Методика поверки «Преобразователи давления SmartLine серий ST 700 и ST 800» (Код не указан!)
СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ
Технический директор
ООО «ИЦРМ»
Генеральный директор
АО «Хоневелл»
М. С. Казаков
«Испытательный
разработок
^Декабря 2016 г.
Методика поверки
г. Видное
2016 г.
Содержание-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи давления SmartLine серий ST 700 и ST 800 (далее - преобразователи) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
-
1.2 На первичную поверку следует предъявлять преобразователи, принятые отделом технического контроля организации-изготовителя или уполномоченным на то представителем организации, до ввода в эксплуатацию и после ремонта.
-
1.3 На периодическую поверку следует предъявлять преобразователи в процессе эксплуатации и хранения, которые были подвергнуты регламентным работам необходимого вида, и в эксплуатационных документах на которые есть отметка о выполнении указанных работ.
-
1.4 Периодичность поверки в процессе эксплуатации и хранения устанавливается потребителем с учетом условий и интенсивности эксплуатации преобразователей, но не реже одного раза в 5 лет.
2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1
|
Наименование операции поверки |
Номер пункта методики поверки |
Необходимость выполнения | |
|
при первичной поверке |
при периодической поверке | ||
|
Внешний осмотр |
8.1 |
Да |
Да |
|
Опробование |
8.2 |
Да |
Да |
|
Подтверждение соответствия программного обеспечения |
8.3 |
Да |
Да |
|
Проверка допускаемой основной приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений |
8.4 |
Да |
Да |
|
Проверка вариации выходного сигнала |
8.5 |
Да |
Да |
2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.
-
2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки преобразователь бракуют и его поверку прекращают.
-
2.4 Первичная и периодическая поверки проводятся на диапазон измерений, указанный в паспорте изготовителя или в эксплуатационной документации на преобразователи. Для каждой модели диапазон измерений ограничивается максимальным и минимальным диапазонами, приведенными в таблице А.2.
3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 2.
Таблица 2
|
Наименование, обозначение |
Тип |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде (требуемые характеристики) |
|
Основные средства поверки | ||
|
1. Манометры избыточного давления грузопоршневые класса точности 0,01 |
МП-2,5 |
31703-06 |
|
Наименование, обозначение |
Тип |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде (требуемые характеристики) |
|
2. Манометры избыточного давления грузопоршневые класса точности 0,01 |
МП-6 |
31703-06 |
|
3. Манометры избыточного давления грузопоршневые класса точности 0,01 |
МП-60 |
31703-06 |
|
4. Манометры избыточного давления грузопоршневые класса точности 0,01 |
МП-600 |
31703-06 |
|
5. Манометры избыточного давления грузопоршневые класса точности 0,01 |
МП-2500 |
31703-06 |
|
6. Мановакууметры грузопоршневые |
МВП-2,5 |
1652-99 |
|
7. Манометр абсолютного давления |
МПА-15 |
4222-74 |
|
8. Калибратор давления пневматический |
Метран-505 Воздух |
42701-09 |
|
9. Мультиметр многоканальный прецизионный |
ЭЛЬМЕТРО- Кельвин |
47848-11 |
|
Вспомогательные средства поверки | ||
|
10. Источник постоянного напряжения |
SM 400-AR-8 |
53452-13 |
|
11. Термогигрометр электронный |
«CENTER» модель 313 |
22129-09 |
|
БАММ-1 |
5738-76 |
|
14. ПЭВМ |
IBM PC |
Наличие интерфейса Ethernet; объем оперативной памяти не менее 1 Гб; объем жесткого диска не менее 10 Гб; дисковод для чтения CD-ROM; операционная система Linux |
3.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение
характеристик преобразователей с требуемой точностью.
-
3.3 Применяемые средства поверки должны быть исправны.
-
3.4 Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.
-
4.1 К проведению поверки допускают лица, аттестованные в качестве поверителей средств измерений давления.
-
4.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже II.
-
5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80 и требования на конкретное поверочное оборудование.
-
5.2 Средства поверки, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены. Подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно производиться ранее других соединений, а отсоединение - после всех отсоединений.
-
5.3 Запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений преобразователей и эталонных средств измерений.
-
5.4 Запрещается снимать поверяемый преобразователь с устройства для создания давления без сброса давления.
-
5.5 При всех работах со средствами измерений необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
-
- перед каждым включением необходимо проверить исправность сетевого шнура и заземления;
-
- устранение дефектов, замена преобразователей, присоединение и отсоединение кабелей должно проводиться только при отключенном питании (вилка сетевого шнура должна быть вынута из розетки) и при полном отсутствии избыточного давления.
-
- температура окружающего воздуха от 15 до 25 °C;
-
- относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;
-
- атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
-
- нагрузочное сопротивление - 250±10 Ом.
-
7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
-
- провести технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75;
-
- выдержать преобразователи в условиях окружающей среды, указанных в п.6.1, не менее 3 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п.6.1;
-
- подготовить к работе средства измерений, используемые при поверке, в соответствии с руководствами по их эксплуатации (все средства измерений должны быть исправны и поверены);
-
- преобразователи должны быть установлены в рабочее положение с соблюдением указаний руководства по эксплуатации;
-
- преобразователи модели STG испытываются в вертикальном положении;
-
- установка значений выходного сигнала, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям измеряемого параметра, производится при включенном питании в течение 0,5 мин и после подачи и сброса измеряемого параметра, равного - 80-100 % верхнего предела измерений;
-
- установка выходного сигнала, соответствующего нижнему предельному значению измеряемого параметра должна производиться с максимально возможной точностью.
-
8.1 Внешний осмотр
При проведении внешнего осмотра преобразователей проверяют:
-
- соответствие комплектности перечню, указанному в паспорте;
-
- соответствие серийного номера указанному в паспорте;
-
- маркировку и наличие необходимых надписей на корпусе преобразователей;
-
- отсутствие механических повреждений (повреждение корпуса, разъёмов, индикаторов, забоин, вмятин);
-
- целостность пломбы.
Результат внешнего осмотра считают положительным, если комплектность и серийный номер соответствуют указанным в паспорте, маркировка и надписи на корпусе соответствуют эксплуатационной документации, отсутствуют механические повреждения, способные повлиять на работоспособность преобразователя, целостность пломбы не нарушена. При невыполнении этих требований поверка прекращается и преобразователь бракуется.
-
8.2 Опробование
При опробовании проверяется герметичность и работоспособность преобразователей.
-
8.2.1 Проверка работоспособности осуществляется в следующей последовательности:
-
1) собрать схему, представленную на рисунке Б.1 или Б.2 Приложения Б;
-
2) заземлить используемые приборы и преобразователь;
-
3) подготовить и включить преобразователь и используемые приборы в соответствии с их руководствами по эксплуатации;
-
4) прогреть преобразователи не менее 5 мин;
-
5) проверку работоспособности выполнить путем изменения показаний преобразователя при изменении давления, воздействующего на чувствительные элементы преобразователя. При отсутствии давления показания преобразователя должны соответствовать нижнему пределу диапазона измерений давления (в зависимости от модификации). При подаче давления показания преобразователя должны изменяться пропорционально величине воздействующего давления.
Результаты проверки считать положительными, если выполняются все вышесказанные требования.
-
8.2.2 Проверку герметичности преобразователей проводить в следующей последовательности:
-
1) собрать схему, представленную на рисунке Б.1 или Б.2 Приложения Б;
-
2) при помощи эталонного средства измерений (из представленных в таблице 2) создать давление в системе:
-
- преобразователи STG, STA должны быть герметичными при давлениях, указанных в таблице 3:
Таблица 3
|
Наименование преобразователей |
Верхний предел измерений, МПа |
Испытательное давление, % от верхнего предела измерений |
|
Преобразователи давления-разрежения (по избыточному давлению) |
Все пределы измерений |
125 |
|
Преобразователи избыточного давления |
до 10 |
125 |
|
от 16 до 40 |
115 | |
|
Преобразователи абсолютного давления |
0,1 и более |
125 |
- преобразователи STG с верхним пределом измерения 0,1 МПа, STA с верхними пределами измерений не боле 0,25 МПа должны быть герметичными при абсолютном давлении 0,13 кПа;
- преобразователи STD должны быть герметичны при предельно допускаемом рабочем избыточном давлении;
-
3) выдержать систему при давлении, указанном в операции 2) в течении 3 мин;
Результаты проверки считать положительными, если после трехминутной выдержки под давлением системы, указанном в операции 2), в течении последующих 2 мин в ней не наблюдают падения давления.
-
8.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения.
Подтверждение соответствия программного обеспечения проводится в следующей последовательности:
-
1) подготовить преобразователи и включить преобразователи в соответствии с руководством по эксплуатации;
-
2) после включения преобразователя в меню программного обеспечения, определить номер версии соответствующего ПО;
-
3) сравнить полученные данные с данными представленными в таблице 4 и описании типа:
Таблица 4
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
|
ST 700 |
ST 800 | |
|
Adv Display Western |
Adv Display Western | |
|
Basic Display |
Basic Display | |
|
HART Communications |
HART Communications | |
|
Наименование ПО |
DE Communications |
DE Communications |
|
Fieldbus Communications |
Fieldbus Communications | |
|
Sensor |
Sensor | |
|
50052626-701 |
50052626-701 | |
|
50065674-701 |
50065674-701 | |
|
Идентификационное наиме- |
50050919-701 |
50050919-701 |
|
нование ПО |
50050919-702 |
50050919-702 |
|
50045689-702 |
50045689-701 | |
|
50053143-701 |
50053143-701 | |
|
1.030000 |
1.030000 | |
|
1.030000 |
1.030000 | |
|
Номер версии (идентифика- |
1.060000 |
1.060000 |
|
ционный номер) ПО и |
1.080000 |
1.080000 |
|
выше |
1.000000 |
1.020000 |
|
1.000000 |
1.000000 | |
|
0x00024D7/0x029DD87D |
0x00024D7/0x029DD87D | |
|
0x000411AF/0x0028C9EF |
0x000411AF/0x0028C9EF | |
|
Цифровой идентификатор |
0x00024882/0x00CEE37F |
0x00024882/0x00CEE37F |
|
ПО (контрольная сумма ис- |
0x00024E72/0x00E2164F |
0x00024E72/0x00E2164F |
|
полняемого кода) |
0x0C7C11DD |
0x0C87F0C2 |
|
0x005CE29C/0x01696D04 |
0x005CE29C/0x01696D04 | |
|
Алгоритм вычисления циф- |
Arithmetic Sum |
Arithmetic Sum |
|
рового идентификатора ПО |
(8 bit / 32 bit) |
(8 bit / 32 bit) |
Результаты проверки считать положительными, если номер версии программного обеспечения преобразователя совпадают с номером версии программного обеспечения представленными в таблице 4.
-
8.4 Проверка допускаемой основной приведенной (к верхнему пределу диапазона измерений) погрешности измерений.
Проверку допускаемой основной приведенной (к верхнему пределу диапазона измерений) погрешности измерений (далее - погрешность) проводят при прямом ходе (при повышении давления от минимального значения до максимального значения) и обратном ходе (при понижении от максимального до минимального значения давления) с помощью основных средств поверки, представленных в таблице 2, в следующей последовательности:
-
1) подготовить преобразователи и основные средства поверки в соответствии с их руководством по эксплуатации;
-
2) собрать схему, представленную на рисунке Б.1 для преобразователей с аналоговым выходным сигналом и на рисунке Б.2 для преобразователей с цифровым выходным сигналом (HART/DE или FieldBus);
-
3) включить преобразователи и основные средства поверки в соответствии с их руководствами по эксплуатации;
-
4) проверку основной приведенной погрешности преобразователей давления производить в пяти точках, равномерно распределенных по всему диапазону измерения. Для этого на эталонном средстве из таблицы 2 установить эталонное значение давления, МПа (бар) на входе преобразователя, равное 0 % верхнего предела (диапазона) измерений;
-
5) с помощью мультиметра многоканального прецизионного ЭЛЬМЕТРО-Кельвин (далее - мультиметр) и считывающего цифрового устройства измеряют значение выходного сигнала преобразователя, мА;
-
6) определить значение основной погрешности у:
- для преобразователей с аналоговым выходным сигналом по формуле (1):
-1
факт
-I
•100%
(1)
где 1расч - расчетное значение выходного сигнала, соответствующее измеряемому давлению, мА, рассчитанное по формуле (2);
1факт - фактическое (измеренное на мультиметре) значение выходного сигнала, мА;
1в и 1н - верхнее (20 мА) и нижнее (4 мА) предельные значения выходного сигнала, мА.
Номинальная статическая характеристика преобразователей с линейно-возрастающей зависимостью аналогового (токового) выходного сигнала от входной измеряемой величины имеет вид (формула 2):
P - РН
1 расч = 1Н + (1В — 1Н (2)
ВН
1расч - текущее значение выходного сигнала, мА; P - значение измеряемого давления, МПа (бар);
1в и 1н - верхнее (20 мА) и нижнее (4 мА) предельные значения выходного сигнала, мА;
Рв и Рн - верхний и нижний пределы измерения преобразователей, МПа (бар).
- для преобразователей с цифровым выходным сигналом (HART/DE или FieldBus) по формуле (3):
P - P
7 = -----ффакт •юо% (3)Рв — Рн
Рвх - эталонное значение давления на входе преобразователя по эталонному средству измерений, МПа (бар);
Рф акт - фактическое (измеренное) значение давления, измеренное преобразователем, МПа (бар);
Рв и Рн - верхний и нижний пределы измерения преобразователей, МПа (бар).
-
7) повторить пункты 4 - 6 для 25, 50, 75 и 100 % верхнего предела (диапазона) измерений.
Результаты проверки считать положительными, если полученные значения основной приведенной (к верхнему пределу диапазона измерений) погрешности измерений не превышают пределов, представленных в Приложении А.
Для преобразователей, со встроенным дисплеем, допускается определять Рфакт по показаниям дисплея и определять значение основной погрешности по формуле (3);
-
8.5 Проверка вариации выходного сигнала
Вариацию выходного сигнала определяют для каждой контрольной точки по показаниям, полученным при проверке основной приведенной погрешности.
Вариацию выходного сигнала в % нормирующего значения вычисляют по формуле (4) для преобразователей с аналоговым выходным сигналом и по формуле (5) для преобразователей с цифровым выходным сигналом.
Гд' =
изм.пр
изм.об
•100%
(4)
где 1изм.пр и 1изм.об - значения выходного сигнала силы постоянного тока для одной и той же контрольной точки, соответственно, при прямом и обратном ходе, мА.
Г Д' =
Рв
•100%
(5)
где Pизм.пр и Ризм.об - измеренное значение давления для одной и той же контрольной точки, соответственно, при прямом и обратном ходе, МПа (бар).
Результаты проверки считать положительными, если полученные значения вариации не превышают абсолютных значений допускаемой основной погрешности у, указанных в приложении А.
9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
9.1 Результаты поверки преобразователей оформить в соответствии с Приказом Министерство промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».
-
9.2 При положительном результате поверки преобразователи удостоверяются записью в паспорте, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки или выдается «Свидетельство о поверке».
-
9.3 При отрицательном результате поверки преобразователи не допускаются к дальнейшему применению, знак поверки гасится, «Свидетельство о поверке» аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности» или делается соответствующая запись в паспорте на преобразователи.
Приложение А
(Обязательное)
Метрологические характеристики преобразователей
По запросу заказчика пределы допускаемой основной приведенной погрешности
преобразователей могут быть выбраны из дополнительного ряда 0,1 %; 0,15 %, 0,25 %; 0,5 % с указанием значения в паспорте завода-изготовителя.
Таблица А.1 - Общие метрологические и технические характеристики преобразователей
|
Наименование характеристики |
Значение | ||
|
Диапазоны измерений |
в соответствии с таблицей А.2 | ||
|
Верхний и нижний пределы измерений |
в соответствии с таблицей А.2 | ||
|
Пределы допускаемой основной приве- * денной* погрешности измерения давления, ±у, %: - при Du3M > коэффициенту (С) |
в соответствии с таблицей А.2 в зависимости от модели; | ||
|
- при Du3M коэффициенту (С) |
/ = ± |
A + B С 11 \ изм J |
%, |
|
где C - коэффициент, определяющий способ опре * деления основной приведенной* погрешности; C - выбирается из таблицы А.3 в зависимости от модели; Du3M - ширина диапазона измерений, численно равная сумме модулей значений настраиваемых пределов измерений (верхнего и нижнего); A, B - постоянные коэффициенты, выбираются из таблицы А.3 в зависимости от модели. | |||
|
Примечание - * - за нормирующее значение принято значение верхнего предела измерений | |||
Таблица А.2 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной приведенной погреш
ности
|
Условн ое обознач ение модели |
Верхний предел измерений |
Нижний предел измерений |
Максимальный диапазон измерения |
Минимальный диапазон измерения |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешнос ти(1) ±у, % |
|
STA722 STA72L |
1040 мбар (104 кПа) |
0,0 бар (0,0 кПа) |
от 0 до 1040 мбар (от 0 до 104 кПа) |
от 0 до 65 мбар (от 0 до 6,5 кПа) |
0,065 |
|
STA740 STA74L |
35 бар (3500 кПа) |
0,0 бар (0,0 кПа) |
от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа) |
от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа) |
0,065 |
|
STA77L |
210 бар (21000 кПа) |
0,0 бар (0,0 кПа) |
от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа) |
от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа) |
0,065 |
|
STG730 STG73L |
3,5 бар (350 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 3,5 бар (от 0 до 350 кПа) |
от 0 до 35 мбар (от 0 до 3,5 кПа) |
0,065 |
|
STG740 STG74L |
35 бар (3500 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа) |
от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа) |
0,065 |
|
STG770 STG77L |
210 бар (21000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа) |
от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа) |
0,065 |
|
Условн ое обознач ение модели |
Верхний предел измерений |
Нижний предел из мерений |
Максимальный диапазон измерения |
Минимальный диапазон измерения |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешнос ти(1) ±у, % |
|
STG78L |
420 бар (42000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 420 бар (от 0 до 42000 кПа) |
от 0 до 4,2 бар (от 0 до 420 кПа) |
0,065 |
|
STG79L |
690 бар (69000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 690 бар (от 0 до 69000 кПа) |
от 0 до 6,9 бар (от 0 до 690 кПа) |
0,065 |
|
STD720 |
1000 мбар (100 кПа) |
-1000 мбар (-100 кПа) |
от 0 до 1000 мбар (от 0 до 100 кПа) |
от 0 до 10 мбар (от 0 до 1 кПа) |
0,05 |
|
STD730 |
7,0 бар (700 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа) |
от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7 кПа) |
0,05 |
|
STD770 |
210 бар (21000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа) |
от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа) |
0,05 |
|
STF724 STF72F |
1000 мбар (100 кПа) |
-1000 мбар (-100 кПа) |
от 0 до1000 мбар (от 0 до 100 кПа) |
от 0 до 10 мбар (от 0 до 1,0 кПа) |
0,05 |
|
STF732 STF73F |
7,0 бар (700 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа) |
от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа) |
0,05 |
|
STR73D |
7,0 бар (700 кПа) |
-7,0 бар (-700 кПа) |
от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа) |
от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа) |
0,075 |
|
STR74G |
35 бар (3500 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа) |
от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа) |
0,075 |
|
STA82L |
1040 мбар (104 кПа) |
0,0 мбар (0,0 кПа) |
от 0 до 1040 мбар (от 0 до 104 кПа) |
от 0 до 65 мбар (от 0 до 6,5кПа) |
0,055 |
|
STA822 |
1040 мбар (104 кПа) |
0,0 мбар (0,0 кПа) |
от 0 до 1040 мбар (от 0 до 104 кПа) |
от 0 до 65 мбар (от 0 до 6,5кПа) |
0,025(2); 0,055 |
|
STA840 STA84L |
35 бар (3500 кПа) |
0,0 мбар (0,0 кПа) |
от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа) |
от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35кПа) |
0,025(2); 0,055 |
|
STA87L |
210 бар (21000 кПа) |
0,0 мбар (0,0 кПа) |
от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа) |
от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа) |
0,025(2); 0,055 |
|
STG830 STG83L |
3,5 бар (350 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 3,5 бар (от 0 до 350 кПа) |
от 0 до 35 мбар (от 0 до 3,5 кПа) |
0,025(2); 0,055 |
|
STG840 STG84L |
35 бар (3500 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа) |
от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа) |
0,025(2) ; 0,055 |
|
STG870 STG87L |
210 бар (21000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа) |
от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа) |
0,025(2) ; 0,055 |
|
STG88L |
420 бар (42000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 420 бар (от 0 до 42000 кПа) |
от 0 до 4,2 бар (от 0 до 420 кПа) |
0,025(2) ; 0,055 |
|
STG89L |
690 бар (69000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 690 бар (от 0 до 69000 кПа) |
от 0 до 6,9 бар (от 0 до 690 кПа) |
0,04(2) ; 0,055 |
|
Условн ое обознач ение модели |
Верхний предел измерений |
Нижний предел из мерений |
Максимальный диапазон измерения |
Минимальный диапазон измерения |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешнос ти(1) ±у, % |
|
STD810 |
25 мбар (2,5 кПа) |
-25 мбар (-2,5 кПа) |
от 0 до 25 мбар (от 0 до 2,5 кПа) |
от 0 до 0,25 мбар (от 0 до 25 Па) |
0,0350 |
|
STD820 |
1000 мбар (100 кПа) |
-1000 мбар (-100 кПа) |
от 0 до 1000 мбар (от 0 до 100 кПа) |
от 0 до 10 мбар (от 0 до 1 кПа) |
0,025(2) ; 0,0375 |
|
STD830 |
7,0 бар (700 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа) |
от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7 кПа) |
0,0325(2) ; 0,05 |
|
STD870 |
210 бар (21000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа) |
от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа) |
0,035(2) ; 0,05 |
|
STF828 |
1000 мбар (100 кПа) |
-1000 мбар (-100 кПа) |
от 0 до 1000 мбар (от 0 до 100 кПа) |
от 0 до 10 мбар (от 0 до 1,0 кПа) |
0,025(2) ; 0,0375 |
|
STF82F |
1000 мбар (100 кПа) |
-1000 мбар (-100 кПа) |
от 0 до 1000 мбар (от 0 до 100 кПа) |
от 0 до 10 мбар (от 0 до 1,0 кПа) |
0,025(2) ; 0,0375 |
|
STF832 |
7,0 бар (700 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа) |
от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа) |
0,0325(2); 0,05 |
|
STF83F |
7,0 бар (700 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа) |
от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа) |
0,0325(2); 0,05 |
|
STR82D |
1000 мбар (100 кПа) |
-1000 мбар (-100 кПа) |
от 0 до 1000 мбар (от 0 до 100 кПа) |
от 0 до 10 мбар (от 0 до 1,0 кПа) |
0,065 |
|
STR83D |
7,0 бар (700 кПа) |
-7,0 бар (-700 кПа) |
от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа) |
от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа) |
0,065 |
|
STR84G |
35 бар (3500 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа) |
от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа) |
0,065 |
|
STR87G |
210 бар (21000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа) |
от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа) |
0,065 |
|
STR84A |
35 бар (3500 кПа) |
0,0 мбар (0,0 кПа) |
от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа) |
от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35кПа) |
0,065 |
|
STA725 STA72S |
1040 мбар (104 кПа) |
0,0 мбар (0,0 кПа) |
от 0 до 1040 мбар (от 0 до 104 кПа) |
от 0 до 65 мбар (от 0 до 6,5кПа) |
0,065 |
|
STA745 STA74S |
35 бар (3500 кПа) |
0,0 мбар (0,0 кПа) |
от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа) |
от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа) |
0,065 |
|
STA77S |
210 бар (21000 кПа) |
0,0 мбар (0,0 кПа) |
от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа) |
от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа) |
0,065 |
|
STG735 STG73S |
3,5 бар (350 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 3,5 бар (от 0 до 350 кПа) |
от 0 до 35 мбар (от 0 до 3,5 кПа) |
0,065 |
|
STG745 STG74S |
35 бар (3500 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа) |
от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа) |
0,065 |
|
Условн ое обознач ение модели |
Верхний предел измерений |
Нижний предел измерений |
Максимальный диапазон измерения |
Минимальный диапазон измерения |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешнос ти(1) ±у, % |
|
STG775 STG77S |
210 бар (21000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа) |
от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа) |
0,065 |
|
STG78S |
420 бар (42000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 420 бар (от 0 до 42000 кПа) |
от 0 до 4,2 бар (от 0 до 420 кПа) |
0,065 |
|
STG79S |
690 бар (69000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 690 бар (от 0 до 69000 кПа) |
от 0 до 6,9 бар (от 0 до 690 кПа) |
0,065 |
|
STD725 |
1000 мбар (100 кПа) |
-1000 мбар (-100 кПа) |
от 0 до1000 мбар (от 0 до 100 кПа) |
от 0 до 10 мбар (от 0 до 1 кПа) |
0,065 |
|
STD735 |
7,0 бар (700 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа) |
от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7 кПа) |
0,065 |
|
STD775 |
210 бар (21000 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа) |
от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа) |
0,065 |
|
STF725 STF72P |
1000 мбар (100 кПа) |
-1000 мбар (-100 кПа) |
от 0 до 1000 мбар (от 0 до 100 кПа) |
от 0 до 10 мбар (от 0 до 1,0 кПа) |
0,065 |
|
STF735 STF73P |
7,0 бар (700 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа) |
от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа) |
0,065 |
|
STR735 D |
7,0 бар (700 кПа) |
-7,0 бар (-700 кПа) |
от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа) |
от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа) |
0,075 |
|
STR745 G |
35 бар (3500 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа) |
от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа) |
0,075 |
|
STG73S P |
7,0 бар (700 кПа) |
-1,0 бар (-100 кПа) |
от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа) |
от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа) |
0,065 |
|
Примечания:
| |||||
Таблица А.3 - Коэффициенты для расчета пределов допускаемой основной приведенной погрешности ±у, % вызванной уменьшением диапазона измерений, и пределов допускаемой дополнительной приведенной погрешности, вызванной влиянием температуры окружающей среды, At %, и статическим давлением, Ас %
|
Условное обозначение модели |
Коэффициенты для расчета у, % |
Коэффициенты для расчета At %, |
Коэффициенты для расчета Ас % | ||||
|
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G | |
|
STA722 |
0,015 |
0,05 |
120 мбар |
0,065 |
0,045 |
- |
- |
|
STA72L |
0,015 |
0,05 |
187 мбар |
0,065 |
0,1 |
- |
- |
|
STA740 |
0,015 |
0,05 |
1,4 бар |
0,05 |
0,01 |
- |
- |
|
STA74L |
0,015 |
0,05 |
1,4 бар |
0,05 |
0,015 |
- |
- |
|
STA77L |
0,015 |
0,05 |
35 бар |
0,05 |
0,01 |
- |
- |
|
Условное обозначение модели |
Коэффициенты для расчета у, % |
Коэффициенты для расчета At %, |
Коэффициенты для расчета Ас % | ||||
|
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G | |
|
STG730 |
0,025 |
0,04 |
0,14 бар |
0,06 |
0,005 |
- |
- |
|
STG73L |
0,025 |
0,04 |
0,28 бар |
0,06 |
0,01 |
- |
- |
|
STG740 |
0,025 |
0,04 |
0,14 бар |
0,05 |
0,007 |
- |
- |
|
STG74L |
0,025 |
0,04 |
2,1 бар |
0,05 |
0,01 |
- |
- |
|
STG770 |
0,025 |
0,04 |
21 бар |
0,05 |
0,01 |
- |
- |
|
STG77L |
0,025 |
0,04 |
24,2 бар |
0,05 |
0,015 |
- |
- |
|
STG78L |
0,025 |
0,04 |
34,4 бар |
0,05 |
0,05 |
- |
- |
|
STG79L |
0,025 |
0,04 |
69 бар |
0,15 |
0,1 |
- |
- |
|
STD720 |
0,0125 |
0,0375 |
62,5 мбар |
0,05 |
0,02 |
0,1 |
0,01 |
|
STD730 |
0,0125 |
0,0375 |
1,75 бар |
0,065 |
0,01 |
0,1 |
0,01 |
|
STD770 |
0,0125 |
0,0375 |
21 бар |
0,065 |
0,01 |
0,1 |
0,01 |
|
STF724 |
0,0125 |
0,0375 |
62,5 мбар |
0,026 |
0,04 |
0,095 |
0,01 |
|
STF72F |
0,0125 |
0,0375 |
62,5 мбар |
0,05 |
0,02 |
0,025 |
0,005 |
|
STF732 |
0,0125 |
0,0375 |
1,75 бар |
0,075 |
0,075 |
0,095 |
0,01 |
|
STF73F |
0,0125 |
0,0375 |
1,75 бар |
0,065 |
0,01 |
0,025 |
0,004 |
|
STR73D |
0,025 |
0,05 |
0,249 бар |
0,028 |
1,2 |
- |
- |
|
STR74G |
0,025 |
0,05 |
1,4 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STA82L |
0,015 |
0,04 |
120 мбар |
0,05 |
0,04 |
- |
- |
|
STA822 |
0,015 |
0,04 |
187 мбар |
0,05 |
0,08 |
- |
- |
|
STA840 |
0,015 |
0,04 |
1,4 бар |
0,025 |
0,05 |
- |
- |
|
STA84L |
0,015 |
0,04 |
1,4 бар |
0,025 |
0,07 |
- |
- |
|
STA87L |
0,015 |
0,04 |
35 бар |
0,025 |
0,07 |
- |
- |
|
STA822 |
0,015 |
0,01 |
120 мбар |
0,05 |
0,04 |
- |
- |
|
STA840 |
0,015 |
0,01 |
1,4 бар |
0,025 |
0,05 |
- |
- |
|
STA84L |
0,015 |
0,01 |
1,4 бар |
0,025 |
0,07 |
- |
- |
|
STA87L |
0,015 |
0,01 |
35 бар |
0,025 |
0,07 |
- |
- |
|
STG830 |
0,015 |
0,04 |
0,07 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STG83L |
0,015 |
0,04 |
0,47 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STG840 |
0,015 |
0,04 |
1,4 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STG84L |
0,015 |
0,04 |
1,4 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STG870 |
0,015 |
0,04 |
20,7 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STG87L |
0,015 |
0,04 |
20,7 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STG88L |
0,015 |
0,04 |
34,4 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STG89L |
0,015 |
0,04 |
69 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STD810 |
0,01 |
0,025 |
2,5 мбар |
0,07 |
0,04 |
0,05 |
0,075 |
|
STD820 |
0,0125 |
0,025 |
62,5 мбар |
0,025 |
0,007 |
0,08 |
0,07 |
|
STD830 |
0,0125 |
0,0375 |
1,03 бар |
0,025 |
0,01 |
0,075 |
0,0075 |
|
STD870 |
0,0125 |
0,0375 |
14 бар |
0,025 |
0,006 |
0,075 |
0,0075 |
|
Условное обозначение модели |
Коэффициенты для расчета у, % |
Коэффициенты для расчета At %, |
Коэффициенты для расчета Ас % | ||||
|
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G | |
|
STD820 |
0,0125 |
0,0125 |
62,5 мбар |
0,025 |
0,007 |
0,08 |
0,007 |
|
STD830 |
0,0125 |
0,02 |
1,03бар |
0,025 |
0,01 |
0,075 |
0,0075 |
|
STD870 |
0,0125 |
0,02 |
14 бар |
0,025 |
0,006 |
0,075 |
0,0075 |
|
STF828 |
0,0125 |
0,025 |
62,5 мбар |
0,21 |
0,04 |
0,095 |
0,01 |
|
STF82F |
0,0125 |
0,025 |
62,5 мбар |
0,025 |
0,007 |
0,025 |
0,005 |
|
STF832 |
0,0125 |
0,0375 |
1,03 бар |
0,075 |
0,05 |
0,095 |
0,01 |
|
STF83F |
0,0125 |
0,0375 |
1,03 бар |
0,025 |
0,004 |
0,026 |
0,004 |
|
STF828 |
0,0125 |
0,0125 |
62,5 мбар |
0,21 |
0,04 |
0,095 |
0,01 |
|
STF82F |
0,0125 |
0,0125 |
62,5 мбар |
0,025 |
0,007 |
0,025 |
0,005 |
|
STF832 |
0,0125 |
0,02 |
1,03 бар |
0,075 |
0,05 |
0,095 |
0,01 |
|
STF83F |
0,0125 |
0,02 |
1,03 бар |
0,025 |
0,004 |
0,026 |
0,004 |
|
STR82D |
0,015 |
0,05 |
125 мбар |
0,175 |
1,0 |
- |
- |
|
STR83D |
0,015 |
0,05 |
2,1 бар |
0,025 |
0,028 |
- |
- |
|
STR84G |
0,015 |
0,05 |
1,4 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STR87G |
0,015 |
0,05 |
21 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STR84A |
0,015 |
0,05 |
1,4 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STA725 |
0,015 |
0,05 |
160 мбар |
0,075 |
0,06 |
- |
- |
|
STA72S |
0,015 |
0,05 |
240 мбар |
0,075 |
0,12 |
- |
- |
|
STA745 |
0,015 |
0,05 |
2,07 бар |
0,075 |
0,015 |
- |
- |
|
STA74S |
0,015 |
0,05 |
2,07 бар |
0,075 |
0,02 |
- |
- |
|
STA77S |
0,015 |
0,05 |
41,37 бар |
0,075 |
0,015 |
- |
- |
|
STG735 |
0,025 |
0,04 |
0,2 бар |
0,07 |
0,008 |
- |
- |
|
STG73S |
0,025 |
0,04 |
0,4 бар |
0,1 |
0,015 |
- |
- |
|
STG745 |
0,025 |
0,04 |
62,5 мбар |
0,075 |
0,013 |
- |
- |
|
STG74S |
0,025 |
0,04 |
2,4 бар |
0,1 |
0,02 |
- |
- |
|
STG775 |
0,025 |
0,04 |
24,1 бар |
0,75 |
0,013 |
- |
- |
|
STG77S |
0,025 |
0,04 |
27,6 бар |
0,1 |
0,025 |
- |
- |
|
STG78S |
0,025 |
0,04 |
41,1 бар |
0,1 |
0,07 |
- |
- |
|
STG79S |
0,025 |
0,04 |
82,7 бар |
0,2 |
0,17 |
- |
- |
|
STD725 |
0,0125 |
0,0525 |
62,5 мбар |
0,05 |
0,025 |
0,1 |
0,02 |
|
STD735 |
0,0125 |
0,0525 |
1,75 бар |
0,07 |
0,015 |
0,1 |
0,02 |
|
STD775 |
0,0125 |
0,0525 |
21 бар |
0,07 |
0,015 |
0,1 |
0,02 |
|
STF725 |
0,0125 |
0,0575 |
62,5 мбар |
0,28 |
0,045 |
0,11 |
0,0125 |
|
STF72P |
0,0125 |
0,0575 |
62,5 мбар |
0,055 |
0,025 |
0,03 |
0,007 |
|
STF735 |
0,0125 |
0,0575 |
62,5 мбар |
0,08 |
0,11 |
0,11 |
0,0125 |
|
STF73P |
0,0125 |
0,0575 |
62,5 мбар |
0,07 |
0,032 |
0,032 |
0,005 |
|
STR735D |
0,025 |
0,05 |
0,311 бар |
0,275 |
1,2 |
- |
- |
|
STR745G |
0,025 |
0,05 |
1,7 бар |
- |
- |
- |
- |
|
STG73SP |
0,025 |
0,04 |
1,75 бар |
0,075 |
0,065 |
- |
- |
Приложение Б
(обязательное)
Схемы проверки преобразователей
Рисунок Б.1 - Структурная схема проверки преобразователя с аналоговым выходным сигналом
Рисунок Б.2 - Структурная схема проверки преобразователя с цифровым выходным сигналом
16