Методика поверки «ГСИ. Контроллеры измерительные GC-06» (ИЦРМ-МП-104-20)

УТВЕРЖДАЮ

Государственная система обеспечения единства измерений Контроллеры измерительные GC-06

Методика поверки

ИЦРМ-МП-104-20 г. Москва

2020 г.

• 1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 1.1 Настоящая методика поверки устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок контроллеров измерительных GC-06 (далее - контроллеры), изготовленных фирмой MSR-Electronic GmbH, Германия.

• 1.2 Контроллеры подлежат поверке с периодичностью, устанавливаемой потребителем с учётом режимов и интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в 1 год.

• 1.3 На первичную поверку следует предъявлять контроллеры до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта.

• 1.4 Основные метрологические характеристики контроллеров приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Метрологические характеристики контроллеров измерительных GC-06

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

Операции, выполняемые при поверке контроллеров, и порядок их выполнения приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Операции, выполняемые при поверке контроллеров

2.1 При получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции поверка прекращается.

• 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 4.

• 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке.

• 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 3.4 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов в соответствии с заявлением владельца контроллера, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

Таблица 4 - Средства поверки

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4.1 К проведению поверки допускают лица, являющиеся специалистами органа метрологической службы, юридического лица или индивидуального предпринимателя, аккредитованного на право поверки, непосредственно осуществляющие поверку средств измерений.

• 4.2 К проведению поверки допускают лица, изучившие эксплуатационные документы поверяемого контроллера и применяемых средств поверки.

• 4.3 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.019-80.

• 5.2 Во избежание несчастного случая и для предупреждения повреждения контроллеров необходимо обеспечить выполнение следующих требований:

• - заземление контроллеров должно производиться посредством заземляющего провода или сетевого адаптера;

• - присоединения контроллеров и оборудования следует выполнять при отключенных входах и выходах (отсутствии напряжения на разъемах);

• - запрещается работать с контроллерами при снятых крышках или панелях;

• - запрещается работать с контроллерами в условиях температуры и влажности, выходящих за допустимые значения, а также при наличии в воздухе взрывоопасных веществ;

• - запрещается работать с контроллерами в случае обнаружения их повреждения.

• 5.3 Условия проведения поверки

• 5.4 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• -  температура окружающего воздуха - (+20 ± 5) °C;

• -  относительная влажность окружающего воздуха - до 95 %;

• 5.5 Для контроля температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха использовать термогигрометр электронный «CENTER» модель 313.

• 6.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - выдержать контроллер в условиях окружающей среды, указанных в п.6.1, не менее 2 ч, если он находился в климатических условиях, отличающихся от указанных в п.6.1;

• - подготовить к работе средства измерений, используемые при поверке, а также поверяемый модуль в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

• 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяют соответствие контроллера следующим требованиям:

• - соответствие комплектности перечню, указанному в руководстве по эксплуатации;

• - соответствие серийного номера указанному в руководстве по эксплуатации;

• - отсутствие видимых механических повреждений;

• - чистоту и исправность разъемов;

• - маркировку и наличие необходимых надписей на контроллере;

• - отсутствие механических повреждений и ослабление крепления элементов конструкции (повреждение корпуса, разъёма) контроллера и устройств, входящих в состав контроллера.

Результаты проверки считать положительными, если выполняются все вышеуказанные требования.

• 7.2 Опробование

Опробование проводить в следующей последовательности:

• 1) Подготовить и включить контроллеры в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 2) проверяют прохождение сигналов калибратора универсального 9100, имитирующий измерительные сигналы (от 4 до 20 мА), проверяют преобразование сигналов контроллеров через мультиметр 3458А, (от 4 до 20 мА).

• 3) При увеличении/уменыпении значения входного сигнала, соответствующим образом меняются значения измеренного (преобразованного) сигнала на дисплее контроллера или дисплее ПК.

• 4) С калибратора универсального 9100 задаются поочередно значения постоянного тока от 4 до 20 мА и фиксируют значения постоянного тока на выходе контроллера с помощью мультиметра 3458А (допускается совмещать данную проверку с определением метрологических характеристик).

• 5) Проверяют работоспособность световой индикации и режимы отображаемые на ПК и дисплее контроллеров в соответствии с руководством по эксплуатации.

Результат проверки общего функционирования считают положительным, если все технические тесты контроллера завершились успешно согласно руководства по эксплуатации.

• 7.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения (далее - ПО)

Подтверждение соответствия ПО контроллеров проводить в следующей последовательности:

• 1) подготовить и включить контроллеры в соответствии с руководством по эксплуатации;

• 2) для определения идентификационного наименования и номера версии ПО проверить информацию, отображаемую на дисплее ПЭВМ в разделе - сведения о контроллере.

• 3) сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа контроллеров (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО контроллеров считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

• 7.4 Определение метрологических характеристик контроллеров

  • 7.4.1 Определение допускаемой приведенной (к верхнему значению диапазона измерений (преобразований) погрешности измерений (преобразований) входных сигналов силы постоянного тока осуществляется в следующей последовательности:

• 1) подготовить к работе калибратор универсальный 9100 (далее - калибратор), мультиметр 345 8А (далее - мультиметр) и источники питания постоянного тока GPR-73060D (далее - источник питания) в соответствии с их эксплуатационной документацией, собрать схему, представленную на рисунке 1;

  

Рисунок 1  - Структурная схема определения погрешности измерений

(преобразований)

• 2) подать на входы контроллера сигналы силы постоянного тока равные: 0-5; 25-30; 50-55; 75-80; 95-100 % от диапазона измерений (преобразований);

• 3) измерить мультиметром значения силы постоянного тока на выходе контроллера и на дисплее контроллера (для отображения измеряемых значений в мА, необходимо контроллер перевести в тестовый режим в соответствии с руководством по эксплуатации);

• 4) рассчитать приведенную (к верхнему значению диапазона измерений (преобразований) погрешность измерений (преобразований) входных сигналов силы постоянного тока, по формуле:

Результаты считают положительными, если во всех поверяемых точках значения приведенной (к верхнему значению диапазона измерений (преобразований) погрешность измерений (преобразований) силы постоянного тока не превышают значений, указанных в таблице 1.

• 8.1 Положительные результаты поверки контроллеров оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

• 8.2 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки контроллер не допускается к применению до выяснения причин неисправностей и их устранения. После устранения обнаруженных неисправностей проводят повторную поверку, результаты повторной поверки - окончательные.

• 8.4 Отрицательные результаты поверки контроллера оформляют извещением о непригодности по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, свидетельство о предыдущей поверке аннулируют, а контроллер не допускают к применению.

Заместитель начальника отдела испытаний и поверки средств измерений

Инженер ООО «ИЦРМ»

7