Методика поверки «Приборы взвешивающие эталонные» (ДСТУ 7269:2012)

НАЦЮНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРА1НИ

Метролопя

Видання офщшне

КиТв

М1НЕКОНОМРОЗВИТКУ УКРА1НИ

2013

ПЕРЕДМОВА

• 1 РОЗРОБЛЕНО: Нацюнальний науковий центр «1нститут метрологи» (ННЦ «1нститут метрологи») Мтекономрозвитку УкраТни спшьно з Технчним ком1тетом стандартизацп «Припади для вимн рювання маси, сили, деформацпта визначення мехажчних характеристик MaTepianiB» (ТК 156)

РОЗРОБНИКИ: I. Колозшська, Т. Солодуха (науковий кер'1вник), Л. Теплицька

• 2 ПРИЙНЯТО ТА НАДАНО ЧИННОСТИ наказ Мнекономрозвитку УкраТни вщ 28 листопада 2012 р. № 1354

• 3 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ (3i скасуванням в УкраТж ГОСТ 8.520-84)

Право власносп на цей документ належить держав! Вщтворювати, тиражувати та розповсюджувати його повыстю чи частково на будь-яких нос!ях шформацп без офщшного дозволу заборонено. Стосовно врегулювання прав власносп треба звертатися до Мтекономрозвитку УкраТни

МЫекономрозвитку УкраТни, 2013

3MICT

с.

• 1 Сфера застосування

• 2 Нормативы посилання

• 3 Познани та скорочення

• 4 Операцп та засоби пов1рки

• 5 Умови noBipxn та пщготування до неТ

• 6 Проведения пов1рки

  • 6.1 Зовышый огляд

  • 6.2 Опробування

  • 6.3 Контролювання метролопчних характеристик

• 7 Оформления результат!в пов1рки

Додаток А Методика пов1рки еталонних р1вноплечих ваг......

Додаток Б Форма протоколу пов1рки електромехаычних прилад!в

Додаток В Форма протоколу пов1рки р!вноплечих вагз не1менованою шкалою

Додаток Г Форма протоколу пов!рки р1вноплечих вагз !менованою шкалою.

НАЦЮНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРА1НИ

МЕТРОЛОПЯ

ПРИЛАДИ ЗВАЖУВАЛЬН! ЕТАЛОНН1

Методика пов1рки

МЕТРОЛОГИЯ

ПРИБОРЫ ВЗВЕШИВАЮЩИЕ ЭТАЛОННЫЕ Методика поверки

METROLOGY

STANDARD WEIGHING INSTRUMENTS

Procedure of verification

Чиннийвщ 2013-03-01

1 СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт поширюеться на зважувальж еталонж припади, яю вщповщають ДСТУ 7270, i встановлюе методи та засоби Тх перюдичноТ noeipKH.

2 НОРМАТИВЫ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарт! е посилання на так! нормативы документи:

ДСТУ 2708:2006 Метролопя. Пов1рка 3aco6ie вим!рювальноТ техжки. Оргажзащя та порядок проведения

ДСТУ 7270:2012 Метролопя. Припади зважувальж еталоннк Загальж техжчж вимоги, порядок та методи атестаци

ДСТУ EN 45501:2007 Припади неавтоматичж зважувальж. Загальж техжчж вимоги i методи випробування (EN 45501:1992, IDT)

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования (ССБП. Пожежна без-пека. Загальж вимоги)

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (ССБП. Загальж сажтарно-ппежчж вимоги до пов1тря робочоТ зони)

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности (ССБП. Устатковання виробниче. Загальж вимоги щодо безпеки)

ДБН В.2.5-28-2006 Природне i штучне освплення.

3 ПОЗНАНИ ТА СКОРОЧЕННЯ

• >

У цьому стандарт! (KpiM додатка А) застосовано наведен! нижче познаки та скорочення.

Познана           Визначення

ЕД         —експлуатац'|йж документи;

ГДП        —границ! допустимо!’похибки;

СКВ, S     — середжй квадратичний вщхил показ'!в;

Видання оф|Ц1Йне

Познани, я Ki застосоваы в додатку А, не наведено в nepeniny. Пояснения цих познак наведено безпосередньо в текст!.

4 ОПЕРАЦП ТА ЗАСОБИ ПОВ1РКИ

• 4.1 Пщ час пов1рки мае бути виконано операцп, наведен! в таблиц! 1.

Таблиця 1 — Операцн пов1рки

Юнець таблиц! 1

• 4.2 Розряди еталонних гир, яю використовують гид час пов1рки, мають вщповщати розряду еталонного приладу, який пов1ряють.

Приклад

ГНд час пов1рки еталонного приладу 3-го розряду потр|бно використовувати гир! 3-го розряду.

• 4.3 Ус! робоч! еталони, як! застосовують пщ час пов!рки, повинн! мати чинж свщоцтва про noeipKy (державну метролопчну атестац!ю) та/або дмсж noBipo4Hi тавра.

• 4.4 Результати вил/прювань, виконаних пщ час пов|рки, та значения метролопчних характеристик приладу зазначають у протоколах, рекомендовану форму яких наведено в додатках Б, В i Г.

5 УМОВИ ПОВ1РКИ ТА П1ДГОТУВАННЯ ДО НЕТ

• 5.1 Пщ час пов!рки потр!бно дотримуватися таких умов:

температура навколишнього середовища: для прилад1в 1а, 1-го i 2-го розряд!в для прилад!в 3-го розряду для прилад1в 4-го розряду вщносна волопсть пов1тря

• 5.2 Пов‘|рку потр1бно виконувати за стало!температури навколишнього повкря. Температуру вважають сталою, якщо п змта протягом одн1’е! години не перевищуе:

• — 0,2 °C для прилад!в 1а i 1-го розряд1в;

• — 0,5 °C для прилад!в 2-го i 3-го розряд!в;

• — 2 °C для прилад!в 4-го розряду.

• 5.3 У прим!щенн1, де пов!ряють прилади 1а, 1-го i 2-го розряд!в, не повинно бути пов!тряних i теплових потоюв, а також в!брац|й.

Прилади 1а, 1-го i 2-го розряд!в мае бути встановлено на !зольованих фундаментах, кронштейнах або мщних лабораторних столах.

• 5.4 Прилади, яю можуть нахилятися, потр!бно виставити за р1внем у початкове положения.

• 5.5 Прилад мае бути витримано за установлено! температури не менше жж 2 год, у BBiMK-неному стаж — протягом часу, який установлено в ЕД, або не менше жж 30 хв.

►  5.6 Прилад перед проведениям пов!рки мае бути ♦вщградуйований. Градуювання виконують

згщно з ЕД.

5.7 Пщ час пов!рки потр1бно дотримуватися загальних правил безпеки po6iT згщно з ГОСТ 12.2.003, а також вимог щодо безпеки, наведених в ЕД на прилад конкретного типу та засоби пов!рки, що застосовують.

Р!вень освпленосл на робочих мюцях мае вщповщати вимогам ДБН В.2.5-28.

Параметри мжроютмату на робочих мюцях мають вщповщати вимогам ГОСТ 12.1.005. Загальж вимоги щодо пожежно! безпеки мають вщповщати вимогам ГОСТ 12.1.004.

5.8 Для припаев, як’| мають пристрм для подання результатов з меншою дискретнютю (не бтьше жж 1/5 цши noBipoMHoi подтки е), гид час noBipun мае бути встановлено дискретжсть вщл1ку, меншу за щну подтки. Якщо под|бний пристрм використовують, то про це потр|бно зазначити у протокол!.

6 ПРОВЕДЕНИЯ ПОВ1РКИ

• 6.1 Зовжшжй огляд

Пщ час зовжшнього оглядання мае бути встановлено:

• — вщповщжсть комплектное^ приладу ЕД;

• — вщеутжеть мехажчних пошкоджень приладу, пошкоджень лакофарбових i металевих по-критлв приладу;

• — вщеутжеть пошкоджень з’еднувальних кабел1в;

• — вщеутжеть сл1Д1в корозТТ;

• — наявжеть необхщного марковання.

• 6.2 Опробування

Пщ час випробовування перев|ряють функцюнування приладу в режимах зважування, перед-бачених ЕД.

• 6.3 Контролювання метролопчних характеристик

  • 6.3.1 Контролювання похибки пристрою установления на нуль

    • 6.3.1.1 Контролювання похибки пристрою установления на нуль приладу, в якого диск-ретнють eidniKy менша, н’ик цша noeipoHHoT подтки, або ц/'ну пов/'рочноТ подтки не визначено

На прилад! встановлюють нульов! покази, теля чого трич1 по черз1 навантажують i розван-тажують прилад гирями, маса яких дор1внюе (або прибЛизно дор‘1внюе) 10е, кожен раз фжсуючи покази навантаженого приладу: /_ъ 1₂, /3.

Похибку пристрою встановлення на нуль Е_о визначають за формулою:

Eq ⁼ 3'(^{/i +/}2 ^+/з) - М_ег.                                         (1)

Похибка не повинна перевищувати ± 0,5 d_E.

• 6.3.1.2 Контролювання похибки пристрою встановлення на нуль для приладу, який не мае пристрою для тдикацн показ1в з меншою щною подтки (не бтьше н'1Ж 0,2е)

На прилад! встановлюють нульов! покази, теля чого на платформу встановлюють вантаж масою L_q, близькою до нуля (наприклад, 10е), i фжсують покази приладу /₀. Послщовно додають на платформу додатков! rnpi масою 0,1 е доти, доки покази приладу однозначно не збтьшаться на одну подшку шкали (/₀ + е).

Похибку пристрою встановлення на нуль Е_о визначають за формулою:

Eq = /q — /-о + 0,5 е — ALq ,                                          (2)

де AL₀ — загальна маса додаткових гир.

Похибка не повинна перевищувати ± 0,25е.

• 6.3.2 Контролювання похибки показ1в приладу

  • 6.3.2.1 Контролювання похибки показ1в приладу, в якого дискретн/'сть eidniKy менша, н'ок ц1на noeipoHHOi подтки, або ц'1ну noeipoHHoi подтки не визначено

Похибки показ1в контролюють щонайменше у pa3i п’яти навантажень. Значения мае вантаж!в мае бути piBHOMipHo розподшено в д!апазож зважування, i вони мають дор!внювати або приблизно дор1внювати значениям точбк Min', 0,5 Max', Max', а також точок, у яких змшюетьбя нормована похибка (для прилад1в, виготовлених вщповщно до ДСТУ EN 45501). Перед визначенням похибки i пюля кожного розвантаження встановлюють нульов! покази. Еталонж rnpi розташовують у центр! платформи спочатку в порядку зростання Гхжх номшальних мае до значения Мах' приладу, а полм у спадному порядку. Кожен раз повнютю розвантажують прилад. У протокол! зазначають покази приладу пщ час навантажування i теля розвантаження.

Значения похибки показ!в приладу А_п, визначають за формулою:

Д_П/ — // — I — М_ег.                                                 (3)

• 6.3.2.2 Контролювання похибки показ/в для npunadie, яю не мають пристроТв для шдикацп noxaeie з меншою ц1ною подшки (не бшьше шж 0,2е)

Точки Д1апазону зважувань приладу, в яких прикладають навантаження, а також порядок його прикладання i встановлення на нуль показ!в мають вщповщати наведеним у 6.3.2.1.

Похибку приладу nifl час кожного навантажування визначають так.

За певного навантаження L фжсують покази /. Додатков! rnpi масою 0,1 е додають послщовно доти, доки покази приладу однозначно не змтяться на одну под тку шкали (/ + с/). Цей додатковий вантаж масою AL, розм1щений на вантажоприймальному пристроТ, створюе покази Р, яю без за-округлення обчислюють за формулою:

Р = / + 0,5е-ДС

Похибку приладу до заокруглення обчислюють так:

Е = Р - L = / + 0,5е - Д/_ - L

Виправлену похибку до заокруглення обчислюють за формулою:

Е_с=Е-Е₀.

• 6.3.2.3 Похибка показ1в приладу не повинна перевищувати границь допустимо! похибки, за-значених в ЕД або в ДСТУ 7270.

• 6.3.3 Контролювання похибки eid розташування вантажу на вантажоприймальному пристроТ

Похибку вщ розташування вантажу на вантажоприймальному пристроТ Д_розт визначають за допомогою гир, значения маси т_розт яких приблизно дор!внюе 1/3 Мах'. Бажано ТТ визначати за допомогою оджеТ rnpi. Якщо використовують б!льше жж одну гирю, Тх потр1бно розм|щувати на якомога меншм площ1 (наприклад, одна на оджй).

• 6.3.3.1 Визначення похибки eid розташування вантажу на вантажоприймальному пристроТ у режим/' зважування

Перед визначенням установлюють нульов! покази приладу. Випробувальний вантаж установ-люють спочатку в центр!, а полм у точках на платформ! приладу, як! зазначено на рисунку 1.

У протокол! зазначають покази приладу пщ час навантажування i теля розвантаження.

Похибку в!д розташування вантажу обчислюють за формулою:

Арозт ~ h ~ ^0/ “ ^розт-                                           (7)

• 6.3.3.2 Похибка вщ розташування вантажу не повинна перевищувати границь допустимо! похибки приладу, зазначених в ЕД або у ДСТУ 7270.

• 6.3.4 Контролювання СКВ показ/в приладу

Для контролювання бажано використовувати одну гирю. Контролюють СКВ у режим! зважування та в режим! компарування, якщо такий передбачено приладом. СКВ визначають щонайменше ABi4i за допомогою rnpi (гир), маса якоТ(-их) дор!внюе Мах'. СКВ можна визначати за допомогою OflHieT rnpi, якою !м!тують виконання схеми ABBA чи АВА, або двох гир однаковоТ ном!нальноТ маси, яю почергово встановлюють на вантажоприймальний пристрм. Перед визначенням покази приладу встановлюють на нуль.

Кшькють цикл!в зважувань п для прилад!в:

• — з Мах'до 100 кг включно 6

• — з Мах'понад 100 кг         3.

• 6.3.4.1 Визначення СКВ показ1в припаду в режим! зважування

СКВ показ!в приладу визначають так. Покази приладу встановлюють на нуль. Гирю роз-мпщують у центр! платформи i полм зымають. Июля кожного розвантаження перев!ряють нульов! покази. У протокол! зазначають покази навантаженого i розвантаженого прилад1в.

СКВ показ!в приладу S визначають за формулою:

Q - 1

• 6.3.4.2 Визначення СКВ.показ!в приладу в режим! ручного компарування

СКВ показ1в приладу визначають згщно 3i схемою, передбаченою приладом, — ABBA або АВА. СКВ показ1в визначають так:

• — на платформу встановлюють гирю А; теля стабт 1зацп показ1в установлюють покази на нуль за допомогою клав1ш1 тарування (зазвичай позначають <Т>);

• — через однаков! пром!жки часу на платформу почергово встановлюють rnpi A i В, кожен раз фжсують покази приладу (якщо таку можливють передбачив виробник);

• — виконують п циютв зважувань (див. 6.3.4);

• — результати вим!рювань зчитують 13 дисплея пристрою або обчислюють за формулами (9) (для схеми ABBA), (10) (для схеми АВА), (11) i (12):

/ ₌ ((^1 ~^/Al) ⁺ (^/B2 ~^ZA2)) .                                           (g)

I _ / Gai + ^Аг). '/ “ В         ~------>

(11)

• 6.3.4.3 СКВ показ!в приладу в режим! зважування i в режим! ручного компарування не повинен перевищувати значень СКВ, установлених у ДСТУ 7270.

7 ОФОРМЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТА ПОВ1РКИ

• 7.1 Позитивы результати перюдичноТ пов!рки приладу пщтверджують записом з вщбитком пов!рочного тавра у вщповщному роздт! ЕД чи евщоцтвом про noBipny зпдно з ДСТУ 2708. Результати пов!рки зазначають у протокол! пов1рки, який додають до евщоцтва. Форми протокол!в пов!рки наведено в додатках Б, В, Г.

• 7.2 У раз! одержания негативних результате пов1рки прилади не допускають до застосування

i також:                                       »                                                                    ♦

• — негативы результати перюдичноТ пов’|рки заевщчують вщповщним записом в ЕД i вщбитком пов!рочного тавра;

• — щодо прилад!в, визнаних не придатними до використання за результатами пов!рки, оформ-люють довщку про непридатнють за формами, наведеними в додатку Б ДСТУ 2708.

ДОДАТОКА (обов’язковий)

МЕТОДИКА ПОВ1РКИ ЕТАЛОННИХ Р1ВНОПЛЕЧИХ ВАГ

А.1 Операцп пов1рки

ГНд час пов1рки мае бути виконано операцп, наведен! в таблиц! А.1.

Таблиця А.1 — Операцп пов!рки

А.2 Засоби пов|рки

ГНд час пов!рки потр!бно використовувати еталонж rnpi, яю вщповщають вимогам, зазначеним у роздЫ 4.

А.З Умови поЕирки та пщготування до неТ

А.3.1 Умови пов!рки та пщготування до неТ мають вщповщати встановленим у роздЕш 5.

А.3.2 ГНд час контролювання метролопчних характеристик р!вноплечих ваг потр!бно дотри-муватися таких правил:

• — ампл!туда коливання коромисла ваг без заспокоювача коливань мае перебувати в межах вщ 1/4 до 3/4 довжини шкали;

• — п’юля вмикання ваг у робочий стан перил два-три вщхилення покажчика не враховують;

• — вщлж положения р!вноваги ваг виконують з точжстю до 0,1 подшки шкали для прилад!в 1а, 1-го i 2-го розряд1в i з точжстю 0,2—0,5 подтки шкали для прилад!в 3-го i 4-го розряд!в.

Положения р!вноваги ваг обчислюють з точжстю до другого десяткового знака.

Положения р!вноваги L ваг без заспокоювача коливань 1а i 1-го розряд1в визначають за формулою (А.1), для ваг i3 заспокоювачем коливань — за формулою (А.2):

/, +3/₂ +3/₃ +/₄

де /_ь /₂, /3 i /4 — вщлки по шкал! крайжх положень покажчика у подшках шкали; , L' + L" + L"

де L', L", L"' — положения р!вноваги вагу подЕпках шкали.

Положения р1вноваги L ваг без заспокоювача коливань 2-го, 3-го i 4-го розряд!в визначають за формулою (А.З), для ваг i3 заспокоювачем коливань — за формулою (А.4):»

(А.З)

L' + L

2

А.4 Проведення пов1рки

А.4.1 Зовн/шиш огляд

Пщ час зовжшнього оглядання мае бути встановлено:

• — вщповщнють комплектное^ ваг ЕД;

• — вщеутнють мехажчних пошкоджень ваг, пошкоджень лакофарбових i металевих покритпв ваг;

• — вщеутжеть пошкоджень з’еднувальних кабел1в;

• — вщеутнють слщ|в корозп;

• — наявжеть необхщного марковання.

А.4.2 Опробування

А.4.2.1 Пщ час випробовування перев!ряють роботу i3onipa й аретира. 1золip мае бути вщре-гульовано так, щоб вщокремлення призм вщ подушок i зворотна посадка вщбувалися плавно, легко, без поштовх1в i yflapie призм по подушках. В 1зольованому стаж npocBiT М1Ж призмами i подушками мае бути однаковим по всм довжиж. honip, який пщнято у верхне положения, мае забезпечити цей npocBiT. Аретири чашок мають ттьки торкатися Тх, але не упиратися в них.

А.4.2.2 Пщ час випробовування мае бути визначено стушнь i piBHOMipHicTb заспокоення ко-ромисла у такий споа'б. Июля вмикання ваг коромисло для ваг i3 заспокоювачем коливань мае повнютю заспоко!тися пюля того, як покажчик 3—4 рази перетне положения piBHoearn. Стушнь i piBHOMipHicTb заспокоення коливань коромисла для ваг без заспокоювача коливань визначають за навантаження, яке дор1внюе Мах, 13 чотирьох послщовних вщлтв /₂, /3 i /₄ за крайжх положень покажчика. Р1зниця вщл^в /1—/₃ i /₂—/₄ не повинна перевищувати 0,5 подтки шкали для ваг 13 в1зуальним вщлжовим пристроем та 1—2 подток для ваг з оптичним вщлжовим пристроем.

А.4.3 Контролювання метролог1чних характеристик

А.4.3.1 Ц|ну подтки ненавантажених ваг, похибку вщ нер|вноплечост! коромисла i Ц1ну подтки при Мах визначають так:

а) визначають положения piBHOBarn Ц (див. А.3.2);

б) ваги !золюють i на правм чашщ розм1щують еталонну гирю г тако! маси, щоб вщ п додаван-ня положения piBHOBarn ваг змшилося на (25 ± 5) % вщ границ! зважування за шкалою для ваг без заспокоювача коливань та на (45 ± 5) % — для ваг 13 заспокоювачем коливань, i знову визначають положения piBHoearn Z_₂;

в) гирю гзжмають з право! чашки, розташовують на л|‘вм чашщ i знову визначають положения piBHoearn Z_₃;

г) гирю гзжмають i визначають положения piBHOBarn /_₄;

д) на кожжй з чашок розташовують rnpi, маса яких дор1внюе Мах ваг; за потреби ваги зр1вно-важують додатковим вантажем i визначають положения piBHoearn L₅;

е) rnpi мшяють мюцями, при цьому разом з гирями перемщують додатковий вантаж; якщо шеля перемщення гир положения piBHoearn змтилося, то для його поновлення на вщповщну чашку вагдодають еталонну гирю a i визначають положения piBHOBarn L₆;

е) для визначення щни подтки ваг при Мах повторюють дп, описаж в б)—г), фжсуючи положения piBHOBarn /.у, L₈, Lg, L-|₀.

Результати вим!рювань зазначають у протоколу форму якого наведено в додатку В.

Цну подтки ненавантажених ваг визначають за формулою (А.5), ц!ну подтки при Мах — за формулою (А.6), похибку вщ HepiBHonnenocTi коромисла — за формулою (А.7):

°'^{0 =} (L₁-L₂) ₊ (L₃-L₄)^{:                                   (А}-⁵⁾

- ~2        + ^б)“(^4 ⁺^-1о)]’^Мах-

Примп-ка 1. Пщ час обчислення щни подтки прилад1в 1а, 1-го i 2-го розряд1в застосовують дмене значения маси еталонноТ rnpi г. а

Прим1тка 2. Перед складником — застосовують знак «плюс», якщо еталонну гирю а додано на Л1ву чашку ваг, i знак «мшус», якщо на праву чашку.

Додавання rnpi а на Л1ву чашку означав, що праве плече довше.

Якщо теля перем1щення гир додавання rnpi а не потр!бне, то додатна р1зниця у дужках у формул! (А.7) означав, що niee плече довше, а в|'д'емна р1зниця означав, що довше праве плече.

а

Примггка 3. Знак «минус» теля складника — у формул! (А.7) означав, що нульова позначка шкали розташована на л!вому юнц! та покажчик направлено униз. Якщо нульова позначка шкали розташована на правому юнщ та покажчик направлено униз, а

у формул! (А.7) теля складника — потр!бно ставити знак «плюс».

Ц!на подшки ваг i похибка вщ нер1вноплечосп коромисла мае вщповщати вимогам, наведеним у додатку А ДСТУ 7270.

А.4.3.2 СКВ noxa3iB ваг при Max i непостмжсть показ!в ненавантажених ваг визначають так:

а) визначають положения р1вноваги навантажених ваг L₁₀;

б) на кожн1й з чашок розташовують rnpi масою Мах, визначають положения р1вноваги навантажених ваг L-ц.

Операцп повторюють плеть раз!В. Результати зазначають у протокол!, форму якого наведено в додатку В.

СКВ показ1в визначають за формулою:

^(дА.-с/_Мах - At)

/=1__________________________

5

(А.8)

• — р1зниця положень р|вноваги ненавантажених ваг (L_o) та при Max (L_Max);

• — середне арифметичне значения р!зниц’| положень р1вноваги.

Непослйнють показ1в визначають за формулою:

АДо ^— (^-Омакс^- ^-0м’1н)’^0>                                        (А.9)

Д^е ^-омакс> ^-OMiH — найбтьше i найменше значения положень р1вноваги ненавантажених ваг вщ-повщно.

СКВ показ1в ваг не повинен перевищувати значень, установлених у ДСТУ 7270, а непослйнють показ1в не повинна перевищувати оджеТ цни подтки шкали.

А.4.3.3 Похибку зважування по шкал! для ненавантажених ваг та при Max i похибку вщ нер!вно-плечосл при Мах визначають так:

а) визначають положения р1вноваги Ц (див. А.3.2);

б) ваги !золюють i на лiein чашщ послщовно розмщують еталонж rnpi i г₂, маси яких вщпо-вщають половин! та найбтышй границ! зважування по шкаль i визначають положения р!внова-ги L-2 i L₃;

в) rnpi r-i i r₂ зжмають i визначають положения р!вноваги t₄;

г) на кожжй з чашок розташовують rnpi, маса яких дор!внюе Мах ваг; за потреби ваги зр!вно-важують додатковим вантажем i визначають положения р'!вноваги /_₅;

д) на Л1В1Й чашц| послщовно розташовують rnpi та r₂ i визначають положения р!вноваги Z_₆ i L₇;

е) rnpi i г₂ зжмають i визначають положения piBHoearn L₈;

е) rnpi, маса яких дор1внюе Max ваг, мтяють мюцями i визначають положения р’|вноваги L_g;

ж) зжмають rnpi з чашок i визначають положения р!вноваги L_1o.

Результати вим!рювання зазначають у протокол!, форму якого наведено в додатку Г.

Похибку зважування по шкал! для ненавантажених ваг обчислюють за формулами (А.10) i (А.11), при Мах — за формулами (^.12) i (А.13) i похибку вщ нер!вноплечосл при Мах—,за формулою (А.14):

(А.Ю)

Д2=Ч-Ц^--г₂;                           (А.11)

Примитка 1. Знаки «плюс» i «м(нус» у формул! (А. 14) ставлять в1дпов|дно до правил, наведених у примггц| 2 до А.4.3.1.

Примика 2. Похибку зважування по шкал! для ваг з нульовою вщмггкою усередиы визначають за крайжх вщмггок справа i зл1ва вщ нульовоТ вщмггки шкали.

Похибка зважування по шкал! i похибка вщ нер!вноплечосп мае вщповщати вимогам, наве-деним у додатку А ДСТУ 7270.

А.4.3.4 СКВ показ1в ваг при Max i непослйжсть показ!в ненавантажених ваг визначають так:

а) визначають положения р!вноваги навантажених ваг /_₁₀;

б) на кожн1Й з чашок розташовують rnpi масою Мах, визначають положения р!вноваги навантажених ваг L_1V

Операцп повторюють плеть раз!в. Результати зазначають у протокол!, форму якого наведено в додатку Г.

СКВ показ!в визначають за формулою (А. 15), а непослйнсть показ!в Др₀ визначають за формулою (А.16):

(А.15)

де L = L_Max - L_o — р1зниця положень р|вноваги ненавантажених ваг (L_o) та при Мах (/-мах);

L = —-------- — середне арифметичне значения р1зниц| положень р1вноваги;

ДРо ~ ^-Омакс ^— /-OMiH,

Д^е /-Омане, ^OMiH — найбшьше i найменше значения положень р|’вноваги ненавантажених ваг вщ-

СКВ показ!В ваг не повинен перевищувати значень, установлених у ДСТУ 7270, а непоелйжеть показ!в не повинна перевищувати оджеТ щни подтки шкали.

АЛЛ Результати пов!рки оформлюють зпдно з вимогами роздшу 7.

ДОДАТОК Б

(довщковий)

ФОРМА ПРОТОКОЛУ ПОВ1РКИ ЕЛЕКТРОМЕХАН1ЧНИХ ПРИЛАД1В

ПРОТОКОЛ №____

ПОЕЙрКИ_________________________ розряду_____________ ,

назва припаду

заводський номер______________,

ви готовлено го_________________________та пода но го_____________________________

• 1 ЗАГАЛЬН! В1ДОМОСТ1

Вщомост1 про прилад

Мах'______

Min'________

Дискретнсть вщл1ку_______

Дискретысть вщл1ку пщ час пов1рки____________

Засоби пов1рки_______________________________________________________________

Умови проведения п.ов1рки

2 РЕЗУЛЬТАТИ ВИМ1РЮВАННЯ

• 2.1 Похибка пристрою установления на нуль

• 2.1.1 Похибка пристрою установлення на нуль Е_о припаду, в якого дискретнють eidnixy менша, юж цша пов1рочноТ под/лки, або ц/ну пов/рочноТ nodinxu не визначено (6.3.1.1)

  Ч. ч.	Чг	Покази /,	+12 +,з) ~ Мвг	Нормоване значения
  1				± 0,5 dE
  2
  3
  Мег — значения маси еталонних гир (умовне — для прилад|в 1а i 1-го розряд1в, ном1нальне — для прилад1в 2-го, 3-го i 4-го розряд1в); с/Е —дискретнсть вщл!ку еталонного припаду.         ,

• 2.1.2 Похибка пристрою встановлення на нуль Е_о для припаду, який не мае npucmpo'fe для (ндикацн покалв з меншою щною поделки (не бтьше жж 0,2е) (6.3.1.2)

  Вщповщае

  Не вщповщае

  Не виконували

  Ч. ч.	^-0	Покази /0		£0 -  ~ ^-о + 0- 5е — ALq	Нормоване значения
  1					± 0,25е
  Lo — значения маем еталонних гир, яке приблизно дор1внюе 10е; AZ-o — загальна маса додаткових гир, як| спричинили зыину показ1в; е — Ц1на noBipoMHoT подтки еталонного приладу.

• 2.2 Похибка показ1в припаду

2.2.1 Похибки показав Д_п/ припаду, в я кого дискретшсть eidnixy менша, нЬк ц'1на пов'ь рочноТ подтки, або ц/ну пов!'рочноТ подшки не визначено (6.3.2.1)

• 2.2.2 Похибка показав для прилад/в, як/ не мають пристроТв для 1ндикацп показ/в з меншою Ц1ною подшки (не бтьше жж 0,2е) (6.3.2.2)

  Ч. ч.	L	1	AL	Е = / + 0,5е - AL - L	Ес = Е - Ео	гдп
  1
  2
  3
  4
  5
  L — маса вантажу; AL — загальна маса додаткових гир, як|' спричинили змну показ1в; I — покази навантаженого приладу.

Н_о =

2.3 Похибка В1д розташування вантажу на вантажоприймальному пристроТ (6.3.3)

Рисунок — Ь/Нсця прикладання навантаження для вантажоприймальних пристроТв р1зноТ форми

2.4 СКВ показ1в приладу

2.4.1 Визначення СКВ показ/е приладу в режим! зважування (6.3.4.1) т₀ = Мах’

• 2.4.2 СКВ показ/в у режим! ручного компаруеання (6.3.4.2)

  m0	Мах'	Мах'
  Т
  S
  Нормований СКВ показ1в приладу
  mQ— номнальне значения маси еталонних гир; 7 — середне арифметичие значения показ1в; S — середжй квадратичний вщхил показ1в.

m_Q = Мах'

3 РЕЗУЛЬТАТ!/! ПОВ1РКИ

»                                                                                                                            I

За результатами noBipKM прилад визнають______________________________________

(придатним, непридатним)

П о в i р н и к__________________________

Дата___________________

ДОДАТОК В

(довщковий)

ФОРМА ПРОТОКОЛУ ПОВ1РКИ Р1ВНОПЛЕЧИХ ВАГ

3 НЕ1МЕНОВАНОЮ ШКАЛОЮ

ПРОТОКОЛ № ____

пов!рки_________________________розряду_____________,

назва припаду

заводський номер______________,

в и готовлен о го_________________________та пода но го___________________________

BiflOMOCTi про ваги

Мах____

Min'______

Цша подтки______

Засобипов1рки_____________________________________________________________

• 1 РЕЗУЛЬТАТИ ВИМ1РЮВАННЯ

  Ч. ч.	Навантаження на чашц1		В|ДЛ1К по шкал!				Положения р1вноваги L	Р|зниця положень р1вноваги AL
  	Л1В1Й	правш	L' (М	L” (/2)	L'" (/з)	(/4)
  1	0	0
  2	0	г
  3	г	0
  4	0	0
  5	Мах 1	Мах 2
  6	Мах 2 (+ а)	Мах 1 (+ а)
  7	Мах 2 (+ а)	Мах 1+ г (+ а)
  8	Мах 2 + г (+ а)	Мах 1 (+ а)
  9	Мах 2 (+ а)	Мах 1 (+ а)
  10	0	0
  11	Мах 1	Мах 2
  12	0	0
  13	Мах 1	Мах 2
  14	0	0
  15	Мах 1	Мах 2
  16	0	0
  17	Мах 1	Мах 2
  18	0	0
  19	Мах 1	Мах 2

• 2 РЕЗУЛЬТАТ!/! ОБЧИСЛЕНЬ

  Метролопчна характеристика	Формула для визначення	Отримане значения	Нормоване значения
  Непост1йн1сть показ1в ненавантажених ваг	ДРо “ (Д)макс —       ' Д)		± dQ
  Ц|’на поделки ненавантажених ваг	d -       2Г (Д ~^-2) + (^-3 ~Д»)
  Ц|на поделки при Мах	и            2г мах (L^-L7) + (L8-Lg)
  Похибка вщ нер1вноплечост! коромисла	Д/ =±^~^[(^-5 + ^б)~(Д| + До)]сДах
  СКВ показ1в ваг	^(^'^Мах “ Д^-) *Т  5 6 У (ДД/1ах ~ ДД)) ' *А/1ах дГ = /=1 6 Д^- ~ ^-Мах — 1-о
  Плече довше
  Д/_о, Д2-мах — положения р1вноваги ненавантажених ваг (Lo) та при Max (Lwax) В1дпов1дно; дГ       — середне арифметичне значения р!зниф положень р1вноваги; L0MaKC1 ^-omih— найбЕпьше i найменше значения положень р1вноваги ненавантажених ваг вщповщно.

• 3 РЕЗУЛЬТАТИ ПОВ1РКИ

  Операфя пов1рки	Результат
  	вщповщае	не вщповщае
  Зовшшжй огляд
  Опробування
  Контролювання фни подтки
  Контролювання похибки вщ нер’|вноплечост1
  Контролювання непослйносл показ>в ненавантажених ваг
  Контролювання СКВ показ'|в ваг

За результатами пов1рки ваги визнають______________________________________

(придатними, непридатними)

П о в i р н и к________________________________

Дата_____________* ~____________________                                             *

ДОДАТОКГ

(довщковий)

ФОРМА ПРОТОКОЛУ ПОВ1РКИ Р1ВНОПЛЕЧИХ ВАГ

3 1МЕНОВАНОЮ ШКАЛОЮ

ПРОТОКОЛ №____

noeipKH_________________________розряду_____________,

назва припаду

заводський номер______________,

в и готовлен ого_________________________та пода но го__________________________

Вщомост! про ваги

Мах____

Min'______

Ц|на подтки_______

Засоби пов1рки_________________________________________________________________

1 РЕЗУЛЬТАТУ! ВИМ1РЮВАННЯ

• 2 РЕЗУЛЬТАТИ ОБЧИСЛЕНЬ

  Метролопчна характеристика	Формула для визначення	Отримане значения	Нормоване значения
  Непослйжсть показ1в ненавантажених ваг	ДрО ~ ^-Омакс ~ ^*0м1н		± dQ
  Похибка показ1в по шкал! для ненавантажених ваг	Д2=/-з L'+2Lt r2
  Похибка показ1в по шкал1 при Мах	д - z.   ^ + l~& r a4 - l7    2
  Похибка вщ нер|’вноплечост1 коромисла	=±TT_2l-^8 +       + До)]
  СКВ показ1в ваг	5 6 ( Длах — Д)) L = 6 l~ ~ ^-Max ~ Lq
  Плече довше
  Lq, ^мах    — положения р1вноваги ненавантажених ваг (Z_o) та при Мах (LMax) вщповщно; &L        — середне арифметичне значения р1зницг положень р1вноваги; /.Омакс,     — найбиьше i найменше значения положень р!вноваги ненавантажених ваг в|'дпов|'дно.

• 3 РЕЗУЛЬТАТИ ПОВ1РКИ

  Операфя пов1рки	Результат
  	В1'дпов1дае	не вщповщае
  Зовжшжй огляд
  Опробування
  Контролювання похибки вщ нер1вноплечосл
  Контролювання непостмносл показ1в ненавантажених ваг
  Контролювання похибки показ1в по шкал!
  Контролювання СКВ показ1в ваг

За результатами noBipxn ваги визнають________________________________

*                                                   (придатними, непридатними)

П о в i р н и к_____________________________

Дата_________________________

Код УКНД 17.060

Ключов! слова: ваги, вим1рювання, гир{, маса, методика пов1рки, метролопя, похибка, при-лад, робоч! еталони.

Редактор О. НИколаенко Техжчний редактор О. Марченко Коректор О. Опанасенко Верст^альник I. Барков

Пщписано до друку 24.05.2013. Формат 60 х 84 1/8.

Ум. друк. арк. 2,79. Зам. $8f Ц1на догов1рна.

Виконавець

Державне П1дприемство «УкраТнський науково-дослщний i навчальний центр проблем стандартизацп, сертифжацп та якооп» (ДП «УкрНДНЦ») вул. Святошинська, 2, м. КиТв, 03115

Свщоцтво про внесения видавця видавничоТ продукцп до Державного реестру видавфв, вигот!вник1в i розповсюджувач1в видавничоТ продукцп вщ 14.01.2006 сер!Я ДК, № 1647