Методика поверки «Комплексы измерительные автоматизированные ACH» (МП 0631-14-2017)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И

МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»

Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

УТВЕРЖДАЮ

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная комплекс обеспечения единства измерений

Комплексы измерительные автоматизированные АСН

Методика поверки

МП 0631-14-2017

НИО-14 ФГУП «ВНИИР»

____Р.Н. Груздев

Тел.: (843) 299-72-00

г. Казань

2017

Груздев Р.Н., Ягудин И.Р.

ФГУП «ВНИИР»

Содержание

• 1  Операции поверки

• 2  Средства поверки

• 3  Требования к квалификации поверителей и требования безопасности

• 4  У словия поверки

• 5  Подготовка к поверке

• 6  Проведение поверки

• 7  Оформление результатов поверки

Приложение А (обязательное). Форма протокола результатов поверки

Приложение Б (рекомендуемое). Форма протокола результатов поверки счетчиков -расходомеров массовых

Приложение В (рекомендуемое). Форма протокола результатов поверки счетчиков -жидкости

Приложение Г (справочное). Значение коэффициентов линейного расширения материала стенок мерника

Настоящая инструкция распространяется на комплекс измерительный автоматизированный АСН (далее - комплекс), предназначенный для автоматизированного управления технологическим процессом и измерений массы нефтепродуктов, отпускаемых в автоцистерны и ж/д цистерны при проведении учетных операций между сдающей стороной и покупателями. Комплекс подлежит первичной и периодической поверке.

Поверку комплекса осуществляют только аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений организации.

Интервал между поверками комплекса - 12 месяцев.

• 1.1 При проведении первичной и периодической поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица! - Операции поверки

• 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1 При проведении поверки могут применяться следующие средства поверки:

• - установка поверочная средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 (далее - УПМ) на базе мерника вместимостью 2000 дм³ с диапазоном взвешивания от 0 до 2000 кг и пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,04 % при измерениях массы, ± 0,05 % при измерениях объема;

• - плотномер ПЛОТ-3 с пределами допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности при температуре измеряемой среды жидкости и окружающей среды от минус 20 до плюс 50 °C и вязкости до 100 мм²/с составляет ± 0,3 кг/м³, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры составляет ± 0,2 °C;

• - ареометр АНТ-1 с ценой деления 0,5 кг/м³ и пределами допускаемой абсолютной погрешности ± 0,5 кг/м³;

• - термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4 с ценой деления 0,1 °C, с пределами допускаемой абсолютной погрешности ± 0,2 °C.

Допускается применять в качестве средств поверки другие аналогичные по назначению средства измерений (СИ) утвержденных типов, если их метрологические характеристики не уступают указанным в данной методике поверки.

• 3.1   К поверке комплекса допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей.

• 3.2  Лица, привлекаемые к выполнению измерений, должны:

• - быть ознакомлены с эксплуатационной документацией на поверяемый комплекс;

• -  соблюдать правила техники безопасности и пожарной безопасности, установленные для объекта, на котором проводят поверку.

• 3.3  Требования безопасности при монтаже и поверке комплекса должны соответствовать Федеральному закону № 123-ФЗ от 22.07.2008 г. «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», Федеральному закону № 69-ФЗ от 21 декабря 1994 г. «О пожарной безопасности» и Правилам противопожарного режима в Российской Федерации (утв. постановлением Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. № 390), СНиП 21.01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования».

• 3.4  Подключение комплекса по электропитанию проводят согласно эксплуатационной документации на комплекс.

• 3.5  Все изделия, входящие в состав комплекса, должны быть герметичны при давлении, создаваемом насосом комплекса.

• 3.6  Должны соблюдаться требования, определяемые «Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (приказ Ростехнадзора от 12.03.2013 №101), руководством по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» (приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 27 декабря 2012 г. № 784)).

• 4.1  При проведении поверки соблюдают условия в соответствии с требованиями нормативных документов на методики поверки СИ, входящих в состав комплекса.

• 4.2  Поверку проводят в условиях эксплуатации комплекса.

• 4.3 Характеристики измеряемой среды при проведении поверки должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица2 - Характеристики комплекса и измеряемой среды

* Т - температура измеряемой среды, °C.

• 5.1  Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• - проверяют соблюдение требований, изложенных в разделе 3 настоящей методики поверки;

• - средства поверки подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационными документами на них;

• - подключают комплекс к источнику питания;

• - заполняют гидравлическую систему комплекса и УПМ измеряемой средой.

• 6.1  Проверка комплектности технической документации

Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке манометров и эксплуатационно-технической документации на СИ, входящие в состав комплекса.

• 6.2  Проверка идентификационных данных ПО

  • 6.2.1  При проверке идентификационных данных ПО должно быть установлено соответствие идентификационных данных ПО комплекса сведениям, приведенным в описании типа на комплекс.

  • 6.2.2  Определение идентификационных данных ПО комплекса, проводят в следующей последовательности:

• - включить питание контроллера;

• - включить питание АРМ оператора;

• - на дисплее АРМ оператора, выбрать поле «Диагностика»;

• - на дисплее АРМ оператора просматривается контрольная сумма ПО.

В случае, если идентификационные данные ПО комплекса не соответствуют данным указанным в описании типа на комплекс, поверку прекращают. Выясняют и устраняют причины вызвавшие несоответствие. После чего повторно проверяют идентификационные данные ПО комплекса.

• 6.3 Внешний осмотр

  • 6.3.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие комплекса следующим требованиям:

• -  на компонентах комплекса не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

• -  надписи и обозначения на компонентах комплекса должны быть четкими и соответствовать технической документации;

• - наличие технических и программных компонентов для используемого счетчика-расходомера массового (далее - СРМ) или счетчика жидкости (далее - СЖ);

• -  наличие пломб на фланцах и измерительном преобразователе СРМ или на фланцах СЖ;

• - перед проведением записи в эксплуатационной документации считывают значение коэффициента коррекции и значение коэффициента преобразования СРМ или СЖ, которые записывают в формуляр;

• - производят установку нуля СРМ или СЖ (согласно руководству по эксплуатации).

• 6.4 Опробование

  • 6.4.1  Опробование комплекса проводят на измеряемой среде. После подсоединения гидравлической и электрической систем проводят заполнение гидравлической системы комплекса измеряемой средой, прокачивая её насосом, входящим в состав комплекса. Для этого задают с персонального компьютера различные дозы и проводят пробные наливы в УПМ.

  • 6.4.2  Проверяют действие и взаимодействие компонентов комплекса в соответствии с эксплуатационной документации комплекса, возможность получения отчета.

  • 6.4.3  Проверяют герметичность комплекса.

    • 6.4.3.1 Герметичность комплекса проверяют путём подачи в ее гидравлическую систему измеряемой среды, визуальным осмотром стыковочных соединений, резьбовых и фланцевых соединений, сальниковых уплотнений, сварных швов после ее десятиминутной работы.

    • 6.4.3.2 Герметичность проверяют под давлением не более 0,2 МПа (2 кгс/см²), создаваемым насосом в течение трех минут при закрытом клапане - отсекателе.

  • 6.4.4  Комплекс считается выдержавшим проверку, если при её осмотре не обнаружено следов течи измеряемой среды при работающем насосе.

6.5 Определение метрологических характеристик.

• 6.5.1   Относительную погрешность комплекса при измерениях массы или объема измеряемой среды определяют в точке расхода, при этом проводят не менее трех измерений.

• 6.5.1.1 Наконечник наливного устройства подсоединяют к УПМ.

• 6.5.1.2 На персональном компьютере выполняют все операции по заданию дозы измеряемой среды.

• 6.5.1.3 Включают подачу измеряемой среды.

• 6.5.1.4 Налив дозы измеряемой среды в УПМ прекращается автоматически, после чего наконечник наливного устройства обязательно отсоединяют от УПМ.

• 6.5.1.5 После заполнения УПМ определяют значение массы или объема, отпущенной измеряемой среды по показаниям АРМ оператора.

• 6.5.1.6 Снятие показания с УПМ проводят через 30 с после заполнения УПМ.

• 6.5.1.7 После этого сливают из УПМ измеряемую среду в топливный резервуар или автоцистерну.

• 6.5.1.8 Значение поверочного расхода Q_tj, кг/ч, при применении массового расходомера в составе комплекса при i-ом измерении в j-й точке рабочего диапазона измерений массового расхода вычисляется по формуле:

  
  

  (1)

^гД^е M-j ~ масса измеряемой среды, измеренная УПМ при i-ом измерении в j-й точке рабочего диапазона измерений массового расхода, кг;

т - время наполнения УПМ, с;

К_в - коэффициент, учитывающий поправку при взвешивании в воздухе,

вычисляют по формуле:

(2)

где р_ж - плотность измеряемой среды, кг/м³;

р_м - плотность материала гирь для поверки весов, кг/м³ (/).„= 8000 кг/м³); р_в - плотность воздуха, кг/м³ (р_в= 1,23 кг/м³).

Коэффициент коррекции СРМ MF_tj при i-ом измерении в j-й точке рабочего диапазона измерений массового расхода вычисляют по формуле:

где M_tj - масса измеряемой среды, измеренная СРМ при i-ом измерении в j-й

точке рабочего диапазона измерений массового расхода, кг;

MF^ycm - коэффициент коррекции СРМ, установленный ранее (по результатам предыдущей поверки).

Примечание: При первичной поверке (перед вводом СРМ в эксплуатацию) значение MF^ycm принимают равным 1.

Среднее значение коэффициента коррекции СРМ MFj в j-й точке рабочего диапазона измерений массового расхода вычисляют по формуле:

MF,=-^----,                              (4)

п

где п - где количество измерений в точке рабочего диапазона измерений массового

расхода.

Среднее значение поверочного расхода СРМ Qj, кг/ч, в j-й точке рабочего

диапазона измерений массового расхода вычисляют по формуле:

е,=^—,                          (5)

п

Среднее значение коэффициента коррекции СРМ MFj в рабочем диапазоне

измерений массового расхода вычисляют по формуле:

MF = —----,                            (6)

т

где ^т - где количество точек рабочего диапазона измерений СРМ.

• 6.5.1.9 Значение поверочного расхода , м³/ч, при применении объемного расходомера в составе комплекса за время i-ro измерения в j-й точке рабочего диапазона измерений объемного расхода вычисляют по формуле:

  

  ^•3600

  (7)

  

где т,.   - время наполнения УПМ, с;

р^э - объем измеряемой среды, измеренная УПМ, при i-ом измерении в j-й точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, м³, вычисляют по формуле

V;=V_2a-p + 3-a, ■().,-20)],                          (8)

где К₂₀  - объем измеряемой среды по показаниям УПМ, м³;

а_м - температурный коэффициент линейного расширения материалов стенки УПМ, °C'¹ (из приложение Г или технической документации на УПМ);

t - температура измеряемой среды в УПМ при i-ом измерении, °C.

Коэффициент коррекции СЖ MF^ при i-ом измерении в j-й точке рабочего диапазона измерений объемного расхода вычисляют по формуле:

_мрс_Ж                                    (9)

У       ту         V                                                       ^z

у

где V - объем измеряемой среды, измеренный СЖ при i-ом измерении в j-й точке рабочего диапазона измерений объемного расхода, м³;

- В случае наличия коэффициента коррекции СЖ определенного по результатам предыдущей поверки или из технической документации.

Среднее значение коэффициента коррекции СЖ MF^ в j-й точке рабочего

диапазона измерений объемного расхода вычисляют по формуле:

где п - количество измерений в точке рабочего диапазона измерений объемного

расхода.

Среднее значение поверочного расхода СЖ Qj^X, м³/ч, в j-й точке рабочего

диапазона измерений объемного расхода вычисляют по формуле:

(И)

• 6.5.1.10 Относительную погрешность комплекса при измерении массы измеряемой

среды 8_mij, %, вычисляют по формуле:

При каждом измерении должно быть выполнено условие: ^_у<0,25%

В случае несоблюдения условия (13), вводят откорректированный коэффициент коррекции MF в СРМ и проводят контрольные измерения.

• 6.5.1.11 Результаты поверки комплекса положительные, если относительная погрешность 8_mij не превышает ± 0,25 %.

• 6.5.1.12 Относительную погрешность комплекса при измерении объема измеряемой среды 8_Vij, %, при i-ом измерении в j-ой точке вычисляют по формуле

V.-V³

^=Л^-Ю0,               (14)

При каждом измерении должно выполняться условие:

^<0,15%                      (15)

В случае несоблюдения условия (15), вводят откорректированный коэффициент коррекции MF^ в СЖ и проводят контрольные измерения.

• 6.5.1.13 Результаты поверки комплекса положительные, если относительная погрешность <5^ не превышает ± 0,15 %.

• 6.5.1.14 Поверка канала измерений плотности СРМ.

Абсолютную погрешность СРМ при измерениях плотности определяют сравнением по показаний дисплея СРМ или монитора АРМ оператора, с показаниями эталонного плотномера или ареометра, приведенными к условиям измерений СРМ. Число измерений не менее двух.

Абсолютную погрешность измерений плотности Д_р, кг/м³, при каждом измерении рассчитывают по формуле:

Ьр=Рср_М-р_п,                          (16)

где р_срм - значение плотности измеряемой среды, измеренное СРМ, кг/м³;

р_п - значение плотности измеряемой среды, измеренное эталонным плотномером (или ареометром), кг/м³.

СРМ признают прошедшим поверку, если значение абсолютной погрешности измерений плотности при каждом измерении не превышает значения допустимой абсолютной погрешности измерений плотности (± 1,0 или ± 0,5 кг/м³), указанного в технической документации на СРМ.

• 6.5.1.15 Поверка канала измерений температуры СРМ.

Абсолютную погрешность СРМ при измерениях температуры определяют сравнением по показаний дисплея СРМ или монитора АРМ оператора, с показаниями термометра в рабочем диапазоне измерений температуры. Число измерений не менее двух.

Абсолютную погрешность измерений температуры А₍, °C, при каждом измерении рассчитывают по формуле:

^срм ~   ’                                         (17)

где t     - значение температуры, измеренное СРМ, °C;

t     - значение температуры, измеренное термометром, °C.

СРМ признают прошедшим поверку, если значение абсолютной погрешности измерений температуры А₍ при каждом измерении не превышает значения допустимой абсолютной погрешности измерений температуры ± 1,0 °C для комплекса модификации АСН-1ВГ-М090Э; для комплекса модификации АСН-1НГ-М060Е значения абсолютной погрешности измерений температуры, не превышает ± (0,5 + 0,005 • Т), где Т - значение температуры, измеренное термометром, °C.

• 7.1  При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке комплекса по форме приложения 1 документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденного приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, и протоколы поверки в соответствии с приложениями А, Б и/или В.

На оборотной стороне свидетельства о поверке комплекса в зависимости от модификации комплекса указывают диапазон измерений массового расхода или диапазон измерений объемного расхода, пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы и/или объема измеряемой среды, заводской номером СРМ или СЖ, допущенного к применению в составе комплекса и значение коэффициента коррекции.

• 7.1.1   На СРМ или СЖ, входящие в состав комплекса, имеющие положительный результат поверки, устанавливают пломбы, несущие на себе знак поверки. Оформляют протокол поверки в соответствии с приложением Б или В.

7.2 При отрицательных результатах поверки комплекс к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности по форме приложения 2 «Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденного приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

Приложение А

(обязательное)

Форма протокола результатов поверки

(Наименование комплекса измерительного)

• 1  Наименование поверяемого измерительного комплекса:

• 2  Заводской номер:

• 3  Год выпуска:

• 4  Принадлежит:

• 5  Методика поверки:

• 6  Характеристики измеряемой среды:

• 7  Наименование эталонов и испытательного оборудования:

8 Результаты поверки приведены в таблице

9 Заключение:

Приложение Б

(рекомендуемое) Форма протокола результатов поверки счетчиков - расходомеров массовых

Дата____________.

Номер комплекса ________________________________________________________________________________________________________.

(№ комплекса или № поста налива, зав. № счетчика расходомера массового, тип измеряемого нефтепродукта )

Таблица № 1 Протокол результата поверки счетчика - расходомера массового (без учета коэффициента коррекции)

Таблица № 1 Протокол результата поверки счетчика - расходомера массового (с учетом коэффициента коррекции)

К_в- коэффициент, учитывающий поправку при взвешивании = 1,001;

/>20(15)“ плотность нефтепродукта, измеренная в лаборатории и приведенная к 20 °C или 15 °C =______и (или) приведенная к условиям измерений р .

Заключение:___________________________________________.

Приложение В ( рекомендуемое) Форма протокола результатов поверки счетчиков - жидкости ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №__

Дата____________.

Номер комплекса_____________________________________________________________________________________________________________.

(№ комплекса или № поста налива, зав. № счетчика -жидкости, тип измеряемого нефтепродукта )

Таблица № 1 Протокол результата поверки счетчика - жидкости (без учета коэффициента коррекции)

Таблица № 1 Протокол результата поверки счетчика - жидкости (с учетом коэффициента коррекции)

Коэффициент объемного расширения материалов стенок УПМ (в соответствии с приложением Г).

Заключение:__________________________________________.

Приложение Г (справочное)

Значение коэффициентов линейного расширения материала стенок мерника приведены в таблице Г. 1

Таблица Г.1 Значение коэффициентов линейного расширения материала стенок мерника

18