Методика поверки «ГСИ. Комплексы СДК» (СДК 02.00.00.0000 МПСИ)

директор

«МЦЭ»

А.В. Федоров

2020 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

СДК 02.00.00.000 мпси

2020 г.

Содержание

ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ.............................................................................................................

СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

Внешний осмотр

Опробование

Идентификация программного обеспечения (ПО)

Определение метрологических характеристик (MX) комплексов

ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Настоящая инструкция устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки комплексов СДК (далее - Комплексы), серийно изготавливаемые ООО «Камышинский опытный завод», г. Камышин в соответствии с ТУ 3689-009-53581965-2016 (Изменение №1). Комплексы предназначены для автоматизированного измерения объема и/или массы отпускаемой дозы нефтепродуктов и других технических жидкостей (далее - жидкость) в автоцистерны, железнодорожные цистерны или другие емкости, а также управления процессом налива и слива при проведении учетно-расчетных операций.

Инструкция устанавливает методику первичной (до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта) и периодической (в процессе эксплуатации по истечению интервала между поверками) поверок комплексов

Интервал между поверками - два года.

Ответственность за организацию и своевременность проведения первичной и периодической поверки комплексов несет их владелец.

Первичную и периодическую поверку осуществляют аккредитованные в установленном порядке юридические лица и индивидуальные предприниматели.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 2.1  При проведении комплектной поверки должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 2.

• 2.2  Средства поверки должны быть исправны, иметь техническую документацию и действующие свидетельства о поверке. Эталоны единиц величин, используемые при поверке комплексов, должны быть аттестованы в установленном порядке.

Таблица 2

• 2.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых комплексов с требуемой точностью.

• 2.4 При проведении поэлементной поверки в соответствии с п. 5.4.2 применяют средства поверки, указанные в документах определяющих поверку средств измерений (СИ) входящих в состав комплексов (с учетом примечаний к Таблице 1). Перечень СИ, которыми может комплектоваться измерительный модуль (ИМ) комплексов приведен в Приложении А.

• 3.1.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности в соответствии с:

• - правилами безопасности, действующими на месте проведения поверки;

• - правилами безопасности, изложенными в эксплуатационной документации:

• - на поверяемый комплекс;

• - на средства измерений, входящие в его состав;

• - на применяемые средства поверки.

• - другими нормативными документами, действующими в сфере безопасности.

• 4.1  Требования к условиям проведения поверки

  • 4.1.1 Поверка по всем пунктам, проводится при любом из сочетаний значений влияющих факторов, соответствующих условиям эксплуатации поверяемых комплексов и средств поверки Измерения условий окружающей среды проводят с помощью средств поверки.

  • 4.1.2 Средства измерений, входящие в состав комплексов, должны быть исправны, иметь действующие свидетельства о поверке (при первичной поверке комплексов).

  • 4.1.3 Периодическая поверка (комплектная) комплексов проводится на рабочей среде, первичную поверку допускается проводить на измеряемой среде отличной от рабочей.

  • 4.1.4 Параметры электропитания от сети переменного тока:

• - напряжение, В                                                  220^®^;

• - частота, Гц                                                                         50 ± 1.

• 4 1.5 Отсутствие внешних электрических и магнитных полей, кроме геомагнитного поля

• 4.1.6 Отсутствие механической вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу системы.

• 4.1.7 Давление в трубопроводах при наливе продуктов, МПа, не более             1,6.

• 4.2 Требования к персоналу, проводящему поверку

  • 4.2.1 К выполнению операций поверки допускают лиц, прошедших обучение и проверку знаний, требований безопасности в соответствии с разделом 3 настоящего документа.

  • 4.2.2 К проведению поверки допускают лиц, аттестованных в качестве поверителя, изучивших эксплуатационную документацию на систему, средства измерений и оборудование, входящее в ее состав, а также средства поверки.

  • 4.2.3 При поверке управление комплексов должны осуществлять лица, прошедшие обучение и допущенные к ее обслуживанию

• 5.1.1 Устанавливают:

• - соответствие комплектности, маркировки и монтажа составных частей комплексов требованиям эксплуатационной документации;

• - проверяют наличие и целостность пломб:

• - на СИ из состава поверяемого комплекса, места нанесения в соответствии с эксплуатационной документацией на данные СИ;

• - в местах, где возможно несанкционированное воздействие на результаты измерений (в зависимости от исполнения комплекса установлено в эксплуатационной документации на поверяемый комплекс).

