Методика поверки «ГСИ. Сигнализаторы загазованности оксидом углерода и горючими газами серии ВЕТА» (МП-242-2342-2019)
Федеральное государственное унитарное предприятие
«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
УТВЕРЖДАЮ
И.о. директора
Менделеева»
Пронин
ФГУП «ВНИИМ ?амес1НЕГ.ь директор “ КРИВНОВ Е П.
ДОВЕРЕННОСТЬ
ОТ 03 ОКТЯБРЯ
Не
Государственная система обеспечения единства измерений Сигнализаторы загазованности оксидом углерода и горючими газами серии ВЕТА Методика поверки
МП-242-2342-2019
Заместитель руководителя
научно-исследовательского отдела
государственных эталонов в области физико-химических измерений ФГУП "ВНР^ИМ иьуД.И. Менделеева" п А.В. Колобова
~7
Разработчик ь лаборатории Т.Б. Соколов
г. Санкт-Петербург 2019 г.
Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности оксидом углерода и горючими газами серии ВЕТА модификаций Beta 763-R СО, Beta gas detector 754-R/M(G), Beta 760-R CO с внешним детектором Beta gas detector 756-R/M(G) (в дальнейшем - сигнализаторы), выпускаемые фирмой «GECA s.r.l.», Италия, и устанавливает методы их первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Интервал между поверками - один год.
Примечания
-
1) При пользовании настоящей методикой поверки целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
-
2) Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.
-
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при поверке | |
первичной |
периодической | ||
1 Внешний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2 Опробование - проверка работоспособности |
6.2 6.2.1 |
да |
да |
3 Подтверждение соответствия программного обеспечения |
6.3 |
да |
да |
4 Определение метрологических характеристик сигнализатора |
6.4 | ||
- определение абсолютной погрешности |
6.4.1 |
да |
да |
- определение времени срабатывания |
6.4.2 |
да |
да |
1.2 При получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции поверка сигнализатора прекращается.
2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2 - Средства поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики |
6 |
Прибор комбинированный Testo 622 (per. № 44744-10), диапазон измерений температуры от -10 до +60 °C, относительной влажности от 10 до 98 %, атмосферного давления от 300 до 1200 гПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности по каналам: относительной влажности ±3 %, температуры ±0,4 °C, абсолютного давления ±5 гПа |
Секундомер механический СОПпр, СОСпр (per. № 11519-11), ТУ 25-1894.003-90, класс точности третий | |
6.4 |
Стандартные образцы состава газовые смеси (ГС) метан - воздух (ГСО 10531-2014, 10532-2014), бутан - воздух (ГСО 10541-2014), оксид углерода - воздух (ГСО 10532-2014) в баллонах под давлением. Характеристики ГС приведены в Приложении А |
ПНГ - воздух марки Б по ТУ 6-21-5-85 в баллоне под давлением | |
6.4 |
Вольтметр универсальный цифровой В7-40/1 (per. № 39075-13), Тг2.710.016 ТУ, диапазон измерения напряжения постоянного тока от 0,01 мВ до 1000 В, пределы допускаемой относительной погрешности измерений на пределах 20, 200, 2000 В ±(0,1+0,02(Uk/U-1)) %, диапазон измерений сопротивления постоянному току от 0,01 Ом до 20 МОм, пределы допускаемой относительной погрешности на пределах измерений 200 Ом, 2. 20. 200, 2000 кОм ±(0,15+0,05(Rk/R-1)) % |
Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4 * | |
Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 по ТУ 3645-026-00220531-95 * в комплекте с вентилем точной регулировки трассовым ВТР-4, диапазон рабочего давления (0-6) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм * | |
Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм * | |
Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2-120-73, 6><1,5 мм * или Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ 64-2-286-79 * | |
Насадка для подачи ГС |
2.2 Допускается применение других средств, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик сигнализаторов с требуемой точностью.
-
2.3 Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком *, должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.
-
2.4 Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А, при выполнении следующих условий:
-
- номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС в таблице А.1 приложения А;
-
- отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой абсолютной погрешности поверяемого сигнализатора, должно быть не более 1/3.
Информация о стандартных образцах состава газовых смесей утвержденного типа доступна на сайте Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений.
-
3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
-
3.2 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
-
3.3 При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением соблюдают требования Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.
-
4.1 При проведении поверки следует соблюдать следующие условия:
-
- температура окружающей среды, °C 20±5;
-
- относительная влажность воздуха, % от 30 до 80;
-
- атмосферное давление, кПа 101,3±3,3.
-
5.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
-
- выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности;
-
- проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением;
-
- баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч;
-
- выдержать сигнализаторы при температуре поверки в течение не менее 2 ч;
-
- подготовить сигнализаторы к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации;
-
- подготовить к работе эталонные и вспомогательные средства поверки, указанные в разделе 2 настоящей Методики поверки, в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.
-
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре устанавливают соответствие сигнализаторов следующим требованиям:
-
- соответствие комплектности (при первичной поверке) и маркировки требованиям эксплуатационной документации;
-
- отсутствие механических повреждений сигнализаторов и линий связи, влияющих на работоспособность;
-
- исправность органов управления и сигнализации.
-
6.2 Опробование
-
6.2.1 Проверка работоспособности
-
Проверка работоспособности сигнализаторов производится автоматически при включении электрического питания согласно руководству по эксплуатации.
Результаты опробования считают положительными, если по окончании времени прогрева при нахождении сигнализатора в чистом атмосферном воздухе:
-
- отсутствует сигнализация об ошибках и неисправностях;
-
- отсутствует сигнализация по любому из порогов срабатывания.
-
6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения
Для проверки соответствия встроенного ПО выполняют следующие операции:
-
- проводят визуализацию идентификационных данных ПО сигнализаторов (номер версии встроенного ПО указывается на крышке съемного модуля сенсора и / или на наклейке с заводским номером сигнализатора);
-
- сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа сигнализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).
Результат подтверждения соответствия ПО сигнализаторов считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).
-
6.4 Определение метрологических характеристик
-
6.4.1 Определение абсолютной погрешности
-
Определение абсолютной погрешности сигнализатора проводят по схеме рисунка Б.1 (Приложение Б) в следующем порядке:
-
1) На вход сенсора сигнализатора с помощью насадки подают с расходом (0,4±0,1) дм3/мин ГС (таблица А.1 приложения А) состава:
-
- метан - воздух в последовательности №№ 1, 2 (соответственно порогу срабатывания) -для модификации Beta gas detector 754-R/M с порогом срабатывания 10 % НКПР или 20 % НКПР или внешнего сенсора Beta gas detector 756-R/M в составе Beta 760-R CO;
-
- бутан - воздух в последовательности №№ 1, 2 (соответственно порогу срабатывания) -для модификации Beta gas detector 754-R/G или внешнего сенсора Beta gas detector 756-R/G в составе Beta 760-R CO с порогом срабатывания 10 % НКПР или 20 % НКПР;
-
- оксид углерода - воздух в последовательности №№ 1, 2, 3, 4 - для Beta 763-R СО;
-
- оксид углерода - воздух в последовательности №№ 1,2- для Beta 760-R СО;
Время подачи каждой ГС не более удвоенного времени срабатывания сигнализатора по проверяемому измерительному каналу (без учета транспортного запаздывания в газовых линиях).
Примечание - ГС подавать при помощи насадки непосредственно на сенсор, сняв крышку съемного модуля сигнализатора.
-
2) При подаче каждой ГС фиксируют состояние световой и звуковой сигнализации, а также при помощи вторичного прибора, подключенного к релейному выходу сигнализатора, фиксируют срабатывание или отсутствие срабатывания релейного выхода по скачкообразному изменению сопротивления (схему внешних соединений см. в эксплуатационной документации).
Результаты определения абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора считают положительными, если:
для модификаций Beta gas detector 754-R/M, Beta gas detector 754-R/G, Beta 760-R CO c внешним детектором Beta gas detector 756-R/M(G):
-
- при подаче ГС № 1 не происходит срабатывания сигнализации по уровню «ПОРОГ»;
-при подаче ГС № 2 происходит срабатывание сигнализации по уровню «ПОРОГ» (постоянное свечение красного светодиода на лицевой панели сигнализатора, постоянный звуковой сигнал, а также изменение состояния релейного выхода).
для Beta 763-R СО:
-
- при подаче ГС № 1 не происходит срабатывания сигнализации по уровню «ПОРОГ 1»;
-
- при подаче ГС № 2 происходит срабатывание сигнализации по уровню «ПОРОГ 1» (прерывистое свечение красного светодиода на лицевой панели сигнализатора, прерывистый звуковой сигнал, а также изменение состояния релейного выхода);
-
- при подаче ГС № 3 не происходит срабатывания сигнализации по уровню «ПОРОГ 2», сигнализация по уровню «ПОРОГ 1» должна работать;
-
- при подаче ГС № 2 происходит срабатывание сигнализации по уровню «ПОРОГ 2» (постоянное свечение красного светодиода на лицевой панели сигнализатора, постоянный звуковой сигнал, а также изменение состояния релейного выхода);
Такой результат означает, что значения абсолютной погрешности сигнализатора не превышают пределов, указанных в таблице В.1 приложения В.
-
6.4.2 Определение времени срабатывания сигнализации
Определение времени срабатывания сигнализации проводят по схеме рисунка Б.1 Приложения Б при подаче ПНГ - воздуха марки Б по ТУ 6-21-5-85 и ГС с содержанием определяемого компонента в 1,6 раза превышающим значение проверяемого порога срабатывания (относительное отклонение содержания определяемого компонента смеси, применяемой при проверке, не должно превышать ±10 % номинального значения):
-
- 16 % НКПР - для Beta gas detector 754-R/M, Beta gas detector 756-R/M (метан - воздух) и Beta gas detector 754-R/G и Beta gas detector 756-R/G (бутан - воздух) с порогом срабатывания 10 % НКПР;
-
- 32 % НКПР - для Beta gas detector 754-R/M, Beta gas detector 756-R/M (метан - воздух) и Beta gas detector 754-R/G и Beta gas detector 756-R/G (бутан - воздух) с порогом срабатывания 20 % НКПР;
-
- 160 мг/м3 для Beta 763-R СО («ПОРОГ 2»);
-
- 32 мг/м3 для Beta 760-R СО
в следующем порядке:
-
1) На вход сенсора сигнализатора с помощью насадки подают с расходом (0,4±0,1) дм"7мин ПНГ - воздух в течение не менее 5 мин.
Примечание - допускается использовать для продувки сенсора и газовых линий чистый атмосферный воздух.
-
2) Не подавая ГС на сенсор, продувают газовую линию ГС в течение не менее 3 мин.
-
3) Подают ГС на сенсор с расходом (0,4±0,1) дм3/мин и включают секундомер. Фиксируют время срабатывания сигнализации по уровню «ПОРОГ» (для Beta gas detector 754-R/M(G), Beta gas detector 756-R/M(G) и Beta 760-R CO), «ПОРОГ 2» (для Beta 763-R CO).
Результаты определения времени срабатывания сигнализации считают положительными, если время срабатывания сигнализации не превышает:
-
- 60 с для Beta 760-R СО, Beta 763-R СО;
-
- 15 с для Beta gas detector 754-R/M(G) и Beta gas detector 756-R/M(G) в составе Beta 760-RCO.
-
7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.
-
7.2 Сигнализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в эксплуатационной документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) установленной формы.
-
7.3 При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности установленной формы, с указанием причин непригодности.
Приложение А
(обязательное)
Метрологические характеристики ГС, используемых при проведении поверки сигнализаторов
Таблица А.1 - Метрологические характеристики ГС, используемых при проведении поверки сиг-
Определяемый компонент / порог сраба-тывания 11 |
Номинальное значение объёмной доли определяемого компонента, пределы допускаемого отклонения от номинального значения 2)13) |
Пределы допускаемой погрешности |
ГОСТ, ТУ, номер в ФИФ ОЕИ | |||
ГС№1 |
ГС №2 |
ГС №3 |
ГС №4 | |||
Метан (СНд) / 10%ИКПР |
0,22 % ± 7 % отн. (5% НКПР) |
0,66 %± 7 % отн. (15% НКПР) |
±3 % отн. |
ГСО 10532- 2014 (СН4-воздух) | ||
Метан (СНд) / 20 % НКПР |
0,66 % ± 7 % отн. (15% НКПР) |
1,1 %±4 % отн. (25 % НКПР) |
±3 % отн. |
ГСО 10532-2014 (СН4 -воздух) | ||
Бутан (СдНю) / 10% НКПР |
0,07 %± 7 % отн. (5% НКПР) |
±5 % отн. |
ГСО 10541-2014(С4Н10-воздух) | |||
0,21 %±7 % отн. (15% НКПР) |
±4 % отн. |
ГСО 10541-2014 (С4Ню -воздух) | ||||
Бутан (СдНю) / 20 % НКПР |
0,21 %±7 % отн. (15% НКПР) |
0,35 % ± 7 % отн. (25 % НКПР) |
±4 % отн. |
ГСО 10541-2014(С4Ню-воздух) | ||
12,9 млн'1 ± 3 % отн. (15 мг/м3) |
21,5 млн'1 ± 3 % отн. (25 мг/м3) |
±5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (СО-воздух) | |||
Оксид углерода (СО)/100 мг/м3 |
64,4 млн'1 ± 3 % отн. (75 мг/м3) |
107,3 млн'1 ± 3 % отн. (125 мг/м3) |
±5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (СО-воздух) |
Приложение Б
(обязательное)
Схема подачи ГС на сигнализаторы
2 3 4
5 6
-
1 - баллон с ГС;
-
2 - редуктор баллонный;
-
3 - вентиль тонкой регулировки;
-
4 - индикатор расхода - ротаметр;
-
5 - сигнализатор;
-
6 - насадка для подачи ГС;
-
7 - вольтметр универсальный.
Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС на сигнализаторы
Приложение В
(обязательное)
Метрологические характеристики сигнализаторов
Таблица В.1 - Метрологические характеристики сигнализаторов
Наименование характеристики |
Значение |
Модификации Beta 763-R СО, Beta 760-R СО с внешним детектором Beta gas detector 756-R/M(G) | |
Уровни срабатывания сигнализатора по каналу массовой концентрации оксида углерода, мг/м3: Beta 763-R СО
Beta 760-R СО
|
20 100 20 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности 2) сигнализатора по каналу массовой концентрации оксида углерода, мг/м3:
|
±5 ±25 |
Предел допускаемого времени срабатывания сигнализатора по каналу массовой концентрации оксида углерода, с |
60 |
Модификации Beta gas detector 754-R/l Beta 760-R CO с внешним детектором Beta gas det |
4(G), ector 756-R/M(G) |
Уровень срабатывания сигнализации по каналу довзрывоопас-ной концентрации горючих газов (метан или бутан) !), % НКПР |
10(20)3) |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности сигнализатора по каналу довзрывоопасной концентрации 2) горючих газов, % НКПР 4) |
±5 |
Предел допускаемого времени срабатывания сигнализации по каналу довзрывоопасной концентрации горючих газов, с |
15 |
1} Для модификаций Beta gas detector 754-R/M(G), Beta gas detector 756-R/M(G) порог срабатывания устанавливается по метану или по бутану, выбор определяемого компонента определяется при заказе.
|
9
У Значения НКПР для горючих газов по ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011.
Требования к допуску на приготовление ГС для некоторых ГС уменьшены относительно указанного в описаниях типа соответствующих стандартных образцов для уменьшения вероятности при поверке ошибки первого рода (признания негодными метрологически исправных сигнализаторов).
Пересчет значений содержания оксида углерода, выраженных в объемных долях, млн’1, в единицы массовой концентраций, мг/м3, выполнен для условий: температура 20 °C, атмосферное давление 101,3 кПа.