Методика поверки «УСТАНОВКИ ИЗМЕРЕНИЙ ДЛИНЫ ТРУБ ТИПА «УИДТ-2»» (MП No 203-21-2018)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по i метрологии «ВНИИМС» . Иванникова

«25» мая 2018 г.

УСТАНОВКИ ИЗМЕРЕНИЙ ДЛИНЫ ТРУБ ТИПА «УИДТ-2»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП № 203-21-2018

Настоящая методика поверки предназначена для проведения первичной и периодической поверки установок измерений длины труб типа «УИДТ-2» (далее по тексту - установок), изготавливаемых ООО «НПП ТЕХМАШКОНСТРУКЦИЯ», г. Самара и предназначенных для автоматизированных измерений длины труб в потоке в технологических линиях изготовления и ремонта труб.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1. В Таблице 1 приведены операции, обязательные при проведении поверки.

Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

• 1.2. В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку установки прекращают и установку признают не прошедшей поверку.

• 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. Для поверки установок применяют средства поверки, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Перечень СИ, применяемых при поверке

• 2.2. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой установки с требуемой точностью.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

• 3.1 К проведению измерений при поверке и к обработке результатов измерений допускаются лица, имеющие квалификацию поверителя и изучившие установку и принцип ее работы по эксплуатационной документации.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 4.1    Освещенность рабочего места поверителя должна соответствовать требованиям Санитарных правил и норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

• 4.2   При проведении поверки необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации.

• 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 5.1   При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия по ГОСТ 8.395-80.

• 5.2   Поверяемую установку и средства поверки следует подготовить к работе в соответствии с технической документацией на них.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1  Внешний осмотр, проверка комплектности и маркировки.

Внешний осмотр и проверка комплектности и маркировки проводится визуально сличением с конструкторской документацией. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие установки следующим требованиям:

• - соответствие комплектности проверяемой установки технической документации;

• - наличие маркировки на установке;

• - наличие и работоспособность всех органов регулировки и коммутации;

• - отсутствие на установке, датчиках и соединительных кабелях механических повреждений, влияющих на работоспособность.

• 6.2  Проверка идентификационных данных программного обеспечения

• 6.2.1 Провести проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) по следующей методике:

• - проверить идентификационное наименование программного обеспечения;

• - проверить номер версии программного обеспечения;

• - определить уровень защиты ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014.

• 6.2.2 Установка считается годной, если идентификационные данные соответствуют Таблице 3, а уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответст

вует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.

Таблица 3

6.3 Проверка диапазона и абсолютной погрешности измерений длины труб

• 6.3.1  Подготовить установку к работе в соответствии с Руководством по эксплуатации ТМК192.01.08.000РЭ.

• 6.3.2  Подготовить два образца трубы, соответствующих началу и концу диапазона измерений длины установки.

• 6.3.3  С помощью рулетки, измерить действительное значение длины первого образца X_Dn.

• 6.3.4  Загрузить на подающий рольганг установки первый образец. Нажать кнопку "Цикл", при этом процесс измерения будет осуществляться в автоматическом режиме. Измерить длину образца с помощью поверяемой установки 5 раз.

• 6.3.5  Рассчитать среднее арифметическое значение из пяти измерений длины, проведенных на установке Х_срп по формуле 1 и абсолютную погрешность измерений длины трубы по формуле 2.

Д ^— Х_Срп %Dn

где Х_срп - среднее измеренное значение длины и-го образца, мм

*Dn - действительное значение длины и-го образца, мм

• 6.3.6  Провести операции 6.3.3. - 6.3.5 для второго образца.

• 6.3.7  Установка считается годной, если абсолютная погрешность измерений длины каждого образца находится в пределах ±10 мм.

• 7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.15г. Знаки поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке.

  • 7.2. При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

Начальник лаборатории 203/3

Инженер лаборатории 203/3

4