• - отсутствие повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки

5 12 Результаты считают положительными, если установлено:

• - полное соответствие комплектности, маркировки и монтажа составных частей комплексов требованиям эксплуатационной документации;

• - наличие пломбы;

• - отсутствие повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки

• 5.1.3 При выявлении несоответствий, такие несоответствия устраняют, в случае невозможности устранит данные несоответствия поверку комплекса прекращают и переходят к п 6.5

• 5.2.1 Подготовить комплекс к работе в соответствии с указаниями РЭ, задать минимальную дозу (в соответствии с паспортом на поверяемый комплекс) выдачи и произвести налив.

• 5.2.2 При наливе проверяют отсутствие течи продукта, загазованности и других ситуаций, нарушающих нормальный ход работы поверяемого комплекса;

• 5.2.3 После налива снимают показания с дисплея СИ из состава поверяемого комплекса и дисплея автоматизированного рабочего места оператора (далее - АРМ);

Примечание: при отсутствии в составе поверяемого комплекса СИ с дисплеем, проверка по 5.2.3 не проводится.

• 5.2.4 Результаты опробования считают положительными, если работа комплексов проходит в соответствии с эксплуатационной документацией (отсутствует течь продукта, загазованность и другие ситуации, нарушающих нормальный ход работы поверяемого комплекса), а расхождение между значением выданной дозы отображаемым на дисплее АРМ и дисплее СИ из состава поверяемого комплекса не более ±0,5 кг (±0,5 л).

• 5.2.5 При появлении течи продукта, загазованности и других ситуациях, нарушающих нормальный ход поверочных работ, поверку прекращают до устранения причин, в случае невозможности устранит данные несоответствия поверку комплекса прекращают и переходят к п 6.5

• 5.3.1 Комплексы имеют резидентное программное обеспечение (устанавливается в контроллер управления при изготовлении) (далее - РПО), данное ПО в процессе эксплуатация СДК не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс, идентификационные данные приведены в таблицах 3-14. Внешнее программное обеспечение (далее - ВПО) устанавливается на автоматизированное рабочее место оператора (АРМ), данное ПО защищено с помощью авторизации пользователя, паролей и ведения журнала событий, идентификационные данные приведены в таблице 15.

• 5.3.2 Проверку соответствия РПО производят путем сравнения идентификационных данных, указанных в приложении к свидетельству об утверждении типа на комплексы и в таблицах 3-14 настоящего документа, с данными указанными в соответствующем разделе паспорта поверяемого комплекса

Таблица 3 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с устройством приема и обработки сигналов «Топаз-273Е»

Таблица 4 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером, программируемым S1MATIC (S7-300; S7-1200; S7-1500)

Таблица 5 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером ОВЕН (ПЛК210, СПК1хх; ПЛК110 [М02]; ПЛК160 [М02])

Таблица 6 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером Emerson (Delta V; ROC800; DL8000)

Таблица 7 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером БРИГ-015-К001

Таблица 8 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером FASTWEL

I/O

Таблица 9 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером B&R Х20

Таблица 10 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером WACO (WAGO-I/O-SYSTEM 750; WAGO-I/O-SYSTEM 753, PFC100; PFC200)

Таблица И - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером, программируемым логическим REGUL (R600/R500; R400/R200)

I аблица 12 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером Allen-Bradley (Micro800 Control Systems; MicroLogix Control Systems, CompactLogix Control Systems; SLC 500 Controllers)

Таблица 13 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером PHOENIX CONTACT (Axioline F; Axioline P; Inline, Axiocontrol)

Таблица 14 - Идентификационные данные РПО для исполнения СДК с контроллером Omron (CJ2; СР2Е; СР 1L; СР 1Е; CJ2H; СР 1Н)

• 5.3.3 Проверку соответствия ВПО производят путем сравнения идентификационных данных, указанных в приложении к свидетельству об утверждении типа на комплексы и в таблице 15 настоящего документа, с данными отображаемыми в разделе «о программе» на автоматизированном рабочем месте оператора

Таблица 15 - Идентификационные данные ВПО

• 5.3.4 Результаты проверки по п. 5.3 считаются положительными, если установлено полное соответствие идентификационных данных ПО.

• 5.3 5 Результаты проверки идентификационных данных заносят в протокол поверки.

• 5.4.1 Комплектная поверка

Определение MX комплексов в зависимости от исполнения проводят по одному из указанных способов

• - при измерении массы жидкости, осуществляется отпуск (налив) минимальной дозы (указана в эксплуатационной документации на поверяемый комплекс), в соответствии с п. 5.4.1 1 и п 5.4.1.3.1;

• - при измерении объема жидкости, осуществляется отпуск (налив) минимальной дозы (указана в эксплуатационной документации на поверяемый комплекс), в соответствии с п. 5.4.1.2 и п. 5 4 1.3.2;

• - при измерении объема и массы жидкости, осуществляется отпуск (налив) минимальной дозы (указана в эксплуатационной документации на поверяемый комплекс), в соответствии с п 5.4 1.1, п.5.4.1.2 и 5.4.1.3.

Примечание: в случае, если поверяемый комплекс предназначен для верхнего и нижнего налива, определение MX производят как при верхнем, так и при нижнем наливе.

• 5.4 1.1 Определение MX комплексов при измерении массы жидкости

• 5.4.1.1.1 Через АРМ оператора задают минимальную дозу выдачи по массе (берется из паспорта на поверяемый комплекс) и наливают ее в мерник УПМ-2000. Всего делается 5 наливов.

Примечание: в случае, если минимальная доза выдачи меньше НмПВ УПМ-2000 (1000 кг), то снова задают минимальную дозу и повторяют до тех пор, пока суммарная доза не окажется в диапазоне от НмПВ до НбПВ УПМ-2000, при этом данные итерации принимают за один налив).

При этом каждом наливе фиксируют:

• - условия испытаний, по показаниям средств поверки (заносят в таблицу 16);

• - массу жидкости по показаниям комплекса (в случае, указанном в примечании к данному пункту - суммарно), тсдко), кг (заносят в таблицу 17);

• - массу жидкости по показаниям цифрового табло весового терминала, входящего в состав УПМ - 2000, тупмсо, кг (заносят в таблицу 17).

Таблица 16 - Условия поверки

Таблица 17 - Определение MX комплекса при измерении массы жидкости

5.4 1.2 Определение MX комплексов при измерении объема жидкости

• 5.4.1.2.1 Через .АРМ оператора задают минимальную дозу выдачи по объему (берется из паспорта на поверяемый образец комплексов) и наливают ее в мерник УПМ 2000. Всего делается 5 наливов.

Примечание: в случае, если минимальная доза выдачи меньше НмДШ УПМ-2000 (1980 дм'), то снова задают минимальную дозу и повторяют до тех пор, пока суммарная доза не окажется в диапазоне от НмДШ до НбДШ УПМ-2000, при этом данные итерации принимают за один налив).

При этом фиксируют:

• - условия испытаний, по показаниям средств поверки (заносят в таблицу 18);

• - объем выданной жидкости по показаниям комплекса (в случае, указанном в примечании к данному пункту - суммарно), Усдки. л (заносят в таблицу 19);

-объем выданной жидкости по шкале, установленной на горловине мерника, входящего в состав УПМ 2000, Vs ilmw», л (заносят в таблицу 19);

• - температуру выданной жидкости по показаниям ЕхТ-01, tyriM(o, °C (заносят в таблицу 19);

Таблица 18 - Условия поверки

Таблица 19 - Определение MX комплекса при измерении объема жидкости

• 5.4.1.3 Обработка экспериментальных данных

• 5.4.13.1 Массу жидкости в мернике УПМ 2000 с учетом поправки (тупым) вычисляют по формуле 1 и заносят в таблицу 17

тупым⁼ 1,001 -тупым,                                    (1)

где гоупмц) - измеренное значение массы жидкости по цифровому табло весового терминала УПМ 2000;

Примечание: формула 1 взята из эксплуатационной документации на УПМ-2000, в случае применения других средств поверки (в соответствии с п. 2.3) значение массы, измеренное этими средствами поверки, вычисляют в соответствии с их эксплуатационной документацией.

Значение относительной погрешности измерения массы жидкости вычисляют по формуле 2 и заносят в таблицу 17

бт = тсдад-тупм») . ] _{00 о/о},                           ₍₂₎

m

^,11упмм

где тсдк(о ^_ масса жидкости по показаниям комплекса, кг.

5 4.1.3.2 Объем жидкости в мернике УПМ 2000 с учетом поправки (Уупмм) для каждого налива (/) вычисляют по формуле 3 и заносят в таблицу 17

Уупмм ⁼ Уупм(о + VyriM(O’3L-(to)-2O),                       (3)

где Уупмм - объем жидкости в мернике УПМ 2000 по показаниям шкалы установленной на горловине мерника, дм³(л);

L-0,000012 °C¹,

tynMu) - температура жидкости в мернике УПМ 2000, °C.

Примечание: формула 3 взята из эксплуатационной документации на УПМ-2000, в случае применения других средств поверки (в соответствии с п. 2.3) значение объема измеренное этими средствами поверки вычисляют в соответствии с их эксплуатационной документацией.

Значение относительной погрешности измерения объема жидкости для каждого налива вычисляют по формуле 4 и заносят в таблицу 19

6V ₌^Vcw<(O~^Vvnw.)._{100O/                           (4)}

^уУ11М'й1

где Усдкм - объем жидкости по показаниям комплекса, дм³(л).

• 5.4.1.3.3    Результаты поверки по п 5 4 1 считают положительными, если значения

погрешности измерений массы        и/или объема (5V_(/)) для каждого налива, не более

предельных значений, установленных в паспорте на поверяемый комплекс.

5.4.2 Поэлементная поверка

• 5.4.2.1 Проводят поверку СИ, входящих в состав комплексов (перечень СИ которыми могут комплектоваться комплексы приведен в приложение А) в установленном порядке. Допускается не проводить поверку СИ, если дата следующей периодической поверки комплексов наступит до истечения срока действия поверки СИ.

Примечание: при проведении поэлементной поверки комплексов исполнений со счетчиком жидкости СЖ и импульсным выходным сигналом, поверке подвергается также контроллер (контроллер программируемый SIMATIC S7-300, рег. №  15772-11 или контроллер

программируемый SIMATIC S7-1200, рег. № 63339-16 входящий в состав комплексов (исполнения комплексов СДКХХ.ХХХ- ППВ(х) - X- Х01...)

• 5.4.2.2 В случае демонтажа СИ, из состава поверяемого комплекса для проведения поверки, проводят проверку вторичной части измерительного канала после установки СИ в измерительный модуль (ИМ), проверку производят в соответствии с п. 5.2.

• 5.4.2.3 Результаты проверки по п. 5.4.2 считают положительными, если все СИ из состава поверяемого комплекса поверены в установленном порядке (знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) отметка в паспорте), срок очередной периодической поверки всех СИ, входящих в состав поверяемого комплекса не ранее срока очередной периодической поверки комплексов, и результаты опробования в соответствии с п. 5.2 положительные.

• 6.1 Результаты поверки оформляют протоколом поверки (рекомендуемая форма приведена в Приложение Б), где отображают результаты по каждому пункту (в зависимости от результатов поверки протокол прикладывают либо к свидетельству о поверке, либо к извещению о непригодности).

• 6.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в соответствии с требованиями Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г., знак поверки наносится в соответствующий раздел паспорта.

• 6.3 Если комплексы по результатам поверки признаны непригодными к применению (результаты проверки хотя бы по одному пункту отрицательные) выписывается извещение о непригодности к применению.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Перечень СИ, которыми может комплектоваться ИМ в зависимости от исполнения СДК

Таблица А. 1

Приложение Б

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол поверки №____

Комплексов СДК заводской №__________в составе

СИ входящие в состав ИМ __________________, зав. №

Контроллер управления входящий в состав БСУН __________________, зав. №

Условия проверки:

окружающая среда: температура_____________°C; влажность______________%; атм. давление

измеряемая среда_____________. температура

Результаты поверки:

по п. 5.1_________________________________________________________________________________________________________________

(указываются результаты проверки по оанному пункту: положительные отрицательные)

по п. 5.2_________________________________________________________________________________________________________________

(указываются результаты проверки по оанномл пункту: положительные отрицательные)

по п. 5.3____________________________________________________________________________________________________________

(указываются результаты проверки по оанному пункту: положительные* отрицательные)

по п. 5.4__ (указывается метод определения метрологических характеристик если определение MX проводится в соответспиш с п 5 -1 I. то должны быть вставлены заполненные таблицы

16, 1'п илн 18. 19. в случае определения MX в соответствии с и S-1 2 указывается №. дата выдачи и кем выдано свидетельство о поверке СРМ)

(указываются результаты п/юверки по Оанному пункту: пазолсительные-атрицателы>ые)

по п. 5.5_________________________________________________________________________________________________________________

(указываются результаты проверки по оанному пункту: по.ложительныеотрицателы<ые)

Примечания:

(заполняется при необхооимости!

Заключение:

(Оеластся заключение о пригодности поверяемого СП к применению)

В ыда но________________________________________________________________________________________

(указываются: наименование. Si и оата выоачи оокумента.

в случае положительных результатов свиоетсль^тво о поверке. в случае отрицательных извещение о непригодности к п/гименению)

Дата проведения поверки___

Поверитель_________________________________________________

(оолжность .ФИО. поопись)

I3