоны единиц величин, используемые при поверке комплексов, должны быть аттестованы в установленном порядке.

Таблица 2

Номер пункта документа по поверке

Наименование и тип основных и вспомогательных средств поверки. Метрологические и основные технические характеристики

5.4.1

термогигрометр ИВА-6Н-КП-Д, диапазон измерений температуры от 0 до плюс 60 °C, основная допускаемая погрешность измерения температуры ±0,3 °C, диапазон измерения относительной влажности от 0 до 98 %, допускаемая основная абсолютная погрешность: при 23 °C в диапазоне от 0 до 90 % не более ±2 %, в диапазоне от 90 до 98 %, не более ±3 %; диапазон измерения атмосферного давления, от 700 до 1100 гПа, ПГ ±2,5 гПа (далее-ИВА-6)

5.4.1

вторичный эталон единицы объема жидкости в соответствии с частью 2 приказа Госстандарта от 07.02.2018 г. №256 (установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ 2000, per. № 45711-10)

5.4.1

термометр электронный ЕхТ-01, per. № в ФИФ 44307-10, диапазон измерений от минус 40 до плюс 130 °C, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ±0,1 °C (далее - ЕхТ-01)

  • 2.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых комплексов с требуемой точностью.

  • 2.4 При проведении поэлементной поверки в соответствии с п. 5.4.2 применяют средства поверки, указанные в документах определяющих поверку средств измерений (СИ) входящих в состав комплексов (с учетом примечаний к Таблице 1). Перечень СИ, которыми может комплектоваться измерительный модуль (ИМ) комплексов приведен в Приложении А.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности в соответствии с:

  • - правилами безопасности, действующими на месте проведения поверки;

  • - правилами безопасности, изложенными в эксплуатационной документации:

  • - на поверяемый комплекс;

  • - на средства измерений, входящие в его состав;

  • - на применяемые средства поверки.

  • - другими нормативными документами, действующими в сфере безопасности.

4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
  • 4.1  Требования к условиям проведения поверки

    • 4.1.1 Поверка по всем пунктам, проводится при любом из сочетаний значений влияющих факторов, соответствующих условиям эксплуатации поверяемых комплексов и средств поверки Измерения условий окружающей среды проводят с помощью средств поверки.

    • 4.1.2 Средства измерений, входящие в состав комплексов, должны быть исправны, иметь действующие свидетельства о поверке (при первичной поверке комплексов).

    • 4.1.3 Периодическая поверка (комплектная) комплексов проводится на рабочей среде, первичную поверку допускается проводить на измеряемой среде отличной от рабочей.

    • 4.1.4 Параметры электропитания от сети переменного тока:

  • - напряжение, В                                                  220^®^;

  • - частота, Гц                                                                         50 ± 1.

  • 4 1.5 Отсутствие внешних электрических и магнитных полей, кроме геомагнитного поля

  • 4.1.6 Отсутствие механической вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу системы.

  • 4.1.7 Давление в трубопроводах при наливе продуктов, МПа, не более             1,6.

  • 4.2 Требования к персоналу, проводящему поверку

    • 4.2.1 К выполнению операций поверки допускают лиц, прошедших обучение и проверку знаний, требований безопасности в соответствии с разделом 3 настоящего документа.

    • 4.2.2 К проведению поверки допускают лиц, аттестованных в качестве поверителя, изучивших эксплуатационную документацию на систему, средства измерений и оборудование, входящее в ее состав, а также средства поверки.

    • 4.2.3 При поверке управление комплексов должны осуществлять лица, прошедшие обучение и допущенные к ее обслуживанию

5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 5.1  Внешний осмотр
  • 5.1.1 Устанавливают:

  • - соответствие комплектности, маркировки и монтажа составных частей комплексов требованиям эксплуатационной документации;

  • - проверяют наличие и целостность пломб:

  • - на СИ из состава поверяемого комплекса, места нанесения в соответствии с эксплуатационной документацией на данные СИ;

  • - в местах, где возможно несанкционированное воздействие на результаты измерений (в зависимости от исполнения комплекса установлено в эксплуатационной документации на поверяемый комплекс).

  • - отсутствие повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки

5 12 Результаты считают положительными, если установлено:

  • - полное соответствие комплектности, маркировки и монтажа составных частей комплексов требованиям эксплуатационной документации;

  • - наличие пломбы;

  • - отсутствие повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки

  • 5.1.3 При выявлении несоответствий, такие несоответствия устраняют, в случае невозможности устранит данные несоответствия поверку комплекса прекращают и переходят к п 6.5

5.2 Опробование
  • 5.2.1 Подготовить комплекс к работе в соответствии с указаниями РЭ, задать минимальную дозу (в соответствии с паспортом на поверяемый комплекс) выдачи и произвести налив.

  • 5.2.2 При наливе проверяют отсутствие течи продукта, загазованности и других ситуаций, нарушающих нормальный ход работы поверяемого комплекса;

  • 5.2.3 После налива снимают показания с дисплея СИ из состава поверяемого комплекса и дисплея автоматизированного рабочего места оператора (далее - АРМ);

Примечание: при отсутствии в составе поверяемого комплекса СИ с дисплеем, проверка по 5.2.3 не проводится.

  • 5.2.4 Результаты опробования считают положительными, если работа комплексов проходит в соответствии с эксплуатационной документацией (отсутствует течь продукта, загазованность и другие ситуации, нарушающих нормальный ход работы поверяемого комплекса), а расхождение между значением выданной дозы отображаемым на дисплее АРМ и дисплее СИ из состава поверяемого комплекса не более ±0,5 кг (±0,5 л).

  • 5.2.5 При появлении течи продукта, загазованности и других ситуациях, нарушающих нормальный ход поверочных работ, поверку прекращают до устранения причин, в случае невозможности устранит данные несоответствия поверку комплекса прекращают и переходят к п 6.5

5.3 Идентификация программного обеспечения (ПО)
  • 5.3.1 Комплексы имеют резидентное программное обеспечение (устанавливается в контроллер управления при изготовлении) (далее - РПО), данное ПО в процессе эксплуатация СДК не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс, идентификационные данные приведены в таблицах 3-14. Внешнее программное обеспечение (далее - ВПО) устанавливается на автоматизированное рабочее место оператора (АРМ), данное ПО защищено с помощью авторизации пользователя, паролей и ведения журнала событий, идентификационные данные приведены в таблице 15.

  • 5.3.2 Проверку соответствия РПО производят путем сравнения идентификационных данных, указанных в приложении к свидетельству об утверждении типа на комплексы и в таблицах 3-14 настоящего документа, с данными указанными в соответствующем разделе паспорта поверяемого комплекса

Таблица 3 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с устройством приема и обработки сигналов «Топаз-273Е»

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование

Топаз

Номер версии (идентификационный номер)

не ниже 501

Цифровой идентификатор

5ВА9 hex (23465 dec)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

65 hex (101 dec)

Таблица 4 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером, программируемым S1MATIC (S7-300; S7-1200; S7-1500)

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование

SIMAT1C S7

Номер версии (идентификационный номер)

не ниже 1.3

Цифровой идентификатор

-

Таблица 5 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером ОВЕН (ПЛК210, СПК1хх; ПЛК110 [М02]; ПЛК160 [М02])

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование

SDK 10

Номер версии (идентификационный номер)

не ниже 1.1

Цифровой идентификатор

-

Таблица 6 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером Emerson (Delta V; ROC800; DL8000)

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование

SDKIEd

SDK 1Ег

Номер версии (идентификационный номер)

не ниже 1.1

не ниже 1.1

Цифровой идентификатор

-

-

Таблица 7 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером БРИГ-015-К001

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование

ContrPlotProm

Номер версии (идентификационный номер)

5W v0108.hex

Цифровой идентификатор

-

Таблица 8 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером FASTWEL

I/O

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование

SDK IF

Номер версии (идентификационный номер)

не ниже 1.1

Цифровой идентификатор

-

Таблица 9 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером B&R Х20

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование

SDK 1В

Номер версии (идентификационный номер)

не ниже 1.1

Цифровой идентификатор

-

Таблица 10 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером WACO (WAGO-I/O-SYSTEM 750; WAGO-I/O-SYSTEM 753, PFC100; PFC200)

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование

SDK 1W

Номер версии (идентификационный номер)

не ниже 1.1

Цифровой идентификатор

-

Таблица И - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером, программируемым логическим REGUL (R600/R500; R400/R200)

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование

SDK 1R

Номер версии (идентификационный номер)

не ниже 1.1

Цифровой идентификатор

-

I аблица 12 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером Allen-Bradley (Micro800 Control Systems; MicroLogix Control Systems, CompactLogix Control Systems; SLC 500 Controllers)

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование

SDKJA

Номер версии (идентификационный номер)

не ниже 1.1

Цифровой идентификатор

-

Таблица 13 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером PHOENIX CONTACT (Axioline F; Axioline P; Inline, Axiocontrol)

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование

SDKJP

Номер версии (идентификационный номер)

не ниже 1.1

Цифровой идентификатор

-

Таблица 14 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером Omron (CJ2; СР2Е; СР 1L; СР 1Е; CJ2H; СР 1Н)

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование

SDK 10m

Номер версии (идентификационный номер)

не ниже 1.1

Цифровой идентификатор

-

  • 5.3.3 Проверку соответствия ВПО производят путем сравнения идентификационных данных, указанных в приложении к свидетельству об утверждении типа на комплексы и в таблице 15 настоящего документа, с данными отображаемыми в разделе «о программе» на автоматизированном рабочем месте оператора

Таблица 15 - Идентификационные данные ВПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

АРМ СДК

Номер версии (идентификационный номер) Г1О

не ниже 1.Х.Х

Цифровой идентификатор ПО

-

  • 5.3.4 Результаты проверки по п. 5.3 считаются положительными, если установлено полное соответствие идентификационных данных ПО.

  • 5.3 5 Результаты проверки идентификационных данных заносят в протокол поверки.

5.4  Определение метрологических характеристик (MX) комплексов
  • 5.4.1 Комплектная поверка

Определение MX комплексов в зависимости от исполнения проводят по одному из указанных способов

  • - при измерении массы жидкости, осуществляется отпуск (налив) минимальной дозы (указана в эксплуатационной документации на поверяемый комплекс), в соответствии с п. 5.4.1 1 и п 5.4.1.3.1;

  • - при измерении объема жидкости, осуществляется отпуск (налив) минимальной дозы (указана в эксплуатационной документации на поверяемый комплекс), в соответствии с п. 5.4.1.2 и п. 5 4 1.3.2;

  • - при измерении объема и массы жидкости, осуществляется отпуск (налив) минимальной дозы (указана в эксплуатационной документации на поверяемый комплекс), в соответствии с п 5.4 1.1, п.5.4.1.2 и 5.4.1.3.

Примечание: в случае, если поверяемый комплекс предназначен для верхнего и нижнего налива, определение MX производят как при верхнем, так и при нижнем наливе.

  • 5.4 1.1 Определение MX комплексов при измерении массы жидкости

  • 5.4.1.1.1 Через АРМ оператора задают минимальную дозу выдачи по массе (берется из паспорта на поверяемый комплекс) и наливают ее в мерник УПМ-2000. Всего делается 5 наливов.

Примечание: в случае, если минимальная доза выдачи меньше НмПВ УПМ-2000 (1000 кг), то снова задают минимальную дозу и повторяют до тех пор, пока суммарная доза не окажется в диапазоне от НмПВ до НбПВ УПМ-2000, при этом данные итерации принимают за один налив).

При этом каждом наливе фиксируют:

  • - условия испытаний, по показаниям средств поверки (заносят в таблицу 16);

  • - массу жидкости по показаниям комплекса (в случае, указанном в примечании к данному пункту - суммарно), тсдко), кг (заносят в таблицу 17);

  • - массу жидкости по показаниям цифрового табло весового терминала, входящего в состав УПМ - 2000, тупмсо, кг (заносят в таблицу 17).

Таблица 16 - Условия поверки

Номер измерения (налива)

1

2

Л

3

4

5

Допускаемые значения

Температура окружающего воздуха, °C

от -30 до +40

Атмосферное давление воздуха, кПа

от 86,0 до 106,7

Относительная влажность воздуха. %

от 30 до 80

Таблица 17 - Определение MX комплекса при измерении массы жидкости

Номер налива

Поправка

Масса, кг

бт((), %

ШСДК (/)

ГПУПМ(/)

ГПУПМ'О)

1

1,001

2

1,001

э

1,001

4

1,001

5

1,001

5.4 1.2 Определение MX комплексов при измерении объема жидкости

  • 5.4.1.2.1 Через .АРМ оператора задают минимальную дозу выдачи по объему (берется из паспорта на поверяемый образец комплексов) и наливают ее в мерник УПМ 2000. Всего делается 5 наливов.

Примечание: в случае, если минимальная доза выдачи меньше НмДШ УПМ-2000 (1980 дм'), то снова задают минимальную дозу и повторяют до тех пор, пока суммарная доза не окажется в диапазоне от НмДШ до НбДШ УПМ-2000, при этом данные итерации принимают за один налив).

При этом фиксируют:

  • - условия испытаний, по показаниям средств поверки (заносят в таблицу 18);

  • - объем выданной жидкости по показаниям комплекса (в случае, указанном в примечании к данному пункту - суммарно), Усдки. л (заносят в таблицу 19);

-объем выданной жидкости по шкале, установленной на горловине мерника, входящего в состав УПМ 2000, Vs ilmw», л (заносят в таблицу 19);

  • - температуру выданной жидкости по показаниям ЕхТ-01, tyriM(o, °C (заносят в таблицу 19);

Таблица 18 - Условия поверки

Номер измерения (налива)

1

2

3

4

5

Допускаемые значения

Температура окружающего воздуха, °C

от -30 до +40

Атмосферное давление воздуха, кПа

от 86,0 до 106,7

Относительная влажность воздуха, %

от 30 до 80

Таблица 19 - Определение MX комплекса при измерении объема жидкости

Номер налива

tyn.M(/), С

Объем, л

5V0),%

Усдкщ

Уупмм

Уупм*о)

1

9

3

4

5

  • 5.4.1.3 Обработка экспериментальных данных

  • 5.4.13.1 Массу жидкости в мернике УПМ 2000 с учетом поправки (тупым) вычисляют по формуле 1 и заносят в таблицу 17

тупым= 1,001 -тупым,                                    (1)

где гоупмц) - измеренное значение массы жидкости по цифровому табло весового терминала УПМ 2000;

Примечание: формула 1 взята из эксплуатационной документации на УПМ-2000, в случае применения других средств поверки (в соответствии с п. 2.3) значение массы, измеренное этими средствами поверки, вычисляют в соответствии с их эксплуатационной документацией.

Значение относительной погрешности измерения массы жидкости вычисляют по формуле 2 и заносят в таблицу 17

бт = тсдад-тупм») . ] 00 о/о,                           (2)

m

,11упмм

где тсдк(о _ масса жидкости по показаниям комплекса, кг.

5 4.1.3.2 Объем жидкости в мернике УПМ 2000 с учетом поправки (Уупмм) для каждого налива (/) вычисляют по формуле 3 и заносят в таблицу 17

Уупмм = Уупм(о + VyriM(O’3L-(to)-2O),                       (3)

где Уупмм - объем жидкости в мернике УПМ 2000 по показаниям шкалы установленной на горловине мерника, дм3(л);

L-0,000012 °C1,

tynMu) - температура жидкости в мернике УПМ 2000, °C.

Примечание: формула 3 взята из эксплуатационной документации на УПМ-2000, в случае применения других средств поверки (в соответствии с п. 2.3) значение объема измеренное этими средствами поверки вычисляют в соответствии с их эксплуатационной документацией.

Значение относительной погрешности измерения объема жидкости для каждого налива вычисляют по формуле 4 и заносят в таблицу 19

6V =Vcw<(O~Vvnw.).100O/                           (4)

уУ11М'й1

где Усдкм - объем жидкости по показаниям комплекса, дм3(л).

  • 5.4.1.3.3    Результаты поверки по п 5 4 1 считают положительными, если значения

погрешности измерений массы        и/или объема (5V(/)) для каждого налива, не более

предельных значений, установленных в паспорте на поверяемый комплекс.

5.4.2 Поэлементная поверка

  • 5.4.2.1 Проводят поверку СИ, входящих в состав комплексов (перечень СИ которыми могут комплектоваться комплексы приведен в приложение А) в установленном порядке. Допускается не проводить поверку СИ, если дата следующей периодической поверки комплексов наступит до истечения срока действия поверки СИ.

Примечание: при проведении поэлементной поверки комплексов исполнений со счетчиком жидкости СЖ и импульсным выходным сигналом, поверке подвергается также контроллер (контроллер программируемый SIMATIC S7-300, рег. №  15772-11 или контроллер

программируемый SIMATIC S7-1200, рег. № 63339-16 входящий в состав комплексов (исполнения комплексов СДКХХ.ХХХ- ППВ(х) - X- Х01...)

  • 5.4.2.2 В случае демонтажа СИ, из состава поверяемого комплекса для проведения поверки, проводят проверку вторичной части измерительного канала после установки СИ в измерительный модуль (ИМ), проверку производят в соответствии с п. 5.2.

  • 5.4.2.3 Результаты проверки по п. 5.4.2 считают положительными, если все СИ из состава поверяемого комплекса поверены в установленном порядке (знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) отметка в паспорте), срок очередной периодической поверки всех СИ, входящих в состав поверяемого комплекса не ранее срока очередной периодической поверки комплексов, и результаты опробования в соответствии с п. 5.2 положительные.

6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 6.1 Результаты поверки оформляют протоколом поверки (рекомендуемая форма приведена в Приложение Б), где отображают результаты по каждому пункту (в зависимости от результатов поверки протокол прикладывают либо к свидетельству о поверке, либо к извещению о непригодности).

  • 6.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в соответствии с требованиями Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г., знак поверки наносится в соответствующий раздел паспорта.

  • 6.3 Если комплексы по результатам поверки признаны непригодными к применению (результаты проверки хотя бы по одному пункту отрицательные) выписывается извещение о непригодности к применению.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Перечень СИ, которыми может комплектоваться ИМ в зависимости от исполнения СДК

Таблица А. 1

Исполнение

Наименование СИ

Per. № в ФИФ*

Комплекс СД

К XX XXX ...

1

2

3

-ППВб-

Счётчик СЖ-ППВ-100-1,6 (с вязкостью 0,55-1,1 мм2/с)

59916-15

-ППВд-

Счётчик СЖ-ППВ-100-1,6 (с вязкостью 1,1-6,0 мм2/с)

-ППВм-

Счётчик СЖ-ППВ-100-1,6 (с вязкостью 6,0-60,0 мм2/с)

-ППВв-

Счётчик СЖ-ППВ-100-1,6 (с вязкостью 60,0-300 мм2/с)

-PRO1-

Расходомер массовый Promass, первичный преобразователь расхода Promass F, электронный преобразователь 83 (Endress+Hauser)

15201-11

-PRO2-

Расходомер массовый Promass, первичный преобразователь расхода Promass F, электронный преобразователь - Promass 300 (Endress+Hauser)

68358-17

-ROT1-

Счетчик-расходомер массовый кориолисовый ROTAMASS модели RSCS 34 RCCT 34 (Yokagawa)

27054-14

-ROT2-

Счетчик-расходомер массовый кориолисовый ROTAMASS модели RSCS 36 RCCT 36 (Yokagawa)

-ROT3-

Счетчик-расходомер массовый кориолисовый ROTAMASS модели RSCS 38 RCCT 38 (Yokagawa)

-ROT4-

Счетчик-расходомер массовый кориолисовый ROTAMASS модели RSCS 39 RCCT 39 (Yokagawa)

-ММ1-

Счетчик-расходомер массовый Micro Motion, первичный преобразователь модели F, электронный преобразователь -модели 2700 (Emerson)

45116-16

71393-18

-ММ2-

Счетчик-расходомер   массовый   Micro   Motion,    первичный

преобразователь модели CMF, электронный преобразователь модели 2700 (Emerson)

-ОРТ-

Расходомер-счетчик массовый OPT1MASS х400, первичный преобразователь серии OPT1MASS-6000, преобразователь сигналов MFC 400 (Krohne)

53804-13

-ЭМС-

Счётчик-расходомер массовый «ЭМИС-МАСС 260»

42953-15

-ФЛО-

Счётчик-расходомер массовый Эльметро-Фломак

47266-16

-ЭДМ-

Счётчик жидкости роторный «ЭМИС-ДИО 230»

38302-08

-МИР-

Счётчик-расходомер массовый МИР модификации Р

68584-17

-SHT-

Счётчик-расходомер массовый Штрай-Масс

70629-18

* в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений

Приложение Б

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол поверки №____

Комплексов СДК заводской №__________в составе

СИ входящие в состав ИМ __________________, зав. №

Контроллер управления входящий в состав БСУН __________________, зав. №

Условия проверки:

окружающая среда: температура_____________°C; влажность______________%; атм. давление

измеряемая среда_____________. температура

Результаты поверки:

по п. 5.1_________________________________________________________________________________________________________________

(указываются результаты проверки по оанному пункту: положительные отрицательные)

по п. 5.2_________________________________________________________________________________________________________________

(указываются результаты проверки по оанномл пункту: положительные отрицательные)

по п. 5.3____________________________________________________________________________________________________________

(указываются результаты проверки по оанному пункту: положительные* отрицательные)

по п. 5.4__ (указывается метод определения метрологических характеристик если определение MX проводится в соответспиш с п 5 -1 I. то должны быть вставлены заполненные таблицы

16, 1'п илн 18. 19. в случае определения MX в соответствии с и S-1 2 указывается №. дата выдачи и кем выдано свидетельство о поверке СРМ)

(указываются результаты п/юверки по Оанному пункту: пазолсительные-атрицателы>ые)

по п. 5.5_________________________________________________________________________________________________________________

(указываются результаты проверки по оанному пункту: по.ложительныеотрицателы<ые)

Примечания:

(заполняется при необхооимости!

Заключение:

(Оеластся заключение о пригодности поверяемого СП к применению)

В ыда но________________________________________________________________________________________

(указываются: наименование. Si и оата выоачи оокумента.

в случае положительных результатов свиоетсль^тво о поверке. в случае отрицательных извещение о непригодности к п/гименению)

Дата проведения поверки___

Поверитель_________________________________________________

(оолжность .ФИО. поопись)

I3

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель