Методика поверки «ГСИ. Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции ’’Шнейдер Электрик"» (МП 2064- 0116 -2016)
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева"
(ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева")
ФГУП
Менделеева"
.В.Гоголинекий
2016 г.
Государственная система обеспечения единства измерений
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик"
Методика поверки
МП2064- 0116 -2016
Руководи! ел ьлаборатории
ФГУП "l^UtylM им. Д.И. Менделеева"
< В.П. 11 иастро
"11" ноября 2016 г.
Санкт-Петербург 2016 г.
СОДЕРЖАНИЕ
-
8 ПРИЛОЖЕНИЯ
Настоящая методика распространяется на Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (далее - комплексы или НТК МПСА НПС) и устанавливает объем, условия поверки комплексов, методы и средства экспериментального исследования метрологических характеристик измерительных каналов комплекса (ИК) и порядок оформления результатов поверки.
Интервал между поверками -2 года.
Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями; поэтому виды и диапазоны технологических параметров, контролируемых конкретным экземпляром комплекса, определяются заказом и вносятся в формуляр комплекса. При наличии соответствующего заявления от владельца средства измерений допускается проведение поверки отдельных ИК в указанных в заявлении конкретных выбранных диапазонах.
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИПри проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1
Таблица I
№ |
1 кшменование операций |
Номер пункта методики |
1 |
Внешний осмотр |
6.1 |
2 |
Опробование |
6.2 |
3 |
Проверка соответствия ПО идентификационным данным |
6.3 |
4 |
Определение метрологических характеристик ИК комплекса |
6.4 |
5 |
Оформление результатов поверки |
7 |
2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
-
- калибратор универсальный Н4-17, предел 20 мА, ±(0.004 %К+0,0005 %1П)
предел 0.2 В, ±(0,002 %Ux+0.0005 %U„) предел 20 В, ±(0,002 %U4+0.0001 %U„)
(pei .№ 46628-11)
-
- магазин сопротивления Р4831. диапазон от 10'2до 106 Ом, кл. 0.02
(рег.№ 6332-77)
-
- вольтметр универсальный цифровой GDM-78261.
предел 1 В. ±( 0.0035 %l\ + 0.0005U,,); предел 10 В. ±( 0.0040 %1Д + 0.0007U,,).
(рег.№ 52669-13)
-
- генератор сигналов специальной формы AFG72125, от 1 мГц до 25 МГц, ±1 • 10’6
(рег.№ 53065-13)
-
- частотомер электронно-счетный 43-85/3, от 0.1 Гц до 100 МГц, 5? = ±(5о +бЫ11+7-10'9/tc4.) (рег.№ 32359-06)
Применяемые для поверки средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.
Допускается применять другие средства поверки с аналогичными или лучшими метрологическими характеристиками.
3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙК поверке ПТК МПСА НПС допускают лиц. освоивших работу с комплексом и используемыми эталонами, изучивших настоящую методику, аттестованных в соответствии с TIP 50.2.012-94 "ГСП. Порядок аттестации поверителей средств измерений" (данное требование не распространяется на калибровку).
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИПри проведении поверки должны выполняться требования по безопасности, изложенные в эксплуатационной документации используемых средств поверки и комплекса и общих требований электробезопасности ("Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей". "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей". ГОСТ 12.2.007.0-75. ГОСТ 12.1.019-2009. ГОСТ Р 51350-99).
Персонал, проводящий поверку, должен проходить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь группу по технике электробезопасности нс ниже 2.
5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙПри проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха. °C от Идо 25
-
- относительная влажность воздуха.% от 30 до75
-
- атмосферное давление. кПа от 84 до 106
Перед проведением поверки средства поверки и вспомогательное оборудование должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями в эксплуатационной документации.
-
6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
При проведении внешнего осмотра проверить отсутствие механических повреждений составных частей комплексов, изоляции кабельных линий связи.
ПК. внешний вид компонентов которых не соответствует требованиям проектной документации. к поверке не допускаются.
Убедиться, что надписи и обозначения нанесены на компоненты ИК четко и соответствуют требованиям проектной документации.
Проверить наличие следующих документов:
-
- эксплуатационная документация на комплекс (руководство по эксплуатации, руководство оператора, формуляр);
-
- перечень ИК. подлежащих поверке;
-
- копия свидетельства о предыдущей поверке;
-
- техническая документация и свидетельства о поверке эталонов (в случае использования при поверке эталонов заказчика).
Поверяемый комплекс и эталоны после включения в сеть прогревают в течение времени, указанного в эксплуатационной /документации.
Опробование комплекса проводят в соответствии с руководством по эксплуатации
Допускается совмещать опробование с процедурой определения погрешности ИК.
6.3 Проверка соответствия ПО идентификационным данным.Служебная программа OS Loader, с помощью которой осуществляется проверка, поставляется вместе с пакетом Schneider Electric Unity Pro XL.
Для контроллеров Modicon Quantum. Modicon М340 версия встроенного ПО (SV) указана на верхней части корпуса контроллеров, коммуникационных модулей.
Для проверки версии встроенного ПО и. при необходимости, замены версии, необходимо выполнить следующие действия:
Запустить служебную программу OSLoader (Рисунок 1).
.4$
lo
Schneider Llcctric OSLoader Wizard V3 1
I though Ml «tef - »*<«••• f* * rr uprrtfe rr** rowing
гуздгп у усм Р-С
WARNING UPUCIMG 'НС СПГГ-Д11Н& SYSТСМ ОГ YOUR ГкС Ш OCLC Ч ТИС CURRENT ^СМЕЗТ FRCM Тн£ PLC МсРОК
• Vjii Pav* 16 AlnAT t-w» r»r<y.*cn Mt«(Vtahfg p-
эоегуюс -v$»err kxces »h< :»op thsFLC
2 лНсМ He - '‘Ftc-j.’ *-» * k ASchrewc-c* £ cc '< UJnty Provescoder c&c
Рисунок 1 - Служебная программа OSLoader
Выбрать коммуникационный протокол, по которому осуществляется связь с контроллером (Рисунок 2). В данном случае выбран протокол FTP.
^Schneider Electric OSLoader: Commui
Schneider Electric OSLoader
Step 1: Please select one of the listed protocols
Please choose a communication driver
MODBUS01
UNTLW01
< Back | Next > | Close | Help
Рисунок 2 - Выбор коммуникационного протокола
В поле «Target Adress» необходимо прописать адрес устройства и нажать кнопку «Connect» (Рисунок 3)
5с«л»к1«г ЕйчХгх ОЯ»*4м
Г PW»s< ;«««сХОм TaryctOtwicw
г Target A4**SS ----------------------
FTP ___________
Ь * * ' ' * » • « 141
O««ic«f--------------------------
Kotai 111 1S4 tW M «Ort
1W 15«1M1« -н*гг
2 П*4с£ 4v«jr>l
I.I I
< tL»O | ы»ДЯ > | СЙ** | И«4>
Рисунок 3 - Ввод адреса устройства
Для просмотра версии прошивки, установленной на контроллере, в открывшемся окне выбора требуемой операции указать «Upload OS from disk» (Рисунок 4 а). В открывшемся окне (Рисунок 4 б) будет указана установленная версия встроенного ПО.
га se*n«lo»r euet> Io oslosmcopwAo
5слл« rt«r Ete4iK OSL«*4ei
St*P » Pt4»5« КЙЙ а*»сд «р«с«О»л $П«м14 M pt*oen»4
— S<HCt Oprurt)*<l -----
*» D»i»flln< OS t* £<vk«
*“ UPIM4 OS Mm 4rak.«
г- Г il« о>я«-----------------
[•: fimusjre j 4>in
< b>c* | | Cl»?* |
Рисунок 4 a - Выбор операции
Рисунок 4 б - Версия встроенного ПО
Идентификационные данные встроенного ПО контроллера Modicon М580 определяются в следующей последовательности:
-
- запустить ПО «Unity Loader» (Unity Loader.exe);
-
- установить связь с контроллером путем выбора USB-соединения (рисунок 5);
-
- после установления связи выбрать вкладку «Firmware»(pncyHOK 6).
Unny tower ».О I » J
Plqecl | FimwH№ ' Optons About
PC Prorecl |
PLC Project | ||||
Xl d | |||||
Name |
Name | ||||
last Boid |
Last PuW | ||||
Vernon |
Versen | ||||
PC Project D*ta |
PLC Project Data | ||||
d J |
S |
Г | |||
Name | |||||
Last Ё’яИ | |||||
SM |
Fiom |
To |
хм |
Fran- To | |
From |
To |
XMW |
From To | ||
Unlocated Da'a |
Unfocared Data | ||||
PC Project Frfes |
PlC Project Files | ||||
1 |
d 1 | ||||
User Web Fiet |
Datastorage- |
Uses Web Fies |
Data Stcsage | ||
1 V | |||||
Connect-on |
Memmy Caid | ||||
MoM . - |
Address |
PIC |
State [ |
Free Space | |
Scan Connect 1 PC<»>PLC Close
Рисунок 5- Установка связи с контроллером
Unity Loaoer 8.0
Piowct Fimwere 0 phons About
PC
[- \Wod tabXSchneidet E lectncXFtrnwareVBM.CFlA-I
Белее ve? Омсфвоп
Connection |
Memory Card | |||
Media |
Add ess i' |
PLC (RUN |
State | Free Space | |
Scan |
Disconnect | |
1 |
StapPLC |
Close |
Рисунок 6-Идентификационное наименование и номер версии ВГЮ
Идентификационное наименование ВПО должно соответствовать указанному в паспорте на конкретный экземпляр контроллера, определенный при первичной поверке.
ПТК МПСА ГП считается прошедшим поверку с положительными результатами, если установлено, что идентификационные наименования ПО контроллеров и их версии соответствуют заявленным (таблицы 2. 3, 4).
Таблица 2 Встроенное программное обеспечение процессорных модулей
140 CPUxxxxx контроллеров Modicon Quantum
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
140 CPUxxxx |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 3.13 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Таблица 3 Встроенное программное обеспечение процессорных модулей СРП ВМХР34ххх контроллеров Modicon М340
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
ВМХР34ххх |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 2.5 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Таблица 4 - Встроенное программное обеспечение процессорных модулей ВМЕ Р580ххх контроллеров Modicon М580
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование Г1О |
ВМЕ Н58.ХХХ |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 02.10 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
6.4 Определение метрологических характеристик ИК комплекса
6.4.1 Поверка ПК ввода аналоговых сигналов силы и напряжении постоянного тока.При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить первичный измерительный преобразователь от линии связи с проверяемым каналом ввода аналоговых сигналов П ГК МГ1СЛ НПС (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. первичные измерительные преобразователи в состав 11 ГК МГ1СЛ НПС не входят).
-
- собрат ь схему согласно рисунку 7. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на калибратор П4-17.
Калибратор
---------►
ИК ввода
114-17
---------►
НТК МПСА
Рисунок 7
-
- выбрать пять значений А„ равномерно распределенных по диапазону технологического параметра;
-
- для каждого значения А, рассчитать соответствующее значение входного сигнала ПК ввода (в зависимости от функционального назначения ИК ) по формулам
1, = 16 -г-----т---(Ai — Amin) + 4
(Атах -Amin)
I|— 20 (A| - Ainjn)/(Amax - Amin)
Г — 40 (Ai - Amm)( (Amax ‘ Amin) _ 20
11 — 21 (Ai - Amin)/(A|iiax * Amin)
-
- для диапазона от 4 до 20 мА;
-
- для диапазона от 0 до 20 мА;
-
- для диапазона от минус 20 до плюс 20 мА;
-
- для диапазона ог 0 до 21 мА.
(для ИК избыточного давления/разрежения, перепада давления, вспомогательных технологических параметров, температуры, расхода, силы тока, напряжения, мощности, виб-
роскорости, осевого смещения ротора, загазованности воздуха, уровня неф-ти/нефтепродуктов и жидкости во вспомогательных емкостях)
Ui К) (А, - Атт)/(Атах - Ainjn)
Ui— 5 (A| - An,n,)/(A|1UIX - АПцп)
U, = 20 (A, -Amin)/(A,nax-Amin)-10 Ц= 10 (А, -АП1|11)/(А,пах-АП1111)-5
-
- для диапазона от 0 до 10 В;
• для диапазона от 0 до 5 В;
-
- для диапазона от минус 10 до плюс 10 В;
-
- для диапазона от минус 5 до плюс 5 В ( для И К потенциала),
где Amin. Amax- нижний и верхний пределы диапазона (поддиапазона) технологического параметра.
-
- последовательно устанавливать на калибраторе 114-17 рассчитанные значения I, (U,) и снимать результаты измерений (в единицах технологического параметра) А,пм , по показаниям на дисплее АРМ комплекса.
-
- рассчитывать абсолютные погрешности ИК в каждой поверяемой точке диапазона по формуле
Ацк i А1ПМ | - А| |
- найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле
Д„к = max (Д,1К >•)
Результаты занести в таблицы Приложения А.
ИК ввода аналоговых сигналов силы постоянною тока П ГК М11СА НИС' с нормированными пределами допускаемой абсолютной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения Дик- лежат в допускаемых пределах, указанных в таблице 5.
Таблица 5
Функциональное назначение ИК |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности в исполнении | |
с промежуточным преобразователем |
без промежуточного преобразователя | |
ИК загазованности воздуха парами неф-ти/нефтепродуктов |
А = ±4.0%НКПР |
А = ±2.0% ПКПР |
ИК осевого смещения ротора |
А = ±0,09 мм |
А = ±0.07 мм |
ИК уровня жидкости во вспомогательных емкостях
|
А = ±9.0 мм |
А = ±7.0 мм А = ±9.0 мм |
ИК уровня нефти/нефтепродуктов - в диапазоне от 0 до 2800 мм |
А = ±2.6 мм |
А = ±2.4 мм |
- рассчитать приведенную погрешность ИК по формуле
Уик I б0ДцК /(Атах “ Атт) %
Результаты занести в таблицы Приложения А.
ИК ввода аналоговых сигналов силы и напряжения постоянного тока НТК МПСА НПС с нормированными пределами допускаемой приведенной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения у(1К лежат в допускаемых пределах, указанных в таблице 6.
Таблица 6
Функциональное назначение ИК |
Пределы допускаемой приведенной погрешности в исполнении | |
с промежуточным преобразователем |
без промежуточного преобразователя | |
ИК избыточного давления нефти/нефтепродукта, сред вспомогательных систем (кроме давления газа) |
у = ±0.11 % |
у = ±0.09 % |
ИК избыточного давления жидких сред вспомогательных систем |
у = ±0.11 % |
у = ±0.09 % |
ИК избыточного давления/разрежения газа |
у = ±0.25 % |
у = ±0.10% |
ИК перепада давления нефти/нефтепродуктов |
у = ±0.25 % |
у =±0,10% |
ИК перепада давления сред вспомогательных систем |
у = ±0,25 % |
у = ±0,10% |
ИК вспомогательных технологических параметров |
у = ±0,25 % |
у = ±0.10% |
ИК температуры |
у = ±0.25 % |
у = ±0.10% |
ИК силы тока, напряжения, мощности |
у = ±0.25 % |
у = ±0.10% |
ИК виброскорости |
у = ±0.25% |
у = ±0,10% |
ИК расхода нефти/нефтепродуктов |
у = ±0,25 % |
у = ±0,10% |
ИК потенциала |
у = ±0.25 % |
у = ±0.10% |
-
6.4.2 Поверка ПК ввода сигналов от термопреобразователей сопротивления.
При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить первичный измерительный преобразователь от линии связи с проверяемым каналом ввода аналоговых сигналов НТК МГ1СЛ НПС (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, г.к. первичные измерительные преобразователи в состав П ГК МПСЛ НГ1С не входят).
-
- собрать схему согласно рисунку 8. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на магазин сопротивления Р4831.
Рисунок 8
-
- выбрать пять значений Т,. равномерно распределенных по диапазону температуры;
-
- для каждого значения Т, по таблицам ГОСТ 6651-2009 (при имитации сигналов от гермопреобразователей сопротивления 100М; 1 ООП; Pt 100) найги соответствующие значения сопротивления R(;
-
- последовательно устанавливать на магазине Р4831 значения R, и снимать результаты измерений ( в единицах технологического параметра - в градусах) Т|11м, по показаниям на дисплее ЛРМ комплекса;
-
- рассчитывать абсолютные погрешности ИК в каждой поверяемой точке диапазона по формуле
Дик.= |тН1М|-т, I
- найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле
AMK = max(A,1Ki)
Результаты занести в таблицы Приложения Б.
ИК ввода сигналов от термопрсобразователей сопротивления П'ГК MI1CA НПС с нормированными пределами допускаемой основной абсолютной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения Д1|К лежат в допускаемых пределах, указанных в таблице 7.
Таблица 7
Функциональное назначение ИК |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности в исполнении | |
с промежуточным п реобразоватслем |
без промежуточного преобразователя | |
ИК температуры нефти/нефтепродуктов |
А = ±0.46 °C |
- |
ИК температуры других сред |
А = ±1,85 °C |
- |
11ри поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить первичный измерительный преобразователь от линии связи с проверяемым каналом ввода аналоговых сигналов НТК МПСА НПС (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. первичные измерительные преобразователи в состав 1 ПК МНС А 11ПС не входят);
-
- собрать схему согласно рисунку 9. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на калибратор универсальный 114-17.
Рисунок 9
-
- выбрать пять значений Т,. равномерно распределенных по диапазону температуры;
-
- для каждого значения Г, по таблицам ГОСТ 8.585-2001 (при имитации сигналов от термопар типа ТХА (К) и ТХК (1.) ) найти соответствующие значения термоэдс Ut;
Примечание: в состав ИК температуры с сигналами от термопар обязательно входят промежуточные преобразователи (барьеры), которые содержат встроенный канал измерения температуры холодного спая и формируют на выходе сигнал, пропорциональный измеряемой температуре с учётом температуры холодного спая.
-
- последовательно устанавливать на калибраторе Н4-17 значения Uj и снимать результаты измерений ( в единицах технологического параметра - в градусах) Т11|м , по показаниям на дисплее АРМ комплекса;
-
- рассчитывать абсолютные погрешности ИК в каждой поверяемой точке диапазона по формуле
Дик i — | 1 him i “ Т| |
-
- найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле
Дик = max (A,IKj)
Результаты занести в таблицы Приложения В.
ИК ввода сигналов от термопар НТК МПСА НПС с нормированными пределами допускаемой абсолютной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения Дик лежат в допускаемых пределах, указанных в таблице 8.
Таблица 8
Функциональное назначение ИК |
11ределы допускаемой абсолютной погрешности в исполнении | |
с промежуточным преобразователем |
без промежуточного п реобразовател я | |
ИК температуры других сред |
А = ±1,85 °C |
- |
6.4.4.1 Поверка ИК частоты следования импульсов.
При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить первичный измерительный преобразователь от линии связи с проверяемым каналом ввода импульсных сигналов НТК МГ1СА НГ1С (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. первичные измерительные преобразователи в состав П'ГК МГ1СА I IПС не входят).
-
- собрать схему согласно рисунку 10. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на генератор сигналов специальной формы AFG72125.
Рисунок 10
-
- выбрать пять значений F, в пределах диапазона измерений частоты следования импульсов;
-
- последовательно устанавливать на генераторе AFG72125 значения F, и снимать результаты измерений FM3M по показаниям на дисплее АРМ комплекса.
-
- рассчитывать абсолютные погрешности ИК в каждой поверяемой точке диапазона по формуле
Дик i ~ | F|ПМ | - Fj |
-
- найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК но формуле
Д,1К = max (ДИК1)
Результаты занести в таблицы Приложения Г.
ИК частоты следования импульсов П'ГК МГ1СА НПС с нормированными пределами допускаемой абсолютной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения Д1|К лежат в допускаемых пределах, указанных в таблице 9.
Таблица 9
Функциональное назначение ИК |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности в исполнении | |
с промежуточным преобразователем |
без промежуточного преобразователя | |
ИК частоты следования импульсов |
А = ±1.0 Гц |
Д = ±1.0 Гц |
ИК количества импульсов |
А — ±1 имп |
А ±1 имп |
-
6.4.4.2 Поверка ИК количества импульсов.
При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить первичный измерительный преобразователь от линии связи с проверяемым каналом ввода импульсных сигналов П ГК МПСА НПС (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. первичные измерительные преобразователи в состав I П К МПСА 1 !ПС не входят).
-
- собрать схему согласно рисунку 11. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на генератор сигналов специальной формы AFG72125 и частотомер элскгронно-счегный 43-85/3:
-
- установить на генераторе AFG72125 частоту выходной импульсной последовательности F, = 1000 Гц;
-
- установить на частотомере 43-85/3 режим счета импульсов;
Рисунок 11
-
- нажать кнопку "Output" на лицевой панели генератора AFG72125, запустив воспроизведение на его выходе импульсной последовательности;
-
- ориентировочно через 15 с повторно нажать кнопку "Output" на лицевой панели генератора AFG372125. остановив воспроизведение на его выходе импульсной последовательности;
-
- снять результаты измерений количества импульсов с частотомера NHtM n | (имп) и с дисплея АРМ комплекса N|ltM ||ТК i;
-
- рассчитать абсолютную погрешность ИК но формуле
Д|ГК I _ | N|BM НГК I* N||)M j| | |
- повторить операции, установив частоту выходной импульсной последовательности
Fj = 60000 Гц; рассчитат ь абсолютную погрешность Дикэ-
-
- найт и максимальное значение абсолютной погрешности ИК но формуле
Д,1К = max (Дик|)
Результаты занести в таблицы Приложения Д.
ИК количества импульсов ПТК МПСА ИПС с нормированными пределами допускаемой абсолютной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами. если полученные значения Д|(К не превышают допускаемых пределах, указанных в таблице 9.
Примечание: при необходимости определения сквозной (суммарной) погрешности Yhkl (Д|.кД измерительных каналов ввода аналоговых сигналов (с учетом подключаемых к ИК комплексов первичных измерительных преобразователей) оценку следует производить по следующим формулам (в зависимости от вида нормирования погрешности ИК комплексов):
- при нормировании погрешности ИК в виде приведенной где уИк - приведенная погрешность ИК комплекса;
у||ИП - предел допускаемой основной приведенной погрешности первичного измерительного преобразователя
- при нормировании погрешности ИК комплекса в виде абсолютной
Дик = 1Л V (Дик+Дпип),
где Дик - абсолютная погрешность ИК комплекса;
Дик - предел допускаемой основной абсолютной погрешности первичного измерительного преобразователя.
6.4.5 Поверка ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов силы постоянного тока.При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить исполнительное устройство от выходных клемм ИК (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. исполнительные устройства в состав ГП К МПСА 11Г1С не входят).
-
- собрать схему в соответствии с рисунком 12. При этом необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на магазин сопротивления Р4831 и вольтметр универсальный цифровой GDM-78261.
Рисунок 12
-
- последовательно задавать с дисплея АРМ системы пять значений I,. равномерно распределенных по выбранному диапазону воспроизведения силы постоянного тока;
-
- установить на магазине сопротивления Р4831 значение сопротивления R= 100 Ом.
-
- при каждом установленном значении I, снимать показания вольтметра универсального цифрового GDM-78261 ГА, подключенного к магазину сопротивления, и вычислять силу выходного постоянного тока но формуле
l.nMi=Ui/R
-
- вычислять абсолютную погрешность ИК вывода аналоговых сигналов силы постоянного тока по формуле
Дцк i Uhi.m i * 1| )
-
- найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле
Дик ~ max (Дцк i)
-
- рассчитать приведенную погрешность ИК по формуле
где lmjn, Imax — нижний и верхний пределы воспроизведения силы постоянного тока, указанные в таблице 9.
Результаты занести в таблицы Приложения Е.
ПК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов силы постоянного гока П'ГК МПС А НПС с нормированными пределами допускаемой приведенной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения у11К не превышают допускаемых пределов, указанных в таблице 10.
Таблица 10
Функциональное назначение ИК |
Диапазоны воспроизведения |
Пределы допускаемой погрешности в исполнении | |
с промежуточным преобразователем |
без промежуточного преобразователя | ||
Воспроизведение силы постоянного гока. мА |
от 0 до 20 от 4 до 20 |
у = ±0,30 % |
у = ±0.25 % |
Воспроизведение напряжения постоянного тока, В |
от - 10 до +10 |
у — ±0,30 % |
у = ±0,25 % |
При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить исполнительное устройство от выходных клемм ИК (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. исполнительные устройства в состав НТК МПСА НПС не входят).
-
- собрать схему в соответствии с рисунком 13. При этом необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией па вольтметр универсальный цифровой GDM-78261.
Рисунок 13
-
- последовательно задавать с дисплея АРМ системы пять значений Uj. равномерно распределенных по выбранному диапазону воспроизведения напряжения постоянного тока;
-
- при каждом установленном значении U, снимать показания вольтметра универсального цифрового GDM-78261 U, И1Ч|;
-
- вычислять абсолютную погрешность ИК вывода аналоговых сигналов напряжения постоянного тока по формуле
Дик i — (Мцзы i - Uj )
-
- найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле
Дик = max (Дик j)
-
- рассчитать приведенную погрешность ИК по формуле
Лист 1Ъ Всего листов 24 где Unijn, Unwx - нижний и верхний пределы воспроизведения напряжения постоянного тока, указанные в таблице 10.
Результаты занест и в таблицы Приложения Ж.
ПК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов напряжения постоянного тока НТК MIICA НПС с нормированными пределами допускаемой приведенной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения уик не превышают допускаемых пределов, указанных в таблице 10.
7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
7.1 Комплекс считается прошедшим поверку с положительными результатами, если полученные погрешности всех его измерительных каналов не выходят за установленные для них пределы.
-
7.2 При положительных результатах поверки комплекса оформляется свидетельство о поверке и/или в соответствующий раздел формуляра комплекса наносится доверительное клеймо)
-
7.3 При отрицательных результатах поверки комплекса свидетельство о предыдущей поверке аннулируется, доверительное клеймо в формуляре гасится и выдается извещение о непригодности.
-
7.4 Документы по результатам поверки оформляются в соответствии с требованиями приказа Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г.
Приложение А
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
от
г.
Наименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК с входными сигналами силы и напряжения постоянного тока) |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха, °C.................
-
- относительная влажность воздуха, %....................
-
- атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ____________________ зав. №_______
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
-
- __________________________, зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
Результаты поверки приведены в таблицах №№_____
Таблица Я» Упрел ~ ± % (ИК с/без промежуточного преобразователя)
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра, физ.ед |
п |
Результаты преобразования эи входных сигналах, мА (В) |
Наибольшее значение погрешности | ||||
Номинальные технологического па |
значения эаметра, физ.ед | |||||||
абсолютной, физ.ед |
приведенной. % | |||||||
Габлица Я» Дппел ± физ.ед. (ИК с/без промежуточным (ого) преобразователем (я))
Наименование технологического параметра |
•■Н'-Д Диапазон технологического параметра, физ.ед |
Результаты преобразования при входных сигналах, мА |
Наибольшее значение абсолютной погрешности, физ.ед | ||||
Номинальные значения технологического параметра, физ.ед | |||||||
Выводы:
Поверитель:
Приложение Б
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
от
г.
Наименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК с входными сигналами от термопреобразователей сопротивления) |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха, °C.................
-
- относительная влажность воздуха, %....................
-
- атмосферное давление. кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ____________________ зав. №_______
(Свидетельство о поверке №________от
-
- __________________________. зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от
Результаты поверки приведены в таблицах №№ _____
Таблица №___ Ацред = ±____°C (ПК с/без промежуточным (ого) преобразователем (я)).
Сигналы от термопреобразователя сопротивления типа _________ (w =
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологи-веского параметра. °C |
Результаты преобразования при входных сигналах. Ом |
Наибольшее значение абсолютной погрешности. °C | ||||
Поминальные значения технологического параметра, С | |||||||
Приложение В
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
от
Наименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК с входными сигналами от термопар) |
Заводской номер | |
11ринадлсжит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха. °C.................
-
- относительная влажность воздуха. %....................
-
- атмосферное давление. кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ___________________ зав. №_______
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
-
- __________________________. зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
Результаты поверки приведены в таблицах №№____
Таблица №___Ацред = ±____' С (ИК с/без промежуточным (ого) преобразователем (я)).
Сигналы от термопары типа____
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра. °C |
Результаты преобразования при входных сигналах, мВ |
Наибольшее значение абсолютной погрешности. °C | ||||
Номинальные значения технологического параметра, С | |||||||
Температура других сред |
Приложение Г
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
от
г.
1 (аименование СП |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК частоты следования импульсов) |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха. °C.................
-
- относительная влажность воздуха. %....................
-
- атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ____________________ зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
-
- __________________________, зав. №________
( Свидетельство о поверке №________от________г.)
Результаты поверки приведены в таблицах №№____
Таблица №__Ацрсд = ± 1 Гц (ИК с/без промежуточным (ого) преобразователем (я)).
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра, Гц |
Результаты преобразования при входных сигналах, Гц |
Наибольшее значение абсолютной погрешности, Гц | ||||
1 |
2700 |
5400 |
45000 |
60000 | |||
Номинальные значения технологического параметра, об/мин | |||||||
1 |
2700 |
5400 |
45000 |
60000 | |||
Частота следования импульсов |
Приложение Д
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
Наименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК количества импульсов) |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха, °C.................
-
- относительная влажность воздуха, %....................
-
- атмосферное давление. кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ____________________ зав. №_______
(Свидетельство о поверке №_________от________г.)
-
- __________________________. зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
Результаты поверки приведены в таблицах №№____
Таблица № Аппед = * ' имп (ИК с/без промежуточным (ого) преобразователем (я)).
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра |
Результаты измерений при частоте входных сигналов, Гц |
Наибольшее значение абсолютной погрешности, имп | |
Fi = 1000 Гц |
F2 = 60000 Гц | |||
Показания частотомера , имп | ||||
Количество импульсов |
от 1 до 1000000 |
Приложение Е
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
от
г.
1 (аименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов силы постоянного тока) |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха. °C.................
-
- относительная влажность воздуха. %....................
-
- атмосферное давление. кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ___________________зав. №_______
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
-
- __________________________. зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
Результаты поверки приведены в таблицах №№
Таблица № У пред = *______% (ИК с/без промежуточным (ого) преобразователем (я)).
Наименование технологического параметра |
Диапазон гехнологи-чсского параметра. мА |
Резул ьтаты воен рои зведен и я |
Наибольшее значение погрешности | |||||
Номинальные значения технологического параметра. мА | ||||||||
абсолютной. мА |
приведенной. % | |||||||
Сила постоянного тока |
Приложение Ж
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
Наименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (И1< вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов напряжения постоянного тока) |
Заводской помер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха. °C................
-
- относительная влажность воздуха, %..................
-
- атмосферное давление. кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- _____________________ зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
-
- __________________________, зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
Результаты поверки приведены в таблицах №№____
Таблица №__Упред = ±______% (ИК с/без промежуточным (ого) преобразователем (я)).
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра. В |
Результаты воспроизведения |
Наибольшее значение погрешности | |||||
11оминалы1ые значения технологического параметра. В | ||||||||
абсолютной, В |
приведенной. % | |||||||
Напряжение постоянного тока |
Выводы:
Поверитель: