Методика поверки «ГСИ. МАШИНЫ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ LabTest 6Н» (РТ-МП-3338-445-2017)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. МАШИНЫ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ LabTest 6Н

Наименование

РТ-МП-3338-445-2017

Обозначение документа

ФБУ «Ростест-Москва»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛ ЫЮЕ АГЕНТСТВО НО ПАНИЧЕСКОМУ РИГУ. IИ РОВАН НЮ И МГ ГРО. 101 ИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕН НЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ,

МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ»

(ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального

У «Ростест-Москва»

Е.В. Морин

» января 2017 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

МАШИНЫ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ LabTest 6Н

Методика поверки

РТ-МП-3338-445-2017 г. Москва

2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на машины испытательные универсальные гидравлические LabTest 6Н (далее - машины), изготавливаемые фирмой «LABORTECH s.r.o.», Чешская Республика, и устанавливают методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками 1 год.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

№ п/п

Наименование операций

№ пункта документа по поверке

Обязательность проведения операции при поверке:

первичная

периодическая

1

Внешний осмотр, проверка маркировки и комплектности

7.1.

да

да

2

Идентификация программного обеспечения

7.2.

да

да

3

Опробование

7.3.

да

да

4

Определение диапазона и погрешности измерений силы

7.4.

да

да

5

Определение диапазона и погрешности измерений перемещения

7.5.

да

по требованию

  • 1.2. Поверке подлежит машина со всеми датчиками силы, входящими в комплект машины, если с заказчиком не согласовано иное.

  • 1.3. По согласованию с Заказчиком возможно проведение сокращенной поверки по параметрам измерения силы и перемещения с уменьшением диапазона измерений.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1. При проведении поверки должны применяться средства измерений, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

№ пункта документа по поверке

Наименование средств измерений и их основные метрологические характеристики

7.4.

Динамометр, разряд 2 по ГОСТ 8.640-2014, ПГ ±0,12 %

7.5.

Система лазерная измерительная XL-80, ПГ ±0,5 L мкм, где L - измеряемое перемещение, м

  • 2.2.  При поверке допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой машины с требуемой точностью.

  • 2.3. Используемые средства измерений должны быть поверены в установленном порядке.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 3.1. К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы, имеющие достаточные знания и опыт работы с машинами.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1. Перед проведением поверки следует изучить руководство по эксплуатации на поверяемое средство измерений и средства измерений, применяемые при поверке.

  • 4.2. К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

  • 4.3. При выполнении операций поверки выполнять требования Руководства по эксплуатации к безопасности при проведении работ.

  • 4.4. Перед проведением поверки поверяемое средство измерений и средства измерений, участвующие в поверке должны быть заземлены (ГОСТ 12.1.030).

5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

  • - температура окружающего воздуха, °C                   от + 15 до + 25;

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %       60 ± 20.

6. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 6.1.  Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

выдержать машину и средства поверки в условиях по п. 5 не менее 1 часа; включить машину и средства поверки не менее чем на 10 минут.

  • 7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

7.1. Внешний осмотр, проверка маркировки и комплектности

При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • - наличие маркировки (наименование или товарный знак фирмы-изготовителя, тип и заводской номер);

  • - наличие четких надписей и отметок на органах управления;

  • - отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность;

  • - наличие заземляющего устройства

  • - отсутствие повреждения изоляции токопроводящих кабелей;

  • - комплектность в соответствии с руководством по эксплуатации.

7.2. Идентификация программного обеспечения

Идентификация программного обеспечения (Г1О) осуществляется при его запуске, для чего необходимо открыть вкладку «Справка» и выбрать пункт «О программе». При этом на дисплее отображается окно с наименованием и номером версии ПО.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 3.

Таблица 3

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Test&Motion

Номер версии ПО

4.0.0.0 и выше

Контрольная сумма ПО не рассчитывается (проверке не подлежит).

7.3. Опробование
  • -  проверить обеспечение нагружающим устройством равномерного без рывков приложения силы;

  • - проверить автоматическое выключение механизма передвижения поршня машины в крайних положениях;

  • - проверить работу кнопки аварийного выключения машины.

7.4. Определение диапазона и погрешности измерений силы
  • 7.4.1. Поверке подлежит машина со всеми датчиками силы, входящими в комплект машины, если с заказчиком не согласовано иное.

  • 7.4.2. Измерения проводятся в двух диапазонах:

  • - в диапазоне измерений от 0,1 до 1 % от НИИ датчика силы машины включительно;

  • - в диапазоне измерений свыше 1 до 100 % от НИИ датчика силы машины.

  • 7.4.3. Установить динамометр в захваты машины, используя при необходимости дополнительные приспособления, согласно руководства по эксплуатации.

Для машин модификации LabTest 6.ХН.З.АВ.С установить динамометр во вспомогательных устройствах в одну из зон испытаний на растяжение или на сжатие (в зависимости от типа используемого динамометра).

Нагрузить динамометры три раза силой РП1ах, равной значению верхнего предела измерений динамометра или поверяемой машины, если последняя меньше Ртах. После разгрузки отсчетные устройства динамометра и машины обнулить.

  • 7.4.4. Провести ряд нагружений, начиная с наименьшего значения, и заканчивая наибольшим значением, указанным в эксплуатационной документации, содержащий не менее трёх ступеней в диапазоне измерений (0.1... 1)% от НПИ и не менее пяти ступеней в диапазоне измерений (1... 100)% от НПИ датчика силы, равномерно распределенных по возрастанию нагрузки по диапазону измерения.

На каждой ступени произвести отсчёт по силоизмерительному устройству машины при достижении требуемой силы по показаниям динамометра. Операцию повторить три раза, поворачивая динамометр после каждого полного цикла вокруг своей оси на 120°. Поверка машин модификации LabTest 6.ХН.З.АВ.С производится в одном из двух направлений (растяжение или сжатие), машин модификации LabTest 6.ХН.4.АВ.С - в направлении сжатия, для остальных модификаций - в двух направлениях (растяжение и сжатие).

При невозможности произвести поверку по всему диапазону измерений силоизмерительного устройства машины с помощью одного динамометра, следует использовать несколько динамометров, диапазон измерений силы которых обеспечит испытание машины по всему диапазону измерений силоизмерительного устройства машины.

При проведении поверки машины в направлении растяжения возможно использование динамометров на сжатие при использовании реверсивного приспособления.

  • 7.4.5. Относительную погрешность измерения силы определить по формуле:

где 5j - i- ая основная относительная погрешность измерения силы, %

Pi - i-oe среднее значение силы по силоизмерительному устройству машины. кН Pd - i-oe среднее значение силы по динамометру, кН

Диапазон измерений силы должен быть не менее (0,1...100)% от НПИ датчика силы машины, а относительная погрешность измерений силы на каждой ступени нагружения не должна превышать:

  • - на диапазоне измерений от 0,1 до I % от НПИ - ± 1 %;

  • - на диапазоне измерений свыше 1 до 100% от НПИ - ±0.5%.

7.5. Определение диапазона и погрешности измерений перемещения
  • 7.5.1. При периодической поверке данный пункт является не обязательным и проводится по согласованию с заказчиком. Диапазон измерений может быть уменьшен по согласованию с Заказчиком.

  • 7.5.2. Переместить поршень машины в крайнее нижнее положение. Установить отражатель лазерной измерительной системы (далее - измеритель перемещений) на поршень машины с помощью закрепляющего приспособления, а с вето делительное устройство системы - на основание машины. Обнулить показания датчика перемещения машины и измерителя перемещений.

  • 7.5.3. Для определения диапазона измерений переместить поршень па максимально возможное расстояние и зафиксировать показания измерителя перемещений.

  • 7.5.4. Погрешность измерений определяется в двух диапазонах:

  • - в диапазоне измерений от 0 до 10 мм;

  • - в диапазоне измерений свыше 10 мм до верхнего предела измерений перемещения.

Для определения погрешности измерения провести ряд измерений в выбранном направлении перемещения поршня, содержащий не менее пяти ступеней в диапазоне от 0 до 10 мм и не менее десяти ступеней в диапазоне свыше 10 мм, распределенных в диапазоне измерений перемещения. На каждой ступени произвести отсчёт показаний перемещения машины при достижении установленного значения перемещения по измерителю перемещений. Операцию повторить три раза. Поверка машин модификаций LabTest 6.ХН.З.АВ.С и LabTest 6.ХН.4.АВ.С производится в одном направлении, для остальных модификаций - в двух направлениях (растяжение и сжатие).

  • 7.5.5. Абсолютная погрешность измерения перемещения определяется как разность средних арифметических значений показаний перемещения поршня машины (Li) и показаний, отсчитанных по измерителю перемещений (Еэ):

А = Li- Lo.

Относительная погрешность измерения перемещения определяется по формуле:

8 100% .

  • 7.5.6. Диапазон измерений должен быть не менее значения, указанного в технической документации на машину.

Погрешность измерений перемещения на каждой ступени не должны превышать следующих значений:

±50 мкм в диапазоне 0... 10 мм,

±0,5 % в диапазоне свыше 10 мм.

8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 8.1. При положительных результатах поверки машина признается годной и допускается к применению. На нее выдается свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки, в виде оттиска поверительного клейма, наносится на свидетельство о поверке.

В свидетельстве о поверке на машину указываются заводские номера и диапазоны измерений согласованных с Заказчиком датчиков силы, а также согласованный с Заказчиком диапазон измерений перемещения (при необходимости).

  • 8.2. При отрицательных результатах поверки машина признается негодной и к применению не допускается. На нее выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин непригодности.

Начальник лаборатории № 445

ФБУ «Ростест-Москва»

Инженер по метрологии 1 категории

ФБУ «Ростест-Москва»

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель