Методика поверки «Преобразователи давления SmartLine серий ST 700 и ST 800» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Преобразователи давления SmartLine серий ST 700 и ST 800

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ООО "ИЦРМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Генеральный директор

АО «Хоневелл»

М. С. Казаков

«Испытательный

разработок

екабря 2016 г.

Преобразователи давления SmartLine серий ST 700 и ST 800

Методика поверки

г. Видное

2016 г.

Содержание ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи давления SmartLine серий ST 700 и ST 800 (далее - преобразователи) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 На первичную поверку следует предъявлять преобразователи, принятые отделом технического контроля организации-изготовителя или уполномоченным на то представителем организации, до ввода в эксплуатацию и после ремонта.

  • 1.3 На периодическую поверку следует предъявлять преобразователи в процессе эксплуатации и хранения, которые были подвергнуты регламентным работам необходимого вида, и в эксплуатационных документах на которые есть отметка о выполнении указанных работ.

  • 1.4 Периодичность поверки в процессе эксплуатации и хранения устанавливается потребителем с учетом условий и интенсивности эксплуатации преобразователей, но не реже одного раза в 5 лет.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

Наименование операции поверки

Номер пункта методики поверки

Необходимость выполнения

при первичной поверке

при периодической поверке

Внешний осмотр

8.1

Да

Да

Опробование

8.2

Да

Да

Подтверждение соответствия программного обеспечения

8.3

Да

Да

Проверка допускаемой основной приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений

8.4

Да

Да

Проверка вариации выходного сигнала

8.5

Да

Да

2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

  • 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки преобразователь бракуют и его поверку прекращают.

  • 2.4 Первичная и периодическая поверки проводятся на диапазон измерений, указанный в паспорте изготовителя или в эксплуатационной документации на преобразователи. Для каждой модели диапазон измерений ограничивается максимальным и минимальным диапазонами, приведенными в таблице А.2.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 2.

Таблица 2

Наименование, обозначение

Тип

Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде (требуемые характеристики)

Основные средства поверки

1. Манометры избыточного давления грузопоршневые класса точности 0,01

МП-2,5

31703-06

Наименование, обозначение

Тип

Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде (требуемые характеристики)

2. Манометры избыточного давления грузопоршневые класса точности 0,01

МП-6

31703-06

3. Манометры избыточного давления грузопоршневые класса точности 0,01

МП-60

31703-06

4. Манометры избыточного давления грузопоршневые класса точности 0,01

МП-600

31703-06

5. Манометры избыточного давления грузопоршневые класса точности 0,01

МП-2500

31703-06

6. Мановакууметры грузопоршневые

МВП-2,5

1652-99

7. Манометр абсолютного давления

МПА-15

4222-74

8. Калибратор давления пневматический

Метран-505

Воздух

42701-09

9. Мультиметр многоканальный прецизионный

ЭЛЬМЕТРО-

Кельвин

47848-11

Вспомогательные средства поверки

10. Источник постоянного напряжения

SM 400-AR-8

53452-13

11. Термогигрометр электронный

«CENTER» модель 313

22129-09

  • 12. Барометр-анероид

  • 13. метеорологический

БАММ-1

5738-76

14. ПЭВМ

IBM PC

Наличие интерфейса Ethernet; объем оперативной памяти не менее 1 Гб; объем жесткого диска не менее 10 Гб; дисковод для чтения CD-ROM; операционная система Linux

3.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение

характеристик преобразователей с требуемой точностью.

  • 3.3 Применяемые средства поверки должны быть исправны.

  • 3.4 Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.1 К проведению поверки допускают лица, аттестованные в качестве поверителей средств измерений давления.

  • 4.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже II.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80 и требования на конкретное поверочное оборудование.

  • 5.2 Средства поверки, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены. Подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно производиться ранее других соединений, а отсоединение - после всех отсоединений.

  • 5.3 Запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений преобразователей и эталонных средств измерений.

  • 5.4 Запрещается снимать поверяемый преобразователь с устройства для создания давления без сброса давления.

  • 5.5 При всех работах со средствами измерений необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

  • - перед каждым включением необходимо проверить исправность сетевого шнура и заземления;

  • - устранение дефектов, замена преобразователей, присоединение и отсоединение кабелей должно проводиться только при отключенном питании (вилка сетевого шнура должна быть вынута из розетки) и при полном отсутствии избыточного давления.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия применения:

  • -   температура окружающего воздуха от 15 до 25 °C;

  • -   относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

  • -   атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

  • -   нагрузочное сопротивление - 250±10 Ом.

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • - провести технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75;

  • - выдержать преобразователи в условиях окружающей среды, указанных в п.6.1, не менее 3 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п.6.1;

  • - подготовить к работе средства измерений, используемые при поверке, в соответствии с руководствами по их эксплуатации (все средства измерений должны быть исправны и поверены);

  • - преобразователи должны быть установлены в рабочее положение с соблюдением указаний руководства по эксплуатации;

  • - преобразователи модели STG испытываются в вертикальном положении;

  • - установка значений выходного сигнала, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям измеряемого параметра, производится при включенном питании в течение 0,5 мин и после подачи и сброса измеряемого параметра, равного - 80-100 % верхнего предела измерений;

  • - установка выходного сигнала, соответствующего нижнему предельному значению измеряемого параметра должна производиться с максимально возможной точностью.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра преобразователей проверяют:

  • - соответствие комплектности перечню, указанному в паспорте;

  • - соответствие серийного номера указанному в паспорте;

  • - маркировку и наличие необходимых надписей на корпусе преобразователей;

  • - отсутствие механических повреждений (повреждение корпуса, разъёмов, индикаторов, забоин, вмятин);

  • - целостность пломбы.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если комплектность и серийный номер соответствуют указанным в паспорте, маркировка и надписи на корпусе соответствуют эксплуатационной документации, отсутствуют механические повреждения, способные повлиять на работоспособность преобразователя, целостность пломбы не нарушена. При невыполнении этих требований поверка прекращается и преобразователь бракуется.

  • 8.2 Опробование

При опробовании проверяется герметичность и работоспособность преобразователей.

  • 8.2.1 Проверка работоспособности осуществляется в следующей последовательности:

  • 1) собрать схему, представленную на рисунке Б.1 или Б.2 Приложения Б;

  • 2) заземлить используемые приборы и преобразователь;

  • 3) подготовить и включить преобразователь и используемые приборы в соответствии с их руководствами по эксплуатации;

  • 4) прогреть преобразователи не менее 5 мин;

  • 5) проверку работоспособности выполнить путем изменения показаний преобразователя при изменении давления, воздействующего на чувствительные элементы преобразователя. При отсутствии давления показания преобразователя должны соответствовать нижнему пределу диапазона измерений давления (в зависимости от модификации). При подаче давления показания преобразователя должны изменяться пропорционально величине воздействующего давления.

Результаты проверки считать положительными, если выполняются все вышесказанные требования.

  • 8.2.2 Проверку герметичности преобразователей проводить в следующей последовательности:

  • 1) собрать схему, представленную на рисунке Б.1 или Б.2 Приложения Б;

  • 2) при помощи эталонного средства измерений (из представленных в таблице 2) создать давление в системе:

  • - преобразователи STG, STA должны быть герметичными при давлениях, указанных в таблице 3:

Таблица 3

Наименование преобразователей

Верхний предел измерений, МПа

Испытательное давление, % от верхнего предела измерений

Преобразователи давления-разрежения (по избыточному давлению)

Все пределы измерений

125

Преобразователи избыточного давления

до 10

125

от 16 до 40

115

Преобразователи абсолютного давления

0,1 и более

125

- преобразователи STG с верхним пределом измерения 0,1 МПа, STA с верхними пределами измерений не боле 0,25 МПа должны быть герметичными при абсолютном давлении 0,13 кПа;

- преобразователи STD должны быть герметичны при предельно допускаемом рабочем избыточном давлении;

  • 3) выдержать систему при давлении, указанном в операции 2) в течении 3 мин;

Результаты проверки считать положительными, если после трехминутной выдержки под давлением системы, указанном в операции 2), в течении последующих 2 мин в ней не наблюдают падения давления.

  • 8.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения.

Подтверждение соответствия программного обеспечения проводится в следующей последовательности:

  • 1) подготовить преобразователи и включить преобразователи в соответствии с руководством по эксплуатации;

  • 2) после включения преобразователя в меню программного обеспечения, определить номер версии соответствующего ПО;

  • 3) сравнить полученные данные с данными представленными в таблице 4 и описании типа:

Таблица 4

Идентификационные данные (признаки)

Значение

ST 700

ST 800

Adv Display Western

Adv Display Western

Basic Display

Basic Display

HART Communications

HART Communications

Наименование ПО

DE Communications

DE Communications

Fieldbus Communications

Fieldbus Communications

Sensor

Sensor

50052626-701

50052626-701

50065674-701

50065674-701

Идентификационное наиме-

50050919-701

50050919-701

нование ПО

50050919-702

50050919-702

50045689-702

50045689-701

50053143-701

50053143-701

1.030000

1.030000

1.030000

1.030000

Номер версии (идентифика-

1.060000

1.060000

ционный номер) ПО и

1.080000

1.080000

выше

1.000000

1.020000

1.000000

1.000000

0x00024D7/0x029DD87D

0x00024D7/0x029DD87D

0x000411AF/0x0028C9EF

0x000411AF/0x0028C9EF

Цифровой идентификатор

0x00024882/0x00CEE37F

0x00024882/0x00CEE37F

ПО (контрольная сумма ис-

0x00024E72/0x00E2164F

0x00024E72/0x00E2164F

полняемого кода)

0x0C7C11DD

0x0C87F0C2

0x005CE29C/0x01696D04

0x005CE29C/0x01696D04

Алгоритм вычисления циф-

Arithmetic Sum

Arithmetic Sum

рового идентификатора ПО

(8 bit / 32 bit)

(8 bit / 32 bit)

Результаты проверки считать положительными, если номер версии программного обеспечения преобразователя совпадают с номером версии программного обеспечения представленными в таблице 4.

  • 8.4 Проверка допускаемой основной приведенной (к верхнему пределу диапазона измерений) погрешности измерений.

Проверку допускаемой основной приведенной (к верхнему пределу диапазона измерений) погрешности измерений (далее - погрешность) проводят при прямом ходе (при повышении давления от минимального значения до максимального значения) и обратном ходе (при понижении от максимального до минимального значения давления) с помощью основных средств поверки, представленных в таблице 2, в следующей последовательности:

  • 1) подготовить преобразователи и основные средства поверки в соответствии с их руководством по эксплуатации;

  • 2) собрать схему, представленную на рисунке Б.1 для преобразователей с аналоговым выходным сигналом и на рисунке Б.2 для преобразователей с цифровым выходным сигналом (HART/DE или FieldBus);

  • 3) включить преобразователи и основные средства поверки в соответствии с их руководствами по эксплуатации;

  • 4) проверку основной приведенной погрешности преобразователей давления производить в пяти точках, равномерно распределенных по всему диапазону измерения. Для этого на эталонном средстве из таблицы 2 установить эталонное значение давления, МПа (бар) на входе преобразователя, равное 0 % верхнего предела (диапазона) измерений;

  • 5) с помощью мультиметра многоканального прецизионного ЭЛЬМЕТРО-Кельвин (далее - мультиметр) и считывающего цифрового устройства измеряют значение выходного сигнала преобразователя, мА;

  • 6) определить значение основной погрешности у:

- для преобразователей с аналоговым выходным сигналом по формуле (1):

-1

факт

-I

100%

(1)

где 1расч - расчетное значение выходного сигнала, соответствующее измеряемому давлению, мА, рассчитанное по формуле (2);

1факт - фактическое (измеренное на мультиметре) значение выходного сигнала, мА;

1в и 1н - верхнее (20 мА) и нижнее (4 мА) предельные значения выходного сигнала, мА.

Номинальная статическая характеристика преобразователей с линейно-возрастающей зависимостью аналогового (токового) выходного сигнала от входной измеряемой величины имеет вид (формула 2):

P - РН

1 расч = 1Н + (1В 1Н                                       (2)

ВН

1расч - текущее значение выходного сигнала, мА; P - значение измеряемого давления, МПа (бар);

1в и 1н - верхнее (20 мА) и нижнее (4 мА) предельные значения выходного сигнала, мА;

Рв и Рн - верхний и нижний пределы измерения преобразователей, МПа (бар).

- для преобразователей с цифровым выходным сигналом (HART/DE или FieldBus) по формуле (3):

P - P

7 = -----ффакт •юо%                                 (3)

РвРн

Рвх - эталонное значение давления на входе преобразователя по эталонному средству измерений, МПа (бар);

Рф акт - фактическое (измеренное) значение давления, измеренное преобразователем, МПа (бар);

Рв и Рн - верхний и нижний пределы измерения преобразователей, МПа (бар).

  • 7) повторить пункты 4 - 6 для 25, 50, 75 и 100 % верхнего предела (диапазона) измерений.

Результаты проверки считать положительными, если полученные значения основной приведенной (к верхнему пределу диапазона измерений) погрешности измерений не превышают пределов, представленных в Приложении А.

Для преобразователей, со встроенным дисплеем, допускается определять Рфакт по показаниям дисплея и определять значение основной погрешности по формуле (3);

  • 8.5 Проверка вариации выходного сигнала

Вариацию выходного сигнала определяют для каждой контрольной точки по показаниям, полученным при проверке основной приведенной погрешности.

Вариацию выходного сигнала в % нормирующего значения вычисляют по формуле (4) для преобразователей с аналоговым выходным сигналом и по формуле (5) для преобразователей с цифровым выходным сигналом.

Гд' =

изм.пр

изм.об

100%

(4)

где 1изм.пр и 1изм.об - значения выходного сигнала силы постоянного тока для одной и той же контрольной точки, соответственно, при прямом и обратном ходе, мА.

Г Д' =

P -P

изм.пр     изм.об

Рв

100%

(5)

где Pизм.пр и Ризм.об - измеренное значение давления для одной и той же контрольной точки, соответственно, при прямом и обратном ходе, МПа (бар).

Результаты проверки считать положительными, если полученные значения вариации не превышают абсолютных значений допускаемой основной погрешности у, указанных в приложении А.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1 Результаты поверки преобразователей оформить в соответствии с Приказом Министерство промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

  • 9.2 При положительном результате поверки преобразователи удостоверяются записью в паспорте, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки или выдается «Свидетельство о поверке».

  • 9.3 При отрицательном результате поверки преобразователи не допускаются к дальнейшему применению, знак поверки гасится, «Свидетельство о поверке» аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности» или делается соответствующая запись в паспорте на преобразователи.

Приложение А

(Обязательное)

Метрологические характеристики преобразователей

По запросу заказчика пределы допускаемой основной приведенной погрешности

преобразователей могут быть выбраны из дополнительного ряда 0,1 %; 0,15 %, 0,25 %; 0,5 % с указанием значения в паспорте завода-изготовителя.

Таблица А.1 - Общие метрологические и технические характеристики преобразователей

Наименование характеристики

Значение

Диапазоны измерений

в соответствии с таблицей А.2

Верхний и нижний пределы измерений

в соответствии с таблицей А.2

Пределы допускаемой основной приве-

*

денной* погрешности измерения давления, ±у, %:

- при Du3M > коэффициенту (С)

в соответствии с таблицей А.2 в зависимости от модели;

- при Du3M коэффициенту (С)

/ = ±

A + B С 11

\ изм J

%,

где C - коэффициент, определяющий способ опре

*

деления основной приведенной* погрешности;

C - выбирается из таблицы А.3 в зависимости от модели;

Du3M - ширина диапазона измерений, численно равная сумме модулей значений настраиваемых пределов измерений (верхнего и нижнего);

A, B - постоянные коэффициенты, выбираются из таблицы А.3 в зависимости от модели.

Примечание - * - за нормирующее значение принято значение верхнего предела измерений

Таблица А.2 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной приведенной погреш

ности

Условн ое обознач ение модели

Верхний предел измерений

Нижний предел измерений

Максимальный диапазон измерения

Минимальный диапазон измерения

Пределы допускаемой основной приведенной погрешнос ти(1) ±у, %

STA722

STA72L

1040 мбар (104 кПа)

0,0 бар (0,0 кПа)

от 0 до 1040 мбар

(от 0 до 104 кПа)

от 0 до 65 мбар (от 0 до 6,5 кПа)

0,065

STA740

STA74L

35 бар (3500 кПа)

0,0 бар (0,0 кПа)

от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа)

от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа)

0,065

STA77L

210 бар (21000 кПа)

0,0 бар (0,0 кПа)

от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа)

от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа)

0,065

STG730

STG73L

3,5 бар (350 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 3,5 бар (от 0 до 350 кПа)

от 0 до 35 мбар (от 0 до 3,5 кПа)

0,065

STG740

STG74L

35 бар (3500 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа)

от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа)

0,065

STG770

STG77L

210 бар (21000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа)

от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа)

0,065

Условн ое обознач ение модели

Верхний предел измерений

Нижний предел из

мерений

Максимальный диапазон измерения

Минимальный диапазон измерения

Пределы допускаемой основной приведенной погрешнос ти(1) ±у, %

STG78L

420 бар (42000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 420 бар (от 0 до 42000 кПа)

от 0 до 4,2 бар (от 0 до 420 кПа)

0,065

STG79L

690 бар (69000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 690 бар (от 0 до 69000 кПа)

от 0 до 6,9 бар (от 0 до 690 кПа)

0,065

STD720

1000 мбар (100 кПа)

-1000 мбар

(-100 кПа)

от 0 до 1000 мбар

(от 0 до 100 кПа)

от 0 до 10 мбар (от 0 до 1 кПа)

0,05

STD730

7,0 бар (700 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа)

от 0 до 0,07 бар

(от 0 до 7 кПа)

0,05

STD770

210 бар (21000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа)

от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа)

0,05

STF724

STF72F

1000 мбар (100 кПа)

-1000 мбар

(-100 кПа)

от 0 до1000 мбар (от 0 до 100 кПа)

от 0 до 10 мбар (от 0 до 1,0 кПа)

0,05

STF732

STF73F

7,0 бар (700 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа)

от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа)

0,05

STR73D

7,0 бар (700 кПа)

-7,0 бар (-700 кПа)

от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа)

от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа)

0,075

STR74G

35 бар (3500 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа)

от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа)

0,075

STA82L

1040 мбар (104 кПа)

0,0 мбар (0,0 кПа)

от 0 до 1040 мбар

(от 0 до 104 кПа)

от 0 до 65 мбар (от 0 до 6,5кПа)

0,055

STA822

1040 мбар (104 кПа)

0,0 мбар (0,0 кПа)

от 0 до 1040 мбар

(от 0 до 104 кПа)

от 0 до 65 мбар (от 0 до 6,5кПа)

0,025(2);

0,055

STA840

STA84L

35 бар (3500 кПа)

0,0 мбар (0,0 кПа)

от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа)

от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35кПа)

0,025(2);

0,055

STA87L

210 бар (21000 кПа)

0,0 мбар (0,0 кПа)

от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа)

от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа)

0,025(2);

0,055

STG830

STG83L

3,5 бар (350 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 3,5 бар (от 0 до 350 кПа)

от 0 до 35 мбар (от 0 до 3,5 кПа)

0,025(2);

0,055

STG840

STG84L

35 бар (3500 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа)

от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа)

0,025(2) ;

0,055

STG870

STG87L

210 бар (21000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа)

от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа)

0,025(2) ;

0,055

STG88L

420 бар (42000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 420 бар (от 0 до 42000 кПа)

от 0 до 4,2 бар (от 0 до 420 кПа)

0,025(2) ;

0,055

STG89L

690 бар (69000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 690 бар (от 0 до 69000 кПа)

от 0 до 6,9 бар (от 0 до 690 кПа)

0,04(2) ; 0,055

Условн ое обознач ение модели

Верхний предел измерений

Нижний предел из

мерений

Максимальный диапазон измерения

Минимальный диапазон измерения

Пределы допускаемой основной приведенной погрешнос ти(1) ±у, %

STD810

25 мбар (2,5 кПа)

-25 мбар (-2,5 кПа)

от 0 до 25 мбар (от 0 до 2,5 кПа)

от 0 до 0,25 мбар (от 0 до 25 Па)

0,0350

STD820

1000 мбар (100 кПа)

-1000 мбар

(-100 кПа)

от 0 до 1000 мбар

(от 0 до 100 кПа)

от 0 до 10 мбар (от 0 до 1 кПа)

0,025(2) ;

0,0375

STD830

7,0 бар (700 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа)

от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7 кПа)

0,0325(2) ;

0,05

STD870

210 бар (21000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа)

от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа)

0,035(2) ; 0,05

STF828

1000 мбар (100 кПа)

-1000 мбар

(-100 кПа)

от 0 до 1000 мбар

(от 0 до 100 кПа)

от 0 до 10 мбар (от 0 до 1,0 кПа)

0,025(2) ;

0,0375

STF82F

1000 мбар (100 кПа)

-1000 мбар

(-100 кПа)

от 0 до 1000 мбар

(от 0 до 100 кПа)

от 0 до 10 мбар (от 0 до 1,0 кПа)

0,025(2) ;

0,0375

STF832

7,0 бар (700 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа)

от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа)

0,0325(2);

0,05

STF83F

7,0 бар (700 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа)

от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа)

0,0325(2);

0,05

STR82D

1000 мбар (100 кПа)

-1000 мбар

(-100 кПа)

от 0 до 1000 мбар

(от 0 до 100 кПа)

от 0 до 10 мбар (от 0 до 1,0 кПа)

0,065

STR83D

7,0 бар (700 кПа)

-7,0 бар (-700 кПа)

от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа)

от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа)

0,065

STR84G

35 бар (3500 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа)

от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа)

0,065

STR87G

210 бар (21000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа)

от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа)

0,065

STR84A

35 бар (3500 кПа)

0,0 мбар (0,0 кПа)

от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа)

от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35кПа)

0,065

STA725

STA72S

1040 мбар (104 кПа)

0,0 мбар (0,0 кПа)

от 0 до 1040 мбар

(от 0 до 104 кПа)

от 0 до 65 мбар (от 0 до 6,5кПа)

0,065

STA745

STA74S

35 бар (3500 кПа)

0,0 мбар (0,0 кПа)

от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа)

от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа)

0,065

STA77S

210 бар (21000 кПа)

0,0 мбар (0,0 кПа)

от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа)

от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа)

0,065

STG735

STG73S

3,5 бар (350 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 3,5 бар (от 0 до 350 кПа)

от 0 до 35 мбар (от 0 до 3,5 кПа)

0,065

STG745

STG74S

35 бар (3500 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа)

от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа)

0,065

Условн ое обознач ение модели

Верхний предел измерений

Нижний предел измерений

Максимальный диапазон измерения

Минимальный диапазон измерения

Пределы допускаемой основной приведенной погрешнос ти(1) ±у, %

STG775

STG77S

210 бар (21000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа)

от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа)

0,065

STG78S

420 бар (42000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 420 бар (от 0 до 42000 кПа)

от 0 до 4,2 бар (от 0 до 420 кПа)

0,065

STG79S

690 бар (69000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 690 бар (от 0 до 69000 кПа)

от 0 до 6,9 бар (от 0 до 690 кПа)

0,065

STD725

1000 мбар (100 кПа)

-1000 мбар

(-100 кПа)

от 0 до1000 мбар (от 0 до 100 кПа)

от 0 до 10 мбар (от 0 до 1 кПа)

0,065

STD735

7,0 бар (700 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа)

от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7 кПа)

0,065

STD775

210 бар (21000 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 210 бар (от 0 до 21000 кПа)

от 0 до 2,1 бар (от 0 до 210 кПа)

0,065

STF725

STF72P

1000 мбар (100 кПа)

-1000 мбар

(-100 кПа)

от 0 до 1000 мбар

(от 0 до 100 кПа)

от 0 до 10 мбар (от 0 до 1,0 кПа)

0,065

STF735

STF73P

7,0 бар (700 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа)

от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа)

0,065

STR735

D

7,0 бар (700 кПа)

-7,0 бар (-700 кПа)

от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа)

от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа)

0,075

STR745

G

35 бар (3500 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 35 бар (от 0 до 3500 кПа)

от 0 до 0,35 бар (от 0 до 35 кПа)

0,075

STG73S

P

7,0 бар (700 кПа)

-1,0 бар (-100 кПа)

от 0 до 7,0 бар (от 0 до 700 кПа)

от 0 до 0,07 бар (от 0 до 7,0 кПа)

0,065

Примечания:

  • (1) Для аналогового выхода 4-20 мА, к значению допускаемой основной приведенной погрешности для каждой модели необходимо добавить 0,005 %.

  • (2) Максимально допустимая основная приведенная погрешность для моделей преобразователей давления SmartLine серий ST800 с опцией повышенной точности.

Таблица А.3 - Коэффициенты для расчета пределов допускаемой основной приведенной погрешности ±у, % вызванной уменьшением диапазона измерений, и пределов допускаемой дополнительной приведенной погрешности, вызванной влиянием температуры окружающей среды, At %, и статическим давлением, Ас %

Условное обозначение модели

Коэффициенты для расчета у, %

Коэффициенты для расчета At %,

Коэффициенты для расчета Ас %

A

B

C

D

E

F

G

STA722

0,015

0,05

120 мбар

0,065

0,045

-

-

STA72L

0,015

0,05

187 мбар

0,065

0,1

-

-

STA740

0,015

0,05

1,4 бар

0,05

0,01

-

-

STA74L

0,015

0,05

1,4 бар

0,05

0,015

-

-

STA77L

0,015

0,05

35 бар

0,05

0,01

-

-

Условное обозначение модели

Коэффициенты для расчета у, %

Коэффициенты для расчета At %,

Коэффициенты для расчета Ас %

A

B

C

D

E

F

G

STG730

0,025

0,04

0,14 бар

0,06

0,005

-

-

STG73L

0,025

0,04

0,28 бар

0,06

0,01

-

-

STG740

0,025

0,04

0,14 бар

0,05

0,007

-

-

STG74L

0,025

0,04

2,1 бар

0,05

0,01

-

-

STG770

0,025

0,04

21 бар

0,05

0,01

-

-

STG77L

0,025

0,04

24,2 бар

0,05

0,015

-

-

STG78L

0,025

0,04

34,4 бар

0,05

0,05

-

-

STG79L

0,025

0,04

69 бар

0,15

0,1

-

-

STD720

0,0125

0,0375

62,5 мбар

0,05

0,02

0,1

0,01

STD730

0,0125

0,0375

1,75 бар

0,065

0,01

0,1

0,01

STD770

0,0125

0,0375

21 бар

0,065

0,01

0,1

0,01

STF724

0,0125

0,0375

62,5 мбар

0,026

0,04

0,095

0,01

STF72F

0,0125

0,0375

62,5 мбар

0,05

0,02

0,025

0,005

STF732

0,0125

0,0375

1,75 бар

0,075

0,075

0,095

0,01

STF73F

0,0125

0,0375

1,75 бар

0,065

0,01

0,025

0,004

STR73D

0,025

0,05

0,249 бар

0,028

1,2

-

-

STR74G

0,025

0,05

1,4 бар

-

-

-

-

STA82L

0,015

0,04

120 мбар

0,05

0,04

-

-

STA822

0,015

0,04

187 мбар

0,05

0,08

-

-

STA840

0,015

0,04

1,4 бар

0,025

0,05

-

-

STA84L

0,015

0,04

1,4 бар

0,025

0,07

-

-

STA87L

0,015

0,04

35 бар

0,025

0,07

-

-

STA822

0,015

0,01

120 мбар

0,05

0,04

-

-

STA840

0,015

0,01

1,4 бар

0,025

0,05

-

-

STA84L

0,015

0,01

1,4 бар

0,025

0,07

-

-

STA87L

0,015

0,01

35 бар

0,025

0,07

-

-

STG830

0,015

0,04

0,07 бар

-

-

-

-

STG83L

0,015

0,04

0,47 бар

-

-

-

-

STG840

0,015

0,04

1,4 бар

-

-

-

-

STG84L

0,015

0,04

1,4 бар

-

-

-

-

STG870

0,015

0,04

20,7 бар

-

-

-

-

STG87L

0,015

0,04

20,7 бар

-

-

-

-

STG88L

0,015

0,04

34,4 бар

-

-

-

-

STG89L

0,015

0,04

69 бар

-

-

-

-

STD810

0,01

0,025

2,5 мбар

0,07

0,04

0,05

0,075

STD820

0,0125

0,025

62,5 мбар

0,025

0,007

0,08

0,07

STD830

0,0125

0,0375

1,03 бар

0,025

0,01

0,075

0,0075

STD870

0,0125

0,0375

14 бар

0,025

0,006

0,075

0,0075

Условное обозначение модели

Коэффициенты для расчета у, %

Коэффициенты для расчета At %,

Коэффициенты для расчета Ас %

A

B

C

D

E

F

G

STD820

0,0125

0,0125

62,5 мбар

0,025

0,007

0,08

0,007

STD830

0,0125

0,02

1,03бар

0,025

0,01

0,075

0,0075

STD870

0,0125

0,02

14 бар

0,025

0,006

0,075

0,0075

STF828

0,0125

0,025

62,5 мбар

0,21

0,04

0,095

0,01

STF82F

0,0125

0,025

62,5 мбар

0,025

0,007

0,025

0,005

STF832

0,0125

0,0375

1,03 бар

0,075

0,05

0,095

0,01

STF83F

0,0125

0,0375

1,03 бар

0,025

0,004

0,026

0,004

STF828

0,0125

0,0125

62,5 мбар

0,21

0,04

0,095

0,01

STF82F

0,0125

0,0125

62,5 мбар

0,025

0,007

0,025

0,005

STF832

0,0125

0,02

1,03 бар

0,075

0,05

0,095

0,01

STF83F

0,0125

0,02

1,03 бар

0,025

0,004

0,026

0,004

STR82D

0,015

0,05

125 мбар

0,175

1,0

-

-

STR83D

0,015

0,05

2,1 бар

0,025

0,028

-

-

STR84G

0,015

0,05

1,4 бар

-

-

-

-

STR87G

0,015

0,05

21 бар

-

-

-

-

STR84A

0,015

0,05

1,4 бар

-

-

-

-

STA725

0,015

0,05

160 мбар

0,075

0,06

-

-

STA72S

0,015

0,05

240 мбар

0,075

0,12

-

-

STA745

0,015

0,05

2,07 бар

0,075

0,015

-

-

STA74S

0,015

0,05

2,07 бар

0,075

0,02

-

-

STA77S

0,015

0,05

41,37 бар

0,075

0,015

-

-

STG735

0,025

0,04

0,2 бар

0,07

0,008

-

-

STG73S

0,025

0,04

0,4 бар

0,1

0,015

-

-

STG745

0,025

0,04

62,5 мбар

0,075

0,013

-

-

STG74S

0,025

0,04

2,4 бар

0,1

0,02

-

-

STG775

0,025

0,04

24,1 бар

0,75

0,013

-

-

STG77S

0,025

0,04

27,6 бар

0,1

0,025

-

-

STG78S

0,025

0,04

41,1 бар

0,1

0,07

-

-

STG79S

0,025

0,04

82,7 бар

0,2

0,17

-

-

STD725

0,0125

0,0525

62,5 мбар

0,05

0,025

0,1

0,02

STD735

0,0125

0,0525

1,75 бар

0,07

0,015

0,1

0,02

STD775

0,0125

0,0525

21 бар

0,07

0,015

0,1

0,02

STF725

0,0125

0,0575

62,5 мбар

0,28

0,045

0,11

0,0125

STF72P

0,0125

0,0575

62,5 мбар

0,055

0,025

0,03

0,007

STF735

0,0125

0,0575

62,5 мбар

0,08

0,11

0,11

0,0125

STF73P

0,0125

0,0575

62,5 мбар

0,07

0,032

0,032

0,005

STR735D

0,025

0,05

0,311 бар

0,275

1,2

-

-

STR745G

0,025

0,05

1,7 бар

-

-

-

-

STG73SP

0,025

0,04

1,75 бар

0,075

0,065

-

-

Приложение Б

(обязательное)

Схемы проверки преобразователей

Рисунок Б.1 - Структурная схема проверки преобразователя с аналоговым выходным сигналом

Рисунок Б.2 - Структурная схема проверки преобразователя с цифровым выходным сигналом

16

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель