Методика поверки «ИЗМЕРИТЕЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ (ДЕФОРМАЦИЙ) ОПТИЧЕСКИЕ БЕСКОНТАКТНЫЕ СЕРИИ Vic » (МП АПМ 88-19 )

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор "ООО «Автопрогресс-М»

л

А.С. Никитин

Г

«14>> ноября 2019 г.

ИЗМЕРИТЕЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ (ДЕФОРМАЦИЙ) ОПТИЧЕСКИЕ БЕСКОНТАКТНЫЕ СЕРИИ Vic

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП АПМ 88-19

г. Москва

2019 г.

Настоящая методика распространяется на измерители перемещений (деформаций) оптические бесконтактные серии Vic, производства «Correlated Solutions, Inc.», США (далее - измерители) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Наименование эталонов и вспомогательных средств поверки

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 3.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации (далее - РЭ) на измерители, имеющие достаточные знания и опыт работы с измерителями.

• 4.1 При проведении поверки необходимо подробно изучить требования безопасности, указанные в РЭ измерителей и используемых средствах поверки и обеспечить их неукоснительное выполнение.

• 4.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

температура окружающей среды, °C                           25±10

• 6.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• -  проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки; подготовить поверяемый измеритель и средства поверки к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них;

• -  для проведения измерений поверхность объекта необходимо подготовить специальным образом. На поверхность объекта с помощью краски нанести стохастическую пиксельную матрицу - спекл-структура. Возможно использование специальных красящих штампов, меток или поверхностей с черной дисперсной пудрой-порошком.

измеритель и средства поверки должны быть выдержаны в испытательном помещении не менее 3 ч.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие измерителя следующим требованиям:

- соответствие комплектности измерителя прилагаемому РЭ на него;

наличие маркировки: наименования и/или товарного знака производителя, заводского (серийного) номера измерителя;

отсутствие на корпусе измерителя и соединительном кабеле механических повреждений.

Если перечисленные требования не выполняются, измеритель признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

Проверка идентификационных данных программного обеспечения «Vic-3D» (далее - ПО) производится следующим образом: для идентификации версии ПО необходимо запустить соответствующее ПО, далее в меню «Помощь» («Help») выбрать вкладку «О программе» («About»).

На экране будет отображено наименование и версия ПО.

Данные, полученные по результатам идентификации ПО, должны соответствовать таблице 3.

Таблица 3

Если перечисленные требования не выполняются, измеритель признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

При проведении опробования выполнить следующие операции:

включить измеритель в соответствии с технической документацией, предварительно выбрав необходимый объектив;

- запустить ПО на персональном компьютере (далее - ПК), применяемом при работе измерителя;

проверить правильность установки измерителя и при необходимости ориентировать измеритель на объект измерений в допускаемом поле обзора в зависимости от фокусного расстояния объектива;

для поверяемого измерителя с помощью калибровочной пластины должна быть выполнена процедура калибровки согласно эксплуатационной документации.

Если перечисленные требования не выполняются, измеритель признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

• 7.4 Определение метрологических характеристик

Определение диапазона и относительной погрешности измерений перемещений (деформаций) производится с помощью системы лазерной измерительной XL-80 в выбранной системе координат (рис.1) в следующей последовательности:

• 7.4.1.1   На стойки с отражателями из комплекта системы лазерной измерительной XL-80 нанести контрастные метки. Размеры меток и способ их нанесения выбираются в соответствии с руководством по эксплуатации на измеритель. Места нанесения меток выбираются таким образом, чтобы минимальная и максимальная величины диапазона перемещений оставались в выбранном поле обзора измерителя.

• 7.4.1.2   При определении диапазона и относительной погрешности измерений в направлениях по соответствующим осям X, Y, Z необходимо измерять расстояния между двумя отражателями с метками, один из которых остается неподвижным, а другой перемещается по направлению выбранной оси по прямолинейной направляющей. Оба отражателя в процессе измерений должны оставаться в поле зрения измерителя.

• 7.4.1.3   При проведении измерений необходимо задать перемещение отражателем с меткой равное нижнему значению диапазона измерений измерителя для выбранной величины в зависимости от фокусного расстояния объектива.

• 7.4.1.4   Для заданного перемещения снять показания с системы лазерной измерительной и зафиксировать снимок положения отражателя с метками на ПК измерителя, входящего в комплект поставки.

• 7.4.1.5   Задать перемещение отражателя равное верхнему значению диапазона измерений измерителя для выбранной величины в зависимости от фокусного расстояния объектива.

• 7.4.1.6   Для заданного перемещения снять показания с системы лазерной измерительной и зафиксировать снимок положения отражателя с метками на ПК измерителя, входящего в комплект поставки.

• 7.4.1.7   Провести аналогичные измерения в прямом и обратном направлении ещё как минимум в 10 точках равномерно распределенных в диапазоне измерений измерителя в зависимости от фокусного расстояния объектива. Измерения проводить не менее трех раз для каждой выбранной точки диапазона.

• 7.4.1.8   Выполнить обработку изображений с помощью ПО измерителя согласно эксплуатационной документации.

• 7.4.1.9   Определить относительную погрешность измерений перемещений (деформаций) в следующей последовательности:

- вычислить среднее арифметическое значение результатов измерений в каждой точке выполненных измерений M_cpi:

где Mi - результат измерений в z'-той точке, мм; п - количество измерений (>3)

- в каждой точке измерений определить относительную погрешность измерений д):

этал!

где Мэтсш - значение перемещений, измеренное системы лазерной в z-той точке, мм

- за окончательный результат принять наибольшую величину 5> из всех рассчитанных значений.

Результаты поверки по данному пункту настоящей методики поверки считать положительными, если диапазоны измерений перемещений (деформаций) соответствуют значениям и величины относительных погрешностей измерений перемещений (деформаций) не выходят за пределы значений, приведенных в таблице 5.

Таблица 5

7.4.10 Измерения проводят для каждого объектива измерителя из комплекта поставки. Если перечисленные требования не выполняются, измеритель признают непригодным к применению.

• 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом в свободной форме, содержащим результаты поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки.

• 8.2 При положительных результатах поверки измеритель признается пригодным к применению и выдается свидетельство о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) оттиска пове-рительного клейма.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки, измеритель признается непригодным к применению и выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Главный метролог

ООО «Автопрогресс-М»

6