Методика поверки «Системы мониторинга параметров изоляции и частичных разрядов INTEGO» (Код не указан!)

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ООО «Кэмлин Рус»

Иванникова

г. Москва

2016

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Внешний осмотр

  • 7.2 Опробование

  • 7.3 Проверка электрического сопротивления компонентов системы

  • 7.4 Подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 7.5 Определение метрологических характеристик

• 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 9 Приложение А

Настоящая методика распространяется на системы мониторинга параметров изоляции и частичных разрядов INTEGO (далее по тексту - системы), выпускаемые компанией «CAMLIN Limited», Соединенное Королевство Великобритании и Северной Ирландии, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

На поверку представляют систему, укомплектованную в соответствии с руководством по эксплуатации, и комплект следующей технической и нормативной документации:

• - руководство по эксплуатации РЭ;

• - методика поверки;

Межповерочный интервал - 2 года.

• 1.1. При проведении поверки системы должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.1. При проведении поверки системы должны быть применены основные и вспомогательные средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2- Средства поверки

Примечания:

• 1. Вместо указанных в таблице 2 эталонных и вспомогательных средств поверки, разрешается применять другие аналогичные измерительные приборы, обеспечивающие измерение соответствующих параметров с требуемой точностью.

• 2. Все средства измерений должны быть исправны, поверены и иметь свидетельства (отметки в формулярах или паспортах) о поверке.

• 3. Периодическую поверку системы допускается проводить для меньшего числа величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений на основании письменного заявления владельца СИ, оформленного в произвольной форме.

• 3.1.      К проведению поверки допускают лиц, аттестованных в качестве поверителей средств измерений электрических величин.

• 3.2.      Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

• 4.1. При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, регламентируемые Межотраслевыми правилами по охране труда (правила безопасности) ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00, а также требования безопасности, приведенные в руководствах по эксплуатации на применяемое оборудование.

• 4.2.     Средства поверки должны быть заземлены гибким медным проводом сечением не менее 4 мм². Подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно осуществляться ранее других соединений. Отсоединение заземления при разборке измерительной схемы должно производиться после всех отсоединений.

• 4.3.      Помещения, предназначенные для поверки, должны удовлетворять требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.

• 4.4.     Должны быть проведены технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.3-75.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• • температура окружающей среды, °C                     15-25;

• • атмосферное давление, кПа                             84- 106;

• • относительная влажность воздуха, %                      30 - 80;

• 6.1.      Средства поверки подготавливают к работе согласно указаниям, приведенным в соответствующих эксплуатационных документах.

• 6.2.     До проведения поверки поверителю надлежит ознакомиться с эксплуатационной документацией на систему и входящих в комплект компонентов.

• 7.1. Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемой системы следующим требованиям:

• -    комплектность должна соответствовать данным, приведенным в эксплуатационной документации;

• - все органы коммутации должны обеспечивать надежность фиксации во всех позициях;

• -    все разъемы, клеммы и измерительные провода не должны иметь повреждений, следов окисления и загрязнений;

• -    маркировка и функциональные надписи должны читаться и восприниматься однозначно;

• -    наружные поверхности корпуса, лицевая панель, разъемы, соединительные кабели и органы управления не должны иметь механических повреждений и деформаций, могущих повлиять на работоспособность системы;

При несоответствии по вышеперечисленным позициям система бракуется и поверка прекращается.

• 7.2. Опробование

Проверку функционирования системы осуществляют путем проведения подготовительных операций, связанных с подготовкой к измерениям параметров сигналов физических величин, снимаемых с входа системы, и просмотром выполнения этих операций на его дисплее. Все действия проводят в соответствии с РЭ.

Результаты поверки считаются положительными, если вышеуказанные требования выполняются. При невыполнении вышеуказанных требований поверка прекращается и система бракуется.

• 7.3. Проверка электрического сопротивления компонентов системы

Все измерения проводят со стороны измерителя в шкафу INTEGO!

Значение сопротивления R датчика нанесено на информационную табличку датчика, как показано на рисунке ниже (для R = 25 Ом).

Также значение сопротивления может быть найдено в web-интерфейсе в меню

Настройки -> МВ -> Ввод в эксплуатацию, как показано на рисунке ниже:

Емкость ввода ф. С зоз [пФ]

Линейное 132 напряжение [кВ]

Информация о сопротивлениях датчиков ЧР, установленных на вводах

ВНИМАНИЕ: Значения параметров в настройках системы не должны подвергаться изменениям.

Проверку сопротивления датчика «ТАР ADAPTOR» проводят в следующей последовательности:

• 1. Отключают трансформатор, на котором установлен датчик.

• 2. Выключают измеритель INTEGO

• 3. Переводят мультиметр в режим измерения сопротивления

• 4. Отсоединяют разъемы Phoenix, к которым подсоединены сигнальные кабели от модуля/модулей сбора данных

  

Рисунок 2- Расположение сигнальных кабелей и разъема Phoenix на модуле сбора данных

Используя таблицу 3, таблицу 4 и рисунок 3 выполняют следующие операции:

• 1. Измеряют сопротивление между синим (+) и белым (-) проводами кабеля канала 1 (что составляет сопротивление датчика с сигнальными «+» и «-» проводами кабеля) и подтверждают, что измеренное значение сопротивления находится в пределах, указанных в таблице 4.

• 2. Измеряют сопротивление между синим проводом (+) и оплеткой (GND) кабеля канала 1 (что составляет сопротивление датчика с сигнальным проводом «+» и экраном кабеля) и подтверждают, что измеренное значение сопротивления находится в пределах, указанных в таблице 4.

• 3. Измеряют сопротивление между белым проводом (-) и оплеткой (GND) кабеля канала 1 (что составляет сопротивление между сигнальным «-» проводом и экраном кабеля) и подтверждают, что измеренное значение сопротивления составляет не более 3 Ом.

• 4. Измеряют сопротивление между синим (+) и белым (-) проводами кабеля канала 2 (что составляет сопротивление датчика с сигнальными «+» и «-» проводами кабеля) и подтверждают, что измеренное значение сопротивления находится в пределах, указанных в таблице 4.

• 5. Измеряют сопротивление между синим проводом (+) и оплеткой (GND) кабеля канала 2 (что составляет сопротивление датчика с сигнальным проводом «+» и экраном кабеля) и подтверждают, что измеренное значение сопротивления находится в пределах, указанных в таблице 4

• 6. Измеряют сопротивление между белым проводом (-) и оплеткой (GND) кабеля канала 2 (что составляет сопротивление между сигнальным «-» проводом и экраном кабеля) и подтверждают, что измеренное значение сопротивления составляет не более 3 Ом.

• 7. Измеряют сопротивление между синим (+) и белым (-) проводами кабеля канала 3 (что составляет сопротивление датчика с сигнальными «+» и «-» проводами кабеля) и подтверждают, что измеренное значение сопротивления находится в пределах, указанных в таблице 4.

• 8. Измеряют сопротивление между синим проводом (+) и оплеткой (GND) кабеля канала 3 (что составляет сопротивление датчика с сигнальным проводом «+» и экраном кабеля) и подтверждают, что измеренное значение сопротивления находится в пределах, указанных в таблице 4.

• 9. Измеряют сопротивление между белым проводом (-) и оплеткой (GND) кабеля канала 3 (что составляет сопротивление между сигнальным «-» проводом и экраном кабеля) и подтверждают, что измеренное значение сопротивления составляет не более 3 Ом.

• 10. Измеряют сопротивление между синим (+) и белым (-) проводами кабеля канала 0 (что составляет сопротивление радиочастотного трансформатора тока с сигнальными «+» и «-» проводами кабеля) и подтверждают, что измеренное значение сопротивления составляет не более 10 Ом.

• 11. Измеряют сопротивление между синим проводом (+) и оплеткой (GND) кабеля канала 0 (что составляет сопротивление между сигнальным «+» проводом и экраном кабеля от радиочастотного трансформатора тока) и подтверждают, что измеренное значение сопротивления бесконечно (разрыв, OL - Over Load на мультиметре) или более 5 МОм.

• 12. Измеряют сопротивление между белым проводом (-) и оплеткой (GND) кабеля канала 0 (что составляет сопротивление между сигнальным «-» проводом и экраном кабеля от радиочастотного трансформатора тока) и подтверждают, что измеренное значение сопротивления бесконечно (разрыв, OL - Over Load на мультиметре) или более 5 МОм.

ВНИМАНИЕ: в случае наличия двух модулей сбора данных повторяют шаги с 1 по 9 для второго модуля.

Канал 3 (НЗ)

Канал 2(Н2)

Канал 1 (Н1)

Канал О (НО)

Рисунок 3- Схема подсоединение сигнальных кабелей к разъему Phoenix

Таблица 3-Соединения сигнальных кабелей к разъему Phoenix

Таблица 4 - Допустимые отклонения сопротивления датчика от номинального значения

Примечание: если в системе более одного модуля сбора данных, то на последующих модулях канал 0 не имеет подключений.

• 7.4. Подтверждение соответствия программного обеспечения

Подтверждение соответствия программного обеспечения производится при включении системы следующим образом:

- появляется окно программы

Система Мониторинга Трансформатор;

Выбрать команду «информация», затем « Об устройстве», появляется окно программы, в котором отображается название ПО и версия ПО (см. стрелки).

$ САМИМ Об Устройстве                                            | (№-anij I       $ Ни тройки ■ j Инфо . фр _х.,_д

Серийный Номер

Текущая версия ПО

This is a RTM quatty release, suitable for deployment to all TOTUS/WEGO units

Important Note

In this release HMI firmware version 4.1.4 implements a fix for sporadically coiwpted ftah on HMI during FW upgrade but ten* protect against IВ upgrade failures because all previous firmware revisions are affected by this bug. To be 100% sure all HMI boa ids should be updated via the factory JTAG program.

Installation Notes

BuzbyZ images may be found by FTP at ftpBIM.I,1&7/Йг»гй'рис1иофкт~1жЬу2, unoll72 Images at ftp://10.0.!.167/birarKSp®tetkWt ■ aslffl

Яетпюге

Результат определения идентификационного наименования считать положительным, если идентификационное наименование и номер версии программного обеспечения соответствует данным, указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа средства измерений.

Результаты поверки считаются положительными, если версия встроенного ПО не ниже указанных.

При невыполнении этих требований поверка прекращается и система бракуется.

• 7.5. Подготовка системы к проведению поверки

Примечание: эти операции являются необходимыми перед выполнением поверки. Рабочие параметры мониторинга должны быть восстановлены после проведения поверки. Во избежание неправильной работы системы после ввода в эксплуатацию по завершении поверки рекомендуется записывать все изменения конфигурации системы с целью правильного ее восстановления.

• 1. Открывают web браузер, вводят в адресную строку адрес http://l 92.168.7.2/ и производят вход в пользовательский интерфейс системы.

Изменяют содержимое адресной строки с:

http://192.168.7.2/#totus-dashboard

на:

http:// 192.168.7.2/?camlin#totus-dashboard

• 2. Заходят в пункт меню: “Настройки -> ЧР -> Отстройка от помех”.

• 3. Записывают все текущие параметры конфигурации.

• 4. Изменяют следующие параметры в соответствии с рисунком ниже:

  Логика

  треугольника

  Выбор фильтра

  Треугольники

  

  Треугольники

  

  Полоса пропуске

  

  Полоса пропуске

  Triangle Logic:

  Amplitude only;

  Band:

  Band 1

Суммарный интервал ЧР

21 секунда

Время До

Следующего

Сбора

• 7. Нажимают красную кнопку “Прервать”

• 8. В поле «Состояние» должна появиться надпись “ГОТОВ”

Состояние

Состояние

Время До Следующего Сбора

• 9. Нажимают зеленую кнопку “Начать”

• 10. В поле «Состояние» должна появиться надпись “ВЫПОЛНЕНИЕ”

И. Проверяют, что в поле “Время До Следующего Сбора” происходит обратный отсчет.

Следующие изменения необходимы только при проведении первичной поверки.

• 1. Заходят в меню: “Настройки -> МВ -> Ввод в эксплуатацию”

• 2. Записывают все текущие параметры конфигурации.

• 3. Изменяют следующие параметры согласно следующему списку:

• •  Сопротивление адаптера ввода ф. А [Ом]:

• •  Сопротивление адаптера ввода ф. В [Ом]:

• •  Сопротивление адаптера ввода ф. С [Ом]:

• •  Линейное напряжение [кВ]:

• •  Промышленная частота:                  50 Гц

• 4. Нажимают на синюю кнопку “Передать изменения и Начать Заново Все Периоды Обучения”

Примечание: по завершении поверки НЕОБХОДИМО восстановить всю оригинальную конфигурацию системы. В случае невыполнения этого требования возможны последствия в результатах измерений. CAMLIN LIMITED не несет ответственности за работу оборудования в случае невыполнения данного шага.

• 7.5. Определение метрологических характеристик

7.5.1. Проверку пределов допускаемой относительной погрешности измерений кажущегося заряда проводят по методике раздела 3 «Поверка и градуировка» ГОСТ 20074-83 «Электрооборудование и электроустановки. Метод измерения характеристик частичных разрядов» в следующей последовательности:

Измерения проводят по следующей структурной схеме:

• 1- Генератор сигналов специальной формы, откалиброванный в нКл, или калибратор частичных разрядов (ЧР) утвержденного типа с требуемым диапазоном измерений ЧР и требуемой точностью (±3 %);

• 2- Поверочный комплект датчиков «SIGNAL INTEGRATOR» (R_Hom=50 Ом)*

• 3- Измеритель частичных разрядов;

• 4- ПК;

Примечание:*- поверочный датчик (в комплект поставки не входит, предоставляется ООО «Кэмлин Рус» по требованию при проведении периодической поверки). Характеристики приведены в Приложении А.

• 1) Подключите калибратор ЧР (или генератор AFG) к высокочастотному входу 2-Поверочный комплект датчиков «SIGNAL INTEGRATOR» к фазе А.

Время нарастания: 10 ns время затухания: 200 nS Длительность импульса: 200 ns

Максимальная амплитуда (100%) --------_т—

50%

-♦

I

I

I

♦—"ф

Время нарастания

Длительность импульса,

♦--------------«

время затухания

Рисунок 1- Форма и параметры импульсов для проверки пределов допускаемой относительной погрешности измерений кажущегося заряда

• 3) По прошествии трех минут измерения могут быть считаны из пользовательского web-интерфейса.

• 4) Откройте web-браузер и войдите в пользовательский интерфейс.

• 5) Измените адрес в адресной строке с «http:// 192.168.7.2/#totus-dashboard»

на «http:// 192.168.7.2/?camlin#totus-dashboard».

• 6) Перейдите к следующему разделу.

“Панели управления -> Расширенные тренды ЧР”.

Примечание: Показания могут быть приняты в условных стороне (красная коробка):

Расширенные тренды ЧР

• 7) Повторите п. 2 поочередно устанавливая на калибраторе следующие значения кажущегося заряда: 2; 5 нКл. При использовании генератора AFG подают импульсы , как покаано на рисунке 1, устанавливая поочередно следующие параметры:

Максимальная амплитуда: 0.5 V

Время нарастания: 10 ns время затухания: 200 ns

Длительность импульса: 200 ns

Максимальная амплитуда: 1.1 V

Время нарастания: 10 ns

время затухания: 230 ns

Длительность импульса: 230 ns

• 8) Повторите п. 1 - 7 для фаз В и С

• 9) Рассчитывают относительную погрешность измерения кажущегося заряда по формуле (1):

3 ₌ Qu3M ~ Q-кал _{х 100 О/о}                           (П

Q

zt'KCUl

Где: Qkw значение кажущегося заряда, подаваемое с калибратора, нКл Q_H3M- измеренное значение кажущегося заряда, нКл

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если относительная погрешность измерения кажущегося заряда не превышает ±10 % в каждой проверяемой точке.

• 7.6.2 Проверку пределов допускаемой относительной погрешности измерений амплитудного значения напряжения повторяющихся частичных разрядов в диапазоне частот от 25 кГц до 50 МГц проводят в следующей последовательности:

Измерения проводят по следующей структурной схеме:

• 1) Откройте web-браузер и войдите в пользовательский интерфейс.

• 2) Измените адрес в адресной строке с «http:// 192.168.7.2/#totus-dashboard»

на «http:// 192.168.7.2/?camlin#totus-dashboard>>

• 3) Зайдите в пункт меню:“ Настройки-> ЧР -> Отстройка от помех”.

• 4) Измените следующие поля в соответствии со следующей иллюстрацией:

Логана

треугольника

Выбор фильтра

• 5) Измерения проводят пофазно!

Подключают выход калибратора к фазе А;

• 6) На генераторе задают на калибраторе следующие параметры:

• ■  F=11 кГц;

- U_A=1B;

• ■  t=7 нс (длительность переднего фронта)

• ■  t=300 нс (длительность импульса)

• 7) Подают посредством калибратора сформированный сигнал с заданными параметрами на измеритель системы и фиксируют показание системы;

• 8) Устанавливают поочередно напряжение на калибраторе 2 В; 5 В;

• 9) Повторяют измерения поочередно для фаз В и С;

• 10)    Рассчитывают относительную погрешность измерения амплитудного значения напряжения повторяющихся частичных разрядов в диапазоне частот от 25 кГц до 50 МГц по формуле (2):

£ = -^±^^±х100                          (2)

Где ГГген- установленное значение на генераторе, В ГГсист- измеренное системой значение напряжения, В

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если относительная погрешность измерений амплитудного значения напряжения повторяющихся частичных разрядов в диапазоне частот от 25 кГц до 50 МГц не превышает ±30 % в каждой проверяемой точке.

• 7.6.3 Проверку пределов допускаемой абсолютной погрешности измерений изменения угла между напряжениями в измерительных каналах (фазах) проводят в следующей последовательности.

Измерения проводят по следующей структурной схеме:

• 1) Изучают РЭ на проверяемую систему и эталонный прибор (калибратор FLUKE 6003А)

• 2) На калибраторе FLUKE 6003А задают следующие установки (как показано на ниже):

• •  напряжение по фазам «А», «В», «С» (U_a=Ub=U_c=l В);

• •  частота 50 Гц

• •  угол между напряжениями устанавливают: фь=120°; ф_а=ф_с=120°;

• 3) Подают посредством калибратора сформированные сигналы по фазам А, В, С и фиксируют показание системы. Полученное значение фазового угла (фдв) принимают за начальное значение.

Через веб-интерфейс пользователя перейдите по ссылкам:

“Панели управления -> МВ Мгновенные Параметры”.

• 4)      Задают на калибраторе поочередно следующие значения (рв⁼120,05; 121,00; 122,00; 125,00; 129,50; 119,95; 119,00; 118,00; 115,00; 110,50 (что соответствует следующим изменениям угла: 0,05; 1; 2; 5; 9,5; -0,05; -1; -2; -5; -9,5) и фиксируют показания системы.

• 5)     Рассчитывают абсолютную погрешность измерения изменения угла между напряжением в измерительных каналах по формуле (3):

^д =       - ^д?>,                   (3)

Аф=0,05 град.

Афизм - показание системы, град.

Афизм-физм-физм.нач.

• 6)     Рассчитывают пределы абсолютной погрешности измерений изменения угла между напряжением в измерительных каналах (фазах) по формуле (4):

±(0,01 • Афизм+0,02)                         (4)

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если абсолютная погрешность измерений изменения угла между напряжением в измерительных каналах (фазах) не превышает пределов абсолютной погрешности, рассчитанных по формуле (4), в каждой проверяемой точке.

• 7.6.4 Проверку пределов допускаемой относительной погрешности воспроизведения кажущегося заряда калибратором ЧР проводят по методике, изложенной в Приложении А ГОСТ Р55191-2012 альтернативным методом с использованием резистора и цифрового осциллографа, в следующей последовательности:

• 1) Подключают калибратор ЧР к осциллографу;

• 2) Выбирают на осциллографе «измерение площади сигнала (интеграла сигнала)»;

• 3) Подают посредством калибратора ЧР 1 нКл

• 4) Устанавливают положение вертикальных курсоров, как показано на осциллограмме 1;

  

  Осциллограмма 1. Измерение кажущегося заряда 1 нКл

• 5) Фиксируют показание осциллографа;

• 6) Повторяют измерения, задавая поочередно посредством калибратора следующие значения кажущегося заряда: 2; 5 нКл;

• 7) Определяют относительную погрешность воспроизведения кажущегося заряда по формуле (7):

_;                         (7)

где q_3a4. - заданное значение заряда на калибраторе ЧР, нКл;

q_H3M. - измеренное значение заряда, нКл.

qn_3M рассчитывается по формуле (8):

Чизм. = xf^Udt                       ₍₈₎

где q_113M. - воспроизводимый заряд, нКл;

R - нагрузочное сопротивление (50 Ом);

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если относительная погрешность воспроизведения кажущегося заряда калибратором ЧР не превышает ±10 % в каждой проверяемой точке.

• 8.1  Положительные результаты поверки удостоверяются знаком поверки (знак поверки наносится на внешнюю боковую поверхность корпуса системы) и свидетельством о поверке согласно Приказу Минпромторга России №1815 от 2 июля 2015 г. "Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке".

• 8.2 При отрицательных результатах свидетельство о поверке аннулируется и выписывается

извещение о непригодности к применению.

Ведущий инженер отдела 206.1

ФГУП «ВНИИМС»

Е.Б.Селиванова

В.В.Киселев

Начальник отдела 206.1

ФГУП «ВНИИМС»

Поверочный комплект датчиков «SIGNAL INTEGRATOR»

Поверочный комплект датчиков (далее -комплект) используется при проведении периодической поверки систем INTEGO с целью невмешательства в структуру установленных реальных датчиков, которые подключены к вводам трансформатора при установке оборудования.

Комплект имитирует работу реальных датчиков «ТАР ADAPTOR» , подсоединённых к вводам трансформатора.

Комплект позволяет в точности воспроизвести такие же сигналы, которые поступают в измеритель с реальных датчиков. Комплект состоит из трех датчиков, собранных в одном корпусе, как показано на рисунке ниже:

Датчики в комплекте имеют электрическую схему, абсолютно идентичную реально установленным датчикам. Учитывая, что генератор низкого напряжения будет напрямую подсоединен к комплекту, то есть необходимость в делении напряжения отсутствует, внутреннее сопротивление датчиков комплекта соответствует 50 Ом.

20