Методика поверки «ГСИ. Сигнализаторы загазованности оксидом углерода и горючими газами серии ВЕТА» (МП-242-2342-2019)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Сигнализаторы загазованности оксидом углерода и горючими газами серии ВЕТА

Наименование

МП-242-2342-2019

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

И.о. директора

Менделеева»

Пронин

ФГУП «ВНИИМ ?амес1НЕГ.ь директор “ КРИВНОВ Е П.

ДОВЕРЕННОСТЬ

ОТ 03 ОКТЯБРЯ

Не

Государственная система обеспечения единства измерений Сигнализаторы загазованности оксидом углерода и горючими газами серии ВЕТА Методика поверки

МП-242-2342-2019

Заместитель руководителя

научно-исследовательского отдела

государственных эталонов в области физико-химических измерений ФГУП "ВНР^ИМ иьуД.И. Менделеева" п       А.В. Колобова

~7

Разработчик ь лаборатории Т.Б. Соколов

г. Санкт-Петербург 2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности оксидом углерода и горючими газами серии ВЕТА модификаций Beta 763-R СО, Beta gas detector 754-R/M(G), Beta 760-R CO с внешним детектором Beta gas detector 756-R/M(G) (в дальнейшем - сигнализаторы), выпускаемые фирмой «GECA s.r.l.», Италия, и устанавливает методы их первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

Примечания

  • 1) При пользовании настоящей методикой поверки целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

  • 2) Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

1     Операции поверки
  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при поверке

первичной

периодической

1 Внешний осмотр

6.1

да

да

2 Опробование

- проверка работоспособности

6.2

6.2.1

да

да

3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3

да

да

4 Определение метрологических характеристик сигнализатора

6.4

- определение абсолютной погрешности

6.4.1

да

да

- определение времени срабатывания

6.4.2

да

да

1.2 При получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции поверка сигнализатора прекращается.

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

6

Прибор комбинированный Testo 622 (per. № 44744-10), диапазон измерений температуры от -10 до +60 °C, относительной влажности от 10 до 98 %, атмосферного давления от 300 до 1200 гПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности по каналам: относительной влажности ±3 %, температуры ±0,4 °C, абсолютного давления ±5 гПа

Секундомер механический СОПпр, СОСпр (per. № 11519-11), ТУ 25-1894.003-90, класс точности третий

6.4

Стандартные образцы состава газовые смеси (ГС) метан - воздух (ГСО 10531-2014, 10532-2014), бутан - воздух (ГСО 10541-2014), оксид углерода - воздух (ГСО 10532-2014) в баллонах под давлением. Характеристики ГС приведены в Приложении А

ПНГ - воздух марки Б по ТУ 6-21-5-85 в баллоне под давлением

6.4

Вольтметр универсальный цифровой В7-40/1 (per. № 39075-13), Тг2.710.016 ТУ, диапазон измерения напряжения постоянного тока от 0,01 мВ до 1000 В, пределы допускаемой относительной погрешности измерений на пределах 20, 200, 2000 В ±(0,1+0,02(Uk/U-1)) %, диапазон измерений сопротивления постоянному току от 0,01 Ом до 20 МОм, пределы допускаемой относительной погрешности на пределах измерений 200 Ом, 2. 20. 200, 2000 кОм ±(0,15+0,05(Rk/R-1)) %

Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4 *

Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 по ТУ 3645-026-00220531-95 *

в комплекте с вентилем точной регулировки трассовым ВТР-4, диапазон рабочего давления (0-6) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм *

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм *

Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2-120-73, 6><1,5 мм * или

Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ 64-2-286-79 *

Насадка для подачи ГС

2.2 Допускается применение других средств, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик сигнализаторов с требуемой точностью.

  • 2.3    Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком *, должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.

  • 2.4    Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А, при выполнении следующих условий:

  • - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС в таблице А.1 приложения А;

  • - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой абсолютной погрешности поверяемого сигнализатора, должно быть не более 1/3.

Информация о стандартных образцах состава газовых смесей утвержденного типа доступна на сайте Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений.

3      Требования безопасности
  • 3.1    Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 3.2    Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

  • 3.3    При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением соблюдают требования Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

4     Условия поверки
  • 4.1    При проведении поверки следует соблюдать следующие условия:

  • -     температура окружающей среды, °C                                          20±5;

  • -      относительная влажность воздуха, %                                      от 30 до 80;

  • -      атмосферное давление, кПа                                                 101,3±3,3.

5     Подготовка к поверке
  • 5.1    Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • -      выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности;

  • -      проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением;

  • -      баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч;

  • -      выдержать сигнализаторы при температуре поверки в течение не менее 2 ч;

  • -      подготовить сигнализаторы к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации;

  • -      подготовить к работе эталонные и вспомогательные средства поверки, указанные в разделе 2 настоящей Методики поверки, в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

6     Проведение поверки
  • 6.1    Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие сигнализаторов следующим требованиям:

  • -      соответствие комплектности (при первичной поверке) и маркировки требованиям эксплуатационной документации;

  • -      отсутствие механических повреждений сигнализаторов и линий связи, влияющих на работоспособность;

  • -      исправность органов управления и сигнализации.

  • 6.2    Опробование

    • 6.2.1   Проверка работоспособности

Проверка работоспособности сигнализаторов производится автоматически при включении электрического питания согласно руководству по эксплуатации.

Результаты опробования считают положительными, если по окончании времени прогрева при нахождении сигнализатора в чистом атмосферном воздухе:

  • - отсутствует сигнализация об ошибках и неисправностях;

  • - отсутствует сигнализация по любому из порогов срабатывания.

  • 6.3    Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия встроенного ПО выполняют следующие операции:

  • - проводят визуализацию идентификационных данных ПО сигнализаторов (номер версии встроенного ПО указывается на крышке съемного модуля сенсора и / или на наклейке с заводским номером сигнализатора);

  • - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа сигнализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО сигнализаторов считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

  • 6.4    Определение метрологических характеристик

    • 6.4.1   Определение абсолютной погрешности

Определение абсолютной погрешности сигнализатора проводят по схеме рисунка Б.1 (Приложение Б) в следующем порядке:

  • 1) На вход сенсора сигнализатора с помощью насадки подают с расходом (0,4±0,1) дм3/мин ГС (таблица А.1 приложения А) состава:

  • - метан - воздух в последовательности №№ 1, 2 (соответственно порогу срабатывания) -для модификации Beta gas detector 754-R/M с порогом срабатывания 10 % НКПР или 20 % НКПР или внешнего сенсора Beta gas detector 756-R/M в составе Beta 760-R CO;

  • - бутан - воздух в последовательности №№ 1, 2 (соответственно порогу срабатывания) -для модификации Beta gas detector 754-R/G или внешнего сенсора Beta gas detector 756-R/G в составе Beta 760-R CO с порогом срабатывания 10 % НКПР или 20 % НКПР;

  • - оксид углерода - воздух в последовательности №№ 1, 2, 3, 4 - для Beta 763-R СО;

  • - оксид углерода - воздух в последовательности №№ 1,2- для Beta 760-R СО;

Время подачи каждой ГС не более удвоенного времени срабатывания сигнализатора по проверяемому измерительному каналу (без учета транспортного запаздывания в газовых линиях).

Примечание - ГС подавать при помощи насадки непосредственно на сенсор, сняв крышку съемного модуля сигнализатора.

  • 2) При подаче каждой ГС фиксируют состояние световой и звуковой сигнализации, а также при помощи вторичного прибора, подключенного к релейному выходу сигнализатора, фиксируют срабатывание или отсутствие срабатывания релейного выхода по скачкообразному изменению сопротивления (схему внешних соединений см. в эксплуатационной документации).

Результаты определения абсолютной погрешности срабатывания сигнализатора считают положительными, если:

для модификаций Beta gas detector 754-R/M, Beta gas detector 754-R/G, Beta 760-R CO c внешним детектором Beta gas detector 756-R/M(G):

  • - при подаче ГС № 1 не происходит срабатывания сигнализации по уровню «ПОРОГ»;

-при подаче ГС № 2 происходит срабатывание сигнализации по уровню «ПОРОГ» (постоянное свечение красного светодиода на лицевой панели сигнализатора, постоянный звуковой сигнал, а также изменение состояния релейного выхода).

для Beta 763-R СО:

  • - при подаче ГС № 1 не происходит срабатывания сигнализации по уровню «ПОРОГ 1»;

  • - при подаче ГС № 2 происходит срабатывание сигнализации по уровню «ПОРОГ 1» (прерывистое свечение красного светодиода на лицевой панели сигнализатора, прерывистый звуковой сигнал, а также изменение состояния релейного выхода);

  • - при подаче ГС № 3 не происходит срабатывания сигнализации по уровню «ПОРОГ 2», сигнализация по уровню «ПОРОГ 1» должна работать;

  • - при подаче ГС № 2 происходит срабатывание сигнализации по уровню «ПОРОГ 2» (постоянное свечение красного светодиода на лицевой панели сигнализатора, постоянный звуковой сигнал, а также изменение состояния релейного выхода);

Такой результат означает, что значения абсолютной погрешности сигнализатора не превышают пределов, указанных в таблице В.1 приложения В.

  • 6.4.2 Определение времени срабатывания сигнализации

Определение времени срабатывания сигнализации проводят по схеме рисунка Б.1 Приложения Б при подаче ПНГ - воздуха марки Б по ТУ 6-21-5-85 и ГС с содержанием определяемого компонента в 1,6 раза превышающим значение проверяемого порога срабатывания (относительное отклонение содержания определяемого компонента смеси, применяемой при проверке, не должно превышать ±10 % номинального значения):

  • - 16 % НКПР - для Beta gas detector 754-R/M, Beta gas detector 756-R/M (метан - воздух) и Beta gas detector 754-R/G и Beta gas detector 756-R/G (бутан - воздух) с порогом срабатывания 10 % НКПР;

  • - 32 % НКПР - для Beta gas detector 754-R/M, Beta gas detector 756-R/M (метан - воздух) и Beta gas detector 754-R/G и Beta gas detector 756-R/G (бутан - воздух) с порогом срабатывания 20 % НКПР;

  • - 160 мг/м3 для Beta 763-R СО («ПОРОГ 2»);

  • - 32 мг/м3 для Beta 760-R СО

в следующем порядке:

  • 1) На вход сенсора сигнализатора с помощью насадки подают с расходом (0,4±0,1) дм"7мин ПНГ - воздух в течение не менее 5 мин.

Примечание - допускается использовать для продувки сенсора и газовых линий чистый атмосферный воздух.

  • 2) Не подавая ГС на сенсор, продувают газовую линию ГС в течение не менее 3 мин.

  • 3) Подают ГС на сенсор с расходом (0,4±0,1) дм3/мин и включают секундомер. Фиксируют время срабатывания сигнализации по уровню «ПОРОГ» (для Beta gas detector 754-R/M(G), Beta gas detector 756-R/M(G) и Beta 760-R CO), «ПОРОГ 2» (для Beta 763-R CO).

Результаты определения времени срабатывания сигнализации считают положительными, если время срабатывания сигнализации не превышает:

  • - 60 с для Beta 760-R СО, Beta 763-R СО;

  • - 15 с для Beta gas detector 754-R/M(G) и Beta gas detector 756-R/M(G) в составе Beta 760-RCO.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1     При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

  • 7.2    Сигнализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в эксплуатационной документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) установленной формы.

  • 7.3    При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности установленной формы, с указанием причин непригодности.

Приложение А

(обязательное)

Метрологические характеристики ГС, используемых при проведении поверки сигнализаторов

Таблица А.1 - Метрологические характеристики ГС, используемых при проведении поверки сиг-

Определяемый компонент / порог сраба-тывания 11

Номинальное значение объёмной доли определяемого компонента, пределы допускаемого отклонения от номинального значения 2)13)

Пределы допускаемой погрешности

ГОСТ, ТУ, номер в

ФИФ ОЕИ

ГС№1

ГС №2

ГС №3

ГС №4

Метан (СНд) /

10%ИКПР

0,22 % ± 7 % отн.

(5%

НКПР)

0,66 %± 7 % отн.

(15%

НКПР)

±3 % отн.

ГСО 10532-

2014 (СН4-воздух)

Метан (СНд) /

20 % НКПР

0,66 % ± 7 % отн.

(15%

НКПР)

1,1 %±4 % отн.

(25 %

НКПР)

±3 % отн.

ГСО 10532-2014 (СН4 -воздух)

Бутан (СдНю) /

10% НКПР

0,07 %± 7 % отн.

(5%

НКПР)

±5 % отн.

ГСО 10541-2014(С4Н10-воздух)

0,21 %±7 % отн.

(15%

НКПР)

±4 % отн.

ГСО 10541-2014 (С4Ню -воздух)

Бутан (СдНю) /

20 % НКПР

0,21 %±7 % отн.

(15%

НКПР)

0,35 % ± 7 % отн.

(25 %

НКПР)

±4 % отн.

ГСО 10541-2014(С4Ню-воздух)

Оксид углерода (СО)/20 мг/м1 2 3

12,9 млн'1 ± 3 % отн. (15 мг/м3)

21,5 млн'1 ± 3 % отн. (25 мг/м3)

±5 % отн.

ГСО 10532-2014 (СО-воздух)

Оксид углерода (СО)/100 мг/м3

64,4 млн'1 ± 3 % отн. (75 мг/м3)

107,3 млн'1 ± 3 % отн.

(125

мг/м3)

±5 % отн.

ГСО 10532-2014 (СО-воздух)

Приложение Б

(обязательное)

Схема подачи ГС на сигнализаторы

2          3            4

5          6

  • 1 - баллон с ГС;

  • 2 - редуктор баллонный;

  • 3 - вентиль тонкой регулировки;

  • 4 - индикатор расхода - ротаметр;

  • 5 - сигнализатор;

  • 6 - насадка для подачи ГС;

  • 7 - вольтметр универсальный.

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС на сигнализаторы

Приложение В

(обязательное)

Метрологические характеристики сигнализаторов

Таблица В.1 - Метрологические характеристики сигнализаторов

Наименование характеристики

Значение

Модификации Beta 763-R СО, Beta 760-R СО с внешним детектором Beta gas detector 756-R/M(G)

Уровни срабатывания сигнализатора по каналу массовой концентрации оксида углерода, мг/м3:

Beta 763-R СО

  • - порог 1

  • - порог 2

Beta 760-R СО

  • - порог

20

100

20

Пределы допускаемой абсолютной погрешности 2) сигнализатора по каналу массовой концентрации оксида углерода, мг/м3:

  • - порог 1

  • - порог 2

±5

±25

Предел допускаемого времени срабатывания сигнализатора по каналу массовой концентрации оксида углерода, с

60

Модификации Beta gas detector 754-R/l

Beta 760-R CO с внешним детектором Beta gas det

4(G),

ector 756-R/M(G)

Уровень срабатывания сигнализации по каналу довзрывоопас-ной концентрации горючих газов (метан или бутан) !), % НКПР

10(20)3)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности сигнализатора по каналу довзрывоопасной концентрации 2) горючих газов, % НКПР 4)

±5

Предел допускаемого времени срабатывания сигнализации по каналу довзрывоопасной концентрации горючих газов, с

15

1} Для модификаций Beta gas detector 754-R/M(G), Beta gas detector 756-R/M(G) порог срабатывания устанавливается по метану или по бутану, выбор определяемого компонента определяется при заказе.

  • 2) В рабочих условиях эксплуатации.

  • 3) Значение, указанное в скобках - по заказу.

  • 4) Значения НКПР для горючих газов по ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011.

9

1

У Значения НКПР для горючих газов по ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011.

2

Требования к допуску на приготовление ГС для некоторых ГС уменьшены относительно указанного в описаниях типа соответствующих стандартных образцов для уменьшения вероятности при поверке ошибки первого рода (признания негодными метрологически исправных сигнализаторов).

3

Пересчет значений содержания оксида углерода, выраженных в объемных долях, млн’1, в единицы массовой концентраций, мг/м3, выполнен для условий: температура 20 °C, атмосферное давление 101,3 кПа.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель