Методика поверки «Стенды измерительные для контроля технического состояния автомобилей Sherpa» (МП 2301-120-2006)
—УТВЕРЖДАЮ
Эа^кх инсль рукчжо/ппсля
В.С.А.тсксанлров
ноября 20(J6 i.
Д1 «ВНИйж им.Д.И.Мснлодеена^
Стенды измерительные для контроля технического состояния автомобилей Sherpa Методика поверкиМН 230Ы20-2006
Руководитель лаборатории
Г1 (И (’И «ВШ1ИМ и.м.Д.И.Мен.челееиа»
/ ТУ/ ’I A -C^-Oi’ I ровной
«АСодержание
-
1. ОПЕРАЦИИ II СРЕДСТВА ПОВЕРКИ..................
-
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ......................... ...........................................3
-
3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ ......................................................... 3
-
4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ..................................
-
5. 11 РОВ ЕД ЕН И Е ПОВЕРКИ .............
-
6. ОФОРМ Л ЕН И К В Е 3 УЛ ЬТАТОВ ИОВ Е Р К11.............„...„„.„.„..„.„...„«.«......„„.....в
Настоящая методика распространяется на стенды измерительные для коотроля технического еоепадия автомобилей Sherpa. ирон ниш над фирмы Sherpa Autodiagnoxtik GmbH. Германия и >с гашшливает меiоды и средстна первичной п периодической понеркн.
Мсжноверочный интервал - J юд.
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДС ТВА ПОВЕРКИ
I Л. При проведении поверки, должны протводигьея операции, согласно щплицс I; Таблица 1 ф ____
г 11 аимепоиаиис операции |
Намвр пункта |
Наименование средств поверки |
Определение относи тельной но- 1 решносги гормотной силы |
53.1 |
Динамомсф обра-одоный З-to разряда но ГОСТ 9500; Наибольший предел намерений • 10. 2<\ 50 к! I е яре телами лопхскасмой погрешности - ; 0.5%; Устройство для поверки |
Определение опюешельной погрешности намерений силы, создаваемой на органе управления |
533 |
Динамттм ребра «юный 3-го ротряда но ГОСТ 9500; 1 1аиб<>дыний предел намерений - 1 к! 1 с пределами доте- : кастой нт решносги - И %: Устрой- | ст во для поверки |
Определение относительной но- 1 ретности взвешивающего уст-роистяа |
53.3 |
Гири класса j очност и Ms по ГОСТ 7328 |
(Шределсние отшкчпе.шяон но- 1 1 решносгидг шерен я и давления в |
53.4 |
.Манометр, класс ючности 0.6 1 (МТ 2405-80:1 кшСюяьшпя предел илмере- j иий - до 2 МПа: 11ределы приведенной hoi решносги - •. 0.6 % |
■2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
2.1. При проведении шчвгрки необходимо соблюдигь требования бечоиасиостн в анн-нтшш с руководством «ючкснлуаташш f РЭ) на стенд.
-
3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
-
3.1. Условия поверки должны соответст штать условиям ткснлуаташш с г сида.
-
3-2. Если до проведения поверки стенд находился в иных климатических условиях, to перед началом поверки он должен быть выдержан в требуемых рабочих условиях не менее 12 часов.
3.3. При нронеденш! поверки стенд не должен подвергаться воздействию вибрации, сотрясений. сильных адектрических и магнитных полей, которые могут нондиягь на результаты намерений.
-
4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
-
4.1. Проверить соответствие условий новерки требованиям, приведенным и ротлслс 3.
-
4.2. Проверил ь наличие среде 1 в поверки. ("реле< на поверки должны быi к шыереиы.
-
-
5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
5.1. Включить стенд в соответствии и выдержать его во включенном состоянии нс менее 15 мин в сом ветс нит с руководством ио лксилуа1ацни.
-
5.2. Войти в режим поверки стенда в соответствии с руководством по эксплуатации.
-
5.3. Определение метрологических характеристик
-
5.3.1. Определение относя тельной погрешности юрмолной силы ироишишнся для каждого опорного роликового устройства и для каждого опорного imsформенного хстрастна. при помощи усгройства для поверки и дшгамотмра образцового .'-то разряда по iОС' Г 9560 с IП Ш -10 кН. 20 кН или 50 кН в завиетнх-тн or стенда измерений тормозной «пы. в слсдчо-шем порядке:
-
-
-
- уедшаюшвают устройство для проверки на .юный капал тормонкш силы, в анпншет-НШ! V руководством но жсплуагации на сченд;
-
- устанавливают динамометр обращений 3-го разряда:
-
- запуекшо! программу поверки в соответствии с рукощщенюм но жен чу а ниши и йыГш-раюг и ней поверяемый канал тормозной силы:
-
- последовательно нагружают левый канал тормозной силы а не менее пято топких (т) диапазона измерении, приблизительно равномерно распределенных но диапаюпу. включая крайние шачения. регистрируют нокаыния стенда и динамометра обра-щовото 3-то разряда.
-абсолютную погрешность тормошен силы рисснитываюг для каждой точки нагружения как разноси* показаний стенда н динамометра образношлто 3-ю разряда.
-
- рассчнгывакгг относито-льиую norpcmtweib тормозной силы но формуле:
ф - ^--*100%.
г..
где Лг; - абсолютная погрепнюегь тормозной силы в i-ой точке нагружения. кН;
Р к ■ показания динамометра обращоного 3-го разряда и i-ой точке trai ружения. к! I.
Аналогично рассчитываю! относительную нтрентное и. для правого канала тормозной сиды.
Относи тол иная погрешность тормозной силы не должна превышать установленных пределов.
-
5.3.2. Определение шмосительной погрепшосто измерении силы, создажкмии на органе управлении производят при помощи уоройсгиа для поверки и динамометра образшнюго 3-то разряда е НШТ =-■ 1 кН в следующем порядке:
-
- устанавливаю г н уетршктао для подарки динамометр, адшощий силу на органе управления в соответствии с руководством по зкенлуатацпи на стенд:
-
- устанавливаю! динамометр образцовый З-iu разряда:
-
- иослсдшштедьн<! нагружают динамометр, задающий силу на органе управления, й не менее шин точках (i) жашгална. приблизительно равномерно расирсделсн!!ых но дшюаюну измерений, включая крайние значения, регистрирую! показания динамометра, тадаютнего силу ни органе управления и дипамомс три образцового 3-го разряда.
-
- абсолютную погрешность рассчитывают как разность показаний динамометра. задаю-шею силу па opi аие управления и динамометра образцового 3-го разряда.
-
- рассчитывают относительную погрешность тормозной силы ио формуле:
<5,, -400%.
тле А.-,,., - абсолютная погрешность динамометра в i-oil точке нагружения, к! 1:
Р,. - показания динамометра образцового 3-то разряда в i-oii точке и;н ружения. кН.
Относительная погрешность силы. создаваемой на органе управления не должна превышать установленных пределен.
-
5.3.3. Определение относительной погрешности взвешнваюшето уезройеыш производя! при помощи гирь класса точное га Mt но ГОСТ 7328 в следу видам порядке:
-
- последовательно нагружают взвешивающее устройство гирями в не менее ня нт точках (i) диапазона измерений взвешивающего устройства, приблшшгельно равномерно распределенных но диапазону измерений, включая крайние значения. регистрируют показаштя стенда.
-
- абсолютную погрешность рассчитывают как разность показаний стенда и номинальным значением массы установленных гирь.
-
- рассчитываю! относи гедьную погрешность тормозной силы по формуле:
м,
где А»" абсолютная погрешность вмешивающего усгройенш н Гой точке нагружения, кг:
М номнналыюе значение массы гирь я i-oii точке нагружения, кг.
Относительная погрешность взвешниаюадего устройства не должна превышать уста-нивлешплх нрос.юв.
-
5.3.4. Определение относи кпьнон ногрсишоеш при измерении данпення к пшшмлнри-ноле производят при по.моши манометра класса гочностн 0,6 по ГОСТ 2465-86 в следующем иоряик
-
- устанавливают датчик давления в сгемвегегшш с руководством по сит жеилуагацшг.
-
- устанавливают но эттьюпному манометру контрольные значения лан.чсиия приведенные в не менее пяти точках (Ь диапазона измерений давления. Записывают показания манометра и :н алойного манометра, класса точности 0.6:
-
- абсолютную погрешность рассчитывают как разность показаний манометра и тталошю-!о манометра, к. теса точности 0.6;
-
- рагочп (ьшаюг относительную нот решнос п» но формуле:
*й
где До, абсолютная иофсшность манометра в i-ofi точке. Ml la:
Pii: - показания эталонного манометра в Гой точке. МПа.
Оиюсшедьттая нот решность измерений давления в пневмоприводе не должна превышать установленных пределов.
-
6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
6.1. Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке, сто ри нагельные - навешен нем о непригодности.
-
6.2. Стенды, не удовлетворяющие установленным требованиям, к выпуску и применению не допускают и выдают извещение и непригодности в соотнегстнпн с ПР 5ii.2.W>6.
-