Методика поверки «Приборы для контроля чистоты углекислого газа СРТ» (МП 242-2132-2017)

Методика поверки

Тип документа

Приборы для контроля чистоты углекислого газа СРТ

Наименование

МП 242-2132-2017

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

Пронин 2017 г.

Государственная система обеспечения единства измерений Приборы для контроля чистоты углекислого газа СРТ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 242-2132-2017

ФГУП «вн

А.В.Колобова

^руководителя отдела

.И. Менделеева»

учный сотрудник

А.Б. Копыльцова

Санкт-Петербург 2017 г.

Настоящая методика распространяется на приборы для контроля чистоты углекислого газа СРТ (далее - приборы), изготавливаемых компанией «Haffmans B.V.», Нидерланды, и устанавливает методы и средства их первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

1 Операции поверки
  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операций

Номер пункта методики поверки

Обязательность проведения при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2 Подготовка к поверке и опробование

6.2

Да

Да

3 Определение метрологических характеристик.

6.3

Да

Да

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки
  • 2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

6

Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от 0 до 55° С, цена деления 0,1 °C, погрешность ± 0,2 °C

Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст.

Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001)-92, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40°С

6.2

Диоксид углерода марка 4.0 по ТУ 2114 - 011 - 45905715 - 2015 в баллоне под давлением

6.2, 6.3

Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 по ТУ 3645-026-00220531-95 *

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм *

Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ 64-2-286-79 *

6.3

Стандартные образцы состава газовых смесей СОг /N2 (ГСО 10530-2014, 10531-2014) в баллонах под давлением. Метрологические характеристики ГС приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Технические характеристики ГС

Диапазон измерений объемной доли СОг, %

Номинальное значение объемной доли СОг в ГС и пределы допускаемого отклонения

Относительная погрешность аттестации, %, не более

Источник получения ГС

от 50 до 90

55 % ± 3 % отн.

±0,2

ГСО 10531-2014

от 92 до 100

95 % ± 0,5 % отн.

±0,04

ГСО 10530-2014

от 99 до 100

99,5 % ± 0,05 % отн.

±0,008

ГСО 10530-2014

Примечание - изготовители и поставщики ГС - предприятия-производители стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к государственному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2016.

2.2 Допускается применять средства, не приведенные в перечне, но обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью

  • 2.3 Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком *, должны иметь действующие свидетельства о поверке, все СО должны иметь действующие паспорта.

3 Требования безопасности
  • 3.1 При проведении поверки соблюдают требования техники безопасности при работе с химическими реактивами по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.4.021.

  • 3.2 Работу следует проводить только с использование медицинских перчаток и очков.

  • 3.3 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в технической документации на приборы.

  • 3.4 Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 3.5 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

4 Условия поверки

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • •   температура окружающего воздуха, °C:                        от 18 до 22;

  • •    относительная влажность воздуха, %:                           не более 80;

  • •    атмосферное давление, кПа:                               от 86,0 до 106,7.

5 Подготовка к поверке

Подготовить прибор к работе в соответствии с технической документацией фирмы-изготовителя.

!) Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в таблице, при выполнении следующих условий:

  • - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из таблицы 2;

  • - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого прибора, должно быть не более 1/2.

6 Проведение поверки
  • 6.1   Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра прибора проверяется соответствие следующим требованиям:

  • •   отсутствие внешних повреждений, влияющих на точность показаний;

  • •    отсутствие отсоединившихся или слабо закреплённых элементов.

  • •    соответствие комплектности приборов технической документации;

  • •    четкость надписей на лицевой панели.

Прибор считается выдержавшими внешний осмотр, если он соответствует перечисленным выше требованиям.

  • 6.2   Подготовка к поверке и опробование

Подготовку к поверке и опробование проводят в следующем порядке:

  • - заполнить прибор щелочным раствором по п.6.2 РЭ;

  • - подсоединить баллон к измерительной бюретке по п. 6.3 РЭ, заполнить измерительную бюретку газом и закрыть подачу газа. Провести абсорбцию по п. 6.4 РЭ и убедиться в работоспособности всех частей аппарата;

  • - очистить прибор по п. 7 РЭ.

  • 6.3 Определение абсолютной погрешности прибора

Определение абсолютной погрешности прибора проводят по стандартным образцам состава газовых смесей углекислого газа в азоте из таблицы 3 в следующем порядке:

  • 1) Присоединить баллон с газовой смесью, соответствующей диапазону измерений, к прибору согласно п. 6.3 «Отбор пробы» РЭ и быстро привести двухходовой кран прибора в рабочее положение; подачу газа из баллона регулировать вентилем тонкой регулировки согласно РЭ на прибор.

  • 2) Провести определение объемной доли углекислого газа в соответствии пп. 6.4 «Абсорбция» и 6.5 «Выполнение измерений» РЭ. После заполнения газом провести процедуры поглощения, измерения объема непрореагировавшего газа и рассчитать объемную долю углекислого газа.

  • 3) Рассчитать абсолютную погрешность прибора по формуле

J = G-Co,                                  (1)

где Ci - результат единичного измерения объемной доли углекислого газа, %;

Сд - действительное значение объемной доли углекислого газа в баллоне согласно паспорту ГС, %.

Результаты испытания считаются положительными, если в процессе испытаний абсолютная погрешность прибора в каждом диапазоне не превышает пределов, приведенных в таблице 4.

Таблица 4

Наименование характеристики

Значение

Пределы допускаемой абсолютной погрешности прибора, объемная доля углекислого газа, %, для модификаций:

  • - с измерительной бюреткой 99- 100 %

  • - с измерительной бюреткой 50 - 100 % с градуированной шкалой от 92 до 100 %

  • - с измерительной бюреткой 50 - 100 % с градуированной шкалой от 50 до 90 %

±0,02

±0,1

±1,0

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы. Рекомендуемая форма протокола приведена в Приложении А.

  • 7.2 Прибор, удовлетворяющий требованиям настоящей инструкции, признается годным. Положительные результаты оформляются свидетельством о поверке установленной формы.

  • 7.3 На прибор, признанный негодным к эксплуатации, выписывается извещение о непригодности установленной формы с указанием причин непригодности.

  • 7.4 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Приложение А

(рекомендуемое)

Протокол поверки

Прибор для контроля чистоты углекислого газа СРТ

Зав. №________________________

Модификация___________________________________________

Дата поверки________________________________________________

Поверка проведена по МП 242-2132-2017 «Приборы для контроля чистоты углекислого газа СРТ. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 22 ноября 2017 г.

Условия поверки: температура окружающего воздуха______°C;

атмосферное давление________________кПа;

относительная влажность____________%.

Сведения о средствах поверки_______________________

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

  • 1. Результаты внешнего осмотра______________________

  • 2. Результаты опробования______________

  • 3. Результаты определения абсолютной погрешности прибора:

Заключение_____________________________________

Поверитель______________________________________

Дата___________________

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель