Методика поверки «ГСОЕИ. Газосигнализатор GW 14 с датчиками» (242-2404-2020)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Газосигнализатор GW 14 с датчиками

Наименование

242-2404-2020

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

----ли .сь генерального директора

О(м. Д.И. Менделеева»

- > г х

■ 19 1   §

И И М          j

«Йода

ноября 2020 г.

t. it----------*---------

д ЭЭЕРЕННОсТЬ fc17 ОТ ьи >.ИВАРм 2020

Государственная система обеспечения единства измерений Газосигнализатор GW 14 Z-R-DK с датчиками MF СО 50-DK. MF NO 20-DK МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-242-2404-2020

И.о. руководителя научно-исследовательского отдела государственных эталонов в области физи^о-хдштческих измерений ФГУП            Д.И. Менделеева"

Д z /Сх А.В. Колобова

г. Санкт-Петербург 2020 г.

/ Разработчик .итель лаборатории Т.Б. Соколов

Настоящая методика поверки распространяется на газосигнализатор GW 14 Z-R-DK с датчиками MF СО 50-DK, MF NO 20-DK (зав. № 24457.06 с датчиками MF СО 50-DK. зав. №№ 24458.06, 24459.06, MF NO 20-DK, зав. №№ 24460.06, 24461.06), изготовленный фирмой «Майе Gaswamanlagen GmbH & Со. KG», Германия (далее - газосигнализатор) и устанавливает методику его первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Примечания:

  • 1) При пользовании настоящей методикой поверки целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

  • 2) Методикой поверки предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов.

1 Перечень операций поверки средства измерений
  • 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер раздела методики поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр средства измерений

6

да

да

2 Подготовка к поверке и опробование средства измерений

7

да

да

3 Определение             метрологических

характеристик средства измерений:

  • - определение     основной     погрешности

газосигнализатора

  • - определение вариации выходного сигнала

  • - определение времени срабатывания

8

8.1

8.2

8.3

да

да

да

да

нет нет

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2    Требования к условиям проведения поверки
  • 2.1   При проведении поверки соблюдают следующие условия:

температура окружающей среды, °C                                 от 15 до 25;

относительная влажность окружающей среды, %                     от 30 до 80;

атмосферное давление. кПа                                      от 98,3 до 104,6.

3    Требования к специалистам, осуществляющим поверку
  • 3.1    К работе с газосигнализатором и проведению поверки допускаются лица, ознакомленные с ГОСТ Р 52931-2008. приказом Госстандарта от 14 декабря 2018 № 2664, руководством по эксплуатации испытываемого газосигнализатора и эталонных средств измерений, имеющие квалификацию не ниже инженера и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

4 Метрологические и технические требования к средствам поверки
  • 4.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

6, 7,8

Прибор комбинированный Testo 622 (ФИФ 44744-10), диапазон измерений температуры от -10 до +60 °C, относительной влажности от 10 до 98 %, атмосферного давления от 300 до 1200 гПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности по каналам: относительной влажности ±3 %, температуры ±0,4 °C, абсолютного давления ±5 гПа

Секундомер механический СОПпр, СОСпр (ФИФ 11519-11), ТУ 25-1894.003-90, класс точности третий

Вольтметр универсальный цифровой В7-40/1 (ФИФ 39075-13), Тг2.710.016 ТУ. диапазон измерения напряжения постоянного тока от 0,01 мВ до 1000 В. пределы допускаемой относительной погрешности измерений на пределах 20, 200, 2000 В ±(0,1+0,02(Uk/U-1))%, диапазон измерений сопротивления постоянному току от 0,01 Ом до 20 МОм, пределы допускаемой относительной погрешности на пределах измерений 200 Ом, 2. 20. 200, 2000 кОм ±(0,15+0,05(Rk/R-1)) %, диапазон измерений силы постоянного тока от 0,01 мкА до 2000 мА, пределы допускаемой основной относительной погрешности на пределах 200 мкА, 2,20,200,2000 мА ±(0,2+0,02(1к/1-1)) %

8

Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки Б в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85

Стандартные образцы состава газовые смеси оксид углерода - воздух (ГСО 10532-2014), оксид азота - азот (ГСО 10547-2014) в баллонах под давлением (Приложение А)

Насадка для подачи ГС

Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0.063 м3/ч, кл. точности 4 *

Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 по ТУ 3645-026-00220531-95 *

или

Редуктор баллонный одноступенчатый “Go Regulator” серии PR-1 (нержавеющая сталь 316L), диапазон регулирования давления на выходе от 0 до 7 кгс/см2

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм *

Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм *

или

трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ 64-2-286-79 *

4.2 Допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газосигнализаторов с требуемой точностью0.

Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А, при выполнении следующих условий:

  • - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

  • - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газосигнализатора, должно быть не более 1/3.

  • 4.3 Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком *, должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением -действующие паспорта.

5    Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки
  • 5.1   Содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

  • 5.2   Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 5.3   Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

  • 5.4   Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 5.5   К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на газосигнализаторы и прошедшие необходимый инструктаж.

  • 5.6   Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

6    Внешний осмотр средства измерений
  • 6.1   При внешнем осмотре устанавливают соответствие газосигнализатора следующим требованиям:

отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;

отсутствие повреждений линий связи между датчиками и блоком управления, отсутствие повреждений клеммных соединений;

соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации.

Газосигнализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

7    Подготовка к поверке и опробование средства измерений
  • 7.1   Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы: проверяют комплектность газосигнализатора в соответствии с его эксплуатационной

документацией (при первичной поверке до ввода в эксплуатацию);

подготавливают газосигнализатор к работе в соответствии с требованиями его эксплуатационной документации;

проверяют наличие паспортов и сроки годности ГС;

баллоны с ГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч, поверяемые газосигнализаторы - в течение не менее 2 ч;

подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

собирают схему поверки; рекомендуемая схема соединений приведена на рисунке 1.

  • 7.2   При опробовании газосигнализатора проводят проверку общего функционирования в следующем порядке:

включают электрическое питание;

выдерживают газосигнализатор во включенном состоянии в течение времени прогрева;

вольтметром универсальным проверяют состояние контактов релейного выхода.

Результат опробования считают положительным, если по окончании времени прогрева отсутствует сигнализация об отказах и состояние контактов релейного выхода соответствует требованиям эксплуатационной документации.

Определение метрологических характеристик средства измерений

8.1 Определение основной погрешности газосигнализатора

Определение основной погрешности газосигнализатора проводят в следующем порядке:

  • 1) Собирают газовую схему, рекомендуемая схема соединений представлена на рисунке Б. 1 Приложения Б.

  • 2) Подают на датчик поверяемого измерительного канала газосигнализатора ГС (таблица А.1 Приложения А в соответствии с определяемым компонентом) в последовательности:

  • - №№ 1-2-3-2-1-3 при первичной поверке;

  • - №№ 1-2-3 при периодической.

Расход ГС устанавливают в диапазоне от 0,4 до 0,6 дм3/мин.

  • 3) По дисплею миллиамперметра, подключенного в разрыв сигнальной линии (от 4 до 20 мА) датчика поверяемого измерительного канала, производят отсчёт установившихся значений выходного токового сигнала датчика при подаче каждой ГС.

  • 4) Повторяют операции по пп. 2) - 3) для всех ГС (таблица А.1 Приложения А) и всех измерительных каналов (датчиков), представленных на поверку.

  • 5) Рассчитывают объемную долю определяемого компонента на входе газосигнализатора по формуле

(1)

где С,      - результат измерений объемной доли определяемого компонента в /-ой точке,

млн'1,

Св      - значение объемной доли определяемого компонента, соответствующее верхней

границе диапазона показаний, млн1;

- значение токового выходного сигнала датчика при подаче i-ой ГС, мА.

Значение основной приведенной погрешности газосигнализатора в i-ой точке у,, % для диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной приведенной погрешности, находят по формуле

•100,

(2)

где С,"    - действительное значение объемной доли определяемого компонента, указанное в

паспорте i-й ГС, млн'1;

С„, С„ - значения объемной доли определяемого компонента, соответствующие верхней и нижней границам диапазона измерений в котором нормирована приведенная погрешность, млн'1.

Значение основной относительной погрешности газосигнализатора 3, %, для диапазона измерений, в котором нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности, находят по формуле

С д

<5,=^-^юо                      О)

Результаты определения основной погрешности считают положительными, если полученные значения основной погрешности не превышают значений, указанных в Приложении В.

  • 8.2 Определение вариации выходного сигнала

Определение вариации выходного сигнала допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 8.1 при подаче ГС № 2.

Значение вариации выходного сигнала газосигнализатора vy, в долях от пределов допускаемой приведенной погрешности, находят по формуле

(4)

где С2Л, C2Z - результаты измерений объемной доли определяемого компонента при подаче ГС №2. при подходе к точке 2 со стороны больших и меньших значений, млн'1;

/0     - пределы допускаемой основной приведенной погрешности поверяемого

газосигнализатора, %.

Значение вариации выходного сигнала газосигнализатора vs, в долях от пределов допускаемой относительной погрешности, находят по формуле

СБ _

•100,

(5)

где            - пределы допускаемой основной относительной погрешности поверяемого

газосигнализатора. %.

Результат считают положительным, если вариация выходного сигнала газосигнализатора не превышает 0.5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

  • 8.3 Определение времени установления выходного сигнала

Определение времени установления выходного сигнала допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п.8.1 при подаче ГС №1 и ГС № 3 в следующем порядке:

  • 1) Подают на датчик поверяемого измерительного канала газосигнализатора ГС №3.

  • 2) При помощи миллиамперметра, подключенного в разрыв сигнальной линии датчика поверяемого измерительного канала, производят отсчёт установившихся значений выходного токового сигнала датчика.

  • 3) Рассчитывают значение, равное 0,9 от показаний, полученных в п. 2) (с учетом нижней границы диапазона токового выходного сигнала 4 мА).

  • 4) Подают на газосигнализатор ГС №1; дожидаются установления нулевых показаний; не подавая ГС на газосигнализатор продувают газовую линию ГС №3 в течение не менее 3 мин; подают ГС на газосигнализатор и включают секундомер. Фиксируют время достижения показаниями газосигнализатора значений, рассчитанных на предыдущем шаге.

Результат считают положительным, если время установления выходного сигнала не превышает 60 с.

9    Оформление результатов поверки
  • 9.1    При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки.

  • 9.2   Газосигнализатор, удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, признают годным к применению. При отрицательных результатах газосигнализатор не допускают к применению.

  • 9.3   Результаты поверки средств измерений подтверждаются сведениями о результатах поверки средств измерений, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. По заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, на средство измерений наносится знак поверки, и (или) выдается свидетельство о поверке средства измерений, и (или) в паспорт средства измерений вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки, или выдается извещение о непригодности к применению средства измерений.

Приложение А

(обязательное)

Характеристики ГС. используемых при проведении поверки 1

Таблица А.1 - Характеристики ГС, используемых при проведении поверки

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента, млн'1

Номинальное      значение

объемной             доли

определяемого компонента в ГС, пределы допускаемого отклонения

Пределы допускаемой погрешности

ГОСТ,      ТУ.

регистрационный № в ФИФ

ГС№1

ГС №2

ГС №3

Оксид углерода (СО)

от 0 до 50

ПНГ -

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-

21-5-82

20 млн'1 ± 10 % отн.

45 млн'1 ± 10 % отн.

± 5 % отн.

ГСО 10532-2014 (СО - воздух)

Оксид азота (NO)

от 0 до 20

ПНГ -

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-

21-5-82

4 млн'1 ±

20 % отн.

± 8 % отн.

ГСО 10547-2014 (NO - азот)

18 млн'1 ± 10 % отн.

± 5 % отн.

ГСО 10547-2014

(NO - азот)

Приложение Б

(рекомендуемое)

Схема подачи ГС на вход датчика газосигнализатора при проведении поверки

5        6

  • 1 - источник ГС;

  • 2 - редуктор с вентилем точной регулировки;

  • 3 - вентиль точной регулировки;

  • 4 - индикатор расхода (ротаметр);

  • 5 - насадка для подачи ГС;

  • 6 - датчик поверяемого измерительного канала;

  • 7 - блок управления и сигнализации.

Рисунок 1 - Рекомендуемая схема подачи ГС на вход датчика газосигнализатора при проведении поверки

Приложение В

(обязательное)

Метрологические характеристики газосигнализатора

Таблица В.1 - Метрологические характеристики газосигнализатора

Определяемый компонент/ датчик

Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента, млн'2

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента, млн'2

Пределы допускаемой основной погрешности. %

Установленные значения порогов срабатывания сигнализации А1/А2, объемная доля определяемого компонента, млн'2

приведенной

1)

относительной

Оксид углерода (СО) / MF СО

50-DK

от 0 до 50

от 0 до 20 включ.

св. 20 до 50

±15

±15

17,2/30

Оксид азота (NO) / MF NO

20-DK

от 0 до 20

от 0 до 4 включ.

св. 4 до 20

±20

±20

4/8

9

1

Изготовители и поставщики ГС - предприятия-производители стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к государственному первичному эталону единиц молярной доли, массовой доли и массовой концентрации компонентов в газовых и газоконденсатных средах ГЭТ 154-2019.

ПНГ - воздух - поверочный нулевой газ воздух марки Б по ТУ 6-21-5-82.

2

' Нормирующее значение - верхняя граница диапазона, в котором нормированы пределы допускаемой основной приведенной погрешности.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель